化工企业安全管理常见问题及建议

中国氯碱

ChinaChlor－Alkali

No．6Jun.,2017

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化工企业安全管理常见问题及建议

张卫玲

（唐山三友氯碱有限责任公司，河北唐山063305）

摘要：通过对化工企业安全生产中常见的问题分析，提出了加强安全管理的措施及必要性和重要性。

文献标识码：B

文章编号：1009－1785(2017)06-0041-02

关键词：安全生产管理；化工企业；安全问题中图分类号：TQ086.3

Commonproblemsandsuggestionsofsafetymanagementin

chemicalenterprises

ZHANGWei-ling

（TangshanSanyouAlkaliChlorideCo.Ltd，Tangshan063305，China）

Abstract：Throughtheanalysisofthecommonproblemsinthesafetyproductionofchemicalenterprises，themeasuresandthenecessityandimportanceofstrengtheningsafetymanagementareputforward.Keywords：safetyproductionmanagement；chemicalenterprise；safetyproblem

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1.1

化工企业安全生产中常见的问题

外来施工人员缺乏安全意识

随着唐山三友氯碱有限责任公司的发展壮大，

全教育培训。外来单位人员从事的高处、动火、动土、断路、吊装等危险作业实行审批，严格办理相关作业票证，特种作业人员必须持证上岗，否则不准作业，对违反安全要求以及企业相关管理规定的施工作业及时予以制止，并提出纠正、整改或停工要求，从而促进其管理水平的提高，防范事故发生。在公司范围内作业及时向外来单位人员的作业现场进行安全技术和生产装置危险因素交底，下发《作业现场安全注意事项告知书》，让其了解作业过程中的危险因素，制定相应安全技术措施，以及事故应急救援预案等。车间对外来单位（人员）就作业地点或装置的危险性及周围设施的安全状况进行有针对性的教育。

新建、改建、扩建项目、日常检修、技术改造等日益增多，进入公司内的建筑施工、工程安装以及设备的清理、防腐等外来单位人员越来越多，他们在促进企业生产经营发展的同时，也给企业的安全生产带来一些不利因素。这部分人员分属不同单位，流动性强，技术水平、人员素质参差不齐，其施工过程中自我管理松散，不安全行为时有发生。比如：不按照规章制度穿戴好劳保用品，在现场作业不按照安全技术操作规程进行施工作业，不认真办理各项特殊作业的安全作业票证等，使企业安全管理的难度越来越大，严重扰乱了公司正常的安全生产秩序。所以公司下大力度加强对外来单位人员的管理，与具有法人资格的外来单位负责人签定安全协议或合同，明确各自的安全管理职责和应当采取的安全措施，各自指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调，双方认真执行安全生产管理协议或合同，并且进行安

1.2安全管理意识薄弱

从近年来发生的事故来看，不是因为设备不好、

制度不完善造成的，大多是职工安全意识不强、习惯性违章操作所导致的。安全生产管理的重中之重是人，关键是做好人的思想，建立安全意识。人是安全生产管理中的最具有决定性的因素，同时也是最不稳定的因素。因此，加强企业安全文化建设，就抓住了安全

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中国氯碱2017年第6期

生产主要矛盾，抓住了安全生产的根本。

自2004年建厂以来，氯碱公司不断吸取三友集团先进的安全文化，通过集中学习、班前后会讨论、安全征文、安全知识竞赛等多种形式，努力提高广大职工的安全素质。通过几年的努力，公司的事故率逐年降低，安全管理基础进一步得到夯实，安全生产总体管理水平有了明显的提高。

2

加强安全管理措施

2.1

营造良好的企业安全文化

该公司通过召开安全大讨论，制作“安评”曝光照

片宣传展板，组织安全事件剖析和开展安全征文等形式，让职工认清“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”、“宁绕百丈远，不冒一步险”，真正懂得发生事故对个人、家庭、企业和国家的伤害。进一步强化“珍惜生命，心系安全”的理念，从主观能动性上解决“我要安全”的问题，从而使安全管理的层次得到提升。

