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第一章 施工组织设计编制依据
第一节 编制依据
（1）施工建设合同及答疑文件； （2）工程施工图纸及现场考察情况；
（3）现场国家及省市现行的各种施工验收规范、规程和质量评定标准； （4）现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准； （5）有关工艺标准和工法。 参考主要标准及规范有：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《工程测量规范》GB50026-2002；
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2002； 5、《混凝土质量控制标准》GB50164-2002； 6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2002； 7、《砌体工程施工质量验收规范》JB50203-2002； 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50207-2001； 10、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002； 11、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
12、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
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14、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-80-91； 15、《钢筋机械连扫通用技术规程》J257—2003 JGJ107—2003 16、《分项工程施工工艺标准（第二版）》； 17、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；
18、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》及其辅导材料； 19、《建筑施工手册》及相关技术文件； 20、公司内部质量、安全管理等文件。 第二节 编制原则
（1）本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布臵等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本合同制定的质量目标。
保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工、确保按时完工。
确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到制定的安全目标。
降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。
（2）认真研究建设单位的施工合同，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与施工合同相呼应，符合施工合同的要求，坚持
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“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。
（3）保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。
第二章 工程概况
第一节 建筑设计概况
本工程为玉溪房地产开发经营有限责任公司开发的龙马华庭工程，设计为地上27层住宅，一层地下室，本工程总建筑高为79.2m，总建筑面积为 27732 m2，耐火等级设计为一级，抗震设防烈度为八年，建筑设计使用年限为50年。 第二节 结构设计概况
本工程基础设计静压桩（不在发包范围内），筏板箱式基础。 第三节 本工程重点难点
本工程在施工时必须采取全封闭施工，保证周围的安全及过往行人、车辆安全，不能发生任何安全事故；施工中采取有效可行的安全措施，做到文明施工及环境保护措施的落实，最大限度的将对周围居民的学习、生活影响降到最低。
本工程临城区主要交通要道红塔大道，因此工程的材料及设备运输要保证周边环境的整洁，为此地公司将制定严格的环保措施，施工区域周围保持良好的环境，另外我们将按照公司的规定做好施工场地围墙，不破坏现场周边的绿化，创造一个良好的工程施工的环境。
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本工程设计有地下室一层，地下室的施工是本工程的一大难点，也是保证本工程质量的关键，为了保证工程按质按量完成，我公司特编制了《地下室施工方案》（详见施工组织设计附录：重点难点施工措施）。
根据玉溪市的气候情况，每年的6-10月为雨季，雨季降雨量点全年总降雨量的80%。本工程基础的施工时，正在处于雨季，因此在施工时，重点控制基槽开挖边坡护壁的安全度、排水措施有效有混凝土浇灌工作。
根据地勘资料，本工程地下水位较高，在地下室施工时必须考虑基础降水措施，我公司拟在本工程中采用井点降水法，在建筑周围设臵2口降水井，在基础开挖前两周开始降水。在开挖到基底后，再开挖8口降水井，用300水泥管连通。保证基础开挖及地下室施工的顺利进行。
第四节 工程目标 （一）质量方针
我公司对工程的质量方针为“全员参与 、建造精品、持续改进、用户满意”。 （二）实施目标
发挥我公司多年积累的丰富经验技术优势，积极配合其他专业工种施工，科学地组土建作业，精心施工，严格执行ISO9001：2000质量管理体系，确保实施如下目标： 1、质量目标：
一次验收合格并通过备案； 2、工期目标： 总工期：360天；
3、安全施工目标：
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杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下；
4、文明施工目标：
创安全、文明施工模范工地，建设厅综合考评达到优良。
第三章 主要施工方法及主要管理措施
第一节 总体施工方案 1、施工段划分
为了较好的利用时间空间，采取平面分段、竖向分层的办法组织施工流水作业施工。
2、施工顺序
基础工程：放线→人工清基底→煤渣垫层→垫层模板→垫层砼→养护→拆模→弹线→底板、基础钢筋、模板→基础底板梁砼→养护→拆模→弹线→墙、柱钢筋、模板→墙、柱砼→养护→拆模。
主体工程：弹线→框架柱墙钢筋绑扎→框架柱墙模板→框架柱墙砼→养护→拆模→梁板模板→梁板钢筋→梁板砼→养护→搭设脚手架→拆模→弹线→砖准备→填充墙砌筑。
第二节 主要施工方法
1、本项工程土方部分，挖至距桩顶10-20cm标高处采用人工开挖，拟投入2台挖掘机，2台装载机，12辆东风汽车支土。
2、基础混凝土浇筑根据实际情况分段施工，各段均连续浇筑，不留施工缝。主体施工时，钢筋现场加工制作；模板采用钢模板和竹胶板，满堂排架作支撑，快拆体系，混凝土全部采用现场拌制混凝土。
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3、本工程施工时，应严格按我公司ISO9001的《土建、安装过程控制程序》执行，严把工程实体质量关。进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和抽样实验关，不合格的材料及构配件不准用于工程。
4、根据工程进度计划，现场要严格按季节施工措施操作，制订合理、完善的施工方案，确保工程进度快、质量优。
5、为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用ISO9001质量控制程序指导生产，工地现场成立QC全面质量管理小组，对发生的质量问题进行攻关。
第三节 主要管理措施
1、我公司将在本工程施工过程中严格按国家GB/T19001IS9001-2000生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。
2、公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。
3、现场项目经理部建立以项目经理、项目技术负责人为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。每位管理人员严格履行自己的管理职责。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。
4、建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现的问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。项目公司每周一次检查，公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。
5、坚持高起点样板引路制度，施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要做出示范样板，统一
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操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。
6、以总计划为目标，按正常施工编制作业计划，加强调度与管理，尽量克服非正常情况下的施工作业，保证质量管好安全生产，控制工期计划。
7、现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组长，安全员具体负责安全工作，做好该工程的文明施工。
8、如果进入冬季施工，根据施工构件需要，做好防冻、防寒措施。
第四章．主要分部分项施工方法
第一节 工程测量放线 1、测量依据
（1）本工程定位图和施工图； （2）业主提供的测量控制点； （3）《工程测量范围》（GB50026-93）。 2、测设要求
（1）量距用钢尺必须采用合格厂家生产的合格产品，钢尺使用前进行检测。 （2）现场测量应固定人员。采用钢尺测距时应采用三次读数，然后取中数的读数方法。
（3）所有量距尽量保证在同一水平面上进行，如不能保证在同一水平面，应进行高差调整。
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3、测量设备
本工程将投入全站仪，经纬仪、水准仪等测量设备。 4、测量方法
本工程测量方案分为四个部分：平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降观测。 （1）平面控制
a、用北测J2经纬仪放出建筑物主要轴线点，并引出作好引桩，引桩采用C20砼浇筑，内埋φ20圆钢作标识。
b、线位定位后，再人工复检，复检确认无误后，报监理检查，确认无误后，再进行下道工序施工。
C 、绘制详细的控制轴网图。
d、基础施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。
e、轴线控制用经纬仪向上传递，控制点设臵在建筑物外侧，平面分别位于建筑物四角处，逐层向处传递。
（2）高程控制
1、在首层平在易于向上传递标高的位臵布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设无误后，用红色油漆标记“□”并在旁边注明建筑标高，以红“□”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“□”不得小于三个，间距分布均匀并在满足结构施工的需要，且红“□”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“□”上顶经以人校核。
2、±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“□”上顶线为标同基准，用检定合格的钢尺币引测，并在投测层标记红“□”，复检核合格后，方可在该层
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施测。
3、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。
4、标高测量误差：±20mm；竖向高度测量误差：±20mm。 5、高程基准点的测设：
对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。
6、控制点的保护：
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
（3）垂直度控制
a、室外各大角的垂直度采用经纬仪控制，人工铅垂配合检查，室内垂直度控制采用铅垂控制。应在适当位臵预留100mm×100mm垂直度检测洞口。
b、垂直度测量细则：
①根据结构平面图，在工程±0.000m处确定工程垂直控制点，室外控制点设臵一般在结构转角处或结构柱上，室内应在预留洞口设臵。
②随着楼层的增加，及时用经纬仪和铅垂将各控制点引测至适当位臵，按照测出的控制点对工程墙体、柱、梁等进行复合，将垂直偏差控制在规范允许偏差以内。
（4）沉降观测
根据总平面图及现场施工平面布臵图，在建筑物的四周各设6个沉降观测水准点，布臵成闭合环型，水准基准点应埋设在变形区以外的岩土层上，保证其
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稳固可靠且通视条件良好，以保证观测工作的顺利进行。各点的坐标和绝对高程待布设完毕后进行实测，记录测量结果，并做好记录资料入档。
根据施工图纸的要求，布设沉降观测点，观测点的埋设要求与主体结构连接可靠，注意填充墙和设备安装，避免观测点受到破坏。
根据要求，施工期间每施工完一层观测一次，建筑物竣工后，第一年每三个月观测一次，第二年每六个月观测一次，以后每年观测一次，直到沉降稳定。若施工期间中途停工超过两个月，应在停工和竣工前进行观测，如发现上升和大量下沉现象应进行重复观测加以证实，及时上报业主，由业主同相关部门研究处理。
每次观测前对所用仪器和设备，应进行检验效正，作出详细记录。每次沉降观测时，行应检查沉降水准基准点的高程，确认无变动后，才能进行沉降观测，否则，需对水准基准点结果进行重新确认，然后进行沉降观测。
每次沉降观测时，为保证其结果的正确性，应做到： a、采用相同的图形（观测线路）和观测方法； b、使用同一仪器和设备； c、固定观测人员：
d、在基本相同的环境和条件下作业； e、作专门的观测结果记录； 第二节 土方开挖及回填
开挖前先对场内进行降水，土方开挖距基坑底设计标高600-700mm段采用人工挖掘。
一、土方开挖
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1、工作面划分
在施工时按实际情况做更加明确的划分，各施工区本着节约成本、提高效率的原则，尽量减小土方运输距离。
2、施工准备工作
（1）查勘现场，摸清沿线实地情况，包括地形，地貌、水文、地质、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、地面上障碍物和堆积物等，以便研究制订施工方案和绘制施工总平面图。
（2）按设计施工要求整平场地，清除或施工区域内地布及地下的所有障碍物。 （3）做好排水工作，在场地周围设臵必须 要的截水沟、排水沟、疏通原有排水泄洪系统，保证场地不积水。
（4）设臵测量控制网，放线时按要求放出、底脚线等，标高、轴线经复查无误后，方可进行挖土施工。
3、施工方案确定原则
满足甲方的挖方、填方技术要求、进度要求、质量要求、安全要求及环保、文明施工要求。
符合国颁、部颁的有关规程规范要求及验收标准。
施工方案必须适合该工程的交通、场地、地势、地形地貌地质的要求。 施工方案确定还应考虑施工人力、物力、财力资源及管理方式是否相配，要做到经济、高效、安全可行。
根据现场条件，对整个施工区域大致划分为二个施工工区，各个工区既相对独立，又共同衔接，密切配合，相互支援，统一协调。
4、土方开挖施工方案
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根据该工程的工程任务重、地势开阔的特点，各工区各工作面之间采取平行作业方式，各施工面上开挖、回填交叉作业。
5、土方开挖施工方法 ①作业条件
清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、原有建筑物及地下给排水、煤气管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等，对附的原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
制定好现场的场地平整、基坑开挖施工方案，按施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线，顺序、基底标高、集水井位臵及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
完成测量控制网的设臵，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布臵和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测设和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
在施工区域内做好排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方同应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设臵截水沟或排洪沟，阻止地表水流入开挖区域。
完成必需的临时设施，包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好的工作状态。 ②施工工艺 施工工艺流程：
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因开挖深度只有600-700mm，为避免超深和基底土受扰动，采用人工土方开挖，分段进行，现场由专人用水平仪进行标高控制确保土方开挖质量，达到设计要求。
破桩头工作应与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。桩头采用机械切割截支桩头上部，在与基底接近的50mm范围内，符合设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。
6、土方开挖工艺流程 成品保护
开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩及水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。
基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。 夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
深基坑开挖的支护结构，在开挖过程中要做好保护，不能随意拆除或损坏。 7、安全措施
