土建总包工程投标施工方案

目 录

第一章 第二章

第三章 第四章

第一节第二节第三节第四节第五节第六节第七节第八节第九节第五章

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节

工程概况---------------------------------5 施工组织设计文件的编制依据及工程施工使用规范、技术标准目录--------------------------------------6

基本目标及实现目标的主要措施------------------9 主要分项工程施工方法-------------------------10

打井降水、土方开挖、护壁、---------------------10 工程测量方案-----------------------------------11 地下室施工方案---------------------------------15 主体结构施工方案-------------------------------31 屋面工程施工方案-------------------------------37 砌体工程施工方案----------------------------40 装饰工程施工方案-------------------------------43 地下室外墙保温施工方法-------------------------58 附属工程施工-----------------------------------62 施工总部署-----------------------------------64

施工准备工作-----------------------------------64 管理人员配备及管理制度-------------------------65 施工段划分-------------------------------------71 主要周转材料进场计划---------------------------71 主要施工机具进场计划---------------------------72 劳动力配备计划---------------------------------75

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第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 第十三章 第十四章 第十五章 第十六章 第十七章

施工总平面布置-------------------------------77 脚手架搭设方案------------------------------78 施工临时用水、用电方案----------------------83 技术管理及保证措施--------------------------92 确保工程质量的技术组织措施------------------97 成品及半成品保护措施-----------------------109 确保安全生产的技术组织措施-----------------114 环境保护技术组织措施-----------------------122 确保工期的技术组织措施---------------------129 季节性施工措施-----------------------------133 确保文明施工的技术组织措施-----------------137 总承包单位与二装等分包单位协调管理---------140

附件

一、主要周转材料计划表 二、投入的主要施工机械设备表

三、检测计量器具配置计划表 四、劳动力计划表 五、施工进度计划表 六、施工总平面布置图

序

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十分感谢参与本工程招投标的各位专家与业主领导对我公司的充分信任和大力支持,使我公司能荣幸地参加本工程的投标活动。通过认真学习、阅读和研究招标文件及有关图纸资料,分析了各种影响施工的因素和此工程的特点、难点后,我们有充分的信心与决心保证优质、按期、安全地完成本工程招标文件规定的总承包范围内的施工承包任务。在经历了紧张、认真的编算工作后,我公司已完成了该工程招标文件规定所需资料的全部内容,谨请各位专家和领导予以评审。

一旦有幸中标,我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理部来承建本工程,全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各业主指定分包单位,合理组织流水施工。

一旦有幸中标,我公司将完全接受招标文件规定。项目部按建设单位开工令为准,准时进场,做好施工前准备工作,抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作,使本工程开工顺利进行。我们一定发挥本公司管理优势、机械设备优势、财务管理优势、资金实力优势、资信资质优势、质量系统管理优势,强化计划管理实施,开展三合一（质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系）体系运作,进行技术攻关,同时配置足够的施工机械、设备、周转材料、购买材料与劳动力,确保本工程优质如期完工。

一旦有幸中标我公司将与该工程主管部门、建设单位、质监单位、设计单位、监理单位密切配合,真心诚意接受建设单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助,为本工程的顺利建成而努力。

本施工组织设计是指导现场的施工及进行质量目标、成本目标、工期目标、安全目标的控制。

本施工组织设计的编制是依据本工程招标文件以及本工程施工技术特点,按有关技术标准、有关文件精神编制的。

本施工组织设计是本公司项目部管理工作的指导性文件,是本目标管理实施的保证措施。

第一章 工程概况

一、工程概述

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（一）工程地址：

位于青羊区清波村6组 （二）建筑概况：

本投标项目由1F商业+21F住宅的1#楼,1F商业+17F住宅的2#楼1、2单元,1F架空+21F住宅的3#楼,2F商业+18F住宅的4#楼, 1F商业+17F住宅5#楼1单元,1F商业+20F住宅5#楼2单元及1F、2F商业组成。地下室二层局部一层,结构类型为框架剪力墙结构,总建筑面积m2,其中地上m2,地下m2。

整个建筑群以现代的立面风格为主,并充分考虑生态、低碳与节能设计。 二、承包范围

详见招标文件第36页《二 承包范围》之规定。本工程系土建总包工程,其中甲方直接分包的分项工程有：打井降水工程、土方开挖工程、基坑护壁工程、总平景观、总平道路的铺装工程、沥青路面、地下停车场画线工程、公共区域二装工程、地下室的耐磨地坪、外墙保温工程、外墙面砖装饰工程、外墙涂料装饰工程、所有门窗工程、人防门及封堵框、所有栏杆空调百叶工程、所有外立面装饰构件、钢结构、幕墙橱窗工程、车道雨棚、轻钢雨棚。

招标范围内的主楼、地下室、大门、化粪池、游泳池、土建造价5万元以上的构筑物均由土建总包单位实施。

第二章 施工组织设计文件的编制依据及

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工程施工使用规范、技术标准目录

一、编制主要依据为：

1、本工程设计图和招标文件、合同；

2、国家、省、市各级政府的法律、法规、标准及规定； 3、工程测量规范（GBJ50026-93）；

4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）； 6、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；

7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB/50300-2001）； 8、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）； 9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；

10、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010 11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）； 12、普通混凝土拌合物性能试验方法（GB50080-2002）； 13、普通混凝土力学性能试验方法（GB50081-2002）； 14、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82-85）； 15、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）； 16、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）； 17、混凝土结构试验方法标准（GB50152-92）； 18、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 G50212-91）； 19、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98； 20、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98； 21、砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000；

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22、早期推定混凝土强度试验方法 JGJ15-2008； 23、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2001； 24、钢筋焊接接头试验方法 JGJ70-90； 25、建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-90；

26、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2001； 27、超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS21：2000； 28、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 CECS40：92； 29、混凝土硷含量限值标准 CECS53：93； 30、钢筋焊接及验收技术规程JGJ18-2003

31、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93； 32、低压成套开关设备验收规程 CECS49：93； 33、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001； 34、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005； 35、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011； 36、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91； 37、施工升降机检验规则 GB/T10054-88； 38、建筑卷扬机安全规程 GB13329-91；

39、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90； 40、电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92； 41、电器装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92； 42、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50243-2002； 43、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010 44、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010

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45、建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010 46、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90； 47、电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92； 48、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50243-2002； 二、主要材料技术标准

1、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）；

2、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 （GB1344-1999）；

3、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）； 4、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）； 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）； 6、《混凝土外加剂》（GB8076）； 7、《混凝土泵送剂》（JC473）； 8、《混凝土膨胀剂》（JC476）；

9、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）； 10、《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）；

第三章 基本目标及实现目标的主要措施

一、基本目标：

质量目标：合格。

工期目标：2013年9月30日现场通过质监竣工验收,2013年11月4日完成甲方内部验收,总施工工期565天。

安全生产目标：杜绝重大安全事故,一般事故发行频率控制在千分之

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二以内。

文明施工目标：争创成都市文明标化工地。 二、实施措施：

（1）选派有丰富项目管理经验的项目经理和项目管理人员 派驻现场的项目经理具有多年的施工实践经验,具有类似工程的实际施工经验,对本工程各项目标的实现具有实质性的保证作用。选派的技术负责人、施工员、质量员、安全员均有多年的施工实践经验及扎实的理论基础知识。

（2）实施总承包负责制

全面负责工程质量、工期、安全生产、文明施工各项工作,承担总包范围内的所有责任、义务。

（4）投入较多的施工机械、人力、物力,分区作业,使各作业区能发挥最大的施工效能。计划投入到本工程中的施工机械详见附表。

（5）本工程我们将以雄厚的技术力量、严格的质量体系、一流的管理水平优质快速地完成施工任务。

（6）组织措施

在组织实施中,无论在思想上、组织上、物质上都高度重视,为保证该工程施工各项目标的实现定期或不定期召开会议,对工程进行指挥、协调、监督和落实。对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配,满足本工程的施工需要。

（7）劳动力管理措施

项目部根据工程各阶段进展和实际需要,合理计划各分部分项工程所需劳动力,列出计划表及需要公司解决的人员数量及技术水平,以便公司及时调集劳动力,保证工程进度,减少窝工,降低不必要的成本支出。

（8）材料管理措施

根据整合管理体系材料采购程序文件,做好材料进场和管理工作,严格按照施工场布图进行材料堆放,做到材料分类堆放整齐,材料标识明确,杜绝乱堆乱放的现象,以确保整个施工场地整齐、清洁。

在工程施工过程中,按每月编制的作业计划,精确计算出计划材料需要量,填好材料采购计划表,经项目部批准后,安排材料采购,确保材料供应充足、及时。

（9）协调管理措施

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一项工程优质快速高效的建成,需要参于施工的各专业单位共同协作,在施工过程中除要处理好项目部内部各施工班组之间的关系以外,还要处理好各专业工种、各施工单位及与建设、设计、监理、质量监督及相关政府部门之间的关系。为了处理好各种关系,为本工程的施工创造出一个合适的内部及外部环境,将制定详细的组织协调措施,以保证项目目标的实现,充分调动工作人员的积极性,提高项目组织的运转效率。

第四章 主要分项工程施工方法

第一节 打井降水工程、 土方开挖工程、基坑护壁工程施工打井降水工程、 土方开挖工程、基坑护壁工程施工由甲方直接分包。现场土方施工,采用放坡开挖及喷锚支护相结合的方案,同时用水准仪控制好挖土深度,以免造成超挖,最后留300厚土方由总包分清理,土方超挖部位用C10毛石砼回填至基底标高。

分块挖除下翻承台土方并抢做混凝土垫层,全部土方开挖完成后抓紧施工承台和地下室底板。

坑内外排水：

为方便坑内施工,根据实际土质情况采用有组织排水,现场备足排水设备,满足施工需要。 土方回填：

土方回填应在地下室验收完成后进行。当因工程施工需要,局部需先回填时,应对先回填位置的防水进行检查验收。

土方回填时,必须严格按设计要求分层回填,分层夯实。确保土方回填密度达到设计要求,为以后脚手架施工提供一个良好的支撑土层。

第二节、工程测量方案

一、检测设备及检测人员

本工为确保工程测量精度,保证平面位置、垂直度及标高的正确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制,进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测,并在检验准用期内。

结合工程质量目标,根据本工程特点和实际情况,测量人员应具有测

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量员上岗证,并且现场检测设备必须经公司计量室进行签定注册后,方可使用。

本工程主要检测设备选用见附表： 二、施工测量准备

在本工程施工测量放线之前,除了检查好所有使用的测量仪器及工具外,还将做好以下准备工作。

1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系； 2．制定各细部的放样方案； 3．准备好放样数据。

4．了解施工部署、制定测量放线方案

（1）、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面,了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

（2）、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位,防止事后相互干扰,以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。

（3）、根据设计要求和施工部署,制定切实可靠的测量放线方案。 （4）、根据场地情况、设计与施工的要求,按照便于控制全面又能长期保留的原则,测设场地平面控制网与标高控制网。

（5）、验线工作：各分项工程在测量放线后,应由测量技术员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。 三、主轴线的控制与传递

1、平面控制

本工程采用内控法进行平面控制测量,于楼板砼浇灌完后重新布设,并用全站仪闭合复测,确定控制网精度后提请有关单位验收。当平面网验收并确认后,此控制网将利用激光铅直仪引测至吊装施工层,再用全站仪复核边长、角度相应关系,以此来计算各钢柱中心点的坐标,以便于进行定位和校正

2、主轴线的控制

主轴线的控制采用日本索佳全站仪,型号为SET2010。

根据本工程的实际情况,以主楼电梯井区域为主控中心,在该区域建立四个方格控制点,控制点间距10m×10m。在建立方格控制点的过程中,点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要,布设在建筑周围、次要

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通道或空隙处。这样能长期保存。

标桩的制作如方案附图所示,在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板,钢板下面焊有锚固钩,然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时,在钢板上钻一个直径为1-2mm的小孔,通过中心区一个十字线。用红漆画一圆圈,使点位醒目。

施工中,在标桩四周打入保护桩,在上面围绕铁丝,对测量标桩加以保护,防止受毁坏。

3、主轴线的竖向传递

本工程竖向轴线的引测,主要是各层放线和结构竖向控制的依据,其中,以建筑物轮廓轴线和控制钢柱轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高,为了满足测量精度的要求,进行轴线的竖向投测。 测量人员进场后,在地下室顶板面安置激光基点,用200×200×10mm的钢板焊接锚固钩,设置到预定位置,用经纬仪投测各级轴线,定出激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中,将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶,然后使激光器起辉放光,光斑显示在接收靶上。

为了保证激光控制点的准确性,在每次施测之前必须检查铅垂仪,使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0°、90°、180°、270°四个位置上,观察光斑变动位置,并作标注,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂中点,如图所示。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线,作为放线依据。 四、高程的控制与传递

1、高程的控制

在施工场地四周建立一水准网,水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测,引用的水准点应经过检查。联系于网中一点,作为推算高程的依据。

为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,将建立一个水准基点组,此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时,将全区水准网与水准基点组进行联测,以查明水准点高程是否变动。

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2、高程的传递方式

为了保证高程向上的有效传递及精度要求,本工程采用两种传递方式,即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。

（1）钢尺竖向传递法

±0.000以上高程（标高）传递,主要是用钢尺沿钢结构柱向上竖直引测。一般至少要由3处向上引测,以便于相交校核和适应分段施工的需要。

引测步骤如下：

A、先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线,在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般大多测+1.000m标高线）。

B、根据外围原始控制点的标高,用水准仪引测水准点至外围框架钢柱处,在建筑物首层外围钢柱处确定标高控制点,并做好标记。用钢尺沿竖直方向,向上量至施工层,并划出+1.000m高的水平线,各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,做为再向上引测的依据。

C、从作好标记并经过复测合格的标高点处,用50m标准钢尺垂直向上量至各施工层,在同一层的标高点应检测相互闭合,闭合后的标高点则作为该施工层标高测量的后视点并作好标记。将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在5mm以内,在各层抄平时,应后视两条水平线以作校核。

为了提高精度,可采用以下几种办法：

a、测设水平线时,采用直接调整水准仪的仪器高度,使后视的视线正对准水平线,前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度1～2mm。

b测设标高或水平线时,尽量做到前后视距等长。

c、由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。

d、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限,要严格控制各层标高,不得超限。均应以原起始点传距,尺身保持垂直,整尺传递,绝不能逐层传递,避免积累误差。

通过上述办法,使层间标高测量偏差不应超过3mm,建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000,且不应大于±10mm。

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（2）双向经纬仪法

a、如文案附图所示,先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边（0m线）再根据施工场地与设一条观察方向线（O、A、B三点可以在同一个平面上,但须在同一铅垂面内）,在观察方向线上选择两点（A、B点）,设定固定观测墩,预埋一个Φ14钢筋,顶面加工一个十字花,十字花代表观测点,即图中A点或B点的铅垂线位置,将O、A、B严格控制在同一铅垂面内,两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.2-1.5之间。

b量距

用经检验过的钢尺准确测量OA、AB的水平距离ML,结果的值加入尺长的长,温度及倾斜长,往返两次,误差应小于1/2000。

c、测设观测点A、B相对于楼层±0.000的标高。 d、竖直测量

分别在A、B点上架设经纬仪,量取仪器高A、B点,经纬仪分别瞄准M点测量竖直角BA。

e、标高计算

由图可见,B点观测获得的施工高程 hb=(L+m)tgb+b+b'<1> A点观测获得的施工高程 ha=mtga+a+a'<2> 最终的施工标高H：

H=[(L+m)tgb+mtga+a+b+a'+b']/2

H的准确性可根据式<1>、<2>计算的两个标高值的较差与H的相对值来判定,当K=（ha-hb）/hb<1/10000即可以确认其准确性,施工中应严格操作。

利用钢尺拉距和双经纬仪法可以做到互相检核,确保施测精度。 五、测量资料及质量保证措施

本工程采用测量记录及各种记录表格,能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料,确保竣工后交工资料准确无误。

本工程测量技术要求高,难度大,施工中将采取以下质量保证措施： 1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后,方可使用。

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2、在用钢尺量距时,两端保持水平,拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定,应适当考虑。

3、每层有独立的“十字”墨线控制,力求减少误差,且每完成一层结构随即在钢柱弹上垂直控制墨线,以确保建筑物的绝对垂直。

4、每次轴线测量应有另一人进行复核,并认真记录。

第三节 地下室施工方案

技术要求见《空港总部基地S3地块32亩项目土建总包工程招标技

术要求》地下室防水作法： 一、地下室防水施工 防水作法

编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1、 地基土夯实 2、 100mm厚C15素混凝土,原浆收光 3、 4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 4、 50mm厚C20细石混凝土保护层 5、 防水混凝土地下室底板 1. 素土分层夯实,压实系数为0.94 2. 120mm厚永久性砖胎模 3. 15mm厚1:3水泥砂浆找平层 4、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 5. 15mm厚1:2.5水泥砂浆保护层 6. 防水混凝土地下室底板侧壁 水 1 底板防水 地下室底板面下 防水 2 底板侧壁防水 地下室底板侧壁 防水 3 地下室外墙防水 1.素土分层夯实,压实系数为0.94 2.120mm厚永久性砖胎模 地下室外墙 3.4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 4.基层清理,局部找补 5.防水混凝土地下室侧墙 第 14 页 共 154 页

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编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1、素土回填,回填标高为竖向总图标高减300mm 2、50mm厚C20细石混凝土保护层,内掺4%防水剂, 防水 4 地板顶板防水 地下室顶板 内配双向ΦR4@200。 （间距小于6m设置20mm宽双 。 （种植屋面） 向分隔缝,缝内用沥青嵌缝）3、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 4、20㎜厚M5预拌砂浆找平 5、防水混凝土地下室顶板（基层清理,局部找补） 从内到外： 1. 15厚1:2.5水泥砂浆保护层。 2. 1.5mm厚JS－II防水涂膜(阴阳角、管道、出 水口周边200mm范围内部位附加1.2mm厚JS－II 防水涂膜,并加玻纤无纺布。)。 3. 池底1:3水泥砂浆找坡,最薄处15厚,坡向出水口 （超过40㎜厚部分用C2O细石混凝土找坡）。池壁用 20㎜厚1:3水泥砂浆找平。 4. 钢筋混凝土结构基层 1、 地基土夯实 2、 100mm厚C15素混凝土,原浆收光 3、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 4、50mm厚C20细石混凝土保护层 5、防水混凝土地下室底板 6、20㎜厚防水砂浆抹面（掺水泥用量的4%的防水剂） 防水 5 消防水池 消防水池 防水 6 集水坑 电梯基坑

地下室4mm厚聚酯胎SBS-II改性沥青卷材防水层施工方案 底板和顶板防水层选用空铺、点粘法施工。

一）、防水对相关工序的要求

1、基层的要求

(1)基层表面应平整牢固,干净、干燥,不得有起皮、翻砂、空鼓. 基层的质量直接影响到防水层和基层的粘结质量,甚至导致防水层的开裂。防水施工前,我公司现场管理人员先对基层进行检查验收,基层合格后才能进行防水施工.如发现有起皮、翻砂、空鼓等不良现象应及时与土建单位进行协商以便及时修整.

