高炉铁处理设备安装工程表格

16 铁处理设备安装工程

表A A 16.2-1 铸铁机台架 安装分项工程质量验收记录

表A A 16.2-2 铸铁机传动装置（滚轮固定式） 安装分项工程质量验收记录 表A A 16.2-3 铸铁机传动装置（滚轮移动式） 安装分项工程质量验收记录 表A A 16.3 铸铁机 单体无负荷试运转记录表A

表A A 16.4 落地式倾翻卷扬机 安装分项工程质量验收记录 表A A 16.5 落地式倾翻卷扬机 单体无负荷试运转记录 表A A 16.6 前方支柱 安装分项工程质量验收记录

表A A 16.7 板式回转卸料机 安装分项工程质量验收记录 表A A 16.8

板式回转卸料机 单体无负荷试运转记录 1

16 铁处理设备安装工程

表A 16.2-1 铸铁机台架 安装分项工程质量验收记录

单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 第3.2.1条规定 第3.2.2条规定 第3.3.1条规定 第3.4.1条规定 第4.2.1条规定 第4.3.1条规定 施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 检 查 项 目 1 主控 项 目 2 3 4 5 6 基础强度 中心标板、标高基准点 地脚螺栓的规格和坚固 座浆混凝土48h的强度 设备型号、规格、质量、数量等 钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。进场验收， 1 设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置 2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净 3 4 一般项目 7.2 7.3 7 7.1 头部台架 地脚螺栓表面干净和涂油脂 预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底 铸铁机台架安装允许偏差 立柱的垂直度 与铸铁机组纵向中心线平行的各横梁水平度 上梁中心线(相对铸铁机组 纵向中心线) 中间支架 上梁中心线至每台铸铁机 纵向中心线距离 上梁标高 第3.2.3条规定 第3.2.4条规定 第3.3.2条规定 第3.3.3条规定 第16.6.2条规定 2/1000 1/1000 2 ±2 ±2 7.4. 7.5 质量检查员 年 月 日 年 月 日 专业技术负责人（工长） 施工单位检验评定结果 2

监理理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论 年 月 日

表A 16.2-2 滚轮固定式铸铁机传动装置 安装分项工程质量验收记录

单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 第4.2.1条规定 第4.3.1条规定 施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 检 查 项 目 主 控 项 目 一般项目 3 4 5 6 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1 2 设备型号、规格、质量、数量等 钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。进场验收， 铸铁机传动装置安装允许偏差 主动和从动 链轮轴 纵、横向中心线 链轮轴轴线对铸铁机纵向中心线的垂直度 链轮轴向水平度 滚轮支承梁 纵向中心线 标高 辊轮的横向中心线至铸铁机纵向中心线 距离 标高 减速器纵、横向水平度 联轴器两轴同心度 径向位移 倾斜度 第16.6.2条规定 1.0 1.0 轴全长不大于1.0 1.0 ±2.0 ±1.0 ±2.0 0.10/1000 滚轮 GB50231规定 3

专业技术负责人（工长） 施工单位检验评定结果 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论 质量检查员 年 月 日 年 月 日

表A 16.2-3 滚轮移动式铸铁机传动装置 安装分项工程质量验收记录

单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 第4.2.1条规定 第4.3.1条规定 施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 检 查 项 目 主控 项 目 一般项目 3 4 5 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 轨道 1 2 设备型号、规格、质量、数量等 钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。进场验收， 铸铁机传动装置安装允许偏差 主动和从动 链轮轴 纵、横向中心线 链轮轴轴线对铸铁机 纵向中心线的垂直度 链轮轴向水平度 滚轮支承梁 纵向中心线 标高 纵向中心线 标高 同一横截面内两轨面 高低差 接头错位 接头间隙 减速器纵、横向水平度 联轴器两轴同心度 1.12 径向位移 第16.6.2条规定 1.0 1.0 轴全长不大于1.0 1.0 ±2.0 1.0 ±2.0 2.0 1.0 ±1 0.10/1000 GB50231规定 倾斜度

4

专业技术负责人（工长） 施工单位检验评定结果 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论 质量检查员 年 月 日 年 月 日

表A 16.3 铸铁机 单体无负荷试运转记录表A

单位工程 名 称 施工单位 监理单位 分包单位 分部工程名称 分项工程名称 项目经理 总监理工程师 分包项目经理 试 运 转 情 况 试 运 行 结 果 试 运 转 项 目 1 铸铁机以正常速度无负荷连续运转不少于2h。 2 链带运行应平稳，与链轮啮合应良好、无卡阻。 3 滚轮转动应灵活，链板不偏磨滚轮缘。 4 各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 5

评定意见: 项目经理： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 表A 16.4 落地式倾翻卷扬机 安装分项工程质量验收记录