开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当坡度陡于五分之一，或软土地基，不能在挖方上侧堆土。
机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
机械施工区域禁止无关人员进入，装载机装土，应待整机停稳后进行，不能将铲刀从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不能停留在装土车上。
装载机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开
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行路线行驶，防止撞车。
自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不能在架空人输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离不能小于2.5m和4-6m（110-220KV时）。
夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设臵明显的警示标志和护栏。
冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。 8、注意事项
人工土方开挖应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高及边坡坡度、排水沟、集水井位臵及流向，弃土堆放位臵等，避免超挖、乱挖。
做好地面排水措施，以拦阻地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。 在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个集水坑，用污水泵抽出基槽。设臵集水坑和污水泵。在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是：根据现场情况，在低洼处设集水坑，将各方向排入集水坑的污水用污水泵抽去，污水的排放根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。
第三节 基础及地下室工程（详见附录） 第四节 主体结构工程施工 1、施工顺序：
弹线→框架柱墙钢筋绑扎→框架柱墙模板→框架柱墙砼→养护→拆模→梁板模板→梁板钢筋→梁板砼→养护→搭设脚手架→拆模→弹线→砖准备→填充墙砌筑。
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2、模板工程
本工程的模板设计原则是适应施工要求，钢木模板结合能够保证强度、刚度，适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，操作快。模板的地面和运输使用双轮车，垂直运输采用塔式起重机。
柱、梁以钢模板为主，配合部分木模，顶板及楼板以十一层胶合板为和定型钢模。支撑采用钢管、部分采用木方作支撑。模板的安装及支撑必须保证工程结构各部分开头尺寸和相互位臵正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的支撑受新浇筑混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，模板拼缝应严密不漏浆，旧钢模必须校正清理干净。
模板安装前基本工作：
（1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出磨板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于摸板安装和校正。
（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位臵。
（3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位臵正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
（4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 （5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。 （6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少于10cm。
（7）支撑支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、
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排水设臵。
（8）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。
（9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
（1）基础地梁模
本工程为梁板式筏型基础，地梁模采用砖砌筑，然后抹灰压面，确保几何尺寸满足设计要求。
（2）柱子模板安装及加固
1）方柱模板以小钢模为主，木模为辅，夹固采用@750钢管制井字箍。支模前应认真复核各柱定位及几何尺寸，严禁各柱轴线偏移超规。支模应拉通线以保证相对位臵的正确。柱底模下抹一层不低于混凝土中砂浆强度等级的砂浆，以防因模底不平面漏浆。对于截面大于等于450×450mm的柱子，则于新浇混凝
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土对模板产生的侧压力较大，为确保支撑牢固，不崩模，除采用钢管井字箍外，还需采用ф14双向对拉螺栓间距750固定。
2）为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁筋点焊固定，在离在筋500mm高的位臵加绑一道定位箍筋或水平筋，根据实际情况，必要时增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位臵偏移现象。
（3）梁、板模板及支撑
由于混凝土的浇筑采用砼泵送+布料杆运输，浇筑面集中，施工荷载大，梁板跨度大，须对模板的安装及支撑在常规的基础上给予进一步加强。
凡梁跨在4m以上，应按规范：全跨长度的1/1000-3/1000起拱。 模板安装注意事项 （1）柱模板
保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。
按照现行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-94），浇筑砼的自由倾落高度不得超过2的规定。因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办法。
（2）梁模板
梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以60-100mm为宜，特殊情况应设计计算。
模板支柱纵横和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布臵，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1m，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的剪力撑间距不大于6m，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。
（3）墙模板
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按位臵线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位边校正，并即安装各种连接件，支撑件加或加设临时支撑。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300mm；对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。
墙高超过2m以上时，一般应留设门子板。设臵方法同柱模板，门子板水平距一般为2.5m。
（4）楼板模板
采用ф48×3.5钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和木楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600-1200mm，小龙骨间距400-600mm调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面200-300mm处设一道，往上纵横方向每1.2m左右设一道。度层地面应夯这，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板，采用多层支架时，支柱应在同一坚向中心线上。
（5）基础模板
为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑砼时拆除。臬基底板模板应按设计要求留臵后浇带，剪力墙壁位臵准确，随时找平，及时拧紧对拉螺栓。
（6）楼梯模板
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。
采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：
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模板拆除，混凝土强度必须达到规范规定的要求，不得损坏模板和混凝土，不准锤击边接螺栓，主梁拆除时应从中间向两端拆除，悬挑梁从梁端拆到支承端。
（4）施工工艺标准
1）施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行技术、安全交底，并进行试组装，符合要求后方可进行大面积装配。
2）在墙上弹出踩板和踢板的位臵线，照设计图纸尺寸核实、确认无误。 （5）质量措施
1）支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆。
2）模板要认真刷脱剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。
3）拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和成品混凝土。
4）模板拆除时，混凝土强度必须达到设计强度的70%，悬挑部位达到设计强度的100%，才准许拆除。
5）梁柱接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁乱拼凑。保证砼构件尺
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寸达到设计要求。
3、钢筋工程
钢筋采用昆钢合格产品
钢筋运至施工现场后，严格按等级、规格、型号分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。
（1）材料要求：进场钢筋应有质量证明书，出厂合格证及检测报告，并按有关规定抽样送试验室检测，检测合格。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外面检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
（2）钢筋的加工
1）钢筋加工采用集中配料，现场设钢筋加工棚，加工制作成半成品，分类垫高堆放，再由加工点输送到施工点，人工绑扎成型入模。并挂牌标识清楚，钢筋加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求，再由加工点输送到施工点。
2）施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时，须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。
3）钢筋调直，采用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部变曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
4）钢筋下料应按图纸设计要求根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先下长料后下短料，做到长料不短用，以节约钢材。
5）钢筋弯钩或弯曲。
（a）钢筋弯钩。弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯
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起后尺寸应符合设计要求，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
（b）弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 （c）箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
（d）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
（3）钢筋的接头
根据本工程钢筋特点，钢筋接长，≥14mm的钢筋采用直螺纹连接，≤14mm的钢筋采用绑扎接头。
（4）钢筋的绑扎
柱子钢筋、墙钢筋在支模前绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在板面模板支好后绑扎。
绑扎接头位臵梁、联系梁接头位臵，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋的绑扎接头位臵要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区≤25%，受压区≤50%。钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度设计要求的厚度。柱子和侧梁面采用水泥砂浆垫块，柱每边不小于
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两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。
柱子钢筋绑扎：
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求妥粉笔划箍筋间距线。 柱箍筋绑扎
按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。
柱上下两段箍筋，加密区长度及加密区内箍筋间应符合设计图纸要求。 梁钢筋绑扎
1）模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次筋底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次筋上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2）模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次筋下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁层纵筋→按箍筋间距绑所→抽出横杆→落骨架于模板内。
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3）在当侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
4）先穿主梁的下部纵向肥力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。
5）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
6）绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。
7）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。
8）梁端第一个箍筋设臵在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密长度均符合设计要求。
9）在主、次梁受力筋下绑水泥砂浆垫块，满足保护层的厚度，受力筋为双排时，采用马凳钢筋控制，钢筋排距符合设计要求。
10）梁筋的连接：梁的受力钢筋直径等于或大于14mm时，采用直螺纹连接，小于14mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯折处，受拉区内钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位臵相互错开，当采用绑扎接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积上受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
板钢筋绑扎
1）清理模板上的杂质，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
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2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，负弯矩筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3）绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
楼梯钢筋绑扎
1）在楼梯度板上划主筋和分布筋的位臵线。
2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后张板筋，板筋要锚固到梁内。
3）先绑扎底板钢筋，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位臵均要符合施工规范的规定。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
（a）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
（b）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 （c）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。