要以健全制度为着眼点，强化执行力。按照厂级，车间，班组“三级管控”模式，将安全管理的目标，责任逐级分解落实到班组、个人。坚持“四个凡事”、形成一级抓一级，一级保一级的安全生产责任制。牢固树立“知其责，尽其责，尽到责”的工作理念，各负其责，恪尽职守，真正把安全生产变成全员参与，全面管理，全过程预防的共同工作和自觉行动。

要以强化技能为关键点，提升整体素质。通过积极开展“党员示范岗”、建立专业带头人，选拔专业技术标兵，培养技术能手等措施。围绕克服习惯性违章这一顽疾，以强化职业技能，岗位标准和提高非正常情况下应急处理能力为重点，建立健全技术学习，技能培训和技术考核升级。利用多媒体教学，典型事故案例等教育方式，采取脱产、半脱产，在岗培训相结合的办法，逐步形成层次，有重点，有成效的培训机制和模式，着力培养能够驾驭安全生产规律，正确判断和处理应急故障的高素质职工队伍。

2.2加强重大危险源管理，制定重大危险源评估和安全管理制度

担任化工企业生产的员工需要认清化学品的重

大危险源。在长期的生产或者搬运、储存这些危险品时，当数量超过安全临界值时就会形成重大的危险源，能够清楚的辨别出危险源，不仅能够提前预防安全事故的发生，还能在危险来临时做出正确的救援措施，将事故的危险等级降至最低，依据GB18218-

2009重大危险源辨识办法，对公司生产装置区内的

重大危险源进行辨识。每一个员工都要对重大危险源进行辨识与登记，并且学会对危险源进行等级安

全评估，对那些危险系数较高的重大危险源，有针对性的进行监管控制，防止相应的安全事故的发生，保证应急救援系统的正常使用。

该公司委托具有相应资质的安全评价机构按国家相关要求对重大危险源进行评估，并确认重大危险源等级。并对安全评估后的重大危险源及时登记建档。登记建档应该包括重大危险源所在单位基本情况、重大危险源基本情况、重大危险源相关技术资料、检测及监控措施、重大危险源应急预案及其他情况。公司应在对重大危险源进行安全评估后，在规定的时限内报安全生产监督管理部门和其他部门备案。

2.3加大对重大危险源的巡回检查及隐患排查治理对重大危险源的安全状况必须进行日常检查，

检查要做好记录。在记录中具体填写检查人员、检查的部位、项目等。公司值班领导、生产技术部、设备部、安全管理部安全检查为1次/d。车间对各所属重大危险源实施三级安全检查：车间领导：安全检查为

1次/d；班组长：安全检查为2次/班；操作工：安全检查为1次/h。对检查中发现的安全隐患，能及时解决

的要及时解决，不能及时解决的，要及时向有关单位及领导反馈。重大危险源所在单位必须对存在的安全事故隐患立即整改，制定整改方案，落实整改资金、责任人、期限等。整改期间必须采取切实可靠的安全措施，防止事故发生。

2.4建立安全生产规章制度

在进行规章制度的制定时也是结合公司的自身

实际情况，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的基本原则。安全生产规章制度包括了安全管理与安全技术这2个方面，当企业建立了规章制度后，必须积极的进行落实安全生产责任制，把企业安全生产过程中的每一项责任与义务进行划分，每一名企业职工都需要明确自身的职责与义务，并定期进行对岗位安全生产责任制的抽考。只有这样有条不紊地进行生产工作，才能有效的避免安全事故的发生。

3化工企业安全生产的必要性和重要性

化工企业的安全生产是企业长久发展的根本所

在，建立完善的安全生产制度对企业的持续发展也是至关重要的。作为中国的经济支柱性产业的化工行业，其危险性非常大，一个很小的疏忽都能造成重大的安全事故，所以安全生产是化工企业的保障，在现代化社会的发展过程中，需要保证生产设备的长期连续安全运行，并加大新型产品的研制，为国家创造更大的经济价值。

收稿日期：2017-02-07