(2)阴阳角处应做成圆弧或45°折角。 2、对保护层的要求：

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当防水层验收合格后,土建单位应尽快按图纸设计要求做好保护层,以防止其他人为因素对防水层局部损坏,而影响整体防水效果。 二）、地下室底板、顶板防水施工

(底板顶板大面积用空铺法,阴阳角和细处构造处用满实满粘法) (一)准备工作

1、工具：剪刀、卷尺、毛刷、刮板、盛料小桶、液化气、喷枪、美工刀、扫帚、封缝刀、滚筒等

2、材料： SY-818弹性体（SBS）改性沥青防水卷材、冷底子油 3、人员的安排：根据工程需要,安排足够的人力绝对保证工程的整体形象进度。

（二）施工方法

1、施工顺序：先细部,后整体。 2、施工工艺流程：

基层清理 平整、干净、干燥 涂刷冷底子油 干燥、检查 阴阳角等特殊部位处理观察、检查 大面积施工 自 检 搭接缝处理 自 检 全面自检合格 检查、验收

交 付

3、具体操作步骤：

(1)基层清理干净,保证在干净、干燥、平整、不翻砂、不起皮的基层上才能进行防水施工。

(2)特殊部位的处理：挖孔桩、电梯坑、集水坑、地基等所有阴阳角均做500mm宽的附加层处理,后浇带及地梁处做双层防水层并向两边延伸300mm宽,砖模墙压顶处预留200mm宽的卷材防水层延伸至把砖墙盖住,以便于在立墙施工时整个防水层连接成一个整体。

(3)大面积施工

A、在合格的基层上涂刷冷底子油,涂刷均匀,基层不露底。冷底子涂刷完要加强防护,防止交叉作业造成污染。

B、用粉笔横平竖直的划线定位,然后试铺卷材,确定卷材的铺贴方向。 C、边烧烤卷材边用力向前滚动卷材,接缝处溢出的沥青热熔胶随即刮封接口使接缝粘结严密。加热时卷材宽度必须均匀一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应当适当,加热至卷材表面有光亮黑色才可进行粘合。

D、卷材的搭接：长边和短边搭接不应小于100mm,搭接缝的粘结是关键,防水施工时必须把搭接缝焊结牢固、密封严密,无起皮翘边现象。

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E、在铺贴卷材过程中发现起泡时,应及时处理,如空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时,用小刀在搭接边缘划一小口,将积气自缝口引出后,压边封严。当空鼓发生在中间部位时,应剪开后加强补贴。

F、搭接缝、收头处理：卷材铺贴完后,必须检查搭接缝,接缝处的热熔化处理一定要细致、到位,保证搭接缝宽度内全部紧密结合。

G、整个防水层完工后,对铺设卷材作全面质量检查,如有损坏或粘贴不良,应及时作修补处理,只有经过严格的自检合格后才能交付。

H、地下室底板防水交付后,总包方做砖模墙保护层时,应先用塑料薄膜作为隔离层把防水层盖住,然后用水泥砂浆作保护层。以便外墙防水层与砖胎模防水层连成一个整体。

三）地下室外墙防水施工(采用满实满粘法)

(一)准备工作

1、 工具：刀片、卷尺、毛刷、刮板、盛料小桶、液化气、喷枪、美工刀、

扫帚、封缝刀、滚筒等

2、材料：SY-818弹性体（SBS）改性沥青防水卷材、冷底子油 3、人员的安排：根据工程需要,安排足够的人力绝对保证工程的整体形象进度。

（二）施工方法

1、施工顺序：先细部,后整体。 2、施工工艺流程：

基层清理 涂刷冷底子油 阴阳角等特殊部位处理

大面积施工 搭接缝处理 全面自检合格 交 付 3、操作步骤：

(1)基层清理干净,保证在干净、干燥、平整、不翻砂、不起皮的基层上才能进行防水施工。

(2)均匀的涂刷冷底子油。冷底子涂刷完要加强防护,防止交叉作业造成污染。

(3)特殊部位的处理：①立墙与砖模墙接口部位处理：先打掉原做砖模墙防水卷材的水泥砂将保护层,揭开塑料薄膜隔离层,露出原预留200mm宽的防水卷材,然后检查并清理干净基层和卷材表面防水层,如有局部的损坏要及时进行修补。把原预留200mm宽的防水卷材反搭过压脚板,

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然后在压脚板（立墙与底板连接处）的阴角处做500mm宽的附加层,最后才能做立墙卷材防水的施工（立墙卷材盖过砖模墙的防水卷材）。②立墙穿墙管道周边先用专用密封膏作处理,然后做500mm宽的加强层,最后做大面积的施工。③后浇带做双防水处理,往两侧延伸300mm。④立墙四周阳角处做500mm宽的附加层。

（4）大面积施工 A、用粉笔横平竖直的划线定位,然后试铺卷材,确定卷材的铺贴方向。 B、边烧烤卷材边用力向前滚动卷材,接缝处溢出的沥青热熔胶随即刮封接口使接缝粘结严密。加热时卷材宽度必须均匀一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应适当,加热至卷材表面有光亮黑色才可进行粘合。

C、卷材的搭接：长边和短边的搭接不应小于100mm,相邻两幅卷材的接缝要错开三分之一的宽度。

D、在铺贴卷材过程中发现起泡时,应及时处理,如空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时,用小刀在搭接边缘划一小口,将积气自缝口引出后,压边封严。当空鼓发生在中间部位时,应剪开后加强补贴。

E、搭接、收头处理：卷材铺贴完后,必须检查搭接缝,接缝处的热熔化处理一定要细致、到位,保证搭接缝宽度内全部紧密结合。

F、整个防水层完工后,对铺设卷材作全面质量检查,如有损坏或粘贴不良,应及时作修补处理,只有经过严格的自检合格后才能验收交付。

二、地下室钢筋工程

钢筋是砼结构中的主要受力材料之一,是砼结构的骨架,对砼结构的内在质 量起着决定性的作用。钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检,检验合格 后方可使用。

钢筋规格比较多,也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致 密切配合,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。

(一)、钢筋加工

该工程所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工棚,设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料,各种成品

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钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。

1.调直除锈:对于盘圆钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的, 对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。

2.钢筋切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,•无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。

3.弯曲成型:此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:

1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

2)所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。

3)调直钢筋时,采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%,•Ⅱ级钢筋的冷拉率不 宜大于1%。

4)Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或•135°弯曲时, Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。•弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

5)箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时•, 用Ⅰ级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径 的2.5倍；弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。

6)各弯曲部位不得有裂纹。

7)弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±

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10mm; 弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。

(二)、钢筋构造

1、受力钢筋的砼净保护层厚度应符合设计要求,且不小于钢筋直径。 2.钢筋锚固

1）、纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE

混凝土强度等级 钢筋类别 HPB235 HRB335 HRB400与RRB400 C15 40d 50d - C20-C25 30d 40d 45d C30-C35 25d 30d 35d C40以上 20d 25d 30d 2)、受压钢筋最小锚固长度LaE'=0.7LaE 3.钢筋接头

1)柱钢筋接头拟采用电渣压力焊连接,梁、板钢筋搭接长度为1.4LaE。现浇楼板板底受力钢筋应伸过梁中心线,且进入支座长度不小于160mm；板面筋在跨中三分之一范围内搭接,在同一搭接截面不得超过受力钢筋的50%,两搭接截面 相互错开45d<或500>以上。

2)、钢筋的连接接头：

梁钢筋Φ18以上全部采用电焊连接,Φ16以下采用直绑扎连接,板钢筋采用搭接。

3)、受力钢筋绑扎接头

①、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：

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②．受压钢筋的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

③．搭接长度范围内,当搭接长度为受拉时,其箍筋距≤5d及100mm；当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距≤10d及200mm。

4）、受力钢筋接头位置应相互错开： 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率

接头形式 绑扎骨架和绑扎网 中钢筋的搭接接 焊接骨架和焊接网 的搭接长度 受力钢筋的焊接接头 接头区段范围 35d 受拉区 25% 受压区 50% 35d 且≥500 35d 且≥500 50% 50% 35d 且≥500 不限制 5)框架柱纵向钢筋相邻接头间距,焊接不得小于 500,接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上 750 处。

6)分布、架立钢筋接头搭接长度 100d≤10>150(d>10)。 (三)、钢筋工程的绑扎

（１）当底板地梁高度不大,地梁上排钢筋不是很密时,钢筋可直接在胎模内绑扎,当地梁高度较大时,可用钢管在地梁上方搭临时支架,把地梁钢筋架在地梁上方绑扎,待绑扎完毕后再一次放入到地梁内。地梁钢筋放入后要及时放置砂浆保护层垫块。

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（２）地梁钢筋绑扎完毕,经自检合格后,在垫层上画出底板钢筋的分档线,并预摆下排钢筋。画底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁5CM处开始,如画出的钢筋的间距不是整数时,要增加一根钢筋。

（３）按在垫层上画出的钢筋分档线,预排底板钢筋,然后检查钢筋接头的位置,接头的数量,搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求,双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求,在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。

（４）绑扎钢筋时,对单向板,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,在能保证受力筋不移位的条件下,中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板,所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处,接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。

（５）底板下皮钢筋绑扎完以后,按纵横１米见方的间距（直径同板

筋）摆放上下皮钢筋之间的支架（大样如上图）,在钢筋支架

上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋,并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线,然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。

（６）墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置线,在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固,必

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要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。

（７）底板钢筋绑扎完以后,要立即垫好砂浆保护层垫块。 墙板、柱钢筋绑扎

（１）在底板混凝土上放线后,应再次较正墙、柱预留钢筋的位置,对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理,必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后,即可开始绑扎墙、柱钢筋。

（２）绑墙板钢筋时,先绑2～4根竖向钢筋,并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线,然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋,并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线,最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。 （３）墙板钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施工规范的规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。

（４）墙板双排钢筋绑扎完以后应及时绑扎两排钢筋之间的拉结钢筋及砂浆保护层垫块,以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚度的准确。

（５）墙板钢筋绑基本完成后,再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋,绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小,加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边,在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些,为以后墙板混凝土浇捣创造条件。 （６）柱及暗柱钢筋凡直径在ф14以上的采用电渣压力焊的方法焊接,其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。 （７）柱及暗柱箍筋绑扎前,先在主筋上画出箍筋分档线,然后检查箍筋加密区的长度,箍筋的间距等是不符合设计要求,在确认无误后再开始

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绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查,防止引起柱子整体弯曲或扭曲,同时,要注意做到,箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。

（８）墙、柱钢筋绑过程中要做好与各工程之间的配合工作,预留各种预留孔洞,预埋各种插筋,特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。

(四)、钢筋工程的验收 钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、 自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由房产公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。 (五)、钢筋工程的成品保护

（1）、钢筋绑扎完后,应采取保护措施,防止钢筋的变形、位移。 （2）、浇筑混凝土时,应搭设泵管价,禁止直接放置在钢筋上。 （3）、浇筑混凝土时,严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。

（4）、各工种操作人员不准任意撬动、切割钢筋。 三、地下室模板工程 （一）墙板模板

地下室墙板钢筋经验收合格,穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求,各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管等均符合要求并办理好隐检手续后,书面通知各专业班组及其他施工协作单位,然后就可开始支模板。

地下室墙板与顶板模板一次性施工,全部采用胶合板模板。墙板模板的加固方法为：先在胶合板外侧按竖向间距450设一排Φ48的水平钢管,再在最外边按水平间距450设一排双立杆,最外排的以双立杆之间按纵横间距450用Φ12的螺杆对拉。因防水要求,所有用于地下室外墙、水池周

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边的混凝土墙及人防墙板上的对拉螺杆都要在中间焊钢板止水片。为了保证墙板的厚度,要在对拉螺杆的中部焊定位钢筋。地下室顶板支模架用Φ48的钢管按纵横间距1200搭设,上部用60×80的木方按间距300支撑,顶板支模架水平钢管共设三道,顶部一道,底部距底板20CM一道,中间设一道,最上面的一道水平杆与立杆之间的连接要用双扣件。 （二）墙、柱模板施工

1）柱模板施工前,先按位置线在柱四边离地5～８CM处的主筋上绑好保护层混凝土垫块,从四面顶住柱模板,防止柱模产生位移。当柱模板支撑处不平时,用水泥砂浆或垫块垫平。清理干净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等杂物。

2）柱模应先按柱子的大小做成一面一片,每一片的一边带一个角模。柱模整体拼装时,先用铁丝把四边的四块模板与柱主筋绑扎固定,然后用柱箍将模板卡紧。

3）柱箍采用Φ48的钢管制作,柱箍最下面从离地20CM开始,向上间距50CM。当柱截面尺寸大于60CM时,应在柱中加对拉螺杆。

4）柱模支好以后,用楼板的满堂脚手架校正柱模的垂直度并固定柱模板。柱模垂直度调整合格并固定完毕后,将柱模内的各种杂物清理干净,封闭清理孔,办理柱模板技术复核手续。 （三）梁模板施工

1）梁模板施工前先在底板混凝土上弹出轴线及梁的边线,施工时用线锤引上。

2）梁模板支撑采用双排Φ48的钢管,钢管间距80CM,支撑在距地面20CM处设一道水平杆,向上每隔1.8M设一道水平杆,最顶上的一道水平杆起着龙骨的作用。在梁竖向支撑的中间要加一道剪刀撑。

3）梁板支模架搭好以后,在支模架子的立杆上划出楼层结构面向上一米的标高线,然后再按设计标高调整好竖向支撑的顶标高,安装梁底板模板,并拉直线检查梁底板是否顺直。当梁跨度大于4M时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求,应按跨度的1～3/1000起拱。

4）梁底板经检查合格后就可开始安装侧模板,安装侧模板时,要把梁侧模板与底模板连接牢固。梁侧模板用钢管固定,钢管水平间距为75CM。梁侧模支好后要在梁的上口将其固定牢固,当梁高大于６０CM时,应在梁

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中间加对拉螺杆。

（四）模板安装应满足下列要求

1） 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

2） 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

3） 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 （五） 模板工程安全规范要求

（1）进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢；

（2）工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子等应放入工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落；

（3）精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载； （4）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不得在支架上方堆放；

（5）浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决；

（6）高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施,防止上下同一垂直面操作；

（7）工人搭模板时要互相配合,协同工作,传递模板,工具应用运输工具,用绳子系牢后升降、升动,不得乱抛；

（8）高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作作业区,用绳子和红白旗加以围挡,暂停人员过往；

（9）支撑过程中,如需中途停歇时,应将支撑、搭头等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空而坠落；

（10）拆除模板一般用长撬棒,人不得站在正在拆除的模板上。在拆除楼层模板时,更要注意整块模板掉下,尤其时用定型模板做平台板时更要注意,拆模人员要站在门窗动口外侧支撑,防止模板突然全部掉落伤人；

（11）高空作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不得站在墙上工作,不得站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋或有跟鞋工作；

（12）装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,要主动避让掉

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物,增强自我保护和相互保护的安全意识；

（13）拆除模板必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐；

（14）各种模板堆放要整齐安全,高度不得超过2m,大模板要有防倾倒措施。

四、地下室混凝土工程

地下室混凝土工程量大,结构尺寸大,地下室混凝土工程的施工是本工程施工中的一个重点和难点,要采取合理的技术组织措施,保证地下室不裂、不渗、不漏。

地下室全部采用商品混凝土,地泵施工。

（一） 在浇底板混凝土时用平板震动机和插入式震动机震捣,插入式震动机每一震点间距控制在30CM左右,每一点震到混凝土不再下沉,表面泛出水泥浆为止。在震高低差处的混凝土时,要先把低处的混凝土震捣密实,再震捣高处的混凝土,高处的混凝土震捣好以后,再把低处从挂模板下面涌出的混凝土清理干净,严禁在高处的混凝土震捣密实后再去震捣低处的混凝土,否则高处的混凝土要重新震捣。再浇墙板翻高部分的混凝土时,不能用混凝土输送管直接向模板内放混凝土,要用铁锹将混凝土铲入模板内,在安装输送管时,不能把输送管放在模板（钢筋）上,以免引起模板（钢筋）位移。底板混凝土浇好后,要在混凝土初凝前,派专人负责把所有挂模板下方及集水坑处涌出的混凝土再清理一遍,以免引起以后拆模困难,在清理涌出的混凝土时,要把清理出的混凝土带走,严禁直接把清理出的混凝土浇到墙板翻高处,否则极易引起该混凝土孔洞。在浇墙板混凝土时除要注意分层浇捣、分层震捣外,还要特别注意以下几点：

