砂石垫层施工组织设计

1. 技术准备 ......................................................................... 2. 材料准备 ........................................................................ 3. 机具准备 ......................................................................... 四、 施工工艺 ............................................................................ 1. 工艺流程 .......................................................................... 2. 基坑清理 ........................................................................ 3. 砂石拌合 .......................................................................... 4. 砂石铺设碾压 ...................................................................... 五、 质量控制 ............................................................................ 六、 成品保护 ............................................................................ 七、 安全保证措施 ........................................................................ 八、 环境保证措施 ........................................................................ 1 2 2 2

2 2 3 4 5 6 6 7

、编制依据

1、 明发香山郡结构施工图纸；

2、 行业现行有关技术规范、规程及标准； 3、 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 4、 《地基与基础工程施工质量验收规范》 5、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 6《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 二、 工程概况

本工程为南京明发NO.2011G8地块房地产开发项目A9--A30楼住宅楼(含配建停 车场)、地下车库(J轴~1-K轴部分)、社区服务中心、A3-A7变电所及1、2、3门卫工 程位于南京市浦口区江浦街道片区内、浦口区党校西侧位置。总建筑面积约为

182250.2川(其中包括住宅建筑面积129222.68川，地下车库面积46161.05川，商业 建筑面积4829.53叭 社区服务中心2164.2川，物管用房1033.09川，传达室40.2叭 配电房799.4卅)，工程工期为w 18个月。

按设计要求，工程中当设计深度未达持力层时，应继续向下开挖，所有基础均 应进入持力层。若基底超挖，须换填处理，方法如下：

选1: 2砂石垫层，压实系

GB50202-2002

数不小于0.97。 砂石垫层用碎石为5~40m的自然级配碎石,含泥量不大于5%每层 铺设厚度250mm并分层夯实。 三、 施工准备

1、技术准备：

(1) 在基坑周边设置标高桩，以控制砂石铺筑厚度。 (2) 基坑清理完成后施工前组织相关单位共同验槽。 (3) 施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。

2、材料准备:

级配良好的碎石（砂.石比例1:2 ），最大粒径不宜大于40mm不含植物残体、 垃圾等杂质，含泥

量不宜超过 5%

3、机具准备： （1） 挖掘机2台； （2） 18t震动压路机1台； （3） 自卸汽车10台； （4） 水准仪1套； （5） 经纬仪1套； （6） 污水泵4台；

除以上机具外，另外还有蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、工程 线、卷尺等• 明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。 四、施工工艺

1 .工艺流程

施工工艺：基坑清理验槽设置厚度标记铺砂石分层碾压 2、基坑清理

3、砂石拌合

按照体积比为砂：石=1:2的比例，用铲车将砂石拌合在一起，先拌合两遍，再 均匀加水，加水后再翻拌不少于三遍，严格控制含水量，最优含水量为

以手握成团，两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润， 要求随拌随用。

7.5%,现场

■ ■

4、砂石铺设碾压

（1） 铺设砂石前应，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，经监理验槽后 方可铺设砂石。 （2） 垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受 浸泡，降低其强度。 （3） 铺设每层砂石前先做好厚度控制标记，虚铺厚度为

250mm

（4） 按先深后浅的顺序施工，用铲车拌合均匀，摊铺平整。分层铺设时，接 头应做成斜坡，每

层错开0.25m,并注意充分捣实。

（5） 每层铺设完毕后用18t震动压路机碾压，碾压次数以达到要求密实度为 准，一般不少于4

遍，压痕应重叠1/3，碾压时应从中间向两边进行，防止中间起 拱。

（6） 压路机压不到的边角部位，应用打夯机分层夯实。 （7） 每层碾压完毕经检查合格后方可进行下层砂石铺设。

（8） 最上一层砂石铺设时应严格控制标高和平整度，铲车铺平后再用人工进 行找平，确认标高

无误后再碾压密实。

（9） 砂石换填完成后应上报检测单位进行现场砂石取样，从而完成砂石压实

系数实验，待检测报告出来后立即进行砼垫层施工，防止雨水浸泡

五、质量控制

1、 施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。

2、 施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、 压实遍数、压实系数。

3、 施工结束后，应检查砂石地基的承载力。 4、 砂石地基的质量验收标准（表一）。 5、 表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。 6砂石垫层的允许偏差应符合表二。

砂石地基质量检验标准 允许偏差或允许值 单位 1 2 3 地基承载力 配合比 压实系数 数值 载何试验或按规定方法 检查拌合时的体积比 现场实测 表 序号 检杳项目 检查方法 设计要求 设计要求 设计要求 项次 项目 允许偏差 检查方法 1 表面平整度 15 用2m靠尺和 楔形塞尺检查

2 标咼 ± 20 用水准仪检查 六、 成品保护

1、 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准咼程桩，防止碰撞位移，并 应经常复测。 2、 地基范围内不应留有孔洞。

3、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石 不准或铺筑超厚。 4、 级配砂石完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 七、 安全保证措施

1 2

、压路机、铲车操作人员必须持证上岗。

、划定安全施工区域，非作业人员不得在机械作业范围内逗留玩耍。 3、 坑内作业必须正确佩戴安全帽；

4、 施工人员要有良好的精神身体状况及休息； 5、 需用电时找专业电工，严禁有私拉乱接现象； 6 7

、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆（除坡道区）。

、施工中应使边坡有一定坡度（1:1 ），保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸 料，以防失稳。机

械、车辆行驶应与边坡保持安全距离，防止倾覆。

8

、压路机、铲车、运输汽车倒车应设专人指挥，确认车后无人或其它障碍物

方可行驶。

9、 夯填前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要 求。使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动胶皮电线。

10、 操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应两个人操作，其中一人负责 看管移动胶皮电线，两台打夯机在同一作业面操作，应保持 严禁夯击电线，以防止发生触电事故。 八、环境保证措施

1、 配备洒水水管，对砂石等洒水或覆盖，防止扬尘。 2、 现场打夯机、压路机等机械的噪声控制应符合有关规定。3、 车辆运输应加以覆盖，防止遗洒。 4、 防止机械漏油污染土地。

5、 夜间施工时，采用定向灯罩防止光污染。

5m以上距离，夯打时