第２０卷第２期 ２０１４年２月 水利科技与经济 Ｗａｔｅｒ‘Ｃｏｎｓｅｒｖａｎｃｙ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ ＴｅｃｈｎｏＬｏｇｙ ａｎｄ Ｅｃｏｎｏｍｙ Ｖ０１．２０ Ｎｏ．２ Ｆｅｂ．，２０１４ 经计算：ｔ ＝０．４３～０．５３ ｍ。 ２．３．１ 周边缝 周边缝是面板与趾板之间的接缝，是面板坝止水体 系中最薄弱环节，是漏水的主要通道。本工程周边缝缝 宽１２ ｍｍ，缝内设置浸沥青松木板，上下设两道止水。上 因本工程坝高小于７０ ｍ，根据规范可采用等厚面板， 取厚度为０．５ ｍ。 面板内布置单层双向钢筋，以承受砼温度应力和干 缩应力，纵横向钢筋配筋率均为０．４％，在面板拉应力区 或岸边周边缝及附近可适当配置增强钢筋。 止水为接缝上部留“Ｖ”型槽，槽底部设 ｌ２氯丁橡胶捧， 槽内填塑性止水材料（由沥青或橡胶和填充料混合而成 的、具有一定的内聚力的高塑性止水材料），外用８ ｍｉｌｌ厚 增强型三元乙丙橡胶防渗盖片保护；下止水为接缝下部 设“Ｆ”型止水铜片，铜片放在ＰＶＣ垫片＿Ｌ，垫片厚６ ｍｍ， 放在厚６０ ｍｍ的水泥砂浆垫上。 面板砼采用滑模浇筑，为适应坝体变形，对面板进行 分缝，缝间距１２ ｍ。在两岸坡附近，根据岸坡情况，适当缩 小缝间距，缝间距６ ｍ。面板与趾板结合处设周边缝，与防 浪墙结合部位设置相应的接缝。面板分块情况见表１。 表１面板分块统计表 岸别 分块宽度／ｍ 块数／块 分段长／ｍ 总长／ｍ ２．３．２垂直缝 右岸 ６ ７ 左岸 ６ ６ 河床 １２ ７ 垂直缝为面板分块形成的竖向永久接缝，主要经受 张开或压缩位移。本工程在面板设置压性垂直缝和张性 垂直缝，垂直缝均采用硬平缝结构，压性垂直缝采用上下 设两道止水。上止水为接缝上部留“Ｖ”型槽，槽底部设 ３０ ８４ ３６ １５９．１（含左岸边角块４ ｍ，有岸边角块５．１ ｍ） ２．２砼趾板 趾板是布置在面板周边、座落在河床及两岸基岩的 砼结构，是面板的底座，也是防渗帷幕灌浆的压重板，与 面板共同形成坝基以上的防渗体。考虑到本工程坝高小 于７０ ｍ，且弱风化线较深，故将趾板置于弱风化上部。根 据规范“地基允许水力梯度为５～１０，且趾板最小宽度不 宜小于３ ｍ”，本工程趾板承受的最大水头为６６．９４ ｍ，趾 １２氯丁橡胶棒，槽内填塑性止水材料（由沥青或橡胶和 填充料混合而成的、具有一定的内聚力的高塑性止水材 料），外用厚８ ｒｎｍ增强型三元乙丙橡胶防渗盖片保护；下 止水为接缝下部设“Ｆ”型止水铜片，缝的一侧缝面涂沥青 乳液防粘剂，止水铜片下设置ＰＶＣ垫片并粘合在水泥砂 浆垫座上，止水铜片两侧底角设置沥青止浆条。张性垂 直缝采用下部设置一道止水，设置方式与压性缝相同。 板宽度按最大承受１／１０倍水头计算得宽度为６．７ ｍ。为满 足“趾板下游面垂直于面板的高度应不小于０．９ ｍ：当面 板与趾板处于同一平面时，为便于面板的无轨滑模施工， 趾板宜提供不小于０．６ ｍ的滑模止息长度”，将趾板宽度 ２．３．