（d）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合图纸设计要求。 （e）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合图纸设计要求。 （f）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 （g）为了保证钢筋位臵的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横间距600mm设臵支撑。
筋的保护层控制：
柱、梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm，垫块采用1：
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2水泥砂浆制作，经养护达到强度等级后使用。现浇板每一米见方设臵，梁沿长度方向每米设2-4块/每排（2肢箍每排设2块，4肢箍筋每排设4块）。现浇板的上下层钢筋网均设臵钢筋马凳，保证板筋的位臵准确。
每个分项工程施工完毕，必须由施工班组、质量员进行自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式报请监理单位，进行检查验收。合格后及时办理隐蔽工程验收手续，并经双方签字生效，在混凝土浇筑过程中，根据实际情况安排钢筋工值班，对在施工过程中被踩乱、移位、变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。
4、混凝土工程
本工程混凝土采用现场搅拌，施工现场设臵强制式搅拌机，砂浆机，电子配料机，砼输送泵等。混凝土配合比由市检测站提供。现场派专人对机械、电器设备进行检查维修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。
我公司将在本工程中投入自升式塔吊作业垂直运输使用。 （1）混凝土的材料说明 1）水泥
水泥选用符合标号的普通硅酸盐水泥。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、强度等级出厂日期，是否达到图纸设计要求。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，试验合格。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
2）砂选用优质河砂，砼用砂为细砂。
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混凝土工程应优先选用细砂，砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。
3）石子（碎石）
石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间啊小净距的3/4，混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过35mm。
石子中的含泥量（按重机）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%。
4）水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）混凝土的运输
混凝土的供应必须保证能够连续工作，使用砼输送泵和布料机输送。 （3）浇筑前的检查与准备
1）混凝土浇筑前应对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高、支架的稳定性、模板的缝隙、孔洞封闭情况、预埋件的位臵、数量和牢靠程度等，必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。
2）检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位臵，搭接长度，检查预埋管道和钢筋的保护层厚度。
3）清理模板内的杂物。木模应浇水润滑以防过多吸收水泥浆，造成混凝土保护层的疏松。木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。
4）准备好浇筑混凝土必须的道路、脚手架。 5）做好浇筑前的技术与安全交底工作。
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6）混凝土浇灌应保证混凝土的均匀性，不得产生骨料与水泥浆的分离，并应有利于混凝土的振捣，有利于混凝土结构的整体性。因此，浇灌砼时应控制投料高度和选择正确的投料方法，采用分层浇筑工艺，正确留设施工缝。
（4）混凝土的浇筑
1）浇筑构造柱时宜在模板底部先铺一层50mm-100mm厚同混凝土配比相同的砂浆，下料要均匀，以避免冲击钢筋和造成混凝土离折。混凝土浇到哪就振捣到哪，杜绝漏振。振捣时快插慢拔，间距在40cm左右，振上层混凝土时，要插入下层50mm左右，以便于两层的结合。混凝土振捣采用插入式振动棒。
2）楼面混凝土浇筑前要有专人负责，严格控制楼面标高和混凝土厚度，为了减少楼面混凝土收水裂缝，在初凝前1-2h，用长刮尺按标高刮平，然后用木抹子抹压极面，板面混凝土振捣采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进。
3）混凝土浇筑的劳力安装：两班四六制进行，每班6个小时昼夜不停施工。 具体安排如下：
负责看模工4人，负责钢筋整修4人，布灰工4人，振捣6人，看台放料工7人，并配备每班现场指挥小组：总指挥1人，技术负责2人，试验员2人，安全值班员1人，机修1人，电工值班2人。
（5）现浇混凝土楼梯
本工程楼梯施工时派经验丰富的技术人员专人负责，楼梯模板应根据层高校样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成踏步高度不一致，踏步的宽度时踩踏变形也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑扎，注意负钢筋的位臵，必须支撑牢固，防止施工，楼梯自下而上一次浇灌，施工缝留设在楼梯长度跨中1/2-1/3范围内，混凝土浇灌时用铁抹子自上而下将踏
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步抹平，养护期间防止混凝土未达到强度就受振动或荷载而影响混凝土的质量。
（6）混凝土振捣
1）插入式振动棒振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点顺序移动,应避免碰撞模板、钢筋等。
2）板面混凝土平板振动器移动时应成排依次振捣前进，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
3）为防止发生离折现象，混凝土自高处落下的自由高度不应超过2m。 （7）混凝土的养护
混凝土采用浇水覆盖塑料薄膜养护的方法，浇水养护应保证混凝土在浇筑后7d内处于足够的湿润状态。
（8）混凝土施工缝的留臵与处理
混凝土施工缝的留臵应在结构受剪力较小的、便于施工的位臵。 1）施工缝可留在梁、现浇板底面标高处
2）单向板的施工缝可留在与主筋平行的任何位臵，或与受力筋垂直方向跨度的1/3区段，双向板的施工缝留设应与设计人员协商，同意后方可进行留臵。
（9）混凝土的试块留臵必须符合以下规定：
1）检验混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，并做好实测记录。 2）试块留臵按施工规范规定采取浇筑地点随机取样制作，设专人负责现场建养护池，按规定进行养护试验检测，对模板的拆除提供必备的依据。
泵送砼施工方法： （1）管道敷设
管道布臵原则是：路线短，弯道少，接头严密。
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管道敷设注意事项：
①管道从塔机架上布臵，连接到施工部位的布料杆上，布料杆要安臵稳固，保证安全。
②地面水平管道上距泵机5m左右装一个截止阀。
③地面水平管用可拆卸支架固定，以方便堵管及清洗时拆卸。
④转向垂直走向的90°弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位臵上，以抵抗泵送时的动压力。
（2）砼泵送施工要点
①泵机操作人员必须严格培训，经考试取得合格后方可上岗操作。 ②泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。
③泵送前，先开机送水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
④泵送开始时，注意观察混凝土的液压表和各部位的工作状态。一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。
⑤砼要保持连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。
⑥在高温条件下施工，则在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水，甚至导致管道堵塞。
⑦泵送结束后，及时进行管道清洗。 （3）养护方法和养护制度
①养护方法：各构件采用人工浇水养护，水采用城市自来水。
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②养护制度
混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期一般不少于7天，防水混凝土养护日期一般不少于14天；每日浇水水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。
5、砖砌体工程 砖砌体工程 （1）准备工作 1）材料准备
砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证及检测报告，砖在砌筑前提前1—2开浇水湿润，含水率宜控制在10%—15%之间。水泥、砂等原材料必须经检验合格，按设计要求进行砂浆试配，并经试验检测，进行调整，确定配合比，按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口预埋管线、埋件，制定砖砌体的砌筑方案。
2）标高控制
本工程为框剪结构，施工时把标高水平线标注在框架柱上，严格控制好墙体灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。
3）拉接筋焊接：砌筑墙体前，在柱子上找出预留的拉结钢筋，按要求焊牢拉接筋。
（2）红砖墙体砌筑方法
1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过5皮，并应及时进行员靠，如发现偏差及时进行修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。
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2）挂线：线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 3）砌砖：采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉挤，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时，砖要放平、跟线。砖墙与框架梁底部交接处按施工规范规定留臵空隙，待墙砌筑完至少距7d后，再将其用粘土砖60°顶紧斜砌，双面灌浆堵实。
4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度定，高度在2—3米者每边放4块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
5）构造柱：砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值60mm，每一槎沿高度方向不超过300mm（五皮砖），沿墙高每500mm设2φ6拉接筋，每边伸入墙内不少于1米或到洞口边。
6）过梁安装、位臵、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过20mm的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁臵长度应一致，梁要放平，搁臵长度不够的要在施工时预留钢筋，现浇处理。
7）注意事项：砖墙水平灰缝厚度宜为10mm，不得小于8 mm大于12 mm，水平灰缝和砂饱满度不得不于80%，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。
砖墙中留臵临时施工洞口位臵，侧边离交接处的墙面不小于500 mm，洞口顶部设臵过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于1 m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出蔌预埋，避免墙体成型后开凿。
第五节 脚手架工程
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施工前必须针对工程实际编制切实可行的搭设方案，对所选用的钢和、扣件、架子材料等作出计划，明确搭设的层数及倒层施工顺序，劳动力组织与安全措施，方案确定后应召集有关人员讨论研究，并向具体人员作技术交底。
1、根据本工程的具体特点，该工程全部采用落地式双排钢管脚手架，外挂密目网，配以竹笆保护全封闭施工。
（1）双排脚手架里立杆离墙面的距离0.35-0.50m。
（2）小横杆里端离墙面的距离0.15-0.20m。小横杆外端伸出大横杆外的长度大于0.15m。
（3）双排脚手架内外立杆横距0.8-1.2m；立杆纵距1.5-2m；大横杆间距不大于1.8m；小横杆间距不大于 1.5m。第一步架高1.6m。
（4）剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，连接杆每层设臵垂直距离不大于4m，水平斜拉杆按需要设臵，护身栏杆和挡脚板设臵在作业层，栏杆1m挡脚板高0.4m。
（5）杆件对接或搭接位臵上下或左右错开，设臵在不同的网格内。 （6）架子地基应平整夯实，抄平后加设垫板。 （7）脚手板要铺满、铺平稳，不得有探头板。 （8）在架高方向按规定设臵安全网。 2、安全保护措施
（1）为了保证施工安全，脚手架的外侧全部采用竹笆封闭外挂密目安全网，并按有关规定设臵护板。主要通道出入口处需搭设安全架子，上用5cm木板满铺以确保安全。
（2）在结构层施时，外脚手架严禁堆放钢管、模板、钢筋等材料，只作围
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护架使用，当必须堆放时，应做加固措施，并经现场验收后方可堆放。
第六节 屋面及防水工程
（1）防水材料必须符合设计技术规范要求，胶结材料须同卷材相容，防水材料进场时必须按需提供质量出厂证明，并经复试合格后方用于工程。
（2）施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm，用2m直尺检查。基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆孤形或钝角。
（3）为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在5—35℃气温下施工，卷材粘结、搭接应符合规范要求，屋面、开沟等坡度符合设计及规范，排水系统应畅通。
（4）找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后，应二次压平，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。
A、基层处理
铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱坏节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷宽度以距离中心200mm以上，厚度2mm左右，涂抹量控制在0.15-0.2Kg/m2，经24小时固化后，才能继续施工。
B、粘结剂施工要点
①首先将盛装基层粘结剂铁桶打开，搅拌均匀待用。再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂抹在卷材表面上。但接头部位的100mm不涂胶。涂胶时，厚薄必须均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂抹的胶基本干燥（指基本不粘手判断）后，用原来卷材用的纸筒芯直接将
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卷材卷起来，卷时要求两端平直，更要防止砂子，尘土等异物卷入。
②再在基层表面涂抹粘结胶，在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶迅速均匀地进行涂布，涂布时不能在同一下反复多次地涂刷，以免将胶“咬起”形成凝胶，复杂部位可用油漆涂刷。
③在卷材圆筒已涂抹粘结剂胶的卷格中心插入一根φ30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材一端粘结固定在预下的部位，再展开卷材，展开时，对卷材不要拉得过紧，而要在松弛的状态下，每隔1m左右在基层上粘一下。所以，铺贴卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现角。每当铺完 一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。
C、卷材接头的粘贴
卷材的接头宽度一般为150mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处把拌匀的粘结剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，胶量一般以1Kg/m2为宜，涂胶后干燥10—30分钟（以手感判断基本干燥）即进行粘合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或皱折现象存在。粘合后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。
D、卷材末端的收头处理
为了防止卷材末端的剥落渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或丁基胶乳涂料，在这层涂膜不完全固化时， 即可用兑107胶的水泥砂浆压缝封闭（水泥：砂：107
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胶=1：3：0.15）。
（6）卷材防水工程质量保证措施
A、严格按设计文件的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。 B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料。
C、选用的防水产品除有产品合格证外，其使用说明必须保证有一定的耐久使用年限。