（1）混凝土要用铁锹铲入到模板内,不能直接向模板内灌混凝土； （2）由于混凝土的流动性大,在浇混凝土时,要保证混凝土震捣及时,保证做到混凝土流到哪里,震捣就能跟到哪里,杜绝漏震现象发生；

（3）在遇到门窗等洞口时,要注意做到洞口两侧的混凝土基本水平,避免引起洞口位移,在大的洞口处,要在支模板时,在洞口下侧模上开透气孔,用来检查洞口下部混凝土的浇捣质量。

（4）在遇到墙板中有柱子或暗柱时,每次分层时必须浇过暗柱2米,并振捣密实。以防柱子钢筋挡住混过凝土,使混凝土出现蜂窝等混凝土缺

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陷。

（二） 混凝土防收缩措施：

为了保证地下室混凝土不裂、不渗、不漏,在地下室混凝土浇捣时,我们将按照我公司编制的省级工法“大体积混凝土施工工法”进行,结合本工程的特点,执行工法时,就下面几个细节对工法进行具体的补充：

（1）在底板混凝土浇好后约4个小时,用平板震动机对底板再进行一次震捣,同时把底板混凝土抹平,减少混凝土早期的失水裂缝；

（2）拌制混凝土时严格控制混凝土的坍落度,控制用水量,减少混凝土水化时的体积收缩。在施工过程中要严格检查混凝土的坍落度,对不符合要求的要坚决不用。

（3）在混凝土中加入粉煤灰,减少水泥用量,减少水泥水化时放出的热量,采取措施降低混凝土的入模温度,减少混凝土最高的温度；

（4）混凝土浇好后及时用塑料薄膜和草袋覆盖,减少表面水份的蒸发,降低表面降温速度,减小内外温差,达到减小温度裂缝的目地；

（5）按设计要求在混凝土中加入适量的（具体待设计确定）膨胀剂,减少混凝土的体积收缩；

（6）混凝土浇好后在14天内派专人负责浇水养护,在混凝土强度达到1.2ＭＰa之前,混凝土表面严禁上人或者堆载。

（8）地下室外墙混凝土设计是在地下潮湿的环境中工作的,在地下室施工完后,要及时组织验收,及时回填土,减少地下室在大气中暴露的时间,避免因大气温度变化产生温度裂缝。

（三） 基础混凝土施工安全措施 (1)一般规定

1)所有机械设备均需设漏电保护器。

2)所有机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入使用。 3)基坑周围设围护拦杆。

4)现场应有足够的照明,动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷

设。

5)临时通道应牢固、稳定,具有足够承载力。 6)振动器操作人员应穿着绝缘靴,配备绝缘手套。 (2)使用汽车泵浇筑混凝土

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（四） 基础混凝土施工环保措施

(1)禁止混凝土罐车高速运行,停车待卸料时应熄火。 (2)混凝土泵应采取降音措施。 (3)使用低噪音振动器。

(4)夜间使用聚光灯照射施现场要调整好角度,以防对环境造成光污染。

(5)汽车出场需经冲洗,冲洗水沉清再用或排除。

五、坡道作法

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》坡

道作法：

坡道作法

编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1. 钢筋混凝土结构板 2. 50mm厚（最薄处）C25细石混凝土基层 3. 耐磨地坪 坡道 1 耐磨地坪坡道 地下室汽车坡道 坡道 2 水泥坡道坡道

4. 钢筋混凝土结构板 5. 1:2.5水泥豆石地面拉毛,间距40MM切割地下室自行车坡道 20MM深防滑槽,厚度保持与相邻踏步等高。 六、地面作法

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》楼地面作法：

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地面作法

编号及名称 地面 1 耐磨地坪楼地面 适用部位 地下室机动车库,水平车道 构 造 作 法 1、钢筋混凝土结构板 3、 50mm厚（最薄处）C25细石混凝土基层 3、耐磨地坪 地面 2 水泥砂浆楼地面 1、结构层 地下室除机动车库、2、25㎜厚1:2.5水泥砂浆压光（楼梯踏水平车道外的地面步为 和楼面 20㎜厚1:2水泥砂浆压光） 七、墙面作法

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》墙

面作法：

墙面作法

编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1. 墙基层处理 2. 20mm厚水泥砂浆（两次成活,打底为1:3, 面层为1:2.5） 3. 满刮内墙腻子两遍 4. 刷108涂料一遍 墙面 1 涂料墙面1 地下室全部房间的墙、柱 墙面 2 涂料墙面2 1. 墙基层处理 2. 20mm厚水泥砂浆（两次成活,打底为1:3, 无盖的地下室面层为1:2.5） 出入口和坡道 3. 满刮外墙腻子两遍 4. 外墙乳胶漆两遍（颜色以甲方确认为准） 第四节 主体结构施工方案

一、主体结构钢筋工程

（同 地下室钢筋工程） 二、模板工程施工

（一）楼板模板施工

（1）楼板模板采用Φ４８的钢管搭的满堂脚手架支撑,钢管纵横间距

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为1.2~1.5M,在离地面２0CM处设一道扫地杆,向上每隔1.8M设一道水平杆,在最顶部再设一道水平支撑,同时起着龙骨的作用。当立杆支在下层的楼面上时,要注意做到上下层立杆尽量在同一竖向直线上。

（2）支架经检查能满足强度、刚度及稳定性的要求后,就可从边跨一侧开始安装大小龙骨,本工程楼板大龙骨利用最顶部的水平支撑,间距为1.2~1.5M,材料为Φ４８的钢管,小龙骨间距为30CM,材料为6×８CM的松方。

（3）大小龙骨安装完毕后,通过调整立杆螺栓或在立杆下面打入木楔的方法调整立杆的高度,将小龙骨上表面找平,并调整龙骨表面的标高到符合设计要求。

（4）楼板模板全部采用胶合板铺设,在铺楼板模板时,要将模板与下面的龙骨钉牢,模板接缝处应严密,模板接缝的方向应垂直于小龙骨的方向,在接缝的两边都要用钉子把模板与龙骨钉牢。在楼板模板与梁侧模板相交处,要把楼板模板压在梁侧模板的上面,用铁钉将楼板模板与梁侧模板固定牢固。

（5）楼板模板铺好以后、要用水平仪测量板面的标高,进行较正,发现有不平或标高不正确的地方要及时调整。

（6）楼板模板经检查合格后,要派专人负责检查、修补梁、柱节点处的模板。

（二）楼梯模板施工

1）楼梯底板全部采用胶合板模板,采用钢管支撑。侧板采用4CM厚的松方板。楼梯支模时,应尽量避免钢管穿过平台梁,如无法避免或避免非常困难时,可在平台梁处加套管留孔。

2）当楼梯梯段宽度较大时,应在踏步的中间增加支撑,以免在浇混凝土时模板位移,引起踏步不直,具体做法为在要加支撑的地方用一根木方与踏步侧板钉牢,木方向下直接抵到楼梯平台模板上,再把木方与楼梯平台模板钉牢（此时木方穿过楼梯平台混凝土板）或与穿过平台板的支撑钢管固定。

3）楼梯支模时要特别注意避免楼梯侧模向楼梯井内移动,在支楼梯模板时,应在楼梯井内搭钢管架子,用楼梯井里的架子来固定楼梯侧边的模板。

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（三）模板拆除 梁、板模板拆除

（1）梁、板拆模时应先拆除梁侧模板,然后再拆除楼板模板,楼板模板拆模时应先拆掉水平拉杆,然后拆楼板模板的支柱,拆到每根龙骨只留下１～２根支柱时为止。

（2）操作人员站在已拆除模板的空隙,拆去近旁剩余的支柱使龙骨自由下落。

（3）用钩子将模板钩下来,等该段的模板全部拆下来后,再集中运出,集中堆放。

（4）拆梁底的模板时,应从梁跨的中间向两边拆除。拆悬臂梁梁底的模板时,应从悬臂端向支座端拆除。

（5）拆梁及板底模时混凝土的强度应达到设计要求,如设计没有明确时,应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ50204－2002）对拆模时混凝土强度的要求。

(6)拆下的模板应及时清理粘连物,涂刷脱模剂,在指定的地点堆放整齐,拆下的扣件要集中堆放到指定的地点。

（7）模板拆除后,由项目质量员对混凝土施工质量进行检查验收,并检查模板有没有拆除干净。

（四） 模扳施工中应注意的质量问题及预防措施

在施工过程中,为保证模板的施工质量,在模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。

1） 梁、板模板易产生的问题

梁、板底不平、下挠,梁侧模不平直,梁上下口涨模。

预防措施：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。施工过程中应认真执行设计要求,防止混凝土浇注时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范要求起拱。

三、 主体混凝土工程施工

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（一）清理

浇混凝土前应将模板内的垃圾、泥土、钢筋上的油污等杂物清理干净,并检查钢筋的水泥砂浆保护层垫块是否已垫好。用水把模板浇湿润,模板应在清除杂物及积水后封闭。 （二）混凝土的运输

一般情况下混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间间隔不应超过下表的规定： 气温（℃） 混凝土强度等级 低于25℃ Ｃ30以下 Ｃ30以上 （三）梁板混凝土浇捣

1）楼面梁板混凝土应同时浇筑,浇筑时应由一侧开始,用“赶浆法”浇筑,即先将梁分层浇成阶梯形,当达到底板位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前推进。

2）和板连成整体的大截面梁可以单独浇筑,施工缝在板以下2-3CM处。浇捣时,浇筑与震捣必须紧密配合,第一层下料应慢些,梁底充分震实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应震实后再下料,梁底及梁侧部位要注意震捣密实,震捣时不得触动钢筋及预埋件。

3）梁柱节点处钢筋较密,浇筑此处的混凝土时可用同强度等级的细石混凝土代替,并用小直径的震动棒震捣。

4）浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板的厚度,用平板震动器沿垂直浇筑方向震捣,板厚较大时可先用插入式震动器顺浇筑方向拖拉震捣,然后再用平板震动器震捣,并用铁插尺检查板的浇筑厚度是否符合设计要求。板混凝土浇好后,要用长刮尺及木抹子抹平,重点要抹平剪力墙周边、柱子周边的混凝土,该处混凝土表面的平整度应严格控制在２毫米以内,以便能与上层墙柱的模板结合紧密。浇楼板混凝土时,不允许用震动棒铺摊混凝土。

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高于25℃ 90 分 钟 60 分 钟 120 分 钟 90 分 钟 土建总包工程投标施工方案

5）浇筑混凝土应连续进行,不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝。如中间必须间歇,应尽量缩短间歇时间,并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当出现意外情况,间歇时间超过２小时时,应按施工缝处理。

6）梁板的施工缝应留在跨中1/3跨度的范围内,施工缝的表面应与梁的轴线或板面垂直,不得留成斜槎。梁板的施工缝位置应在浇混凝土之前先确定好,并在施工缝处用木板或钢丝网挡牢。施工缝处必须在已浇的混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa后才能继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土的表面应凿毛,松动的石子应剔除,并用水冲洗干净,套一层水泥砂浆。

7）混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预埋件、预留插筋、预留孔等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应在混凝土凝结前处理好。 （四）楼梯混凝土浇捣

1）楼梯段混凝土应自下而上浇捣,先震实底板的混凝土,达到踏步时,再与踏步混凝土一起震捣密实,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

2）楼梯混凝土应连续浇捣,多层楼梯的施工缝应留在梯段板跨中1/3的跨度内。施工缝平面应垂直于梯段的模板面。

3）楼梯踏步混凝土抹平后,要根据设计要求,及时安装焊接扶手栏杆用的预埋件。 （五）混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,应在混凝土终凝后12小时以内加以覆盖和浇水养护。养护期间,应保持混凝土始终处于湿润状态,一般混凝土的养护时间不少于７天。

（六）混凝土雨季施工

（1）雨季施工时,应注意天气变化情况,尽量避免在下雨时浇筑混凝土,同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。

（2）雨季浇混凝土时,要特别注意砂、石骨料含水量的变化,根据骨料含水量的不同,及时调整混凝土的施工配合比,保证混凝土实际配合比的准确。

（3）在浇混凝土时,如遇下雨,应及时对刚浇好的混凝土进行覆盖。防

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止混凝土的表面的水泥浆被雨水冲走,或混凝土表面起砂。

（七）混凝土施工环境保护要求：

(1)在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置。

(2)混凝土机械作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。

(3)作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地。 ,

(4)应选用低噪声或有消声降噪设备的混凝土施工机械。 （八） 混凝土施工安全环保措施：

（1）混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。

（2）混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆,操作平台。 （3）施工用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源,箱门上锁。

（4）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查,动作灵敏,发问题立即调换,闸刀熔丝要匹配。

（5）电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损.维护和保管由专人负责。

（6）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、防护棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

（7）机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

（8）操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

（9）实行多班作业的机械,应执行交接班制度,填填写交接班记录；

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接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。

（10）机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

（11）使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。 （12）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。

（13）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严密遮盖,卸运时防止遗洒飞扬。

（14）混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗,防止混凝土洒漏。 （15）运输车辆清洗处应设置沉淀池。废水应排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。

（16）现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型,使用时应防止光污染。

第五节 屋面工程施工方案

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》屋

面作法：

4mm厚聚酯胎SBS-II改性沥青卷材防水层施工。选用空铺、点粘法施工（见地下室防水施工作法）。

坡屋面做法：

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1—附加增强层；2—密封材料；3—防水层；4—金属盖板；5—保护层

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钢筋混凝土结构层(预埋Φ6@600抗滑钢筋)25mm厚1:3水泥砂浆找平层第5项按间距小于6m设置20mm宽双向分格缝，缝内用沥青油膏嵌缝，详见西南03J1131.5mm厚JS-I防水涂膜3cm挤塑聚苯板（最终厚度以节能计算为准）40mm厚细石混凝土保护层，内配双向R4@200钢筋钢筋混凝土结构层(预埋Φ6@600抗滑钢筋)25mm厚1:3水泥砂浆找平层第4项按间距小于6m设置20mm宽双向分格缝，缝内用沥青油膏嵌缝，详见西南03J1131.5mm厚JS-I防水涂膜40mm厚细石混凝土保护层，内配双向R4@200钢筋伸出屋面管

1- 保护层；2-密封材料；3-C20细石混凝土填实；4-防水层；

变形缝防水构造：

1-合成高分子卷材；2-预制钢筋混凝土压顶；3-沥青痳丝；4-保护层；5-挤塑聚苯板封堵；6-M20防水预伴砂浆

其他屋面做法详招标文件部分节点大样做法要求

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屋面作法 编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1、钢筋混凝土结构层 2、1:6水泥砂炉渣找坡2%,最薄处30厚, 内配Φ32PVC透气管,间距6米×6米 3、20厚1:3水泥砂浆找平层 4、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 5、30㎜厚挤塑聚苯板保温层（最终厚度按设计 确定） 6、40㎜厚C20细石混凝土加水泥用量的4%的防 R水剂,内配双向Φ4@200的冷拔钢丝,面层压光 1、钢筋混凝土结构层 2、1:6水泥砂炉渣找坡2%,最薄处30厚,内配 Φ32PVC透气管,间距6米×6米 3、20厚1:3水泥砂浆找平层 4、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 5、30㎜厚挤塑聚苯板保温层（最终厚度按设计确定） 6、40㎜厚C20细石混凝土加水泥用量的4%的防水剂, R内配双向Φ4@200的冷拔钢丝,面层压光 1、 钢筋混凝土结构层 2、 1:6水泥砂炉渣找坡2%,最薄处30厚,内配 3、 Φ32PVC透气管,间距6米×6米 3、20厚1:3水泥砂浆找平层 4、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 5、20㎜厚1:2.5水泥砂浆保护层压光 屋面1 保温上人平屋面 （二级防水） 保温上人的较大平屋面 保温不上人的保温不上人平屋面 较大平屋面 （二级防水） 屋面2 所有楼梯间屋保温不上人平屋面 面 （三级防水） 屋面3 屋面4 保温不上人屋面 （三级防水） 1、 钢筋混凝土结构层 2、 1:6水泥砂炉渣找坡2%,最薄处30厚,内配 电梯机房屋面, 3、 Φ32PVC透气管,间距6米×6米 其他保温非上4、 20厚1:3水泥砂浆找平层 人小屋面 4、4mm厚聚酯胎SBS－II改性沥青防水卷材 5、30㎜厚挤塑聚苯板保温层（最终厚度按设计确定） 6、 20㎜厚1:2.5水泥砂浆保护层压光 1、 钢筋混凝土结构层（板底与梁底平齐） 2、 与墙转角处作200宽,1.2厚JS-II防水涂膜 3、 最薄处20mm厚1:2.5防水砂浆（加水泥用量的 4%防水剂）,2%坡向地漏 1. 钢筋混凝土结构层 2. 最薄处15mm厚M5水泥砂浆找平兼找坡层, 1%坡向外侧 3. 1.2㎜厚JS－II复合防水涂膜一道 4.20㎜厚M20水泥砂浆保护层压光 第 38 页 共 154 页

屋面5 小型建筑构件 空调板 雨篷板 屋面6 小型建筑构件 凸窗豆顶板

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编号及名称 屋面7 适用部位 构 造 作 法 4. 钢筋混凝土结构层 5. 最薄处15mm厚M5水泥砂浆找平兼找坡层, 2%坡向出水口。 6. 1.2㎜厚JS－II复合防水涂膜一道 4.20㎜厚M20水泥砂浆保护层压光 花池 第六节砌体工程施工方案

一、砌体施工 1、砌体提前浇水

砌体必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水进入砌体四周1.5cm为宜,砌体的含水率为10-15％,常温施工时不得利用干砌体直接上墙砌筑,雨季不得使用含水率达到饱合状态的砌体砌筑,冬期浇水确有困难时,可不浇水砌筑,但是要适当增加砂浆的稠度。 2.砂浆搅拌

（1） 砂浆配合比应采用重量比,水泥的计量误差不超过2％,砂及灰膏的计量误差应控制在5％以内,砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于90秒。