３趾板、防浪墙伸缩缝 缝间止水型式同垂直缝，但趾板伸缩缝止水片的一 端要埋入基岩内，另一端与周边缝底铜止水片连接，以构 成封闭的止水系统。防浪墙伸缩缝的止水片应与防浪墙 底缝铜止水片连接，以形成封闭的止水系统。 设计为４ ｍ，采用趾板面等高线垂直于“ｘ”线形式，即平趾 板方案，按４＋ｘ布置，即直板段宽４ｍ，厚０．５ ｍ，翘头段 斜长１．５ ｍ（即滑模止息长度），厚度要求在面板下部的最 小厚度不小于０．９ ｍ，其后增加防渗板（喷Ｃ２５砼）。趾板 ２．３．４防浪墙底缝 防浪墙底缝为防浪墙底部与面板顶部的接缝。该缝 缝宽１２ ｍｉｌ，缝内设置ＨＸ一１接缝材料，上下设两道止 每隔１０ ｍ设一条伸缩缝，并用中２５锚筋插入岩石与基岩 相连接，锚筋间距１．５ ｍ，两排排距为２ ｍ，长为４．５ ｍ。 为承受砼干缩和温度应力，趾板表面设一层双向钢 筋，其纵横向钢筋均按０．４％配筋设置。趾板砼要求与面 板相同。 水。上止水为接缝上部留“Ｖ”型槽，槽底部设‘ｐｌ２氯丁橡 胶棒，槽内填塑性止水材料，外用８ ｍｉｔｔ厚增强型ｊ元乙丙 橡胶防渗盖片保护；下止水为接缝下部设“ｗ”型止水铜 片，铜片放在ＰＶＣ垫片上，垫片厚６ Ｉ＇ｇｌｌＴｌ，放在厚６０ ｍｍ水 泥砂浆垫上。柔性填料的性能应符合表２所示。在水压 力作用下易压入缝内，无毒，不污染环境。 ２．３接缝止水 测试项目 水中浸泡５个月质量损失／％ 饱和Ｃａ（ＯＨ），溶液浸泡５个月／％ 表２柔性填料性能控制指标 指 标 ±２ ±２ ±２≥ １Ｏ％ＮａＣ１溶液浸泡５个月／％ ２Ｏｑｃ抗拉强度／ＭＰａ ２０℃断裂伸长率／％ ／０．０５ ＞≥４Ｏ０ ｔ０．７ ＞３Ｏ℃抗拉强度／ＭＰａ ３Ｏ℃断裂伸长率／％ 一≥２００ ≥】．１５ 密度（２Ｏ℃）／ｇ・（ｍＬ） 与混凝土（砂浆）面黏结性能 冻融循环耐性 流淌值（６０＇：Ｅ、７５。倾角，４８ ｈ）／ｍｍ 施工度（按照沥青针入度试验）／ｏ．１ ｍｍ 冻融循环３００次，黏结面不破坏 ≤ｌ ≥１００ ７４．．．—— 陈昌宏：实例探究水库大坝砼防渗面板工程设计与施工 第２期 ３ 水库大坝砼防渗面板工程施工 ３．１模板钢筋制安 本方案中将采用大块拼装式钢模板。在该项工序开 工前定制２４块５ ｍ×２ ｍ的钢模板，并根据需要定做一些 小模板，模板结构为型钢骨架面上铺３ ｍｍ的钢板，边缘有 连接螺丝孔，用Ｍ１４螺栓连接。 果影响极大。新浇筑混凝土人工凿毛在混凝土强度达到 ２．５ ＭＰａ以上，风镐凿毛在混凝土强度达到１０ ＭＰａ以上时 方可进行。严禁提前凿毛，否则极易破坏表层混凝土结 构，造成防渗面板在施工缝处渗漏。 ３．４紫铜止水带、橡胶止水带安装 防渗面板在伸缩缝位置布设两道止水带，在５００ ｍ高 程以下为２道紫铜止水，５００ ｍ高程以上第一道为紫铜止 模板安装，采用分块吊装，水下拼装、固定。吊装前在 底面混凝土平台上放样，在４８４．００ ｍ的平台上平放好长 ６ ｍ的Ｉ１２。并在模板底面外边缘线上先钻上一排孔，插 上钢筋。 钢模板下水前，在模板内侧装上６０ ｃｍ的支架。