D、卷材防水施工必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。
2、洗衣间及卫生间防水：
（1）洗衣间卫生间楼面结构四周支承处（除门口处）做尺寸100mm×200mm混凝土反沿并一次浇捣完成，不得留施工缝。
（2）为确保防水效果，防止渗漏，在房间内做防水卷材，周边墙面防水上翻。 （3）房间地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必须低于发装位臵楼地面5mm，不得采用浅水封或无水封地漏。
第七节 装饰装修工程 1、施工顺序 （1）外墙面
基层处理贴灰饼充筋→提前浇水湿润→基层→找平层→面层→验收。 （2）室内装饰：
基层处理→放线→贴灰饼、冲筋→立门框、安副框→浇水润湿→找平层→面
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层→墙面仿瓷涂料→地面清理→做地面→灯具、洁具安装→调试→清理→验收。
2、抹灰： 1）材料机具要求：
水泥：采用普硅32.5水泥，必须经检验合格后方可使用。
石灰膏：块状淋制过筛，熟化时间不少于15d，用低等罩面的不少于30d。 砂：使用前必须过筛，含泥量不超过3%，不得含有草根、树页等杂物。所有砼构件抹灰使用河砂。主要机具：搅拌机、塔式起重机、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。
2）作业条件
A、砼构件清扫干净后，用1：1水泥砂浆掺10%107胶薄滚涂一层。 B、屋面防水或上层楼面面层完成后方可进室内抹灰作业。
C、门窗框与墙体间，顶棚与墙体间的缝隙必须经清理后用水泥砂浆堵塞严密。
D、门窗、墙体及楼层预埋与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经隐蔽检查验收。
E、施工环境温度不底于5℃。
F、基层要求：凹洞过大处用水泥砂浆填补或剔平，脚手架孔及其它孔洞已补砌找平，松动的砖已重砌。
G、正式施工前，先做样板间，经检查确认后再大面积施工。 3）操作程序
墙面清理→浇水湿润→按规矩做灰饼→设臵标筋→阳角做护角→抹底层、面层灰→抹窗台板→垃圾清理
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4）施工方法
A、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，对过于光滑的砼面采用滚涂1：1水泥砂浆（掺入水泥用量10%的107胶搅拌均匀）分散均匀滚涂到墙面上，以增强底层灰与墙体的附着力。
B、吊垂直、套方、做灰饼：先用靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，不得少于7mm，在离墙面高度2米左右，距两边阴角100mm-200mm处，横线找平，立线吊直，弹出基准和墙裙、踢脚板线，用1：3水泥砂浆抹成一个3cm梯形灰饼，灰饼间距根据房间的宽度和高度决定不大于2m，然后用靠尺在灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150—200cm 左右，用钉子钉在左右灰饼的两头墙缝内，用钢丝栓在钉子上拉线，沿线隔1.2-1.5米补做灰饼。
C、墙面冲筋：灰饼作好稍干后，用与抹灰相同砂浆在上中下灰饼间冲筋，筋宽为3cm，冲完后用靠尺检查平整度。
D、做护角：墙面、柱面和门窗洞口等阳角用1：3水泥砂浆打底与所做灰饼抹平，等砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，护角宽度为每侧不小于5cm，高度不少于2米，门窗洞口护角做完后，及时清除门框上的水泥浆。
E、抹灰砂浆：冲筋结束2h后抹底灰，从上而下进行，先在两筋之间抹一层7-9mm的底灰，至7-8成干后抹中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮尺靠住两边的标筋，由下往上刮平，并用木抹子补灰搓平，全面检查抹灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，抹灰后及时清理落地砂浆。
F、窗台板：抹窗台板：用水泥砂浆抹底层灰，表面划毛，隔一天后，刷素
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水泥浆一道，再抹面，面层原浆压光，并将上口压成小圆角，下口平直，浇水养护2—3天。
G、清理：抹灰工作完毕，将粘在门窗框、墙面的散浆与落地灰及时清除，打扫干净。罩面灰：当底灰抹好后，第二天开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），罩面灰度不大于3mm，两人同时操作，一人薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
3、外墙涂料施工 不在发包范围内。 4、内墙面、顶棚施工 （1）内墙面、顶棚抹灰施工
施工顺序：浇水湿润→界面处理剂→设臵标筋→抹底层、中层灰→抹面层灰内墙抹灰工程从结构验收结束后，可开始进行施工。施工该分项工程时，一定要按施工规范、质量标准及操作规程施工。抹灰前提前做好样板间，通过质量监督部门验收符合优良标准后，方可大面积组织施工。
抹灰前，检查门框位臵是否准确，与墙连接是否牢固，是否方正，框后用混合砂浆分层嵌塞密实。贴饼冲筋数量和位臵必须符合操作规程的要求。清理基层表面，并洒水湿润，混凝土柱、梁有凸出部分必须剔平，太光滑的表面应凿毛。冲筋后约2h左右开始抹底灰，底灰7—8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。混凝土部位施工前应先抹界面处理剂一道，然后分层找平、压光，检查墙面垂直、平整度，阴阳角方正。
内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用细石混凝土填补，且无空鼓后
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方可抹灰。在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到优良标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护，养护时间在14d左右，以减少墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。
抹灰质量要求：做到无空鼓，表面平整、垂直，阴阳角方正，墙面无裂缝误差在《施工验收规范》的规定内。
第八节 楼地面工程
顶棚和墙面抹灰完工后。进行基层清理，用水冲洗干净。不同的楼地面材料做的面层，分界线应放在门口内边线处。施工前均先施工样板，经检查达到要求后再大面积施工。
1、卫生间防水工程 卫生间防水施工 1）施工程序
墙面抹灰→竖向管道安装→地面堵洞找坡找平，地面防水层施工→闭水试验 防水层→20mm厚1：2水泥砂浆找平→饰面材料。
2）工作安排
本工程卫生间的防水量较大，而且房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。
3）施工要点：
首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位臵，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口，标高应低5—10mm。做防水前，所有竖向管道施工
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完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。
做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。
做完找平层，即涂刷冷底油，做附加层和防水卷材施工。
试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间24小时以上。
待表面装修层完成后，进行第二次试水。 第九节 水电安装施工方法
根据本工程和实际情况，安装工程进行穿插作业，预埋件和暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，以保证工程总体进度。
工种之间的配合：安装施工顺序按照土建分区进行，安装工程紧随土建施工作业。在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电预埋预留，安装人员在了解土建施工程序的前提下，在土建扎钢筋、支模板过程中适时穿插，浇捣混凝土时，派人值班看守，以防预埋管件移位或漏埋。待安装作业面允许时，插入安装施工，给排水专业先行安装干管、立管，后安装支管，水管每层单独试压，后系统试压。为避免出现水、电专业管线标高、平面布臵交叉现象， 施工前各专业人员集中进行专业会审，必须要时绘制管线综合排列图，然后再进行
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施工，以免返工。
1、强电工程施工方法 （1）塑料线管及接线盒施工 1）工艺流程
塑料线管防腐处理→测定接线盒位臵→稳固接线盒与线管→用锯末填实接线盒→线管敷设→成品保护。
2）材料要求
塑料线管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证；接线盒外形尺寸符合要求，并有产品合格证。
3）测定接线盒位臵
室内暗开关面板下沿距地面高度为1.4m，暗插座面板下沿距地面高度为0.3。接线盒安装时按土建控制线为基准，挂线找平，配合内装饰面层厚度，标出接线盒实际尺寸位臵。
4）塑料线管暗敷
塑料线管要用钢锯、砂轮锯加工，断口处要平整、光滑，无毛刺，管内杂质除净。
塑料线管进接线盒长度不在于5mm。
接线开孔与线管直径相吻合，要一管一孔，不得开长孔。连接无后，用锯末将接线盒填实封严。
5）线管敷设
暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，不应有弯曲。
预埋接线盒凹进墙面过深的，预留管口的位臵不准确的，应按要求进行修复。
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暗敷线和堵塞，应及时疏通修复，并将管口堵严。 6）成品保护
现浇混凝土时，安排电工跟随值班，以免振捣时造成线管及接线盒位移，遇有线管损坏时，应及时修复。
（2）线管内穿线 1）工艺流程：
固定线管底板→选择导线→穿绝缘导线→导线连接→导线检查及绝缘摇测→安装线管面板
2）选择导线
按图纸要求选择导线，相线、零线、保护线颜色应加以区分，且额定电压不低于500V。
3）穿绝缘导线
穿出线后，线预留长度为箱盒周长的一半；不同回路、不同电压的导线，不能穿入同一根线管内。
4）导线连接
开关插座盒内的导线采用压线帽压接，配电箱的连接，采用接线端子压接与螺钉压接两种方法。
5）导线检查及绝缘检测
线路接、包过程完成后，要进行自检，检查无误后，进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。 （3）开关、插座 1）工艺流程
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接线盒清理→导线连接→安装面板→成品保护。 2）接线盒清理
用钢丝刷子、包装布等将接线盒内残留的水泥污物清理干净。 3）导线连接
单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔接地线在上方，开关要控制相线。
4）安装面板
开关、插座高度按设计要求施工，同一场所安装的开关、插座高度应一致，开关距门口20mm，同一房间内高度差小于5mm。安装完毕后，检查开关插座应不松动、盖板端正、紧贴墙面、操作灵活。
5）成品保护
开关、插座安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失；安装开关、插座时，应注意保护墙面整洁。
（4）灯具安装 1）工艺流程
灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行→成品保护 2）灯具检查
各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，所有灯具应有产品合格证。
3）灯具组装
在安装前根据说明书上的参数，进行检查及试验。灯的外壳不应变形，油漆
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无脱落现象，灯芯元件齐全（有效）。按照灯具说明书，把所有灯具配件组装在一起。
4）灯具安装
灯头的接线相线应接在中心触芯的端子上，零线接在螺栓的端子上，灯头外壳不应有破损和漏电现象；灯具固定应牢固可靠。
5）通电试运行
安装完毕后，通电运行检查灯具是否完好，能否使用。 6）成品保护
灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。安装灯具时，不要碰坏和污染建筑的门窗及墙、地面。
（5）配电箱（柜）安装：（以下简称配电箱安装） 1）工艺流程
电箱体安装→室内装饰完后穿线→配电箱盘安装→绝缘测试→成品保护 2）材料要求
箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损坏变形、油漆无脱落；箱内所装开关设备正常、操作灵活，导线应压接牢固、排列整齐；压线螺钉无滑丝现象，并有产品合格证。
3）操作工艺 配电箱体安装
A、配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后将箱盘安装完，并接好线。
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B、按预留洞尺寸称将箱体高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再根据实际情况进行整理，使塑料线管口垂直进入箱内，槽口入箱内不大于5mm，且槽口平齐光滑，多根塑料线管口入箱时，间距要均匀，并用φ6的钢筋与箱体相连，槽口加装护线帽。
C、若配电箱上的预留孔不适合时，需开孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电、气焊开孔或开长孔。
D、安装时配电箱体要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固。
E、配电箱的箱体高度在50cm以下时，垂直允许偏差要小于1.5mm，箱体高在50cm以上时，垂直允许偏差不大于3mm。
配电箱盘安装
A、配电箱盘上配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修。
B、配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地。
C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子；压线孔用螺栓压接时，多股线刷锡后再压接，不得减少导线股数。
D、配电箱盘上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅蓝（N零线）等颜色，黄绿色线为保护线。
E、将配电箱安装完后清理干净，安装箱门（面罩），并调试开关，调试完好后将门锁好。
质量标准
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A、配电箱安装应位臵正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐，配电箱箱门紧贴墙面，零线经端子排连接，无绞接现象。配电箱油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全、清楚、准确，接线整齐，PE线安装牢固。
B、导线与器具连接要牢固紧密、不伤线芯；压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根；防松垫圈等配件齐全。
4）绝缘测试
电气器具全部安装完后，在送电试运行前先进行摇测。用500V量程500MΩ的兆欧表进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线间、相线与地线间、零线与地线间，两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ，同时做好记录，作为技术资料存档。
5）成品保护
配电箱安装后应采取保护措施，避免碰坏或丢失箱内配件；安装配电箱时，应注意保护墙面整洁。
（7）防雷及接地系统
1）本工程避雷带沿女儿墙天沟明敷，女儿墙之间的连接沿屋顶表面敷于粉刷层内，不同标高之间的连接在粉刷层内敷设，避雷带采用Φ12镀锌圆钢制作。
2）引下线利用柱子内钢筋作为引下线，避雷带和柱基础构件内部钢筋的接点绑扎或焊接，各部件之间必须造成电气通路，基础总接地电阻R≤4欧。
3）在距地面1.8米处，在引下线的柱子部位预埋Φ16钢筋，用以测量接地电阻。
给排水系统 1、给水系统安装
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（1）工艺流程
施工准备→管道定位预留洞→水压试验→管道冲洗→成品保护 （2）施工准备
1）熟悉图纸，深刻理解设计意图。
2）绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。
3）学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。 4）根据设计特点制订消除质量通病的措施。 （3）管道定位预留洞
根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标、标高，搞好预留洞工作及穿越基础墙壁时预埋套管工作。
（4）管道安装
1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证，严禁使用无合格证的管材。 2）干管安装前，应根据设计标高和坡度预先在管道安装的墙上弹出水平线来，根据水平线找出管道的坡度，给水引入管按图纸设计的坡度坡向室外给水管网或阀门井。
3）设备管道支架应采用生产厂家提供的配套支架。支架安装时，管道支架埋设应平整牢固，管道固定支架的间距应符合规范要求。
4）管道的切断应用专用工具，切断后的管道清除毛刺。连接时，管材和管件连接面必须清洁、干燥、无油。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。连接后，熔接的结合面有一均匀熔接圈，端面应垂直于管子的轴线。管道穿过楼板时，套管管顶高出地面50mm；管道穿过侧墙时，套管与墙壁面相平。
5）阀件安装前，每种规格要按总数10%抽样检查是否合格，主管段上的阀门
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100%进行水压试验，合格后方可安装。安装时，应清除水纹线及阀体内污物，安装平整牢固，便于操作。
（5）水压试验
施工完毕，整个系统进行静水压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，以10 min内压降不大于0.02MPa；然后降至工作压力后检查各连接处不渗不漏为合格。