3.组砌方法

外墙第一层砌体排砌体时,两山墙排顶砌体,前后纵墙排条砌体。根据弹好的门窗洞口线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砌体模数,如不符合,经设计同意后,可将门窗的位置左右稍微移动。如墙面出现破活、七分头,应排在窗洞口中间或附墙垛旁边等不明显的地方,另外在排砌体时还应注意在门窗洞口上边的砌体墙合拢时也不得出现破活。 4.选砖

在保证砌体的强度的前提下,应先用棱角方正,无变形、弯曲、无裂缝的砌体使用。在外墙及楼梯、出入口等处应先用颜色均匀的砌体使用,对颜色不均匀,稍微有变形,但符合规范要求的砌体,可用于基础或不影响外观的内墙上。 5.盘角

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砌墙前应先盘角,每次盘角高度以不超过五皮为宜,新盘的大角应及时吊垂直,如有偏差应及时修整。盘角时要仔细核对皮数杆及每层砌体的标高,控制好灰缝的大小,使水平灰缝基本一致、水平顺直。大角盘角完成后要检查一遍,平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌筑。 6.挂线

砌筑砌体时应挂线施工,如砌筑长墙,几个人同时使用一根线时,应在长线的中间设几个小支点,把长线分成几段小线,砌每一层砌体时都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致。灰缝厚度控制在8-12mm。

7.砌筑

在操作过程中要认真检查,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙,不允许在上部任意改变破活的位置、乱缝。砌筑砂浆应随拌随使用,水泥砂浆必须在三小时内用完,水泥混合砂浆必须在四小时内使用完,不得使用过夜灰。墙体砌筑时应随砌随划缝,划缝深度为8-10mm,划缝应深浅一致,同时要把墙面清扫干净。对管道井、通风井等要在内部进行粉刷的墙面应边砌边粉刷,在砌到楼板或楼面梁的下部时,应从上一层的楼面处粉刷。

8.留槎

外墙转角处应同时砌筑,不得留槎。内外墙相交处应尽量避免留槎,如不可避免时应留成斜槎,留槎长度不应小于墙体高度的2/3,留槎必须平直、通顺,分段位置必须在变形缝处或门窗洞口处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时应留成阳槎并要加预埋拉接筋。拉接筋沿墙高每50CM应设一道,长度应为其他部位拉接筋长度的两倍,末端应加180度的弯钩。非承重内隔墙顶部在与梁或板相接触处应斜砌一层砌体,使墙与顶板或梁抵紧。

为了配合构造柱及圈梁支模板,在砌砌体墙时,要在下列位置留出支

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模孔：在构造柱的两侧沿竖向每隔75CM要留出60×120的孔；在圈梁的水平方向每隔50CM要留出60×120的孔。

9.木砖、预留孔、墙体拉结筋

木砖预埋时应小头在外、大头在内,数量按洞口的高度确定,洞口高度在1.2M以内时,每边放两块,在1.2-2M之间时,每边放三块。预埋木砖最上面一块的位置距洞口顶为20CM,最下面的一块的位置距洞口底为30CM,中间的木砖位置要放置均匀。墙体内预埋的木砖要先刷防腐油漆,当墙体为半砖墙时,应先把木块预浇在混凝土块内,然后再把带有木块的混凝土块预埋到墙体里去。在砌墙过程中要留出各种水、电、设备的预留孔,门窗安装的预留孔等各种预留孔洞,避免事后穿墙凿洞。在砌砌体时要按设计要求留出拉结筋,在构造柱处留拉结筋时,要注意把拉结筋放到构造柱主筋的内侧,同时要尽量靠近主筋,并应上下对齐,为以后浇构造柱混凝土提供方便。外墙转角处及内外墙相交处的拉结筋在放置时要注意避免出现内折角。

洞口砌到顶标高时,要对顶标高进复核,复核无误后再安装过梁。过梁安装时要检查所用过梁的规格、型号是否符合设计要求,过梁混凝土的强度是否已达到可以安装的要求。当确认无误后再开始安装。先用水泥砂浆把过梁底找平到设计标高（当找平层厚度超过２CM时,要用细石混凝土代替水泥砂浆）,过梁安装时应做到平稳,两端的支撑长度应一致,并要符合设计要求,当过梁因靠近混凝土柱而导致搁置长度不能满足设计要求时,应在浇混凝土柱子时预留钢筋,该处的过梁要改为现浇过梁。安装预制过梁时,要注意分清过梁的上下面的位置,避免错放。

10.构造柱施工

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凡设有钢筋混凝土构造柱的墙体均应在砌筑前根据图纸弹出构造柱的位置线,并把构造柱的插筋处理顺直,在墙体与构造柱相交处应在墙上留出马牙槎。马牙槎应先退后进,沿高度方向每一进或退的高度均为30CM。墙体中的构造柱应先砌墙后浇构造柱,在构造柱与墙体相交处,沿高度方向每隔50CM应设一道水平拉接筋,拉接伸入墙体中的长度应符合设计要求,端部应做成180度的弯钩。构造柱的顶端应与上层的结构相连,做法为在浇上层的楼面混凝土之前,在下层构造柱的位置预埋向下的插筋,浇构造柱混凝土时,如设计没有明确,应使构造柱顶与上层的板或梁之间留出约2CM的缝隙,以保证不改变上层梁或板的受力状态。

第七节装饰工程施工方案

一、内墙及顶棚粉刷、涂料施工

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》内墙作法：

内墙作法

编号及名称 适用部位 室内无水房间、商铺、未降板阳台 构 造 作 法 1. 墙基层处理 2. 20mm厚水泥砂浆（两次成活, 打底为1:3,面层为1:2.5） 3. 刮内墙腻子两遍 1. 墙基层处理 2. 20mm厚水泥砂浆（两次成活, 打底为1:3,面层为1:2.5） 4.刮内墙腻子两遍 5. 刷乳胶漆 1. 墙基层处理 2. 20mm厚水泥砂浆（两次成活, 打底为1:3,面层为1:2.5）,随砌随抹 基层墙面清理,局部找补 内 1 腻子内墙面 内 2 白色乳胶漆内墙面 公共楼梯间 电梯机房 门卫室 内 3 水泥砂浆内墙面 风井 发电机房排烟道 电井 水管井 内 4 清水墙面

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编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1. 基层墙体 2. 10mm厚1:3水泥砂浆找平层 3. 地面上翻JS－II防水涂膜（厚度及高度详厨房卫生间地面做法）；卫生间墙面淋浴龙头处作1800mm（门槛处标高以上）高1.2mm厚的JS－II防水涂膜,宽度为淋浴龙头两侧各600mm 4. 10mm厚1:2.5水泥砂浆拉毛 1. 墙基层处理 2. 20mm厚水泥砂浆拉毛（两次成活, 打底为1:3,面层为1:2.5） 1. 墙基层处理 2. 结合层（干挂不作该层,此层二装做） 3. 挂贴石材面（二装做） 内 5 面砖内墙面 厨房、卫生间 内 6 水泥砂浆内墙面 前室 公共通道 内 7 石材内墙面 底层门厅 内 8 清水墙面 电梯井道 基层墙面清理 内 9 内外墙抹灰挂钢丝网 内、外墙抹灰挂钢丝网 1、混凝土梁、柱、墙与砖墙（或不同性材料）交接处内外侧挂200宽钢丝网（钢丝网的规格0.5㎜厚,网格12.7mm×12.7mm,宽度为伸入砌体和梁、柱各100mm,用射钉固定,挂网做到平整牢固,密实）,抹灰墙面（顶棚）和不抹灰墙面（顶棚）的交接部位粘200mm宽玻纤布,伸入两侧各100mm。 2.线槽必须使用细石混凝土填实,当线槽铺管≥3根时,抹灰时需要挂钢丝网,网宽槽边外延100mm。 1、 基层清理,局部找补 2、 1mm厚水泥渗透结晶防水涂料,防水高度为室外填土标高以上300MM 3、20mm厚水泥砂浆（两次成活, 打底为M5,面层为M20） 4、满刮内墙腻子两遍 1.结构层 2.满刮内墙腻子两遍 内10 倪子内墙面 住宅部分半地下室内侧 顶 1 腻子顶棚

住宅部分 商铺、未降板阳台 第 43 页 共 154 页

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编号及名称 适用部位 厨房、卫生间、水管井、风井、电井 构 造 作 法 顶 2 清水顶棚 1.混凝土楼板基层清理 顶 3 腻子顶棚 公共楼梯 厨房、卫生间、水管井、风井、电井、前室、公共通道（地下室车库、车道） 降板 阳台、露台、结构拉板、空调板、雨篷板（设备用房、的电梯厅） 1. 结构层 2. 满刮内墙腻子两遍 3. 内墙白色乳胶漆两遍 顶 4 清水顶棚 1.混凝土楼板基层清理 顶 5 涂料顶棚 1. 结构层 2. 满刮外墙腻子两遍 3. 外墙涂料饰面

一）、墙面抹灰操作工艺流程：

1、做水泥护角：为方便大面积粉刷,室内墙面的阳角、梁、门窗洞口的阳 角,应用 1：3 水泥砂浆打底与所抹灰饼打平,待砂浆稍干后,再用 1：2 水泥 细砂浆做明护角,其高度不应低于 2 米,每侧宽度不小于 5mm,门窗护角做完 后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

2、根据设计图纸要求,室内墙面、天棚均为普通抹灰。 二）墙面抹灰：

首先按基层表面平整度、垂直情况、吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥石灰砂 每层厚度宜为 7-9mm）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹 灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找平垂直和平整。

1、墙面浇水：抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 2、墙面冲筋：用与抹灰相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或 高度确定。

3、抹底灰：在冲筋后 2 小时左右开始抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎

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毛。然后 全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹平,墙与平顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙的垂直度与平整情况。抹灰后及时将散落的 砂浆清理干净。

4、抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后,应设专人把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

5、抹罩面灰：当底灰 7-8 成干时,即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水 湿润）。罩面灰应两遍成活,厚度约 2mm,按先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用铁板压一遍。随后用毛刷醮水将罩面污染处清刷干净。

三）顶棚饰面：

顶棚涂装的主要工艺流程：基层处理→批腻子→涂料。

基层处理包括清除板底浮灰、砂石和松动的混凝土,剔平混凝土突出部分；清除板面隔离剂。

批腻子工作由油漆工实施,批的过程中尽做好薄而匀,对个别凹进的地方,要首先用水泥砂浆补平后再批腻子,以防止涂料裂缝出现。

顶棚大白浆的主要工艺流程：基层处理→大白浆施涂。 四）涂料施工：

待抹灰墙面干燥后再进行内墙涂料施工,首先清扫墙面,填补缝隙,局部刮腻子,磨平后第一遍满刮腻子,磨平；再第二遍满刮腻子,磨平；第一遍罩面涂料,第二遍罩面涂料。涂料工程完工待涂料层完全干燥后进行验收,不允许有脱皮、满刷、反锈、分色裹棱、光亮足、光滑无挡手感,装饰线、分色线平直、颜色一致、无刷纹,五金、玻璃等洁净。涂料品种符合设计要求。

五）应注意的质量问题：

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；

1）门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

2）基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水份很快被基层（或底灰）吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入墙里 面达 8-10mm 即可达到要求。

3）基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚

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度 控制在 7-9mm。

4）配制砂浆的原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同配合比配 制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2、抹灰面起泡、有抹纹、爆花、开花：

1）完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水汽化后产生起泡现象。

2）底灰过份干燥,因此要浇透水。否则抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收, 故压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。

3）用磨细石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有彻底过滤,灰粉熟 化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、 体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正；抹前应认真挂线,做灰饼和冲筋, 阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4、管道后抹灰不平、不光,管根空裂：应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前应将该部位的抹灰先行施工完。

5、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰是否平整,修整后方可罩面。

二、外墙粉刷施工

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》外

墙作法

外墙作法

编号及名称 适用部位 构 造 作 法 从内到外： 1、 刮腻子两遍 2、 保温层(详节能设计) 3、 基层墙体 4、 13mm厚1:3水泥砂浆打底找平层 5、 7mm厚1:2.5水泥砂浆面层 6、 外强瓷砖专用粘结剂 7、 外墙砖 外1 面砖外墙 内保温面砖外墙 第 46 页 共 154 页

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编号及名称 适用部位 面砖装饰的女儿墙外侧,阳台、露台栏板或翻边的外侧,以及其他无保温层的面砖外墙 构 造 作 法 从内到外： 1、 基层墙体 2、 13mm厚1:3水泥砂浆打底找平层 3、 7mm厚1:2.5水泥砂浆面层 4、 外墙瓷砖专用粘结剂 5、 外墙砖 从内到外： 1、 刮腻子两遍 2、 保温层(详节能设计) 3、 基层墙体 4、 13mm厚1:3水泥砂浆打底找平层 5、 7mm厚1:2.5水泥砂浆面层 6、 外墙涂料饰面 外2 面砖外墙 外3 涂料外墙 内保温涂料外墙 外4 涂料外墙 涂料装饰的女儿墙外侧,阳台、露台的栏板或翻边（未降板阳台除外）,出屋面烟道,出屋面楼梯间,以及其他无保温层的涂料外墙 从内到外： 1、 基层墙体 2、 13mm厚1:3水泥砂浆打底找平层 3、 7mm厚1:2.5水泥砂浆面层 4、 外墙涂料饰面 注：除特殊说明外,结构拉梁、装饰拉梁均按相邻外墙饰面做法。 一）、 基层处理：

1、砖墙、砼墙基层凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用 1：3 水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先应清理干净,并洒水湿润。砼表面要甩一层素水泥砂浆结合层,并做好浇水养护工作,或粉刷前涂一层砼边界处理剂。

2、不同基层材料（如砖墙、砼结构）相接处应铺设金属网,接缝宽度从缝起每边不得小于 10CM。

二）、抹灰要求：

抹灰前由项目经理部对操作者进行事先交底,使每个操作者做到心中有数,同时增强操作者的质量意识。

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1、严格外墙的测灰饼工作,测设工作安排技术素质好的操作工进行,对饼与饼之间的垂直度进行相互检查,工地质检员复检,做好规矩（即立线吊直、大角成活、横线找平）,验收合格后方可或进行打糙工作。如果结构基层平整 度差,先把较厚分层赶平,每层粉刷厚度不得超过10mm,并掌握好最后一遍压 光时间,有个别干湿不均处,应留有操作者值班以便及时压光。

2、粘外墙分格条。

3、以分格条为准进行层面挂线及光面工作,分层抹灰、夏季做好浇水养护工作。

4、控制原材料的质量,外墙打糙及抹面用的砂不能过细,砂中在含泥量不得超过2%,不符合质量要求的原材料不准进场。

5、认真处理垂直或水平施工缝接槎处要保证其平整度,如遇下雨天或收工时,现场班组长必须检查其工人是否有遗留或欠缺的墙面,以便及时安排加班或修补。

6、外墙窗台、窗楣、压顶等,上面应做流水坡度,下面应做流水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不少于 10mm,并整齐一致。

7、外墙砂浆抹面彻底干燥后,进行保温板的施工,用专用胶铺贴。在铺贴保温板前,要先进行试排,对非整块部位尽可能大于 1/6 板宽。 8、在保温板面先粘贴网格布,然后用聚合物砂浆粉刷,应特别注意保温板接口部位的处理。在接口部位,应先用聚合物砂浆打底,再粘网格布,再粉聚合物砂浆。

四、楼地面施工

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技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》地面作法

地面作法

编号及名称 适用部位 构 造 作 法 1、 素土夯实（压实系数为0.94） 2、 100mm厚C20混凝土,内配双向Φ6@250钢筋网 3、最薄处15㎜厚1:3水泥砂浆找平兼找坡层,1％坡向地漏 4、1.5mm厚JS- II防水涂膜,并上翻门槛处标高以上300mm；门洞处防水层外延300mm；管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS- II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 5、15㎜厚1:2.5水泥砂浆保护层拉毛 1.素土夯实（压实系数为0.94） 2、100mm厚C20混凝土,内配双向Φ6@250钢筋网 3、、最薄处15㎜厚1:3水泥砂浆找平兼找坡层,1％坡向地漏 4、1.5mm厚JS- II防水涂膜,并上翻门槛处标高以上300mm；门洞处防水层外延300mm；管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS- II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 5、15㎜厚1:2.5水泥砂浆保护层拉毛 1、 素土夯实（压实系数为0.94） 2、100mm厚C20混凝土,内配双向Φ6@250钢筋网 3、最薄处15㎜厚1:3水泥砂浆找平兼找坡层,1％坡向地漏 4、1.5mm厚JS- II防水涂膜,并上翻门槛处标高以上300mm；门洞处防水层外延300mm；管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS- II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 5、15㎜厚1:2.5水泥砂浆保护层拉毛 地面1 水泥砂浆地面1 阳台入户花园 地面2 水泥砂浆地面2 露台 地面3 水泥砂浆地面3 卫生间 第 49 页 共 154 页

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编号及名称 适用部位 构 造 作 法 2、 素土夯实（压实系数为0.94） 2、100mm厚C20混凝土,内配双向Φ6@250钢筋网 3、最薄处15㎜厚1:3水泥砂浆找平兼找坡层,1％坡向地漏 4、1.5mm厚JS- II防水涂膜,并上翻门槛处标高以上300mm；门洞处防水层外延300mm；管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS- II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 5、15㎜厚1:2.5水泥砂浆保护层拉毛 3、 素土夯实（压实系数为0.94） 2、100mm厚C20混凝土,内配双向Φ6@250钢筋网 3、15MM厚M5预拌砂浆找平层。 4、0.6mm厚聚乙烯丙纶防潮层；管道、烟道、地漏周边及其他阴阳部位200mm范围内附加0.6mm厚聚乙烯丙纶 5、20㎜厚M20预拌砂浆找平层。 1、素土夯实（压实系数为0.94） 2、100mm厚C20混凝土,内配双向Φ6@250钢筋网 3、15MM厚M5预拌砂浆找平层。 4、0.6mm厚聚乙烯丙纶防潮层 5、20㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 6、结合层 7、花岗石（地砖）面层 地面4 水泥砂浆地面4 厨房 地面5 水泥砂浆地面5 住宅部分无水房间和商铺地面 地面6 水泥砂浆地面6 门卫室、前室、公共通道地面 地面6 水泥砂浆地面6 1、钢筋混凝土结构板基层清理,局部找补。住宅部分半地下室 2、1MM厚水泥基渗透结晶性防水涂料。 3、20㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 踢脚1 调和漆踢脚 地下气车库、自行车库、配电房、分机房、不贴地砖的楼梯间 1、 同墙面做法 2、 调和漆两遍 五、楼地面施工

