喷洒阻化剂措施

××××××××××××有限公司 工程名称：×××喷洒阻化剂 编 号：×××[2014] TF—25号

通风安全技术措施

编 制：

编制单位： ××××× 编制日期：×××年×月×日

×××工作面喷洒阻化剂安全技术措施

为防止工作面采空区遗留浮煤自然发火，根据防灭火设计我矿采取在工作面喷洒阻化剂的防灭火措施。为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定此安全措施，具体内容如下：

一、技术要求 1、阻化剂选取

根据防灭火设计，阻化剂选择工业氯化钙（CaCl2）。 2、喷洒工艺系统

在回采工作面轨道顺槽将喷洒设备和阻化剂浓度配比箱安装在距工作面50m范围内，通过阻化泵经软管（Φ10mm）引至工作面，每隔20m安设一个喷洒的三通阀门。启动阻化泵后，人工手持喷头喷洒靠采空区一侧底板浮煤、及工作面上下口。喷洒宽度为0.8m。喷洒工作在割底煤后、移架前进行。对易发生自燃的区域也要加强喷洒工作，如工作面“两线－两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。

3、喷洒参数

（1）工作面一次喷洒量

喷洒工作在采煤班落煤、移架前进行。工作面一次喷洒量包括采空区底板浮煤、及工作面上下口喷洒量。

G＝K1K2LBh1A1

式中：K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2；

K2—松散煤（浮煤）密度，K2＝0.9t/m3；

L—工作面长度，L＝220m，加上工作面上下端头，按230m计； B—一次喷洒宽度，B＝0.8m； h1—底板浮煤厚度，取0.30m;

A1—原煤（浮煤）的吸液量，取A1＝0.058t/t。

G1＝K1K2LBh1A1＝1.2×0.9×230×0.8×0.3×0.058＝3.5（t） （2）工作面一次喷洒所需阻化剂用量： Gz＝Gρ＝3.5×20％＝0.7（t） 式中：ρ—阻化剂溶液的浓度，ρ=20%。

阻化剂喷洒设备表

序号 1 2 3 4 设备名称 喷洒泵 胶管 喷枪 压力表 型号 BH-40/2.5 Φ10mm 5MPa 单位 台 m 个 个 数量 2 300 2 2 四、安全措施

1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应立即用清水冲洗，严重的情况下及时送医务所救治。

2、喷洒阻化剂作业前，应用塑料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。

3、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。

4、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，

确保煤体能充分吸收阻化剂溶液。

5、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒，跌伤或碰头等事故。

6、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。

7、喷洒阻化剂作业结束后，应用清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。

8、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。

9、每班喷洒阻化剂工作结束后，由当班班长组织人员对工作面进行检查。

10、本措施未及之处按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。

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