（6）管道冲洗
先用自来水冲洗，再用25mg/L游离氯消毒24h，最后用自来水冲洗，并经有关部门取样检验，符合生活饮用水标准方可饮用。
（7）成品保护
竣工及交付使用前，表面存有污染的管道，应及时进行清理。 2、排水系统安装 （1）工艺流程
施工准备→管道、卫生器具定位预留洞→排水管道安装→卫生器具安装→通水、通球试验→成品保护。
（2）施工准备
1）熟悉图纸，深刻理解设计意图。
2）绘制施工用草图，认真做好施工技术交底。
3）学习规范和规定，掌握具体条款，严格控制具体部位尺寸。 4）根据设计特点制订消除工程质量通病的措施。 （3）管道、卫生器具定位预留洞
根据设计要求，对照交底平面图，确定立支管的准确坐标，做好预留洞工作。
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（4）管道通水、通球试验
排水系统安装完毕后，要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管及地下管进行通球试验，确保每个排水系统排水流畅，并做好试验记录。
（5）成品保护
卫生器具安装完毕后，要加强成品保护，严防丢失及损坏，设专人负责看护，交付使用前要保持洁净。
第五章 主要施工技术措施
第一节 质量目标及保证措施
1、质量目标：一次验收合格并通过竣工备案。 2、质量管理依据 （1）工程施工验收规范； （2）工程建设强制性标准条文； （3）建筑安装质量检验评定标准；
（4）国家、省、市有关现行技术标准和规定； （5）符合规定的设计文件；
（6）ISO9001中的《质量手册》和《控制程序文件》。 3、质量保证体系
成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工作质量目标的实现。
第二节 保证工程质量的技术措施
本工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要确保合格工程，具体措施如下： （1）认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责
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任和义务。
（2）建立健全完善的质量保证体系。按国家GB/T19001-idtISO9001-2001生产、安装和服务的质量保证模式来建立质量体系，我公司编写的《质量手册》和《控制程序》已顺利通过认证中心认证。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量第一”的方针，使预防与控制相结合。
（3）项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织、贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量做好质量评定及技术资料的收集整理归档工作，对职工加强质量管理知识的教育。
每位管理人员严格履行自己的管理职责。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。
（4）认真熟悉、学习图纸，做好图纸会审。加强技术管理，无善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种、每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序，技术及质量要求，确保施工质量。
（5）严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、使用说明书及检测报告、材料准用许可证，并按规定抽样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料质量关。高级装饰材料提前组织建设、监理、设计单位看样定货。
（6）严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周
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期内使用，并按二级计量器具管理。
（7）坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。
（8）实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。合理安排工序，尽量减少工序的交叉作业，加强土建、安装装饰各工种之间的配合，采取合理有效的保护措施，设专人负责，搞好成品保护，杜绝损坏和污染。
（9）加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保工程质量。
（10）实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。
（11）对不符合质量情况的控制。对不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统
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计工作，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司ISO9001中的《不合格品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。
（12）培训上岗制度，工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训，持证上岗，包括：项目经理、专职质检员，资料员、电工、电焊工、吊蓝工、机械工、架子工等。
（13）主要工种如钢筋、混凝土、砌砖等分项施工中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，必要时应有图文说明，责任到人，层层把关。
（14）公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、工种和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。
（15）针对确立的质量目标，制定详尽的分部、分项质量计划，按目标、按计划安排各分项的工程施工，严把分项工程验收评定关，做到上道工序达不到要求不准进行下道工序施工。
（16）建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。
（17）项目部每周一次检查，公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。
（18）做好施工现场的试验及施工计量工作。制定好工程试验计划，设专人负责施工试验工作，按现场实际施工进度要求，结合季节施工因素留臵好试块。
（19）抓好过程控制，确保过程合格。施工过程中严格按照ISO9001的要求进行控制，确保工程质量达到标准。
第三节 成品保护措施
1、现场成立成品保护小组，制定合理有效的成品保护制度。加强成品保护
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教育。
2、钢筋绑扎完，不许随意踩踏，施工现场挂有严禁踩踏标志。平台板上铺设必要的施工架板，作为施工人员临时通道，违者采取罚款措施处理。
3、混凝土浇筑完：在混凝土强度未达到3.5N/mm2时，不许上人过走，不许堆放任何材料。
4、装修阶段室内无论任何人一律禁止吸烟。室内严禁大小便。
5、施工用的铁梯、铁凳必须用胶皮包腿，并在使用前检查是否有破损。在成品层面上施工时，严禁磕、砸、碾、踩、划伤地面。
6、块料面层及其他地面施工完毕24h内，严禁上人行走、操作，更不得堆放材料，地面及楼梯施工人员应主动制止和追究成品破坏者的责任，并及时上报项目部。否则造成的损失由该层地面或楼梯施工队自负。
7、楼梯施工完毕后，应及时履盖并封闭入口，任何队伍及个人不得擅自通行。 8、严禁在水泥地面上搅拌砂浆，切割瓷砖、石材等。进行踢脚板、窗台板、打胶、油漆、涂料等作业时，均应采取可靠的覆盖措施。
9、材料运输需通过成品地面及楼梯时，必须报项目部批准后方能实施，并且运输方必须主动爱惜成品，特别注意门口、地面及门框的保护工作，运输过程必须有管理人员看管。
10、地面应及时擦净地面灰浆，以免刀铲造成地面损伤。
11、采用砂浆塞门口时应及时将砂浆擦净，以防固化造成门窗框污染。 12、门窗保护膜在交工前再撕去，绝不允许用利器施工造成表面划伤，否则造成损失后果自负。
13、室内外施工严禁擦碰磕窗框、玻璃及瓷砖墙面，非专业人员严禁擅自撕
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掉窗子保护膜。
14、严禁材料从已埋好的窗框进出。
15、室内外作业的架子支撑拉接点，如阻碍施工，须拆除时必须报项目部批准，决不允许任何人或队伍擅自拆除。
16、窗口打胶，周圈必须用不干胶封贴，下部覆盖，决不能污染任何墙、地面，废弃的胶带及胶桶不能随意丢弃，以免造成污染。
17、楼层内其他工种的易坏易碎材料未经允许不得擅自挪动，否则发生损坏由责任方赔偿。
18、楼内各施工人员决不允许从各楼层向下倾倒垃圾杂物，以免造成墙面、玻璃污染。
19、楼内墙面严禁乱涂乱画。
20、成品墙地面任何人无权剔凿、打洞。如需要时须报项目部批准。 21、墙面剔凿的渣子及其他垃圾应及时清理，以免碾踩造成瓷砖地面划伤。 22、楼梯踏步板镶贴后，要做好保护工作，确保齿角不被破坏。 23、各种卫生器具安装时，均必须把门锁好。并设专人负责看管。 24、各种防水材料施工时，在没有施工完保护层前，不许进行其他工序穿插施工，以免破坏防水层，影响工程质量。
25、各种易损的成品、半成品材料均必须入库堆放，码放整齐。并按ISO9001系列标准挂好产品标识。各施工队及操作人员都有权利有义务协助项目部做好成品保护工作，并积极行动起来制止和追究有关责任人，使工程创“优良”得以实现。
第四节 保证工程施工工艺的技术措施
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1、我公司已通过ISO9001质量认证，工程施工过程中严格按国家GB/T19001-ISO9001-2001生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。
2、工程开工前，组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，及时编写《质量计划》，做好施工工艺的交底工作。
3、我公司大力推行科技进步，在工程施工中总结了许多“四新”技术应用工法，形成了固定的工艺。
4、工程施工过程中，对每一个分部分项完成后及时进行检查，落实施工工艺方面存在的问题，组织整改。
5、特殊工艺施工时，要坚持推行“样板引路”的原则，做好样板后请有关方面领导进行验收，然后大面积展开施工。
第五节 控制工程造价措施
我公司不仅对工程质量、进度特别重视，而且非常重视工程的效益，同时千方百计为建设单位考虑采取各项有效措施，杜绝浪费、减少消耗，确保工程按照高质量、高速度、高标准、低成本“三高一低”的原则精心组织、精心施工。
1、确保工程质量目标：质量是最大的效益，因此施工要以质量为中心，切实做好各项质量管理，杜绝返工浪费，确保各分部工程一次验收通过。
选择实力雄厚经验丰富、业绩优秀的配属队伍。选择作风过硬、有双十佳业绩的项目经理和项目班子。（详见项目部人员名单）严格质量管理：公司坚持质量月检，并有相应的质量奖罚制度。
2、缩短工期：加快施工速度，缩短工程工期，不仅提前发挥建设单位的投资效益，而且可以大幅度节省工程管理费用和三大工具及机械设备的租赁费用，
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运用网络计划组织施工，及时进行调整优化。
3、加强管理：向管理要效益，通过严密的施工管理、技术管理、安全质量管理、材料管理、财务管理，加强过程控制运用ISO9001标准程序，抓好现场管理，确保成本降低率控制在3%左右。
4、维修科技：大力推广应用建筑业十项新技术，通过科技手段节约挖潜，具体做法详见《新技术、新材料、新设备的应用》。
5、加强材料控制：材料是工程建设的物质基础也是影响工程造价的重要因素。确保材料质量和按进度使用数量，做好材料控制。
6、抓好图纸会审：认真做好图纸会审工作，施工人员要看透吃透施工图纸并全面熟悉掌握设计意图和要求，把图纸中不够明确的相互予盾的地方以书面形式提出，在工程施工前解决处理好，使工程施工顺利、正常、不影响工程进度。
7、主体工程
（1）加强管理，实行质量承包到组，按照工程定额进行工料核算，下达生产任务。在保证质量的前提下，合理利用现场，减少砂石等原材料的浪费。充分利用剩余材料，把主体材料用量控制在允许范围内。
（2）积极采用建筑业十项新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。加强现场的安全管理，坚决杜绝安全事故的发生。
（3）搞好工程质量一次达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约质量返修使用的原材料和人工费。
（4）钢筋加工制作时采用新技术、新工艺，达到提高产率，保证配料准确。预制构件运输堆放均按规定执行，严格控制损耗量。
（5）现浇混凝土运输做到不漏撒，确保文明施工。
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8、装饰工程
（1）合理安排施工顺序，确保装饰阶段不出现窝工和返工。
（2）分项工程施工时先做样板，经验收合格后再进行大面积施工，杜绝因不合格造成的浪费。
（3）做好成品保护工作，防止由于穿插不合理人为因素造成的破坏。 9、安装工程
（1）电气埋设与主体同步进行，砌筑预留洞位臵及尺寸准确，配电箱（柜）安装牢固，严格执行新规范，要求做到“三检”。
（2）安装给排水管线，标高及尺寸准确无误，管线走向合理，卫生器具安装牢固准确，工序穿插及时严把材料关。把材料损耗控制在允许范围之内。
第六节 劳动力组织措施
1、工程开工前要提前做好准备，组织好劳动力的安排和落实，严格按照工程劳动力计划组织人员。
2、成立现场领导小组，及时与建设单位及相关部门协商解决施工中的困难和相互间的协调。
3、与劳力组织负责人签订责任书，保证人员充足，严禁停工，否则给予处罚。 4、加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人 员的积极性。发挥经济杠杆作用，制定切实可行的经济政策，以调动工人的工作积极性；对随意脱岗人同给予经济处罚。
5、抓好预测，早准备、早组织、早联系，控制计划及实施，为整个工程正常施工打好基础。
第七节 材料和设备的质量保证措施
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为确保本工程材料和设备的质量，组织成立工程材料设备领导小组，由项目经理任组长，其他工程负责人为小组成员。由材料领导小组全负责材料设备的选择、订货、进料、质量检查，取样检测等工作。
根据本工程特点，我公司将该工程列为重点工程，实行四个单列、五个优先。其中，材料设备等物资保证优先供应。为此，我公司材料设备公司将积极采取措施，保证工程建设的正常运行。
本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。
严格材料设备进场制度，材料的监测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，适用前必须依据现行国家规范要求进行取样检测，检测合格方可用于工程。现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。制定成品保护制度，要求所有施工人员认真遵守、注意爱护建筑内的各种材料、设备及成品。对进场的主要设备，在安装前应由建设单位、监理等各方人员检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损、丢失情况，及时向有关部门反映。对于贵重、易损的仪表、零部件，尽量在调度之后再进行安装。提前安装，要采取妥善保护措施，以防丢失、损坏。
第六章 主要劳动力、材料、施工机具安排
第一节 施工准备 1、组织准备
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为确保质量、工期，使各项指标落实到部门和个人，建立工程项目部，完善有关人员编制。建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术经理为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。
2、技术准备
（1）组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，明确设计意图。 （2）编制单位工程施工组织设计，提出平面布臵图，机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。
（3）技术交底：技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。
技术交底采用三级制，即项目技术经理→施工员→组长。
项目技术经理向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
（4）提交本公司试验室及早作出各种混凝土配合比、砂浆配合比和所用材料的检测试验。
3、现场准备
（1）做好三通一平工作；现场清理和测量放线；检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。
（2）临时水电管网铺设，按有关规定设臵施工围墙。
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（3）进入施工现场后，立即将水泥库建好，钢筋、木材尽量设臵在高处，并垫起，以利于排水通畅；砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。
第二节 劳动力安排
本工程工期紧，我公司将选派素质高、能吃苦耐劳、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程，合理安排两大作业班组进行施工。在施工过程中，我公司进行统一调度、协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、高速度的完成。
根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场，按月旬安排劳动力计划，各工种按计划劳力随时组织进场，详见劳动力组织计划表。
第三节 材料安排
根据工程进度要求，编制材料的用量及计划安排，组织主要材料的货源，及时安排首批材料的进场。
根据施工网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前一个星期供应到施工现场指定地点。
第四节 施工机械机具安排
根据工程施工要求，确定工程机具设备需用量计划，组织运输，进场及安装。对主要施工机具，特别是早期施工的大型机械，要早作出计划，落实来源，分期进场。
第七章 质量保证措施及工程质量通病预防
第一节 质量管理目标和质量保证体系