技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》楼面作法及楼面工程其它做法。

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楼面作法

编号及名称 楼面1 水泥砂浆楼面1 适用部位 构 造 作 法 1. 钢筋混凝土结构层 2. 20㎜厚M20预拌砂浆拉毛 住宅室内无水房间、 楼面2 水泥砂浆楼面2 厨房楼面 1. 钢筋混凝土结构层 2. 15MM厚M5预拌砂浆找平层 3. 1.2mm厚JS- II防水涂膜,并上翻门槛处标高以上300mm；门洞处防水层向外延伸300mm 4. 管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS- II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 5. 15㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 3、 钢筋混凝土结构层 2、15MM厚M5预拌砂浆找平层 3、1.2mm厚JS- II防水涂膜,并上翻门槛处标高以上300mm；门洞处防水层向外延伸300mm 4、管道、地漏周边200mm范围内附加1.2mm厚JS- II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 5、15㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 1. 钢筋混凝土结构层 2. 最薄处15厚1:3水泥砂浆找坡,1％坡向地漏 3. 1.5mm厚JS－II防水涂膜,上翻保护层以上300mm；管道、地漏周边200mm范围内部位附加1.2mm厚JS－II防水涂膜,并加玻纤无纺布；门洞处防水层向房间内延伸300mm；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道。 4. 15㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 楼面3 水泥砂浆楼面3 卫生间楼面 楼面4 水泥砂浆楼面4 露台 楼面5 水泥砂浆楼面5 1、 钢筋混凝土结构层 2、 最薄处15厚M5预拌砂浆找坡,1％坡向阳台1 地漏 （未降板阳台除外） 3、1.2mm厚JS－II防水涂膜,上翻保护层以上300mm；管道、地漏周边200mm范围内部位附加1.2mm厚JS－II防水涂膜,并加玻第 51 页 共 154 页

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编号及名称 适用部位 构 造 作 法 纤无纺布；门洞处防水层向房间内延伸300mm；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道。 4、15㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 楼面6 水泥砂浆楼面6 阳台2 （未降板阳台） 水管井 （无取水点） 1、钢筋混凝土结构层 2、20㎜厚M20预拌砂浆保护层拉毛 1、钢筋混凝土结构层 2、最薄处20厚M20预拌砂浆找坡,4％坡向地漏 1、钢筋混凝土结构层 2、最薄处15厚M15预拌砂浆找坡,4％坡向地漏,上翻墙面300 mm,厚度15mm。 3、1.2mm厚JS－II防水涂膜,上翻保护层以上300mm；管道、地漏周边200mm范围内部位附加1.2mm厚JS－II防水涂膜,并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道 4、20厚M20预拌砂浆保护层压光,上翻墙面800 mm,厚度20mm。 1. 结构层 2. 结合层（由二次装修单位负责） 3. 花岗石（由二次装修单位负责） 1. 结构层 2. 20㎜厚1:2.5水泥砂浆压光 楼面7 水泥砂浆楼面7 水管井 （有取水点） 楼面8 水泥砂浆楼面8 门厅、前室、公共通道 楼面9 水泥砂浆楼面9 消防楼梯间 楼面10 楼面11 电井 风井 钢筋混凝土结构层基层清理,局部找补 1、 钢筋混凝土结构层 2、最薄处10厚M20预拌砂浆找坡,1％坡向地漏 1、 结构墙体 2、 面砖结合层 3、 面砖 1、 同墙面做法 2、调和漆两遍 结构拉板 踢脚1 面砖踢脚 贴地砖的楼梯间 踢脚2 调和漆踢脚 不贴地砖的楼梯间 第 52 页 共 154 页

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编号及名称 油漆1 酸清漆 适用部位 构 造 作 法 1、 木材表面清扫,除污,砂纸打磨,粉,打磨,满刮腻子,打磨,刷油色,刷首道 酸清漆 2、 拼色,复补腻子,磨光,刷二道 酸清漆 3、 磨光,刷三道 酸清漆 1、 金属表面除锈,清理,打磨 2、 金属底漆两道 3、 面漆两道 用于木作 油漆1 酸磁漆 用于金属 （一）厨、卫间及部分阳台JS 防水涂膜的施工

JS 防水涂膜由粉料、水和专用高聚物乳液在施工现场拌和成均匀浆料后即可使用,随配随用。冷作业,施工安全,操作简便,刷涂法或滚涂法施工。每平方米施工面积的用料量为 1.5-3.0 公斤。

一） 该防水涂料的主要性能特点 1、 可在潮湿或干燥基面上直接施工。

2、可随各种施工部位的不同结构和形状任意成型,形成无接缝的整体柔性防水涂层。

3、 粘结性能好,几乎能与所有材料相粘结,可直接在沥青、聚氨酯、SBS、APP 等旧防水层上施工。

4、 抗紫外线能力强,可抵御室外长期高温酷热、雨淋曝晒和严寒等环境变化。

5、 涂膜可绕曲可延伸,抗形变能力强,低温-40℃不龟裂,高温 100℃不熔化, 涂膜颜色有多种色彩选择。

6、 防水抗渗性能优异,在 0.6MPa 水压下连续 168 小时不透水。 7、 符合 GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》标准,施工安全。无毒无害,可用于饮用水工程。

二）主要技术指标（JC/T894-2001） 拉伸强度 ≥ 1.2 MPa 断裂伸长率 ≥ 200%

不透水性,水压 0.3MPa,30min ≥ 不透水 低温柔性, ф 10mm 圆棒 -10℃无裂纹 抗渗性（背水面） ≥ 0.6 MPa 潮湿基面粘结强度 ≥ 0.5 MPa

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三）防水施工要点 １、基面要求及处理

（1）找平层,基面是平整、坚实、干净的。

（2）找平层砂浆产生空鼓等现象,施工前必须全部铲除干净,并用砂浆修补平整。

（3）基面上的尘土、浆活等脏物杂物必须设法清除干净。 ２、浆料配制

按粉料：乳液=1: 1.5 的质量配比,在干净的容器内放入配比量的乳液和 配量的干净自来水并混匀,然后加入配比量的粉料,并拌合至粉料全润湿后,用电动搅拌器（可用于电钻改装,最好不用手工搅拌）充分搅拌不少于 5 分钟, 使成无生粉和无团粒的均匀浆料后即可使用,当环境温度在 20℃左右时,每次 配料的可操作时间为 1 小时左右。

浆料的加水量,可根据具体的施工情况灵活掌握。屋面为斜面,为使浆料能挂住、不掉下或不流淌,应尽量少加水；干燥基面第一遍涂覆的浆料,需适量多加些水,以便于涂覆。

３、施工方法：施工时用鬃刷或滚子将配好的浆料涂覆到已清理干净的平整的基面上,无论是刷涂法还是滚涂法,均要求顺序操作,涂覆均匀,紧密接茬,不可漏刷或 漏滚。每遍要尽量来回多重复几次,务使浆料与基层之间粘结严实,不留气泡和砂眼。待上一遍涂层固化至手指触太不粘手后才能进行下一遍涂覆,照此重 复操作 4-6 遍,即为四涂或六涂。若防水层厚度达不到设计要求（0.9mm 厚）, 可增加涂覆遍数。每遍涂覆不宜太厚,要模竖交叉,上一遍模涂,下一遍竖涂。

四）工程验收 防水层与基面应粘结牢固,表面平整,涂覆均匀,无堆积、流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂层厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的 80%。 五）注意事项

1、粉料与乳液之质量配比为 1:1.5。

2、涂层要干燥 7 天后才能做做保护层。新抹水泥砂浆要固化 7 天后才能进行防 水施工。

3、迎水面施工基面上有接缝时,可预先用 5-10cm 宽的塑料薄膜或旧报纸等空铺在裂缝或接缝上,然后在其上面刷涂 04 型浆料 4-6 遍,浆料的刷涂面积要超 过空铺塑料薄膜或旧报纸的周边 5cm 以上。

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4、工具用完后要在浆料干固前及时清洗,并浸泡在水中。 5、乳液不能在 5℃以下储存,也不宜在夏天的烈日下暴晒。 （二）、水泥砂浆楼地面施工 一）、 操作工艺流程：

混凝土结构楼板→基层处理→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥砂浆（或纯水泥浆）结合层→水泥石面层

1、 基层处理：

先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆 皮和灰渣层,用 10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将溶液冲净。

2、 洒水湿润：

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3、 抹灰饼和标筋：

根据房间四周墙上弹出的+50cm 标高水平线,确定面层厚度,然后拉水平线用与楼面砼同标号水泥砂浆抹灰饼,横竖间距为1.5~2.0m,灰上表面即为地面面层标高。在房间开间较大时,为保证面层平整度,在灰饼之间应用同比例水泥砂标筋。

4、 刷水泥砂浆结合层：

在铺设水泥砂浆前,用水灰比为 0.4~0.5 的水泥 浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大,随刷随铺面层砂浆。

5、 铺水泥砂浆找平层：

在涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后,要将已经硬化的灰饼敲掉,并用砂浆填平。

6、 水泥石浇筑：

（1）标筋：抹灰饼和标筋：根据标高水平线,拉水平线用与楼地面砼同标 号细石砼冲筋,横竖间距为 1.5~2.0m,上表面即为细石砼面标高。

（2）刷水泥砂浆结合层：在铺设细石砼前,用水灰比为 0.4~0.5 的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润）。涂刷的面积不要 过大,随刷随铺楼地面细石砼。

（3）设置伸缩缝：用 15mm 厚片子板用分隔板,按每 36m2 设置一道

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的原则 进行。伸缩缝做真缝,做至基底。

（4）铺水泥石：为保证水泥石的密实性,采用二遍成熟法施工。第一遍采用平板震动机进行初步震实。第二遍采用自制滚筒,人工来回滚压。

（5）木抹子搓平：操作时,从内向外退着操作,并随时用 2m 靠尺检查平 整度。

（6）铁板压第一遍：木抹子抹平后,立即用铁板压第一遍,直到出浆为止, 如表面有泌水现象,可均匀撒一遍水泥和砂（1：1）的拌和料（砂子要过 3mm筛）,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后,用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。

（7）第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁 板压第二遍,边压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。

（8）第三遍压光：在终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）,铁板 压去不再有压纹时,用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

（9）养护：在压光完工后 24 小时内,均匀洒水养护,保持湿润,养护时 间不少于 7 天。当强度达到 5Mpa 时才能上人。

（三）、地砖楼地面施工

（1）工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板铺贴

（2）施工要点

①清理基层落地灰油污等杂物,用铁丝刷刷净浆层。 ②根据墙上的 ±50cm 水平标高线在墙上弹出面层标高线。 ③在基层上均匀洒水一遍后,根据每层标高线做找平层灰饼,并标筋。有地漏的房内,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆,厚度不宜小于 2cm。

④在基层上涂刷一道水泥浆(水灰比为 0.4-0.5)粘结层,随刷随铺砂浆,并用木杠刮平,木抹子拍实,搓平与标筋找平,24 小时后浇水养护。

⑤弹铺砖控制线：根据设计要求的砖规格尺寸,铺贴的缝隙宽度在找平层强度达到 1.2Mpa 时,弹出砖的纵横控制线。

⑥铺砖：根据墙上弹的面层水平线,先铺一行砖,以此为标筋拉纵横水

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平 标高线,铺时每块砖都跟线。铺砖时,砖背面抹粘结砂浆后铺贴到已刷好水泥 浆(水灰比为0.4-0.5)的找平层上,砖上楞略高出水平标高线、找正、找直、 找方、用橡皮锤拍实。大面积铺贴时,采取分段、分部位铺贴。

⑦铺完 2 至 3 行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

⑧面层铺贴好应在 24h 内进行擦缝完后,再用棉布将缝隙擦干净。 ⑨铺完砖 24h 后,洒水养护,时间不应少于 7 天。 （3）质量标准

①各种面层所用的板块品种,质量必须符合设计要求： ②面层与基层结合(粘结)必须牢固,无空鼓。 ③允许偏差项目,见下表

（4）成品保护

①在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。

②切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

③当铺砌砂浆抗压强度达 1.2Mpa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。

第八节、地下室外墙保温施工方法

1、外墙外保温施工准备

（1）要严格控制进场的保温材料。进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。

（2）本工程所使用的外墙保温材料为挤塑聚苯板,现场抽验频率按每施敷1000m2为一个检验批,不足1000 m2也按一个检验批计算,但每批抽检不得少于5％,且不少于5块。一期工程用外墙保温挤塑聚苯板总进场

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面积为8142m2,所以必须抽取九个检验批（取样时必须有监理见证）。

（3）挤塑聚苯板进行复试必须做以下几项检验：材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃（自熄）性。

（4）网格布必须选用涂塑耐碱网布,以达到耐腐蚀的作用。 （5）一般的部位应尽量使用标准尺寸的挤塑聚苯板,对于有特殊要求的部位,要用电热丝切割器进行切割加工。

（6）根据工作面的情况裁剪玻纤网格布。在门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等需要加强的部位,将玻纤网格布加强搭接,左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度为80mm,防止特殊部位出现开列现象。

（7）罩面抗裂砂浆：将罩面抗裂砂浆放入搅拌器中加水搅拌均匀（根据气候情况,可适量调整水的填加比例）。

（8）挤塑聚苯板在粘贴前要进行打毛处理,以增强与墙面的粘结力。 2、挤塑聚苯板粘贴施工技术

（1）根据保温层和粘结砂浆的厚度在外墙大角处设垂直线；根据门窗洞口两侧壁垂直度及门窗侧壁保温厚度设吊门窗洞口垂线；根据需要在变形缝处弹设变形缝宽度线。

（2）粘贴挤塑聚苯板：采用满粘法粘贴,满粘面积不小于70％,将粘结砂浆均匀的铺摊在挤塑聚苯板的底面上,厚度控制在8mm～12mm（同抹灰厚度）,然后在把铺摊好的挤塑聚苯板用力粘贴在墙面上,用力要均匀,粘结要牢固,不得有空鼓、板面不平等现象；并用2m靠尺检查平整及垂直。上下层板错缝粘贴。在墙面阴阳角部位粘板,要错茬拼接,在门窗洞口处板的拼缝要和门窗洞口离开200mm以上。

（3）粘贴挤塑聚苯板应自下而上,在低层板下面要有托板,以避免下滑。

（4）粘结挤塑聚苯板时,要检查板缝的宽度,缝宽不得超过1.5mm,墙面大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直。

（5）挤塑聚苯板粘贴完毕24h后,可用专用木抹子进行打磨,打磨时要轻柔地划圆打磨,对于板缝两侧高低有误差的要打磨平整。

3、挤塑聚苯板打磨

（1）挤塑聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平,然后将整个墙面打磨打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。

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（2）打磨后,应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。 4、网格布的铺设

（1）打磨完毕后,开始粘贴玻纤网格布,先用罩面抗裂砂浆在门窗洞口部位将玻纤网格布翻包刮抹平整。

（2）门窗洞口部位粘好玻纤网格布后,在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm,宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的玻纤网格布。在墙面上洞口四角处紧挨角部位斜向45°再粘贴一块200mm×300mm的玻纤网格布。

（3）处理完洞口细部部位后,开始由上而下进行刮抹罩面抗裂砂浆和铺设玻纤网格布；先在板的表面薄刮一层罩面抗裂砂浆,然后及时在抗裂砂浆上平铺玻纤网格布,并用木抹子或刮板等工具压刮玻纤网格布,第一遍抗裂砂浆无须完全遮盖玻纤网格布。

（4）相邻两块玻纤网格布必须搭接,搭接宽度不小于100mm。 （5）变形缝处要将玻纤网格布压入缝中50mm,用胶粘牢。在墙面阳角处,两侧的玻纤网格布不得在角部断开或搭接,都必须转过角部位至另一面墙200mm以上才能终止。

（6）挤塑聚苯板的侧边外露处网格布必须做反包处理,网格布的反包长度不小于100mm。

（7）在女儿墙顶面,玻纤网格布要在墙顶砼面用抗裂砂浆粘贴100mm以上。

5、涂抹砂浆底层

（1）在涂抹底层砂浆之前,先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物资、杂物等。

（2）用抹子在保温板上涂抹一层面积略大于网格布的砂浆,厚度为1.6mm。

6、抹面层混合物砂浆

（1）抹完底层混合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准,约1mm左右,使总厚度在2.5mm±0.5mm。

（2）面层混合物砂浆抹完后,应至少养护24小时,方可进行下道工序的施工。

6、挤塑聚苯板粘贴的质量检查

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（1）保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚贴现象。 检查方法：观察和用手推拉检查。

检验数量：按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处。 （2）抗裂面层与保温板必须粘结紧密,无脱层、爆灰和裂缝。 （3）每块板与基层的总粘结面积为≥70％。

（4）保温板碰头缝不抹粘结砂浆,采用聚氨酯灌填,表面应平整、清洁。

（5）网格布应横向铺设,压贴紧密,无空鼓、翘边,外露、褶皱等现象,搭边与反包长度≥100mm。

（6）施敷立面应垂直、阴阳角应方正。允许偏差及检验方法见下表。 施敷允许偏差与检验方法 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 板块间缝宽 板块间高差（含接茬高）7、其它注意事项