单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规范规定允许偏差（mm） 第3.2.1条规定 第3.2.2条规定 第3.3.1条规定 第3.4.1条规定 第4.2.1条规定 第3.2.3条规定 第3.2.4条规定 第3.3.2条规定 第3.3.3条规定 第3.4.2条规定 第16.4.1条规定 5.0 ±10.0 1.0/1000 2.0 小车 轨道 (相对铸铁机纵向中心线) 标高 同一横截面内两轨面高低差 轨距 纵、横向中心线 卷扬机 标高 水平度 ±5.0 3.0 ±3.0 5.0 ±5.0 0.3/1000 施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 检 查 项 目 1 主控 项 目 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 一般项目 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.1 6.2 6.3 基础强度 中心标板、标高基准点 地脚螺栓的规格和坚固 座浆混凝土48h的强度 设备型号、规格、质量、数量等 设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净 地脚螺栓表面干净和涂油脂 预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底 垫板的设置符合GB50231规定 落地式倾翻卷扬机安装允许偏差 钢结构 支架 纵、横向中心线 标高 立柱垂直度 纵向中心线 6

联轴器两轴同心度 6.11 径向位移 倾斜度 施工单位检验评定结果 GB50231规定 专业技术负责人（工长） 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负责人) 质量检查员 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 年 月 日 表A 16.5 落地式倾翻卷扬机 单体无负荷试运转记录表A

单位工程 名 称 施工单位 监理单位 分包单位 分部工程名称 分项工程名称 项目经理 总监理工程师 分包项目经理 试 运 转 情 况 试 运 行 结 果 试 运 转 项 目 1 电动机带减速器正向运转各不少于2h； 1）运转应平稳、无异常声响和振动； 2）各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 2 电动机带减速器反向运转各不少于2h； 1）运转应平稳、无异常声响和振动； 2）各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 3 卷扬机钢丝绳与牵引小车连接，牵引小车在全行程内往返不 少于3次。 1）动作应平稳、无卡阻和异常声响及振动； 2）滑轮组转动灵活，无卡阻现象； 3） 各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 4 进行空罐倾翻试验不少于3次，铁水罐支爪的弧面与前方支 柱的支承轴转动板应吻合良好，倾翻时应无啃卡。 7

评定意见: 项目经理： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 表A 16.6 前方支柱 安装分项工程质量验收记录

单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 第3.2.1条规定 第3.2.2条规定 第3.3.1条规定 第3.4.1条规定 第4.2.1条规定 第3.2.3条规定 第3.2.4条规定 第3.3.2条规定 第3.3.3条规定 第3.4.2条规定 第16.10.2条规定 ±5 ±3.0 1.0/1000 ±10.0 ±5.0 2.0 0.3/1000 8

施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 检 查 项 目 主控 项 目 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 一般项目 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 支承轴 6.6 6.7

支柱 基础强度 中心标板、标高基准点 地脚螺栓的规格和坚固 座浆混凝土48h的强度 设备型号、规格、质量、数量等 设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净 地脚螺栓表面干净和涂油脂 预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底 垫板的设置符合GB50231规定 前方支柱安装允许偏差 标高 两支柱分别至铸铁机从动链轮中心线距离 垂直度 支承轴轴线与铁路中心线的距离 标高 两支承轴高低差 轴承座水平度

质量检查员 年 月 日 施工单位检验评定结果 专业技术负责人（工长） 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论 年 月 日 表A 16.7 板式回转卸料机 安装分项工程质量验收记录

单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规范规定 允许偏差（mm） 第3.2.1条规定 第3.2.2条规定 第3.3.1条规定 第3.4.1条规定 第4.2.1条规定 第3.2.3条规定 第3.2.4条规定 第3.3.2条规定 第3.3.3条规定 第16.7.1条规定 ±3.0 ±2.0 1.0/1000 ±5.0 ±2.0 0.5/1000 2.0 2.0 9

施工单位 检验结果 监理（建设） 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 检 查 项 目 1 主控 项 目 2 3 4 5 一般项目 1 2 3 4 6 6.1 6.2 5.3 6.4 6.5 6.6 基础强度 中心标板、标高基准点 地脚螺栓的规格和坚固 座浆混凝土48h的强度 设备型号、规格、质量、数量等 设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应干净 地脚螺栓表面干净和涂油脂 预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底 板式回转卸料机安装允许偏差 回转台下的 环形导轨 半径 标高 回转台上平面 水平度 卸料端下弧形轨道 卸料机机架 半径 标高 侧向弯曲 6.7 （在工地组装时） 机架内上、下轨道中心线 6.8

同一横截面内两轨道高低差

施工单位检验评定结果 质量检查员 年 月 日 专业技术负责人（工长） 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负责人) 监理(建设)单位验收结论 年 月 日 表A 16.8 板式回转卸料机 单体无负荷试运转记录表A

单位工程 名 称 施工单位 监理单位 分包单位 分部工程名称 分项工程名称 项目经理 总监理工程师 分包项目经理 试 运 转 情 况 试 运 行 结 果 试 运 转 项 目 1 运输机部分 1） 运输机部分无负荷连续运转不少于2h。 2） 运转应平稳、无异常声响和振动。 3） 各部轴承温度应符合设计文件或GB50231的规定 2 回转部分 回转部分在回转范围内往返不少于3次，回转时动作应平稳、 无异常杂音、无卡阻和撞击。 3 传动部分 1） 链条松紧适度，,弦垂度符合设计文件或《机械 设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。 2）链轮与链条应啮合良好。 3）链轮与链条运行应平稳、不抖动、无异常杂音、无 卡阻和撞击。 10

评定意见: 项目经理： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

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