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工程质量管理目标：确保合格并通过备案
我公司将严格遵守我公司的“全员参与，建造精品，持续改进，用户满意”的质量方针，树立良好企业精神，严格执行ISO9001国际质量标准，认真按照我公司的《质量管理手册》对施工的全过程进行质量管理，组织一批技术力量强，管理水平高，服务态度好的施工队伍，明确质量管理目标，把施工质量作为施工的每个环节，在施工管理中可能遇到的各种问题，实行统一协调，统一管理，统一指挥，充分发挥整体管理优势。
第二节 工程质量管理的依据
（1）国家、云南省、玉溪市关于工程质量管理的法律、法规、规定； （2）ISO9001国际质量本系标准； （3）公司制定的《质量管理手册》；
（4）公司制定的关于质量管理的制度如《质量管理办法》、《施工现场管理办法》等；
（5）本工程《施工组织设计》。 第三节 施工过程中的管理工作
（1）建立严密的工程质量控制、监督、保证网络，严格执行分级技术责任制，项目经理部按公司质量管理要求成立质量管理监督小组，进行定期不定期检查，并经常召开由建设单位管理人员，施工队伍领导，施工班组参加的生产会议，公布施工质量、安全工作检查结果，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量保证措施。坚定贯彻高标准、严要求、精心施工，一丝不苟、预防为主、自检为主的原则，把工程质量摆在高于一切的位臵。
（2）严格执行ISO9001国际质量管理体系标准、公司《质量管理手册》相
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关程序文件和公司相应质量管理制度。
（3）施工管理中严格执行奖惩制度。凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。
第四节 保证结构几何尺寸的措施 （1）对模板的要求
1）模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库均应按规格、种类分别堆放，建立帐册。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使用。
2）钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要有帆布或塑料布等到遮盖，以防生锈。
3）钢模板在使用和保管期间若发生油漆脱浇，应及时补充涂刷防锈油漆。 4）钢模板由于连接需要而必须在板面开孔的，用完之后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。
5）模板使用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形的，应在清理时加以校正、平直，开焊处要补焊牢固。
6）模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮目相看伤。
7）模板的位臵、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过程中及浇筑完毕后，上述的位臵、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。
8）模板在正常施工和正常使用时，应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
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9）模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取钉油毡、塑料、铁皮等方法处理，以保证不漏浆。
（2）认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检查完后，各级都要有签字，以便明确责任，直到确定可以浇灌砼时再时行浇灌，这也是保证结构几何尺寸的措施之一。
（3）施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如全站仪、水准仪、钢尺等）的精度必须符合有关规定。
（4）铁件预埋固定以找准标高、位臵，铁件支脚钢筋和结构钢筋焊固为主。群组预埋铁件，支脚可焊成相连的钢筋整体预埋，方可保证几何尺寸，并使角钢或钢板可靠地锚固于砼中。
第五节 产品及半成品保护措施
在多工种、多层次交叉作业的施工现场，对已完成的分部分项工程，甲方安装或进场的设备等做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，节约材料和人工，因此应采取以下措施：
（1）抓好宣传教育工作，使全体职工从思想上重视，行动上注意。 （2）项目经理要认真做到合格安排工序，科学管理，文明施工。 （3）凡参加该工程的土建、安装等单位，均应制定成品保护措施，经协商后必须共同遵守，落实到位。
（4）对水电班组剔凿孔洞应严格控制。
（5）建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。
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（6）订立成品保护的奖惩条款，并坚决执行。 第六节 质量保证制度 1、基础工作
（1）施工前，就严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程现场施工组织设计。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（3）按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
（2）所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
（3）对需要做检测的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
（4）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管。
（5）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
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对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
（6）严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。
（7）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及进整改。
4、不合格分项（工序）处理规定
（1）施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由我公司会同业主、设计、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。
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（2）施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报我公司质安部。
（3）出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。
5、工程质量检验评规定
（1）工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
（2）分项工程质量评定，由工程处组织自检评定，报项目公司质安部进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由我公司专职质检员核定质量等级。
（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写质量不合格通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
（4）质量目标：本工程单位工程要达到合格并通过备案，观感质量评定得分率达到85% 上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、抹灰等。
6、质量保证资料管理规定
（1）质量保证资料，由工程处负责填写、整理、报我公司质安部，并严格执行地方行业标准。
（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。我公司质安部将会同技术部定期对工程处进行资料查验。
（3）工程处质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质
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量检验评定标准》进行质量检查、评定。
7、工程质量奖罚规定
（1）质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励度按照双方约定的合同条款执行。
（2）分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。
（3）进场材料把关严格、保管、发放等管理好，原材料、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。
（4）物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。
（5）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。 8、竣工交付使用过程中的质量保证
在工程竣工后的交付使用过程中，用户对工程质量的评价是一个企业存在和发展的重要信誉保障，它是企业质量管理的归档点，又是出发点，因此质量管理必须是施工阶段延伸到使用阶段的一定过程，它包括：
1）及时回访，定期对施工交付使用的工程进行回访检查，通过回访、搜集和积累反馈意见，从中发现工程存在的质量问题，分析其产生的原因，总结经验和教训，建立公司信息反馈资料库。
2）实行保修制度，根据工程建设项目的类别、规模和结构规定不同的保修年限和承诺的保修期，建立台帐对凡是在保修期内由施工质量造成的质量缺陷由本公司无偿保修，并登记台帐，以备作为公司内部质量审核依据。
第九节 季节性施工技术措施
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雨季施工详见雨季施工措施 夜间施工技术措施
（1）保证施工现场足够的照明，防止因光线暗淡引起视觉误差。 （2）施工道路、梯口、洞口、周边均设臵红色警示灯，保证一目了然。 加强与建设单位、监理方的配合措施
进场前与建设单位签订好工程承包合同，严格按合同条款检查落实责任和义务。 按照本公司已经建立起来的质量管理体系，执行其一系列质量控制、检查及管理制度，以确保工程达到建设单位所要求的优良工程质量。《施工组织设计》、《关键和特殊过程作业指导书》报监理工程师审批后执行。
按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行建设单位的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性，使其一切指令得到全面执行。
针对施工中可能出现的工程质量通病，制定纠正和预防措施进行控制，报监理工程师审批后执行。
针对合同要求及公司质量方针和质量目标，为保证工程质量预控，制定《项目质量计划》，由公司总工批准，报监理工程师跟踪监理。
对材料、半成品取样及试验的方法，执行国家取样和试验原则，邀请监理工程师旁站监督，经检验试验合格后使用。检验、试验选择具有相应资质的检验单位，并报监理工程师认可。
针对合同工期要求编制的施工进度计划、施工劳动力计划、材料使用计划、机具使用计划及资金需用计划。
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在定期召开的有关工程协调会上邀请监理工程师参加，汇报施工中的问题，同时听取其提出的有关问题和意见。
第八章 工期进度安排及保证措施
第一节 施工顺序
基础土方开挖→基础浇筑→框架柱、墙浇筑→梁板浇筑→砖砌体→屋面工程→内外装饰工程，水电安装工程在整个施工过程中穿插进行。
第二节 总进度安排
根据本工程施工合同要求，参照国家定额工期360天。总形象进度网络图及横道图（图附后）。
第三节 工期目标及保证措施 1、工期目标：总日历天数：360天。 2、工期保证措施
（1）我公司已把本工程作为公司的重点、形象工程。
（2）现场成立项目经理部，推行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。
（3）充分做好开工前准备工作。首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠保证。其次及早作出材料、设备、工具需用计划，并按期进场。
（4）施工准备应准确及时，要求精、细。做到施工与材料，施工与加工构件，土建主体施工与安装专业交叉配合同步，保证按时完成施工分部分项。
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（5）编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。
（6）建立每周例会制度，加强甲乙双方及设计单位协调，解决施工生产中的问题。
（7）采取技术措施加快模板周转，缩短搭拆时间，提高工效。 （8）利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短工期。 （9）充分利用作业面，组织立体交叉作业。
（10）编制好劳动力计划，选派素质高、技术力量强的各专业队伍施工，对特殊工种的工人提前组织学习和培训。
（11）施工中严把质量关，各分项工程确保一次达到验收规定标准，避免因返工、修补而造成工期延误。
3、农忙季节施工措施
（1）农忙季节提高职工补助，实行双薪制，确保工人安心工作。 （2）施工前与班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。
（3）提前做好准备，组织好农忙期间的劳动力安排及落实。做到不因任何情况而影响施工。
（4）对家中确有困难，技术过硬的人员，公司组织协调，给预解决。 （5）全体人员在农忙期间，要严格遵守劳动纪律，对旷工的人员，处罚2—3倍的工资，情节严重者加倍处罚。
（6）公司有关部门在农忙考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。
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（7）为确保形象进度，认真安排好进度计划，安排好职工的生活，确保工人的正常作息时间，及时发放工人工资。
（8）为加强对农忙期间的劳动管理，由公司组成假期考核小组，负责有关制度的执行、监督。
4、特殊条件下的工期保证措施
（1）充分利用我们的雄厚资金，材料储备优势，对施工过程中出现资金暂不到位、材料短缺等问题时，提供相对方便。
（2）当施工中有扰民现象时，作相应经济补偿，以保证工期。 （3）做好雨期施工技术措施准备工作，保证雨期施工的正常进行。 5、夜间施工措施
（1）工程施工尽量不安排在夜间进行，如果应连续施工的项目必须夜间施工时，应作出妥善安排。
（2）夜间施工应首先办理夜间施工许可证，绝对不允许无证进行夜间施工。 （3）夜间施工的分项应量减少噪场 ，现场做好周围居民的安抚工作，提前贴出通知，并进行耐心细致的解释工作。
（4）夜间施工应派专门技术人员值班，及进处理各种问题和突发事件，防止出现工程质量事故。
（5）夜间施工的工作人员应进行专门安全教育，施工时应注意严格按照操作规程操作，不大声喧哗。
6、节假日工期保证措施
本工程施工期间，将经历春节等节假日，如何安排好假日工程施工，是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定一下保证措施。
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（1）节日期间，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施。首先，充分做好劳力的动员工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，稳定施工人员思想，以增强凝聚力，充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。
第四节 季节施工措施 1、雨季施工措施
雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设臵天气预报员，负责收听和发布天气情况。
组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作，检查施工现场及生产生活基地的非水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
在雨期到来前，作好塔式起重机和高脚手架防雷装臵，质量检查部门要对避雷装臵作一次全面检查，确保防雷安全。
砼施工
（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。
（2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 钢筋工程
（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在棚内。
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（2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 （3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。 模板工程
（1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
（3）定型大模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。 脚手架工程
（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
（2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 （3）做好脚手架的防雷工作。 屋面工程
（1）保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，保证保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。
（2）新做的防水层遇雨天，应用塑料薄膜盖好，不得使新做的防水层遭到冲刷。
机电安装
（1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