（1）施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 （2）对抹完砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状。

（3）夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。 （4）拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。 （5）施工完成后应防止重物撞击墙面。

允许偏差（mm） 3 3 3 3 0.5 1.0 检验方法 2米靠尺、塞尺 2米靠尺、直尺 2米托线板 200mm方尺 钢尺 钢尺

第九节、附属工程施工

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技术要求见《清波43亩项目土建总包工程招标技术要求》

散水作法

编号及名称 散水1 隐形散水 适用部位 底层外墙面勒脚与绿化地面直接接触的底层散水 构 造 作 法 1. 250厚强滤水性种植土 2. 60厚C15混凝土提浆抹面 3. 150厚粒径5~32卵石灌2.5混合砂浆垫层 散水2 明散水 1. 150厚C15混凝土提浆抹面 2. 素土夯实 排水沟作法

编号及名称 明沟1 砖砌明沟 适用部位 适合于建筑周边排水或人行道排水 构 造 作 法 1. 20厚M15水泥砂浆粉光 2. M5水泥砂浆砌砖 3. 100厚C10混凝土垫层 暗沟2 砖砌暗沟 1. 120厚C20混凝土预制盖板 2. 20厚M15水泥砂浆粉光 适合于人行道排水 3. M5水泥砂浆砌砖 4. 100厚C10混凝土垫层 1. 120厚C20混凝土预制盖板 2. 30厚M15水泥砂浆粉光 适合于车行道排水 3. M5水泥砂浆砌毛石（沟壁） 4. 100厚C10混凝土垫层 暗沟3 毛石暗沟

室外坡道作法

编号及名称 坡道1 砖砌坡道 适用部位 适合于建筑出入口坡度小于等于8%的坡道 构 造 作 法 1. 20厚M20水泥砂浆抹面划线防滑 2. 115厚侧砖,M5水泥混合砂浆砌筑 3. 30厚砂垫层 第 61 页 共 154 页

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编号及名称 坡道2 混凝土坡道 适用部位 构 造 作 法 1. 80厚C20混凝土提浆抹面,划线防滑 2. 100厚碎砖夯实垫层 3. 素土夯实 1. 40厚M20水泥砂浆面,作逆齿防滑 2. 80厚C15混凝土基层 3. 100厚碎砖夯实垫层 4. 素土夯实 1、面层（按建筑设计） 2、M5水泥砂浆砌砖 3、 100厚C15混凝土层 4、 素土夯实 1、1：3水泥砂浆崁缝 2、M5水泥砂浆砌条石 3、 100厚C15混凝土层 4、 素土夯实 1、面层（按建筑设计） 2、60厚C15混凝土层 3、 100厚C15混凝土层 4、 素土夯实 坡道3 混凝土坡道 适合于建筑出入口坡度大于等于8%的坡道 踏步1 砖砌踏步 踏步2 毛石踏步 踏步3 混凝土踏步

第五章 施工总部署 第一节 施工准备工作

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定位测量

施工人员进场立即按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置,并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线,（控制点的设置按国家Ⅱ级导线点要求设置,其位置应不受基础施工影响）,设置控制标高的水准点,数量不少于３个,该水准点在整个施工过程中予以保护,不受损坏。地下室施工完毕,对整个轴线系统进行全面复核,并在基础周边设立永久性标志,作为向上传递轴线的依据。

图纸会审

组织有关施工管理人员认真熟悉图纸,并在此基础上组织图纸自审,再在建设单位的安排参加图纸会审。

修建临时道路：

根据施工场布图的要求,定出堆放材料位置,施工道路和临时设施,做好整个施工现场的临时道路工作。并应符合有关规范、规定的要求。

敷设施工临时用水管路、修排水沟

根据施工要求,敷设施工临时用水管路,管路布置详见场布图,水管穿越道路时,应有一定的埋置深度,并穿套管保护,根据污水排放图的要求,开挖排水沟,污水沉淀池、化粪池、隔油池等临时排水设施。

临时生活、生产用房的搭设

搭建临时生活、生产用房,本工程办公用房用彩钢板搭设,生产加工车间用钢管搭设,上盖防火石棉瓦,各种临时设施的位置详见施工场布图。搭设要求除满足生产的要求外,还应符合安全生产、文明施工的要求。

现场不搭设施工临时宿舍. 准备施工人员

编制劳动力需要量计划,按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需要量计划,组织各相关工种进场,安排好进场职工生活,并做好入场职工的教育工作,通过教育增强安全、防火、防盗和文明施工意识,增强施工操作技能。

材料准备

根据施工计划要求和进度先后,编制建筑材料和预制品需要量计划。

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组织货源,订好供货合同,保证施工所需的各种材料都能按时、保质、保量进场,并按场布图要求堆放整齐,打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要求。

施工机械准备

根据工程施工需要,编制施工机械计划,按使用先后组织进场,按施工场布图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足施工需要。

现场保卫工作

建立现场的治安保卫组织。为了加强治安保卫工作,现场安排多名专职治保员,负责施工现场的治安保卫工作及夜间巡逻工作,以保证工地施工过程中不发生意外事件。

各种组织管理制度准备

根据施工组织设计的总要求,建立起各种完善的组织管理制度,确定每一个人的工作责任,做到职责明确,责、权利相符。

办理有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续

严格按基本建设的程序施工,严格按有关法律法规的规定施工。在开工前除办好各种建筑施工许可文件外,还应办好有关市容、环保、交通、保险等方面审批手续。

第二节 管理人员配备及管理制度

工程项目经理部人员配备

在组建本工程项目管理班子时,公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的并具有丰富施工经验的项目管理班子,参加本工程的施工管理。施工组织管理机构人员组成如下：

1、项目组织机构职能图

公司 第 64 页 共 154 页

项目经理 土建总包工程投标施工方案

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2、技术管理流程图 技术组 图纸会审 工程技术资 料整理归档 编制送签验工月报 财务组 工程结算资 料审定 公司档案组 检查督促施工质量 办理设计修改通知技术变更手续 钢筋铁件 翻样 制订分部分项施工方案 安全质量技术交底 编制施工 组织设计 制订季、月、旬作业计划 制定事故处理技术组 参加QC小组活动,搞好原始记录成果汇报 施工组

3、施工管理流程图

材料进场 签定 材料(周转材料、半成品) 劳动力 机械设备 形象进度 工作量 物资组 劳动人事组 施工组 第 66 页 共 154 页

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按规范要求收方结算 财务组

负责土建安装的协调配合

工程技术资料归档

实施质量事故处理方案

填写施工日志 技术组

4、安全质量管理流程图

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办理隐蔽工程验收手续及工程变更签证 文明施工 参加质量小组活动 原材料、半成品使用前鉴定 按“三检”制交接验收 安全生产交底 质安组 施工组 组织施工 粗装修 施工作业层 施工前技术交底,鉴发任务书和限额领料单(口头和书面同时进行) 混凝土浇捣 垂直水平运输 混凝土后台 支模绑扎 钢筋制作 测量 劳务配合层 土建总包工程投标施工方案

质安组 工程质量 整理创优质样板工程资料 搞好材质检验和试块试压 上报质量事故督促落实整改意见 开展QC小组和活动 参加分部分项单位工程质量评定 坚持对关键部位、隐蔽工程的检查、落实三检制 检查督促按图施工、制止违章作业 施工前进行技术交底、施工中搞好技术控制 技术组 劳 务 层

主要管理制度： 质量管理制度：

实行质量责任制,建立项目经理、质量员、施工员、材料员、施工班

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制定消除质量通病措施 及时上报伤亡火灾事故 落实隐蔽整改意见 安全生产 定期召开安全生产会议 检查督促用好安全三宝、搞好四口防护 进行安全技术教育和书面交底 编制切实可行的安全技术措施 劳动配合层 土建总包工程投标施工方案

组长质量职责；各管理人员按责任制所定范围对各自施工的质量负责。

坚持质量交底制度,开工前由公司向项目部进行质量交底,分部工程及主要分项工程施工前由项目经理或其指定人员向施工员及质量员进行质量交底,每一分项工程施工前,由项目施工员向班组长及操作进行质量技术交底。并在施工过程中进行检查。

坚持施工过程中质量检查验收制度：每一道工序完成后,在项目施工班组质量员验收合格后,通知项目质量员进行验收,验收合格后,再进行下一工序的施工。钢筋工程及其它隐蔽工程还应在建设、监理及质检部门验收后再施工。对所有的分项工程进行验收并负责质量等评定。其中基础及主体结构必须由公司验收。

工期管理制度：

每月初项目部下达当月施工进度计划,并在当月进度计划的基础上分解制定周作业计划并为生产准备相应的资源。班组长在周作业计划的基础上制定每天的作业计划并负责落实。

公司按月检查进度计划的执行情况,项目部按周检查进度的执行情况。

当在检查中发现进度计划没能正常执行时,项目部应立即分析原因,采取相应的措施,保证在下一个进度计划周期内赶上。当实际进度比总进度拖延超过五天时,项目部应将赶工计划上报公司,由公司审核其赶工计划并监督实施。

安全生产管理制度：

在施工前,制度项目经理、施工员、安全员、班组长及其它产要人员的安全生产责任制,把安全生产总目标分解到每个人,做到各负其责。

每天班前由项目安全员及班组长对操作人员进行安全技术交底。 新工人进场及转变工种时必须进三级安全教育。

项目部每周组织一次安全生产大检查,并根据工程施工特点及季节特点组织定期或不定期的检查。在每一次安全检查时发现的问题,都必须立即制定整改措施,并定人、定时间进行整改,整改完成后,再由检查组织方进行复查。

坚持安全生产条件及安全设施验收制度,人货梯、脚手架、塔吊等主要施工机械设备在正试使用前,必须先经过验收。开工前,由公司对项目安全生产条件进行验收,验收合格后再开工。

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人员考核办法：项目部由项目经理负责组织,每月对项目主要管理人员,按其责任制的要求,对其在安全、质量、工期、文明施工等方面的情况进行考核。

考核分优秀、合格、基本合格、不合格四种,考核结果直接跟个人的经济利益挂钩。连续两次被考核为不合格的人员将停止工作或降级使用。

第三节 施工段的划分

本工程由7个单体组成,根据建筑平面布局及工程量大小,地下室按后浇带划分,为满足2#楼首次开盘时间,2#楼先行安排施工段,上部单体工程中的施工段。施工段间相互搭接,结构施工时充分考虑时空效应,对各种要素资源配置如劳动力、机具、材料、机械设备、周转材料等进行平行配置确保。

第四节 主要周转材料进场计划

原材料半成品采购及时与否,质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素,必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应要从质量上、单价上、供应能力上把关,严格遵照公司整合管理体系程序文件进行组织采购。

工程需用材料采购必须遵照公司整合管理体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应程序文件规定进行验收。

本工程施工时,计划配备的主要建筑材料及电气、给排水预留、预埋材料应在主体施工过程中,根据施工需要提前依次进场。

本工程所用之周转材料,均由项目经理部和公司材料部门共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。

本工程主要周转材料配备计划如下表： 周转材料计划配备表

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周转材料投入及安排

序 号 1 2 3 4 钢管 扣件 九夹板 松方木 Φ48×3.5 1500t 开工陆续进场 周转材料名称 规格 需用量 进/退场时间 十字、旋转、对接 258000 只 开工陆续进场 930×1800×18 40×60、60×80 3500×300×50 1000×1500 1800×6000 20000 张 开工陆续进场 8000 m3 700块 2700张 1200张 开工陆续进场 开工陆续进场 开工陆续进场 开工陆续进场 5 脚手架立人板 6 7 竹脚手板 安全密目网 注：开工后按需进场,可根据施工具体情况作适当调整。

第五节 主要施工机具进场计划

充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用,将起到积极的作用。为满足施工需要,所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点,经我公司考虑,同时对所拥有的设备进行筛选落实。

计划投入到本工程中的施工机械,目前正进行全面维修、保养,可随时运至施工现场进行安装、调试、运行。

一、投入的主要施工机械设备表

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序号 1 2 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 机械或 设备名称 塔吊 人货梯 砼搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 台锯 压刨 电焊机 气割机具 运输车辆 型号规格 数量 国别 制造 定额 计划进场时间 产地 年份 功率 QTZ63 SCQ200 JS350 MFU-200 QJ40-1 WJ40-1 UN-100 MJ-263 MH-36 MY-100 PE-202 WJ-35 HBT80 5台 四川 08年 45KW 7台 四川 07年 20KW 4台 四川 08年 4台 四川 08年 5KW 4KW 2台 山西 07年 7.5 KW 2台 江西 07年 2.8KW 2台 上海 08年 100KVA 3台 四川 06年 2.2KW 5台 上海 07年 20KW 2台 四川 08年 1.8KW 2套 上海 08年 若干 07年 12套 四川 07年 4台 四川 07年 2台 四川 07年 25辆 四川 07年 4台 山西 07年 2台 2KW 2KW 2KW 5KW 90KW 10 电焊压力焊设备 交流/直流 3台 上海 09年 20KVA 15 插入振动设备 16 平板振动设备 17 18 19 20

二、主要检测计量器具

潜水泵 人力手拉车 蛙式打夯机 砼输送泵 第 72 页 共 154 页

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名称 全站仪 激光经纬仪 激光铅垂仪 水准仪 精密水准仪 坍落度桶 型号 2L/5万 TDJ2 DZJ2 DS3 N1005A H=300 数量 2 2 2 6 3 3 来源 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 性能 状况 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 计划进场时间 开工前5天 开工前5天 上部结构开始 开工前5天 上部结构开始 工程开工 工程开工 备 用 砌体开始 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 结构开始 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 砼抗压试模 150×150×150 12 砼抗渗模 砂浆试模 氧气表 乙炔表 游标卡尺 深度仪 回弹仪 兆欧表 塔尺 台秤 质检工具 Ф175*Ф185*Ф150 7.07×7.07×7.07 2.5*25Mpa 0.25*4Mpa 0.01mm 0.01mm N型 500V 6m 0-1000kg 6 6 4 4 3 3 2 2 2 4 4 第 73 页 共 154 页

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第六节 劳动力配备计划

施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全等方面目标实现的直接保证者。为确保工程顺利进行施工,在本工程劳务人员组织时,安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操作工人进场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训、考核,合格后上岗。

项目施工劳务按三类进行组织：

（1）专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求,确保工程正常施工,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工等工种,这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后,持有相应上岗证上岗。

（2）普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等。公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场,根据工程施工需要,安排人员进场,具体详见主要劳动力投入计划。

（3）非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。

本工程劳动力组织根据项目部的月度劳动力计划,在公司内进行调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划的完成。

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劳动力计划表 单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 地下室结构 泥工班组 木工班组 钢筋班组 粉刷班组 架子工 普工班组 机操工 电焊工 其他用工 电工 管工 油漆工 合计

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上部结构 140 140 150 50 55 50 20 8 20 12 7 12 664 内外装饰 60 20 20 120 40 50 15 6 20 12 7 80 450 150 180 190 13 45 50 13 5 20 12 5 6 689 清波43亩项目土建总包工程投标施工方案

第六章 施工总平面布置 （详附图）

一、施工总平面布置图

根据工程总平图及现场踏勘。

1、现场zhinengjubu搭设办公室、加工棚、厕所、材料库房： 2、钢筋、模板加工场地的设置：

钢筋、模板加工车间设在场地地下室顶板上,钢筋堆场设置在塔吊覆盖范围内,共设置2处。模板加工设置2处。由于在地下室顶板上堆放钢筋,需对该位置的地下室顶板进行加强,在该位置地下室顶板下架设支撑钢管架,具体通过计算确定。

3、塔吊的选择与布置：

塔吊的型号和布置位置的选择是高层建筑主体结构施工进度的关键影响因素。由于本工程占地面积大,施工作业面大,所用钢筋、模板等材料运到作业面均需用塔吊运输。

主楼土建施工所采用搭设五台QTZ63塔吊。我公司搭设的塔吊将提供给各分包单位使用。

4、人货梯的选择与布置：

由于本工程 安装人货梯七台。我单位搭设的人货两用梯将提供给其他分包单位使用,并服从业主和监理的协调。地下室和主体结构砼采用泵送商品砼,现场布置泵车和泵管。

5、配电

场地总配电房设在场地的西北角,甲方应将施工用电的接口送到场地。施工现场按每栋每层设置电接口各一处的原则进行设置

6、施工用水

场地施工用水池设在场地的东南角,甲方应将施工用水的接口送到场地。施工现场按每栋每层设置水接口各一处的原则进行设置

7、道路、场地绿化等工作：

现场的主入口设在场地东南方向,大件路上。本工程施工现场按标化工地的标准进行规划布置,场地进行硬化、绿化。 8、装饰阶段施工平面布置

进入装饰阶段后,钢筋加工车间和木工车间均拆除,改作为装饰材料加工及堆场,塔吊在屋面工程完成后拆除。

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9、施工现场按每栋每层设置水和电接口各一处。

第七章 脚手架搭设方案

本工程的5层（8层）以下外墙脚手架均采用落地式双排钢管脚手架,6（9）～11（15）层,12（16）～屋面层采用双排扣件式钢管型钢悬挑脚手架。

立杆纵向间距1.5m,横向间距0.8m,步高为1.8m,内立杆离墙0.2m, 一、材料要求

1、采用外径48mm,壁厚3.20—3.5mm的A3钢管,表面平整光滑、无结疤、裂纹、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯。钢管必须涂防锈漆。每根钢管的最大质量不大于25kg,横向水平杆长度不大于1.5m,其它杆不大于6.0m。

2、对于新钢管应有产品质量合格证,应有质量检验报告。 3、钢管外径、壁厚、端面等偏差,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表8.1.5的规定。

4、钢管的检查应符合下列规定：

1）应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在严重部位横向截断取样检查。当锈蚀深度超过规范表8.1.5序3规定,整批锈蚀严重的不得使用。

