第ｌｌ卷 第１６期 淮海工学院学报（人文社会科学版） Ｖｏ１．１１ Ｎｏ．１６ ２０１３年８月 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈｕａｉｈａｉ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（Ｈｕｍａｎｉｔｉｅｓ＆．Ｓｏｃｉａ１ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ Ｅｄｉｔｉｏｎ） Ａｕｇ．２０１３ ＤＯＩ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．２０９５—３３３Ｘ．２０１３．１６．０１０ 制造企业生产物流存在问题及对策研究 唐蕾蕾 （连云港广播电视大学，江苏连云港２２２００６） 摘 要：生产物流贯穿着企业生产的全过程，对企业发展起着关键的作用，越来越多的制造企业开 始采厨降低物流成本以增加盈利的方式，物流成为企业的“第三利润源”。通过分析制造企业在生 产物流管理方面存在的问题，力求运用科学的手法对如何改善和优化生产物流系统提出建议。 关键词：制造企业；生产物流；系统优化 中图分类号：Ｆ２５１ 文献标识码：Ａ 文章编号：２０９５—３３３Ｘ（２０１３）１６－００２８—０３ 随着经济全球化和国际分工的迅猛发展，我国 导实践，只有科学合理的企业管理理念，才能引导企 逐渐成为世界重要的制造基地之一，近些年制造企 业生产物流建设沿着正确的轨道发展。企业管理水 业数量飞速增长。但是，制造企业的发展却遇到一 平的高低直接影响生产工艺是否先进、生产过程是 个严重的障碍：制造企业生产制造过程越自动化，越 否顺利、生产物流活动是否有效率。 柔性化，生产规模越大，生产制造的高效率与生产物 （二）信息网络共享程度 流的低效率两者的矛盾就越突出。在制造企业中进 信息网络的共享程度直接反映了一个企业的信 行生产物流的改善和优化，以适应生产制造高效率 息化建设程度和管理的先进程度。在信息时代，如 的需要，向物流要利润，已经引起生产管理者极大关 果企业的信息共享程度落后就会造成企业与社会的 注和重视。生产物流是整个物流系统的关键环节， 脱节、不能有效地和供应链合作伙伴及时沟通、企业 认识并研究生产物流，将有利于制造企业竞争力的 内部的信息更新慢而导致生产难以顺利进行等成一 提升。 系列的问题，从而影响了企业生产物流系统的建设。 （三）专业化协作水平 ’ 一、生产物流的定义及其影响因素 企业专业化协作水平低，企业自身生产需要的 生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产之 零配件就多，生产物流过程较长，物流环节较为复 后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在 杂；反之，企业专业化协作水平高，零配件就可由合 制品的形态，从一个生产单位流入另一个生产－ｅ０－￣， 作企业提供，则企业的生产物流过程较短，物流环节 按照规定的工艺过程进行加工、储存，并借助一定的 较为简单。 运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始 （四）生产类型 终体现着物料实物形态的流转过程。简而言之，生 企业不同的生产类型，生产的产品品种、数量、 产物流就是指按生产流程的要求组织和安排物品在 质量等级、性能精度、产品结构的复杂程度、＿３２艺加 各生产环节之间进行流转的内部物流活动。生产物 工的技术要求都不尽相同，因而对原材料的种类、质 流是企业在生产工艺中的物流活动，实际上已构成 量、数量要求也各异，这必然影响到生产物流的构成 了生产工艺过程的一部分 以及相互之间的比例关系。 影ＩⅡ向生产物流的主要因素有以下几个。 （五）设施布局 （一）企业的管理理念和管理水平 优劣水平不同的工厂设施布局，虽然在施工费 企业的管理理念是一个企业的指导方针，直接 用上可能相差无几，但对生产运营的影响则会有很 影响着企业的体制运行和生产物流的实施。理论指 大的不同。据统计，一个良好的布局设计就可以使 ＊收稿日期：２０１３－０６—２３；修订日期；２０１３－０７—２１ 作者简介：唐蕾蕾（１９７５一），女，江苏连云港人，连云港广播电视大学副教授，主要从事经济管理方面的研究，（Ｅ—ｍａｉｌ）９６３１３３３４５＠ｑｑ． ｃｏｍ。 第ｌ６期 唐蕾蕾：制造企业生产物流存在问题及对策研究 ２９ 物料搬运费用至少减少１０ ～３０ 。因此在很多 场合，布局设计被认为是提高生产效率的决定因素 之一。 二、制造企业生产物流存在的问题 （一）领导重视不足 物流是近十几年在中国新兴的一门学科，我国 的物流较西方发达国家起步较晚，很多企业对物流 的认识片面，没有真正理解“物流是企业第三利润 源”的应用价值，只重视生产，抓产量，却没看到生产 物流蕴含的利润潜力。 （二）管理分散化 在制造企业的生产操作实际中，生产物流的管 理往往是分散的。原材料的采购、管理、加工、废料 处理往往是由不同的部ｆ－１负责，多部门负责往往会 造成各部门在利益面前责权不分，互相扯皮，从而导 致整个生产过程中物料流转不畅，并使工艺流、物 流、资金流、信息流受阻，系统效率难以提高，生产成 本居高不下。在财务上，很多制造企业没有进行独 立的物流成本核算，而是将其纳入到普通成本管理 中，使传统的成本方法掩盖了生产物流成本的浪费， 减少了利润增加的机会。 （三）物流基础设施落后，设施布局不合理 制造企业的设施一定程度上出现了老化，技术 装置落后，设施设备缺乏有效的差异性，存在功能缺 陷，这些不足影响了企业／－Ｉ＝＿产物流的畅通，延缓了物 料的周转速度，增加了库存量。落后的物流基础设 施必须通过加大财力的投入来更新，这需要领导层 给予充分的支持。 很多制造企业的设施布局仍然沿用工厂成立时 的格局，当初设计布局时缺乏长远规划，随着制造企 业规模的不断壮大，原有的设施布局已不能满足当 前的生产需要，厂区内车间、库房布局分散，－ｒ－房内 设备布置不合理，导致路线过长，运输速度太慢，运 输费用过高，原材料、在制品、产成品在整个生产过 程中经过的路线反复重叠，加大了运输距离，做了很 多的无用功，物料堆积，但加工所需物料不能及时供 给，造成了等候加工的浪费。 （四）原材料、在制品的大量积压，库存水平高 供应链管理观念在整个制造行业有待普及，在 目前的管理水平下，链条上的各企业为了应付不确 定和突发因素，都设有一定的安全库存，这种不确定 因素预期发生概率越大，安全库存量越多。此外，上 下游企业之间信息传递不及时，企业利用滞后的信 息制定物料需求计划的时间过长而造成误差，制造 企业对市场需求反应灵敏度下降，从而导致企业必 须维持一个较高的库存水平。库存量的增加必然占 用大量的流动资金，影响企业资金周转。 （五）生产作业计划编制不合理 生产物流计划是企业生产过程中物料流动的纲 领性书面文件，指导着生产物流的开始、有序运行直 至完成生产物流全过程。生产物流计划的核心是生 产作业计划的编制，它具体安排产品及零部件在各 工艺的生产进度。不同客户订单的差异性、影响因 素的动态性、计划灵活性要求、信息的不完全性、计 划编制人员的专业性等等原因都会导致生产计划编 制不合理。生产作业计划编制的不合理直接造成了 “等候加工的浪费”这一现象。“等候加工”是生产过 程中极为普遍的现象，从原材料到产品的整个生产 过程中，工件在机床上加工的时间仅占整个生产周 期的一部分，其余时间工件都是处于排队等候之中，． 或者是处于搬运和储存之中，这些都会带来成本的 增加。 三、制造企业生产物流系统优化的对策 （一）实施集中系统化的生产物流管理 制造企业要解决生产管理分散化的问题可从生 产物流集中系统化管理人手。物流强调系统化整体 化的原则，现代生产物流要从系统化、集成化层面去 设计、分析、研究、改进和优化生产物流系统，追求系 统整体的优化和高效。企业可以建立统管生产物流 的部门，集中进行生产物流管理，由采购人员、物流 技术人员、管理人员组成，责权明确，组织结构分明， 从而提高物流管理效率。 （二）明确物流成本核算 物流成本的高低直接影响到产品的价格和利 润，生产物流成本会计的管理将使生产物流成本的 核算专业化、技术化。制造企业可以成立专门物流 成本核算的财务部门或财务岗位，对生产物流成本 进行单独核算，对经营成果进行量化货币分析，便于 评价物流效率，直接体现利润变化，及时发现物流管 理中的问题并改进。 （三）改进信息管理系统 一方面，进行内部的计算机联网管理，以物流统 管部门为核心，连接生产计划科、销售Ｎ－、库房、车间 等部门对生产过程中从采购、生产到销售的全过程 物资流动进行监督，并及时了解掌握生产中的物料 消耗情况、生产能力情况以及库存情况，进行相应的 控制，以协调生产与库存，减少浪费，改善不合理的 流通环节。 另一方面，加快完善供应链信息系统的构建，实 现信息资源的及时共享，供应链各节点的沟通和交 ３Ｏ 淮海工学院学报（人文社会科学版） ２０１３年８月 流，消除信息滞后的现象，提高制造企业对市场需求 入，存人企业原材料仓库，生产需要时领用，如果引 的灵敏度，降低库存水平，减少资金积压。 进物流外包业务，将原材料仓储外包给第三方物流 （四）合理的设施布局 公司，由其直接将原材料送到生产车间，可逐步实现 合理的设施布局对企业的生产发展有着积极的 原材料零库存。 促进作用，是企业提高生产效率的决定因素之一。 ２协作代包方式 在发达国家，很多制造行业 对于很多制造企业来说，设施布局已经有一定的规 都存在一家规模较大的主企业和众多的小型分包企 模，很难推翻重建，这就要求在现有的格局基础上进 业，主企业负责装配和销售，小企业各自负责制造零 行优化完善修建，设施的布局要尽量节省空间资源， 部件，他们以灵活的生产组织形式存在，保证按时送 要根据产品的加－ｒ：ｙ￣、加工工艺和加工步骤，以及 货到主企业，从而使主企业减少原材料和在产品库 对生产设备的要求来进行合理的布置。 存，提高了库存效率。 （五）提高生产作业计划编制水平 ３看板方式 看板方式是即时生产制的一种 制造企业的生产作业计划要整合全企业乃至外 简单有效的实现形式，在供应企业与生产企业之间， 部的信息才能制定，这就要求编制人员要及时准确 或者生产企业内部各工序之间，采用固定的卡片，逆 地获取信息，同时生产作业计划的编制要综合考虑 生产物流方向，向上一环节指定供应。看板跟着零 企业生产发展的自身特点、生产过程中遇到的各种 件走，没有看板不取货，没有看板不生产，防止过量 动态的不可预见的因素，要为下一个计划留有余地。 制造、过量运送，这样，在制品库存就大大降低了。 在实际生产环境中，操作顺序是十分复杂的甚至是 动态变化的，因不同的设备有不同的加工时间、加工 参考文献： 特性，在编制生产作业计划时应该对各种操作顺序 ［１］程光．制造业物流系统合理化［Ｊ］．中国物流与采购， 设置有高度的弹性。 ２００７（１４）：８２－８４． （六）加强库存管理 ［２３王兴国．论制造企业生产物流的改进策略［Ｊ］．物流工 引进先进库存管理方法，降低企业库存，提高企 程与管理，２０１０（２）：１５－１６． 业库存管理水平，逐步实现企业零库存。 ［３］李如姣．生产物流实现零库存的一种有效途径［Ｊ］．物 １采用物流业务外包方式 我国制造企业在 流科技，２０１１（５）：７８—７９． 生产过程中所需的原材料大多数是由采购人员购 Ｔｈｅ Ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ ｉｎ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ Ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ ＴＡＮＧ Ｌｅｉ—ｌｅｉ （Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ Ｒａｄｉｏ ａｎｄ Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ ２２２０００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ ｒｕｎｓ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｅｎｔｉｒｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｌａｙｓ ａ ｐｒｉｍａｒｙ ｒｏｌｅ ｉｎ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐ— ｍｅｎｔ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ，ｓｏ ｍｏｒｅ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｐａｙ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｒｅ— ｇａｒｄ ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ ａｓ ｔｈｅ ｔｈｉｒｄ ｓｏｕｒｃｅ ｏｆ ｐｒｏｆｉｔｓ．Ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ａｎａｌｙｓｅｓ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ ｉｎ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｓ ｓｏｍｅ ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｎ ｈｏｗ ｔｏ ｏｐｔｉｍｉｚｅ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃ— ｔｉｏｎ ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｌｏｇｉｓｔｉｃｓ；ｓｙｓｔｅｍ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ （责任编辑：徐习军 实习编辑：许眷燕）