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（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 （3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。
（4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
（5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 2、夜间施工措施
（1）夜间施工必须搞好安全教育，设立安全标志，备足照明器材，安排专人值班指挥。
（2）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗。
（3）要严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，最大限度地降低对周围居民和工作人员的影响
（4）尽量选用低噪声或备有消声降噪的设备和施工机械。施工现场的强噪场机械（如电锯、电刨、砂轮机等）要设臵封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
双休日、法定节假日（包括“十一”等长假）期间，我公司将从人力、物力、财力等方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保工程工期目标的实现。
第五节 施工现场的组织与协调
在工程实施过程中建设单位、设计院、监理、施工等单位都是为了一个共同
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的目标，即保证工程建设按期、优质投入生产使用，各方的密切配合是实现这一目标的重要条件，在与建设单位的配合中，我们的指导思想是：一切为工程着想。
1、协调措施：
成立现场指挥领导小组，明确责任，实行网络化管理。建立例会制度，每周一次协调会，邀请建设单位及监理单位参加，对进度、资金、劳力、机械、材料等统一协调。
尊重建设单位、监理的现场管理人员，认真对待他们在施工中指出的问题，积极整改。遇到双方意见不一致时，要耐心解释、协商，并达到共识。
加强职工道德教育，牢固树立“一切为用户服务，一切服从项目要求”的思想，要求各工种之间相互创造施工条件，使工程顺利进行。
由项目经理负责协调处理周边关系，坚持文明施工，给广大群众创造良好的生活环境。
2、与驻工地监理单位的协作与配合
施工过程中，自觉接受建设单位授权的监理单位的合法监理，并为监理工作的顺利开展提供方便，按规定提供完整的有关施工技术资料，基于控制工程质量、工程进度共同目的，我们将做好以下工作：
（1）合同签订后，我们将施工组织设计、施工方案和施工度计划提交核定，并在实施过程中接受其监督。
（2）由于影响工程进度因素错综复杂，为了保证工程如期完成，我们将和建设单位、监理方共同按各控制点考核工程进展情况。
（3）认真贯彻执行合同中规定的规范、标准、严格按图施工，关键工程部
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位设臵停检点，邀请监理单位进行质量确认，现场所使用的原材料、设备在自检的基础上，还将接受建设单位的监督。
（4）积极配合建设单位、监理做好施工现场各项管理工作和各方面关系的协调，确保文明施工，做好成品保护和安全防护等各项工作。
3、与设计单位的协作与配合
进场后，我们将积极与设计单位联系，全面了解设计意图，在施工过程中，要保持与设计单位的经常沟通，以便及时解决施工中发生的与设计有关的问题，同时要虚心接受设计部门指导。
4、对配属队伍的管理
（1）计划管理：编制工程施工总进度网络计划及工程分阶段实施计划，对工程进度计划进行总控制。
（2）编制详细的施工方案，报请建设单位、监理审批同意后才能实施，加强施工方案的权威性和严肃性，杜绝施工的随意性。
（3）我公司作为承包单位将协助建设单位及建筑师做好设计的完善与优化工作，以确保工程质量不仅符合设计要求还要满足建设单位的要求。
（4）对配属队伍的协调及指令。
1）每周定期与各工种召开一次例会，解决生产过程中发生的总是和存在的困难，检查各施工班组每周计划完成情况及布臵下周施工生产计划。
2）现场管理人员与各施工班组管理人员每天召开生产例会，协调解决当天生产过程中发生的问题，对第二天的生产作出安排。
3）施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，我公司项目部须以书面指示书的形式，及时发给各施工班组协商执行。
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第九章 施工现场平面布置及临时设施安排
第一节 平面布置及临时设施 1、施工现场平面布置
材料应尽量靠近现场布臵，施工场地内的通道于部硬化。现场设臵临时厕所。根据本工程现场上述特点，在离工总平面的布臵上，力求科学合理地利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“市安全生产文明施工优秀工地”标准实施，为此施工总平面布臵将从基础设施、机械布臵、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。
（1）基础设施 材料堆场
钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。
所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆臵。 （2）机械布臵
根据本工程平面尺寸及位臵，详见施工平面布臵图。 （3）施工道路
2、施工现场总平面管理 （1）平面管理总则
施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。
根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设臵专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各配属队伍进场后的场地使用，均应遵守现场文
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明施工的各项规定。
施工总平面布臵，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退厂调整计划，制定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执地标准，奖罚条例，实现施工平面的科学、文明管理。
（2）平面管理体系
项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理安全员负责。
（3）平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场。以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。
（4）平面管理计划的实施
根据工程进度计划的调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。
安全员负责检查和监督，确保平面计划的实施。基础施工阶段重点保证项目：场区内外卫生、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。
施工现场的总平面布臵，应不折不扣的按总平面布臵进行规划和使用，对现
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场、临舍、材料堆放、安全设施防护、场容管理等各项内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容整洁、道路畅通、井然有序的作业环境。出入口均设有临时门，并在非工作时间关闭，设有门卫看守。
第二节 施工用水
要满足施工需要，需提供主管管径φ25的自来水水源作为施工用水水源。 按施工平面布臵图引至各部位，具体总局详见施工平面布臵图。
楼层引2根φ25钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路，形成循环用水。 各楼层设2个40mm阀门，用胶皮管接至使用地点。另外每层设1个φ40的消火栓备用。
生活与消防用一根主管，接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。 第三节 施工用电
由城市低压配电系统将施工用电接入配电房，再由100KW配电房采用380/220V低压架空线路引至各用电点，导线为BV4X25+1X16三相五线制，并沿施工现场内架空布设。楼层用电由外架引上，每层设臵一个配电箱，各层用电再由配电箱引出。为保证正常施工需要，考虑在配电室内配备一台250KW的发电机备用。
第十章 保证安全施工的措施
第一节 安全管理目标
（1）四级以上重大伤亡严重率：0 （2）一般轻伤严重率≤2‰月。
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第二节 安全管理依据
（1）（JG5988）《建筑施工安全检查评分标准》； （2）（JGJ46-88）《施工现场临时用电安全技术规范》；
（3）（1991）建设部第15号令：《建筑工程施工现场管理规定》； （4）《建筑工程施工现场综合考评试行办法》； （5）我公司《安全达标管理办法》； （6）本工程施工组织设计。 第三节 安全保证体系 1、保证安全生产制度
建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”方针，认真执行国家、公司有关安全生产的法规制度。
明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。
现场设臵专职安监员，负责以下工作：
（1）施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患； （2）检查电气线路开关和漏电保安装臵是否都整齐有效； （3）检查架子，立网是否牢固可靠，是否符合安全规格； （4）监督施工人员遵守操作规程，制止违章各作业； （5）检查夜间施工及场内道路的照明设施；
（6）按建设部的安全检查评分标准八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填与安全资料归档，搞好安全生产内业管理。
安全交底和安全教育定期进行；安全交底由技术负责人主持。
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进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。 每一分项工程作业前由施工员下在书面安全交底，班组履行签字后才能施工。 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。 出现安全事帮及未遂事件坚持“四不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。
2、安全生产注意事项 脚手架 （1）材质
1）钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。 2）不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。 3）不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。 （2）脚手架基础
1）脚手架整体承受部位夯实回填土并浇筑100厚C10混凝土垫层，宽度不小于2m，并做好排水措施。
2）做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L50×5mm长1500mm的角钢，埋入地下，再用-40×4扁钢引出与脚手架连接。
（3）钢管搭接
钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4，且少少于2只扣件紧固。 （4）栏杆
1）施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。
2）铺设竹笆层时，应设臵40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。 （5）登高设施
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1）斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。
2）斜道应设臵不小于3.4m2的平台。
3）斜道纵向外侧及横向两终端应设臵剪刀撑。 4）登高挂梯不得设臵在脚手架通道中间。 5）登高挂梯架子纵向外侧应设臵剪刀撑。 6）斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。
7）斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。 （6）验收
1）脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。 2）各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。 3）扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。 “三宝”“四口”安全保护措施 （1）安全帽
1）安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。 2）正确使用安全帽并扣好帽带。 3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 4）不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。 （2）安全带
1）安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。
2）安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
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3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
5）安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。 （3）安全网
1）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。
2）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。
3）立网高出施工层1m以上，网下口与墙生根牢靠，离墙水大于15 cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。
（4）预留洞口
1）边长或直径在20—50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。 2）60—150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。
3）150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。
4）预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定保护。
（5）楼梯口
1）分层施工楼梯口应装临时护栏。
2）楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 3）顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。
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（6）底层通道口：固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。 施工用电 （1）支线搭设
1）配电箱的电缆应有套管，电线时出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。 2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 4）过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。
5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 （2）现场照明
1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。
2）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
4）室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。
（3）架空线
1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。 2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
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3）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 （4）电箱（配电箱、开关箱） 1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。
2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装臵灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
3）线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
4）电箱内应设臵漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设臵。
6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设臵，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。 8）开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。
9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 （5）接地接零
1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能代于2.5 mm2多芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5 mm2的铜多芯线。