2）钢管弯曲变形应符合规范表8.1.5序号4的规定。 5、扣件的验收应符合下列规定：

1）新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

2）旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

4）扣件贴扣面应平整,活动部位应灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

6、槽钢采用14#槽钢。

7、竹脚手片宜采用由毛竹制作的竹笆片,竹笆片不可有断裂、

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滑移现象,脚手片。

二、脚手架搭设：

1、 脚手架底槽钢必须安装牢固,间距1.5米。槽钢与U型环用木锲震紧。

2、立杆纵向间距1.5m,横向间距1.0m,步高为1.8m,内立杆离墙0.2m,底层步距不应大于2m。

3、脚手架与建筑物的拉结采用刚性连结,垂直方向每层,且不大于2步,水平方向每三根立杆设一拉结点。顶部及转角处加密。且上、下错开布置,连接点宜靠近主接点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

4、当搭至有刚性结点的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

5、当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭完后方可根据情况拆除。

6、脚手架从第二步开始设置防护栏杆、踢脚杆。防护栏杆高度为1.2m,踢脚杆高度为18cm,顶排增设栏杆一道。其中1.3m一道,0.9m一道,防护栏杆和踢脚杆均应设在立杆内侧。外架外侧全部张挂建设主管部门认证合格的密目式安全网。安全网应用不小于18#铅丝绑扎并张挂严密。

7、脚手架四周必须设置良好的避雷接地装置,接地电阻小于10欧姆。接地点与主体结构基础连接。

8、小横杆布置应在立杆左右交错设置,每端伸出立杆净长度不少于10cm。

9、脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

10、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定：

1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的

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1/3。

2）搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

11、立杆顶端宜高出女儿墙上口1m,高出檐口上口1.5mm。 12、脚手架大横杆的构造应符合以下规定： 1）大横杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小3跨。

2）大横杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

① 大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

② 搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

13、小横杆的构造应符合以下规定：

1）主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度a 不应大于内外立杆横向间距的0.4倍,且不应大于500mm。

2）作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的二之一。

14、剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

15、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

16、剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

17、脚手架每6根立杆设一组剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角为40~60度之间,剪刀撑必须撑至外架顶端。

18、脚手片的铺设应符合下列规定：

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1）脚手片应铺满、铺实,离开墙面120-150mm。 2）脚手片探头应用铁丝绑扎在支承杆件上。

3）在拐角、斜道平台口处的脚手片,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

4）脚手架脚手片应层层满铺,铺设方向垂直墙面横向铺设,不得留有空隙和探头板,采用18#铁丝四点绑扎在水平杆上。

19、扣件安装应符合下列规定： 1）扣件规格必须与钢管外径相同。

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。 3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4）对接扣件开口应朝上或朝内。

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 20、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

21、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件三步以上。

22、脚手架搭设顺序：挑杆→撑杆→大横杆→立杆→小横杆→大横杆→拉结杆件→栏杆→踢脚杆→脚手片→剪刀撑→安全网。

23、防护棚、卸料平台不得依附在外脚手架上,应单独搭设。 三、脚手架拆除：

1、拆除顺序：安全网——脚手片——剪刀撑——防护栏杆——踢脚杆——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆—槽钢 。

2、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除,应由二人以上人员配合进行,不宜单独作业。

3、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0m）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

5、操作者应保持高度的安全意识,站立位置以及用力均需得当。

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6、翻掀脚手片应注意站立位置,并应自行向里翻起竖立,禁止外翻使未清除的残留物从高处坠落伤人。

7、运输至地面的杆件,及时按类堆放,整理保养。 8、脚手架拆除,应配置良好的通讯设备。

9、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区禁止非工作人员通行和地面施工人员施工,并设专人负责警戒。

10、拆除时应沿建筑物四周一步一步递减,不允许上下同时作业,二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,严禁分立面拆除。

11、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止留有隐患造成人为事故。

12、如遇强风、雨雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除（禁止夜间实施拆除作业）。

13、所有高空作业人员应严格按高空作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。

14、拆除物件应由垂直运输机械安全输送到地面,杆件必须二点绑扎吊运,严禁将各构配件抛掷至地面。

15、拆除前对每个操作人员必须进行安全技术交底。 四、安全技术措施

1、安全网：全封闭张挂。安全网与安全网搭接处用18#铅丝连接在一起,要求搭接严密,不得留有空隙。安全网应张挂在外立杆内侧,脚手片不得外露。

2、高血压、心脏病、视力不良等患者及酒后的人严禁上架作业。 3、施工人员必须戴好安全帽,工具要妥善放在工具袋内,在脚手架上不得打闹,严禁高空掷物。脚手架搭设人员必须培训考核合格取得合格证后方可上岗。

4、遇到六级以上大风及有雾、雨、霜、雪等天气时,不得在脚手架上操作。

5、脚手架堆放重量应符合施工规范要求,脚手架上的施工荷载规定为：结构施工阶段3KN/ ㎡,装饰施工阶段2KN/ ㎡。

6、当天搭设完工后,应仔细检查岗位四周情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复,确认无安全隐患时,方可撤离岗位。

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7、外架离墙大于200mm处,操作层、首层及中间每隔2排就应做一道封闭,且应封闭严密。等于或小于200mm时底层、施工层、顶层应做好封闭。

8、作业层端部脚手片探头长度应取150mm,其两端均应与支承杆可靠地固定。

9、脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

10、外露杆件（包括第一排钢管）全部刷黄色油漆二道,第一步外立杆则应刷红白相间色标。

11、木工支模严禁使用外架,应单独搭设支模架。

12、外架搭设完毕,须经项目安全员和集团公司安监部门有关人员验收合格后挂牌使用,未经检查验收的架子,除架子工外,严禁其它人员攀登.验收后任何人员不得擅自拆改,如需局部拆改时,须经项目经理同意由架子工操作.

13、 在工程施工过程中,派有经验的架子工定期对架子进行全面检查.脚手架上施工荷载不得超过1.5KN/ ㎡。

第八章 施工临时用水、用电方案

第一节 施工临时用水

根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求,参照相应的施工规范,作出本临时用水设计方案,本方案包括临时生活、施工生产给水、用电系统及现场临时排水系统。根据招标文件的要求,施工现场按每栋每层设置水和电接口各一处。

一 设计依据

1 建筑设计防火规范（GB16-18）

2 中国建筑工出版社：建筑给水排水设计手册。 3 业主提供的施工现场总平面布置图及现场踏勘资料。 二 临时用水设计内容

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1 施工现场临时消防、生活、生产设施给水设计。 2 施工现场临时设施排水设计。 三 临时用水设计方案

1 临时用水水源设计：本标段临时用水来自市政管网水源,接入现场后家装水表计量。其具体做法参见国家标准。

2 消火栓系统用水量：

本标段设计同一时间内火灾发生次数为一次,按需水量最大的主楼建筑计算,消火栓系统总用水量为10L/S。

3 消火栓系设计：

室外消栓系统设计采用低压消防给水系统,平时管网内水压较低,仅满足施工生产用水即可,当火场灭火时,水枪所需压力,由消防车从河流中取水。

室内给水干管各处按用水需要预留甩口及引入建筑物内,主楼内设计一根DN100竖管供施工及消防用。竖管上隔层设室内消火栓,并预留甩口,以供施工用水,竖管的具体位置应满足位置明显、易于取用、位于建筑中部的原则,现场确定。室内消火栓设计采用19mm喷嘴,Φ65栓口,25m长麻质水龙带。

4 现场临时消防管网敷设

本设计施工现场的临时消防管沿道路敷设,各建筑内消火栓管道成枝状布置。

5 生活、生产给水系统

根据需要由现场消防管预留甩口,分别供给厨房、厕所、生产等

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用水。

施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井,只在入房后的立管上设阀门控制。

6 排水系统

本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场附近的污水处理池内后再排入市政排水管网。现场排水沟（300×300,砖砌1:3水泥砂浆抹面,坡度2%）沿基坑周边布置,再由出水口排入污水处理池内处理后排入城市污水井。

7 管材设计

本方案室外给水环管采用焊接钢管,生活区及办公室等的生活给水管道采用镀锌钢管,室内消防及生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC管。 四、临时用水设计。 1.施工用水容量计算

本施工用水量计算以结构施工高峰期间为最大控制,其主要用水项目如下：

(1)现场施工用水q1：以高峰期间连续施工砼、搅拌砂浆及砌砖时的用量为最大。

q1=k1*Σ(Q1*N1* k2)/(8×3600) q1：现场施工用水量（L/s） k1：未预计的施工用水系数为1.15 k2：用水不均衡系数,取1.5

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Q1：砌砖日工程量,砌砖60m3/天；养护砼100 m3/天。

N1：搅拌1m3砂浆及砌体时的耗水量：250L/m3(包括养护砖、冲洗用水量等)；养护砼的耗水量：100L/m3,现场可再设置蓄水池以备用。 q1=1.15×[(25×250+100×100)×1.5]/(8×3600)=1.20L/s (2)生活用水：生活区设在场地外,本方案不计生活用水。 (3)施工机械用水：考虑1台对焊机的耗用水量 q3=k1*Σ(Q2*N4*k5)/(8×3600) q3：机械用水量（L/s）

k1：未预计的施工用水系数为1.1 Q2：同一种机械台数（台）

N4：施工机械台班用水定额（300台·h） K5：用水不均衡系数,取2.0

q3=1.1×2×2400×2/（8×3600）=0.37L/s (5)消防用水q5：

根据现场实际情况,消防用水确定为10L/S。 (6)现场施工用水总量：

q1+q3+q4=1.20+0.35+0.37＝1.92＜q5=10 L/S

Q＝q5＋1/2 (q1＋q2＋q3＋q4)＝10＋1/2×1.92＝10.96L/S 2. 供水管径计算:

D=(4Q/π*V*1000)1/2=(4×10.96.0/3.14×2.5×1000) 1/2=0.076m 经以上计算,需要提供一个DN100管径的进水管来满足施工要求。

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第二节、施工临时用电方案

一、用电负荷计算：

本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段,根据现场“施工机械配置计划”表,用电荷载计算如下：

D＝1.05×（K1∑P1／cosψ＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4） 其中：P —— 为供电设备总需容量（KW） ∑P1——电动机额定功率（KW） ∑P2——电焊机额定功率（KW） ∑P3——室内照明容量（KW） ∑P4——室外照明容量（KW）

K1＝0.6,K2＝0.5,K3＝0.8,K4＝1,cosψ＝0.75

∑P1＝45×5＋20×7+5×4+4×4+7.5×2＋2×2.8+2.2×3+1.8×2+2×12+2×4+5×4+90＝573.8KW

∑P2＝100×2＋20×5+20×3＝360KW ∑P3＝60KW ∑P4＝50KW

P＝1.05×（0.6×573.8／0.75＋0.5×360＋0.8×60+1×50）＝737KW

经计算,上部结构施工阶段用电量最大,为保证工程进度,考虑冬季用电紧张的情况,在配电间内配备一台300KW柴油发电机组,并单独设置线路。 二、导线设计：

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1、总配至办公室导线截面计算

I= KP3/√3.U线.=1*150000/1.73*380=228.17A 查表得3*25mm2+2*10mm2铜芯橡皮电缆能满足要求。 2、总配至钢筋车间对焊机导线截面计算 I=KP/√3.U线.=0.6*100000/1.73*380=91.3A

查表得3*50mm2+2*16mm2铜芯橡皮电缆能满足要求。 3、总配至塔吊动力分配箱导线截面计算

I=KP/√3.U线.Cosθ=0.6*30000/1.73*380*0.7=39.1A 查表得3*25mm2+2*10mm2铜芯橡皮电缆能满足要求. 4、总配至木工加工车间分配电箱导线截面计算 I=KP/√3.U线.＝0.6*5000/1.73*380=4.56A

查表得3*16mm2+2*6mm2铜芯橡皮电缆能满足要求。 三、配电线路布设

根据现场实际情况,室外部分采用电缆敷设在地缆沟内,过道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沿内筒预埋套管,电缆穿在管内,每层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管,室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。 四、配电箱及开关箱：

变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。并安装电度表,作为计量。施工现场设置总配电间,线路采用埋地电缆送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产,并有合格证

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明。

现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。

固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30m。

开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。

配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。

移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号,名称,用途,并作分路标记。所有配电箱门应配锁,由专人负责。

（一）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置九路,在钢筋对焊

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机和塔式起重机分别设置共设四路,楼层施工用电主楼设三路,其它设备用电设一路,照明用电单独一路。并装设漏电保护器,若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于 0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。

（二）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应,分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

（三）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一阐一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于 0.1s。照明用开关箱应单独设置,也应实行一阐一保。

五、用电机械设备和手持电动工具：

施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具,均应符合国家

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标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零。 六、照明：

现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用,施工区照明采用橡胶电缆。办公区照明用护套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套。

（一）施工区照明：在主体结构施工阶段,在每台塔吊上安装一盏3.5KW镝灯,用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度。主体结构完成后,砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。室内上、下从楼梯通行,地下室和其照明均采用36V安全电压照明,且灯头选用橡胶防爆灯头。

（二）办公区照明：办公室、仓库等均采用220V电压作照明,每间装设一只插座。 七、施工现场的修理和维护：

施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号,在配电箱内设线路图,并标明分路标记,方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时,应将开关箱断电上锁。

配电箱、开关箱应保持清洁,不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记

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在卡,检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应的电源分阐断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。

第九章 技术管理及保证措施

技术管理流程图 技术组 图纸会审 工程技术资 料整理归档 编制送签验工月报 财务组 工程结算资 料审定 公司档案组 检查督促施工质量 办理设计修改通知技术变更手续 钢筋铁件 翻样 制订分部分项施工方案 安全质量技术交底 编制施工 组织设计 制订季、月、旬作业计划 制定事故处理技术组 参加QC小组活动,搞好原始记录成果汇报 施工组 一、技术管理的任务 材料进场 签定 材料(周转材料、半成品) 劳动力 机械设备 形象进度 工作量 物资组 劳动人事组 施工组 1．保证施工过程符合技术规律要求,从而保证施工正常秩序； 2．努力使施工过程中的各项工艺和技术建立在先进的技术基础上,一以保证不断提高工程项目的施工质量；

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3．充分发挥材料的性能和设备的潜力,完善劳动组织,从而不断提高劳动生产率、降低工程成本,增加经济效益；

4. 保证科学技术充分发挥作用,不断提高施工现场的技术水平。

二 ．项目技术负责人的主要职责

(1)．参加编制和贯彻单位工程施工组织设计（施工方案）, (2)．检查单位工程测量定位、找平、放线工作,负责技术复核,组织隐蔽工程验收和分部分项质量的评定工作。

(3).负责单位工程图纸审查、技术交底和其他技术准备工作,在设计交底会议上统一提出问题,做好修改变更会议记录签证工作。

(4)．负责贯彻执行各项专业技术标准（如操作规程）,严格执行工艺标准、验收规范和质量评定标准。

(5)、负责有关单位工程的材料、构件检验工作,包括混凝土、砂浆试配。

(6)．检查施工大样图与加工订货大样图,并核对加工件数量及进场日期。

(7)．组织工程样板和参加新技术、新产品的质量鉴定。 (8).负责整理单位工程的原始技术资料,提出施工技术小结,汇总竣工资料并绘制竣工图。

(9).参加质量检查活动及竣工验收工作,负责处理质量事故。 (10)．积极开展技术改进及合理化建议活动,实施技术措施计划。

三、 技术交底管理

1、 施工技术交底的内容包括： 施工图交底

施工组织设计及专项施工方案交底 分部分项工程技术交底 设计变更技术交底 安全技术交底

2 、施工技术交底的进行程序为： 技术交底是为了加强技术管

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理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制。除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。技术交底分三级进行,即公司总工程师向项目技术 负责人、项目主要相关技术人员交底,项目技术负责人、项目主要相关技术人员交 底向工长、班组长对施工工艺难点、注意事项等作出书面及口头说明；工长、班组长向工人作详尽的解释,说明工艺流程,具体操作部位及有关的规范要求等,明确 施工的质量目标、要求及其操作注意事项及控制点,每天对当天的施工作一个简单的布置和控制点、安全及内容、质量加以说明。 四、 工程资料管理

1、 资料管理的基本规定 技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步,从工程签订合约及施工准备工作开始,即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资 料的编制、归档工作。工程项目由建设单位分别向几个单位发包的,各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。质量技术资 料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定,反映工程质量情况, 做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。 为便于工程资料的长期保存,根据有关档案要求,工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。资料的整理装订,要求文字材料以 16 开纸规格为标准,不够大的进 行裱糊,去掉材料内的金属物,采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒,用棉线装订整齐,竣工图采用手风琴折叠,大小为 4 号图幅。每项工程质量技术 资料的整理份数一般要求三份,由项目收集、编制、工程竣工验收后,及时移交分公司档案室,向建设单位移交（二份）,移交时,均须办理移交手续,项目移交资 料后,结算、保修等工作需使用工程资料,向分公司档案室借阅。各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求,对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。

2 资料管理制度 2.1实行工程资料核查制度

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项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查,项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时,负责全面核查,认为符合要求后,该工程资料才能向公司质安科申报初验；公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作,确认无误后,报公司总工程师核准,项目才能向市质监站提出工程核验。

2.2实行工程资料检查评比制度

做好工程资料的编制,必须加强资料编制过程中的检查评比工作,不断总结提高编制水平,公司质安科对在建工程项目每季度组织检查评比一次,对做的好的 项目通报表扬,对差的项目进行批评、整改。

五、工程档案文件及声像资料收集整理

工程开工后,工程资料工作就应马上进行,并随工程的进度及时收集、整理、归类成册,由资料员专门负责办理。

1、建址原貌记录；

2、工程施工各主要阶段（各分部、分项工程）的施工情况、现场质量检查情 况和完工时的质量情况：包括主体各层主要构件如梁、板、柱的脚手架、钢筋绑扎、模板施工、混凝土施工,砌体施工的整体和局部情况,主体完工时的整体外观（四 个立面）；装饰分部：内外墙抹灰、贴面砖,顶棚抹灰,装饰线条,楼梯扶手等的施工质量；门窗分部：门窗型式及安装质量；屋面防水层施工及蓄水试验情况,保温层、保护层及天沟、出水口等细部质量情况；楼地面施工和质量情况；水电管道安装、发电机组、泵房的情况；