钢模 水带，第二道为６５１橡胶止水带，止水带接头安装质量好 坏对大坝防渗影响很大。 ３．５ 采取措施防止混凝土产生裂缝 防渗面板产生裂缝的原因有：①没有进行及时的养 护而导致裂缝的产生；②因为温度应力的原因导致裂缝 的产生。第一个原因造成的裂缝是表层裂缝，而第二个 原因造成的裂缝是深层的，甚至会导致整个面板都被破 板吊下后，由潜水员水下控制，将底边靠在钢筋上，确定 模板的底边线。固定好底边再调整模板的角度，用拉筋 拉紧（拉筋可以固定在锚筋上）。再依次吊装下一块模板 与前一块拼装，上层模板只需同下层模板对接，调整好尺 寸，固定好拉筋。最后，进行整体加固布拉筋。 坏。采取措施降低混凝土的浇筑温度是控制混凝土最高 温度的有效而又必需的手段。结合坝区的气候条件和混 凝土温度控制的要求，将浇筑温度控制在１２￣Ｃ～２Ｏ℃内， 相应出机口温度≤８℃～１５ｏＣ。 ３．２确定混凝土配合比 该工程属于大体积混凝土施工，对混凝土的设计强 度以及其他参数要求比较高，所以该工程中所需要使用 的水泥不仅量大，而且水热化程度比较高，非常容易产生 裂缝。因此，在进行混凝土配合比的设计时，必须对水泥 的用量进行尽可能的减少，以此来降低水热化。 ４ 结 语 防渗墙结合帷幕灌浆的防渗体系有较为成熟的理 论，其工序检验和最终质量检验方法较为成熟，施工质量 容易控制。混凝土墙体对坝体、坝基变形适应性较强，使 用有效期长，防渗效果较好，且可靠性高。 ３．３ 混凝土基础面处理 混凝土基础面包括坝体砌石与防渗面板接触面和防 渗面板上下块体之间混凝土水平施工缝。 ３．３．１砌石面处理 ［参考文献］ ［１］ＤＩＭＴ ５１９９—２００４，水利水电工程混凝土防渗墙施工 规范『Ｓ］． 混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推 进、一次到顶”的浇筑工艺。划定浇筑区域，每台泵站负 责本区域混凝土浇筑。在进行浇筑时，应该以一个部位 为始点进行浇筑，达到设计的高度之后接着进行继续浇 筑。必须保证连续浇筑，其间歇时间必须在５ ｈ之内。 ３．３．２水平施工缝处理 上下块体之间混凝土水平施工缝处理质量对防渗效 ［２］李雅燕．水利工程施工技术探讨［Ｊ］．科协论坛（下 半月），２０１０（９）：ｌ４—１５． ［３］金向红．多头小直径深层搅拦桩截渗墙施工质量的 控制［Ｊ］．安徽水利水电职业技术学院学报，２００８ （２）：４９—５０，５３． （编辑：杨 文） 编辑部版权声明 为扩大本刊及作者知识信息交流渠道，加强知识信息推广力度，本刊已许可中国学术期 刊（光盘版）电子杂志社在ＣＮＫＩ中国知网及其系列数据库产品中，以数字化方式复制、汇编、 发行、信息网络传播本刊全文。该著作权使用费及相关稿酬，本刊均用作为作者文章发表、出 版、推广交流（含信息网络）以及赠送样－ｔ：４之用途，即不再另行向作者支付。凡作者向本－Ｔ 提 交文章发表之行为即视为同意我社上述声明。 ＋ ： ＋ ： ＋ ｔ 《水利科技与经济》编辑部 ．．＋ ＋．．＋．．＋．．＋．．＋．．＋ ＋．．＋．．＋．． ｋ．．＋一７５—