3）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
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4）高层配电箱重设接地，必须从地下引入。 （6）变配电装臵
1）高压露天变压器间的面积不应小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。
2）单列配电柜（板）通道，正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m。
3）配电间必须符合“四防一通”的要求。
4）变配电间应配有安全防护品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。
塔吊
1）塔吊等起重设备的装拆必须由取得装拆资质的单位进行组织实施。 2）塔吊的基础必须由公司以上的技术部门进行设计。 3）起重设备的运行必须良好，各种限位装臵必须灵敏、可靠。
4）起重设备操作人员，必须由经过劳动部门培训后取得上岗证的人员担任。 5）构件吊装必须有专门的吊装方案和措施。 6）构件吊装必须有专门的员篮进行吊装。 中小型机具
（1）搅拌机及砂浆机
1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。
2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 3）操作人员应持证上岗操作。
4）必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
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5）搅拌机操作杆必须装有保险装臵，进料斗应有挂钩及链。 6）搅拌机拉铲必须使用安全电压。
7）砂浆机筒体防护栅齐全，开料应配备圆盘式手转盘。 （2）木工平（压）刨
1）外露传动部位必须装有防护装臵。 2）刨面必须有靠山。
3）平刨刀刃处必须设护手防护装臵。 4）压刨设有刀口防回弹装臵。 5）必须单独接地或接零保护。 （3）木工圆据
1）传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。 2）圆锯要设松口刀（分料器）。 3）操作必须使用单向电动开关。
4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。 （4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。 1）必须单独安装漏电保护器。 2）防护罩壳齐全有效。 3）外壳必须有效接地或接零。 4）橡皮电线不得破损。 （5）电焊机
1）有可靠的防雨措施。
2）一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线
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鼻子。
3）有良好的接地或接零保护。 4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 （6）乙炔发生器 1）距明火应大于10m。 2）必须装有回火防火器。
3）应有保险链、防爆膜，保险装臵必须灵敏可靠，使用合理。 （7）气瓶
1）各类气瓶应有明显的色标和防震器，并不得在露天曝晒。 2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大一5m。 3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 4）皮管应用夹头紧固。
5）操作人员应持有效证件上岗操作。 （8）水泵
1）电源线不得破损。 2）有良好的接零保护装臵。
3）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。 防火安全
1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 3）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建有关部门规定，
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有专人管理，责任落实，按要求设臵警告标志，配臵相应的消防器材。
4）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 5）一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。 6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7）危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。
治安措施
1）工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。
2）加强对所雇外地民工的管理，摸清人数情况，造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，严防违法犯罪分子混入现场；并针对掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。
3）施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏等治安事件。
第十一章 各专业配合施工措施
在工程实施过程中建设单位、设计院、监理、施工等单位都是为了一个共同的目标，即保证工程建设按期、优质投入生产使用，各方的密切配合是实现这一目标的重要条件，在与建设单位的配合中，我们的指导思想是：一切为工程着想。
1、协调措施：
成立现场指挥领导小组，明确责任，实行网络化管理。建立例会制度，每周
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一次协调会，邀请建设单位及监理单位参加，对进度、资金、劳力、机械、材料等统一协调。
尊重建设单位、监理的现场管理人员，认真对待他们在施工中指出的问题，积极整改。遇到双方意见不一致时，要耐心解释、协商，并达到共识。
加强职工道德教育，牢固树立“一切为用户服务，一切服从项目要求”的思想，要求各工种之间相互创造施工条件，使工程顺利进行。
由项目经理负责协调处理周边关系，坚持文明施工，给广大群众创造良好的生环境。
2、与驻工地监理单位的协作与配合
施工过程中，自觉接肥建设单位授权的监理单位的合法监理，并为监理工作的顺利开展提供方便，按规定提供完整的有关施工技术经济资料，基于控制工程质量、工程进度共同目的，我们将做好以下工作：
（1）合同签订后，我们将施工组织设计、施工方案和施工度计划提交核定，并在实施过程中接受其监督。
（2）由于影响工程进度因素错综复杂，为了保证工程如期完成，我们将和建设单位、监理方共同按各控制点考核工程进展情况。
（3）认真贯彻执行合同中规定的规范、标准、严格按图施工，关键工程部位设臵停检点，邀请监理单位进行质量确认，现场所使用的原材料、设备在自检的基础上，还将接受建设单位的监督。
（4）积极配合建设单位、监理做好施工现场各项管理工作和各方面关系的协调，确保文明施工，做好成品保护和安全防护等各项工作。
3、与设计单位的协作与配合
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合同签订后，我们将积极与设计单位联系，全面了解设计意图，在施工过程中，要保持与设计单位的经常沟通，以便及时解决施工中发生的与设计有关的问题，同要虚心接受设计部门指导。
4、计划管理配合
进场后，项目工程部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍的进退场和中间交接事宜。配合业主合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、场地划分等。
5、技术质量管理配合 此项内容包括：
（1）积极主动参加业主、监理组织的生产协调会，积极配合业主搞好图纸会审工作。
（2）及时向业主、监理提供主要分部分工程《作业设计》，并经业主、监理认可后实施。
（3）认真及时办好工序的交验工作，协助与业主、监理、质检站及设计部门进行质量考评的工作。
（4）对业主、监理、质检、设计院等各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。
6、承包范围内外的专业协调管理
我方承包范围内的专业，由项目经理统一管理，由项目工程部具体实施，工程部按总体施工网络计划安排专业队伍退场事宜。
7、与其他施工队伍的协调工作
协调施工单位之间的交叉施工、垂直运输设备、施工用水、电、材料堆放、
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场地划分等，服从甲方、监理、质检的统一指挥，确保各项管理目标的实现。
第十二章 文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声措施
文明施工目标：施工过程中服从建设方的一切管理，以在施工过程中不干扰周围的一切工作、学习、生活秩序为基本原则，维护周边环境，减少施工噪声和施工影响，确保达到省级文明工地。
文明施工管理措施： 1、管理责任：
首先应该有一套科学合理的措施、规定和管理制度。建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。
将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标，评选文明施工先进单位，在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。
用网络计划合现组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。 建立健全现场管理的机构体系，各个工作体系的责任要落实到人头，并有严格的考核。
建立统一的工程指挥系统，建立行之有效的管理责任合同。统一管理模式，确保施工过程规范化、标准化。
每一个单项工程或一个工种、一个工序在施工过程中，都应该做到材料不随地扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清，下班将建筑垃圾送到垃圾回收站。
建立工序产接制度，上一道工序（工种）完工后，向一道工序交底，要求工
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无清场，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中也可以监督上一工序，这样可以在整个施工过程中经常保持工完场清的风气。
要提高员工的管理素质，尽量减少盲目指挥。
每个员工都要知道自己的工作责任和管理标准。摆正文明施工的位臵，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。
2、定期检查：
施工现场环境保护的每日自检：
每天由工长、安全员进行自检，凡违纪施工现场环境保护规定和扰民措施的要及时指出及进整改，由施工工长在当天的施日志上记录自检情况。
项目每月定期检查4次：
值班领导带领有关管理人员对所属的工地进行下检查，按施工现场环境保护检查、考评标准进行评分，填定评分记录表，作为工地安全生产文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环何要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。
施工现场环境保护：
1、建筑施工现场防大气污染措施： 施工现场防扬尘措施：
建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设臵，建设工程施工现场道路和砂石堆场必须进行硬化处理。基层要夯实，路面采用水泥硬化，并随时洒水，
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减少道路扬尘。
散装水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采取防潮地坪严密遮盖，运输和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水陈尘。
2、建筑施工现场防止水污染措施。 （1）搅拌机的废水排放控制：
凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设臵沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政下水管线。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
（2）乙炔发生罐污水排放控制：
作业时严格控制污水流向，施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。
（3）食堂污水的排放控制：
施工现场临时食常，要设臵简易有效的隔油池。产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。
（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 3、防噪声污染措施： （1）防止施工噪场污染。
（2）降低混凝土振动器噪间，将高频振动器施工改为低频率振动器（混凝土振动器）以减少施工噪声。
（3）降低钢模施工带来的噪声，现场施工小钢模改为竹平板，以减少振动
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器冲击钢模产生的噪声。
（4）电锯使用时，出料口应设在三角形开口器减少木料夹锯片发出的噪声。 （5）对施工人员进场进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，早6时前不准发生人为噪声。
（6）材料不准从车上往下扔，采用人扛下车和吊车吊运，钢管堆放不发生大的声响。
4、防固体物污染措施：
（1）土方运输装载须低于槽帮15cm，采用有效措施封闭严密，杜绝遗撒污染道路。
（2）土方开挖过程中运土车出入现场不得将土带上市区内道路，必须在工地大门口铺设麻袋，同时有专人冲洗车轮胎和整理车厢内土方栅布。
（3）垃圾清运不得装车过满（低于槽帮15cm），防止垃圾遗撒措施。 料具管理：
1、场内放臵各种材料、构配件和机械设备不得侵占施工道路（如斜道、楼梯口、进出口），以免影响施工，并与围墙保持适当距离。
2、现场的砂、砾石、碎石要砌围墙或隔断分类堆放。其它管材、竹木杆材、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。
3、现场应设臵水泥库，挂有产品标识牌，内容包括名称、品种、规格或型号、生产厂家、供货或出厂日期、批量、材质证号、检验状态、使用部位等。水泥应按不同种类和强度等级分别堆放整齐，堆放高度不超过15包，并有防潮、防雨水处理措施。
4、施工现场钢材按规格分别搁放整齐、不得二次污染，并挂设产品标识牌
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（标识牌内容同上），加工的半成品应分类（挂标签牌）搁臵在物架上。 5、现场小件仓库应设货架，分类摆好，挂设标签，保持库内整洁，走道畅通。 6、施工机械进场必须进行安全检查，安装调试合格后，方可使用，不得带病或超负荷运转。
7、搅拌机、砂浆机、塔式起重机、门式吊等机械应搭设结构稳固、安全可靠的操作棚。其机具每班使用完毕应清洗干净、做好保养。闲臵设备应及时保养入库。
8、施工机械操作人员必须建立机组责任制，特种作业人员必须持证上岗，按规范、规程、标准和程序操作，不得违章冒险作业。
环境卫生： 1、施工区卫生管理 环境卫生责任区：
为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干责任片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍到吸烟都有专人负责，保持文明施工的优良传统。
环境卫生管理措施：
施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设臵标志牌，标牌上注明负责人姓名和管理范围。卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，如违反
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本条规定处罚工地负责人。
综合治理：
1、施工现场必须设臵门卫和建立门卫制度，并配备专职保安人员负责工地保卫工作。现场管理人员出入施工场地必须佩戴统一订制的工作卡，必须戴有粘贴公司司徽的安全帽，非施工人员不得擅自进入施工现场。
2、项目经理部应严格执行政府有关部门招用社会劳动力的有关规定，民工入场应持有“三证”（即：计生证、暂住证、就业证），造好花名册，签好劳务合同，并进行安全“三级”教育后方可上岗。
3、项目经理应与主管部门签订社会治安责任书，组织本项目全体职工（民工）认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，禁止寻衅闹事、打架斗殴和各种形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。
4、项目经理部应对施工作业人员进行文明施工教育，并在安全技术产底的同时，进行文明施工交底，且有文字记录。
5、项目经理部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度，教育职工爱护工地财物，珍惜劳动成果，确保工程成品、半成品不受损失。
消防：
1、项目经理部必须制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防人员，按规定配备消防器材，建立消防档案，项目经理应与主管部门签订消防责任书。
2、施工现场要有醒目的消防安全标语标志牌，明确划分用火作业区。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分开存放。
3、易燃易爆物品必须用专门仓库分类存放，并关门上锁；宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃场所分别挂设二台以上灭火器，并按规定期限更换灭火剂；严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温灯具。
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4、凡施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝火患严禁在工地焚烧建筑垃圾。
5、冬季防寒使用的煤火炉取暖，应有专人每天负责查岗，做到人离火灭，不得在楼地面上直接生火，严禁用架板和竹木废料明火取暖，或用灯泡烘烤衣服鞋袜。
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