3、新技术、新工艺实施及效果记录：如散装水泥、干粉脱模剂、高效微沫剂、密目式安全网的使用、塑料管的应用、高分子防水卷材、粗直钢筋连接、水泥砂浆掺用高效微沫剂、技术攻关小组现场活动等；

4、现场安全、文明施工情况记录：如标牌、工地办公室、会议室、工人宿舍,材料堆场、加工场、现场搅拌站的布置,临时用电线

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路布设、外脚手架的搭设和安全网的使用情况等；

5、上级领导现场视察和上级组织的质量、安全、文明施工大检查记录；

6、重要会议记录：如图纸会审、施工组织设计和重要施工方案会审、创优工作会议、QC 小组工作会议、基础和主体中间验收会议、竣工验收会议等；

7、竣工落成面貌记录：如工程正立面和其他立面。以上各条要求反映工程全 貌、主体工程的重要部位及其它分部重要部位的彩色相片（以及相应的反转片）不少于 30 张,录像带内容包括：工程简介,工程各主要土建部分和设备安装部分的 质量水平介绍,主要施工方法和技术措施,采用的新技术、新工艺、新工艺、新材料、新设备等长度播放时间 30 分钟左右。

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第十章 确保工程质量的技术组织措施

工程质量总控制图

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施工质量管理体系图

第一节 保证质量的组织管理措施

本工程的质量目标为：确保工程交工一次验收合格。为了实现上述质量目标,制定如下措施：

一 保证质量的组织管理措施

项目部建立现场各级管理人员的质量责任制,明确各自的质量责任,明确奖罚制度,使产品质量直接与经济利益挂钩。在每个人心中树立起牢固的质量意识。

建立起本工程相适应的各级质量组织机构,针对本工程的特点,项目部在施工时建立的质量组织机构。

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二 保证施工质量的技术措施

(1)建立工程项目质量保证体系。按集团公司整合管理体系程序文件的要求,建立严格的工程项目质量保证体系,明确项目经理是工程质量第一责任人,在工程项目设置专职质量员,为实施质量控制提供组织保证。

(2)实行目标管理,将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良,装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标,将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业和目标,通过目标的层层分解来保证总目标的实现。

(3)开展质量管理小组活动,做好质量预控。结合项目管理实践,成立多工程质量管理小组,围绕工艺改革,新技术推广,现场管理实践等方面,运用企业质量管理思想和方法,渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。周而复始,不断进行P、D、C、A循环,工程质量不断改进,不断提高,使土建安装各个分部达到一次合格。

(4)实行全过程控制。依据整合管理体系标准要求,建立项目工程质量管理系统,从质量目标确定施工准备、过程控制（基础、主体、装饰）质量检查、成本管理,信息管理,竣工前质量管理等40个二级质量管理要素进行系统管理,实行预控。使项目经理部做到均衡施工,有条不紊。

1)认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。 2)严格把好原材料进场检验和试验,过程检验和试验及最终检验和试验三个关口,严格控制不合格材料和半成品,不准进场和转入下一道工序。在最终检验和试验中,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净,水通灯亮；采暖通风调试完毕 ,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效；建筑物四周2米之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。）以此来规范项目部施工行为,强化过程控制,工程资料与工程完全同步,确保工程如期完工。

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3)坚持“三样”制度（样板房、样板层、样板块）。通过“三样”试验摸索管理经验,掌握施工规律,统一操作要求,明确质量目标。并组织项目经理、施工员、质量员、关砌、翻样、操作工人学习兄弟公司创杯的先进经验,并进行创新。

(5)为实现我公司所承诺的质量目标,在本工程施工中项目部将采取如下质量保证措施：

1)严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真熟悉图纸,把不清楚的问题归类,在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位,难度大的分部分项施工,要编制详尽的实施施工方案。在建设监理认可后方可施工,并对操作的全过程进行质量控制。

2)在工程质量管理中建立三级质量保证体系,配备专职质量员,负责工程质量管理,各工种配备兼职质量员负责本工种的质量管理,并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制,每月考核一次,严格执行“质量否决权制”。

3)施工中开展整合管理体系质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动,上下工序交接验收制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制,责任落实到人。将质量与经济挂钩,发现质量问题立即责令停工整改,对责任班组及个人,严肃处罚。

4)虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督,对有关质量的意见及时整改反馈。

5)对测量定位的质量控制,测量定位所使用的经纬仪,水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测,必须采用闭合测量方法,以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护,在施工期间要定期复核,检验定位桩是否位移。

6)认真控制混凝土的坍落度、配合比和砂浆配合比,严格按规定制作混凝土、砂浆试块和按规定进行试压,预拌混凝土浇筑前要精确计算每次混凝土的浇筑数量,认真按照设计和规范要求进行配料和拌和。混凝土施工前应做好混凝土输送道的安装与支架固定,平锹、振动、抹面等人员的布置准备工作,混凝土浇捣时应随时校核有关资

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料,试块报告、原材料质保单和材料复试报告要及时整理、报验。

7)认真做好原材料的复验工作,钢材、水泥、砌体等均需有原材料出厂合格证和试验报告,无合格证的材料严禁在工程使用。钢材焊接均须按规定截取试件进行试验,合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证,电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品,也要有严格的验收制度,把好产品质量关。

8)钢筋的制作,绑扎均严格按设计和规范要求施工。在自检合格后,及时填写验收申请单,并通知有关单位组织人员进行验收,验收出示有关资料提供检查,验收合格后方可浇筑混凝土。

9)现场拌制混凝土和砂浆,应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”制度,确保砂浆和混凝土强度达到设计要求。

10)现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施,以书面形式对作业班组进行交底,施工完成时进行技术复核,不合格不能进入下一道工序施工。

11)认真做好规范规定的各项测试工作,并及时做好记录和签证。在挖土期间和地下室基础施工中,注意对周围场地和民房进行沉降观测,并在地下基础底板设置温度观测点,对各观测点进行定期观测并做好观测记录。

12)对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作,应由专业队伍编制专门施工方案,并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案,经公司总工审定,建设监理主和设计单位认可后才可施工。项目部负起总承包监督责任,对工程质量严格把关。签订总、分包合同时必须明确质量、安全职责及应负的经济责任和奖罚措施。

13)土建与安装做好协调工作,对穿梁板的管道,设置套管,给排水管道位置严禁渗漏。土建对穿屋面及楼板的管道位置按有关施工方案进行重点处理。

14)施工后成品保护尤其重要,成品保护应立足于以预防为主,综合治理,要制定专门的成品保护措施,对保护班组进行教育与交底,明确成品保护的重要性,同时,项目部派专人负责监督与检查,发现有故意破坏者,项目部对其进行罚款与批评教育。

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15)为解决结构和装饰工程中操作用水问题,在每幢楼底层设置高压水泵一只,通过安装在电梯井道中的水管向操作层输水,保证清洗、养护、消防等工作的顺利进行。

三、施工过程控制措施

建筑物的轴线是建筑施工过程中最基本的控制线,也是其他一切控制线的基础,轴线的准确与否,直接关系到建筑的最基本的质量。为了保证轴线测量的准确性,全部轴线均采用精度较高的Ｊ２电子经纬仪及全站仪测量,在开始挖土前,在基坑四周建立轴线测量控制网。基础开挖好以后,先对控制网进行较核,然后,利用控制网将控制轴线投测到基础垫层上,再以控制轴线为基础,弹出其他各轴线,轴线弹好以后,要立即进行复核,在复核无误的基础上,以轴线为标准,弹出各种控制边线,复核以后,向班组进行详细地交底,作为班组施工的依据。

施工过程中要严格按规范要求施工,对各种施工过程要严加控制。钢筋焊接前要先试焊,按规范要求把试焊的焊接接头送到试验室进行试验,试验合格后,再正式开始焊接,在焊接的过程中要边焊接、边检查,发现不合格的接头要及时重焊；混凝土施工时,要严格掌握好施工配合比,在施工过程中要经常检查混凝土的坍落度,按规范要求留出抗试块；按规定留出砂浆试块和细石混凝土试块。

做好各种材料的计量工作,各种计量设备要定期检测。浇混凝土、拌砂灰时,要挂牌标出各种材料的用量,在施工过程中,随时检查各种材料的投放量,确保各种材料用量的准确性。在浇混凝土前,要先计算出混凝土的总方量和各种材料的用量,检查材料的储备情况,检查施工机械的准备情况和各种易坏品的储备情况,避免出现意外的施工缝。

做好各种施工过程中的材料标识工作,钢材、水泥、砌块、各种半成品等均要标明材料的质量状态、产地、使用情况等主要内容,混凝土浇捣时要挂出混凝土的施工配合比,砌墙时要挂出所用砂浆的配合比。保证投料的准确性。

加强对各种施工过程的控制。木工翻样图,钢筋料单,钢筋翻样图,各种节点大样图,必须在项目技术负责人审核同意后才能交给班

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组施工。做好各种技术复核工作和隐蔽工程验收工作,每次弹好线以后,砌体皮数杆立好以后,均需进行技术复核。模板支好以后要对模板的轴线位置尺寸、截面尺寸、标高、垂直度、稳定性全面地进行复核,重点检查各种预埋件的位置是否准确,有无遗漏,梁柱节点模板有无孔洞。隐蔽工程自检合格后要及时通知建设（监理）及其他质量监督部门进行验收,并做好相应的验收签证工作。

在各班组施工过程中,要随时检查,发现问题及时纠正,避免出现大的返工。模板工程要注意检查紧固件是否齐全,梁上口的模板固定是否牢固。梁底要接规范要求起拱,梁模板支好后,要在梁上口拉通线检查。拆模后要立即对模板进行清理,刷脱模剂,对已变形、破损的模板不得使用。严格控制拆模时间。构造柱及圈梁模板要特别注意检查支撑是否牢固,以免在浇混凝土时,引起墙体向一侧移动。

钢筋工程要注意检查钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置、接头数量等是否符合规范的要求。钢筋焊接过程中要及时检查,发现不合格的接头要及时割去重焊。扎构造柱箍筋时要一次扎到梁上表面,防止在梁柱交点处遗漏柱箍筋,梁、柱箍要按抗震要求弯成135°的弯钩,弯钩平直段长度不小于10d。钢筋保护层垫块的厚度和数量必须能够保证混凝土保护层厚度的准确度。在施工过程中,砌体拉结筋、各种插筋很容易遗漏,要作为检查的重点,按隐蔽工程的要求进行验收；浇混凝土时要特别注意施工缝设置的正确性及每次浇混凝土前对施工缝的处理,混凝土浇到预留的施工缝后,要及时将钢筋逐根整理好。并在混凝土初凝前复核一遍标高和表面平整度。

砌体施工前,要通知安装班组和各协作单位及时安装各种管线,预留各种洞口,以免在砌体上开槽打洞,影响墙体的整体性,在砌筑过程中,要随时检查下列易出现的问题：使用断砖砌筑,影响墙体的整体性,墙顶与梁底或板底连接不好,砂浆不饱满,灰缝太大,固定门窗的木砖不放或少放或放置位置不正确,砌体拉结筋不放或少放,使用的砌块不浇水,用过夜灰。对上述易出现的问题,在施工前一定要向班组反复交底,在施工过程中要有专人负责检查。

操作工人的技术水平的高低,直接关系到产品质量的好坏和生产效率的高低。在实际施工时,我们将抽调一批技术素质、业务素质、

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思想道德素质高,责任心强的工人组成施工队伍,并保证所有的特殊工种作业人员均持证上岗。

做好各种技术资料及各种施工过程记录,在本工程的施工过程中,项目部将配备一名专职资料员,负责收集整理施工过程中的各种资料,保证各种技术资料能及时、准确的反映工程施工的各种情况。

预防工程施工质量通病的措施：根据我公司长期以来施工类似工程的经验,对宜出现质量通病的地方,在施工前,制定详细的预防工程质量通病的措施,在施工前,对可能出现质量通病的各个环节,反复向操作人员进行交底。在施工过程中,加强检查,完工后,及时检查验收并作好相应的产品保护措施。

四、施工现场各种资料的管理

现场设资料员一名,专门负责收集、整理与工程有关的各种技术、质量、经济、管理资料。按照整合管理体系对资料管理的有关规定及时地对资料进行分类、编码。确保工程的资料能及时、准确、全面地反映工程的真实质量及管理状况。

当材料进场时,随材料进场的各种质量保证资料,在经现场质量员、材料员,必要时经建设监理单位认可后,由资料员负责收集保管,各种材料的复试试验报告,及各部位的质量检查报告,验收资料等均由资料员收集。工程施工到一段落后,由资料员及时地按资料反映的情况对工程的质量做出总结,并报项目负责人及有关部门,为工程的分阶段验收及时提供依据,为最后的验收创造条件。

第二节 原材料、半成品、外购件管理

一 、采购原材料、半成品、外购件保证体系

原材料、半成品、外购件是建筑的基础,把好材料、半成品、外购件质量关是建筑成品质量的基本保证。只有质量优良的材料才能施工出优良的工程。采购 物资质量保证：项目部的材料部负责物资统一采购、供应与管理,并根据 ISO9001 质量标准,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制, 主要采取的措施如下：

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（1）采购物资时,须在合格供应名单中选取供应商,所采购的材料、半成品、外购件或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备质量有疑问的禁止使用；在本工程物资采购时,将大量选用国内外知名品牌、国家免检产品,将优质的工程材料用于本工程中。

（2）材料设备部应先对供应商进行认可和评价,建立合格的供应商档案,材料的供应在合格的供应商名单中选择；

（3）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

（4）设备材料的选型及其质量标准的确定 首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格 样品报批制度,通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设 备进行严格的验证,坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。 二、设备采购方法

对于甲供器材,承包方要积极配合进行进场、检验、安装、调试等工序,与甲方共同安排、协调工序巧妙穿插,减少不必要的延误。承包方采购器材前,必须先对器材厂商进行评审,将有关此种器材的各种资料提交甲方,由甲方进行再次评审,可以提供样品的,要及时提供样品,不能提供样品的,要尽量陪同甲方到生产现场进行考察。器材的检验必须符合国家的有关规定,承包方要组织甲方及有关专家、权威部门进行共同检验,并记录在案,作为相关资料予以存档。

3 原材料检验制度建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量优质的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,为严把此关,特制定如下措施： 三、原材料、半成品、外购件检验制度

1．原材料、半成品、外购件质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标 准者一律不得采购与投入使用。

2．所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格

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证明及准用 证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签 发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。

3．所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。

4．严格执行材料有见证送检制度。 四、检验范围

1．本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、超细矿粉、外加剂）及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。

2．按照工程规范的规定对现场搅拌的混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。

3．回填土检验。 4．其它材料。 五、检验结构及方式

1．见证送检 进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方 的见证下进行,见证人须是经业务培训合格并到工程质量监督检验总站办理“见 证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章,可作为工程 交工验收时提交的有效质保资料。

2．监督抽检 质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制,由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验,抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的 5%。 六、取样数量及其有关规定 （一）钢筋 1．钢筋原材料

每一批每一种规格的钢筋原材料按每 60T 数量抽取一组试件,

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不足 60T 也抽取一组,每组 4 根试件,进行抗拉、抗弯等性能检验。

2．钢筋接头

（1）本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、机械接头等连接方式。

（2）每种规格钢筋的闪光对焊接头按每 200 个接头抽取一组试样,共 6 根 试件,其中 3 根进行拉伸试验,3 根进行冷弯试验。

3．进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析,以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋,如需与国产钢筋或预埋件焊接,应先进行焊接试验和质量检验,不合格时,不得焊接。 （二）钢板

钢板应成批验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每批重量不得大于 60t。钢板在端部垂直于轧钢方向切取拉力、冷弯及冲击样坯。从厚度小于或等于 25mm 的钢板取下的样坯应加 工成保留原表面层的矩形拉力试样；厚度大于 25mm 时,应根据钢材厚度,加工 成相应的圆形比例试样,试样中心线应尽可能接近钢材表面,即在头部留不太显 著的氧化皮。每批钢板应根据有关规定进行拉伸、冷弯、冲击等性能试验。 （三）砂、石骨料

1．砂 以 400m3 或 600T 为一批,从料堆自上而下,不同方向均匀选取 9 点抽取, 试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集 料反应等项目。

2．碎石 碎石的取样方法同砂一样,试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒

含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项 （四）掺合料

1．砼外加剂 生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于

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0.5t 水泥所需用的外加剂量。每一编 号取得的试样应充分拌匀,分为两等份,一份按标准规定的项目如：减水率、含 气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时 提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 （五）混凝土

1．抗压试块

预拌混凝土按规范的规定制作试块,在标准养护池养护 28 天后,试验其抗压强度,为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与楼层结构进行同条件养护。 （六）砌块

同品种、同规格的砌块,以 500m3 为一批,不足 500m3 亦为一批,随机抽取 50 块砌块,进行尺寸偏差,外观检验。其中不合格品不超过 5 块时,判该批 砌块为合格品。从合格品中,随机抽取砌块,制作 3 组试件进行立方体抗压强度 检验,另制作 3 组试件做干容重检验。（100mm×100mm×100mm 立方体,试件一组 3 块）。 （七）防水材料 防水材料按每班的生产量为一批进行抽检,

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五、检验设备

检验材料 钢筋、钢板 砼 砂浆 水泥 仪 砂、石 砌块 直尺 共用仪器

TN 托盘扭力天平,游标卡尺 试验筛、天平、摇筛机、烘箱、干燥器 材料试验机、天平、电热鼓风机干燥箱、钢板设备名称 万能材料试验机 标准养护箱、压力机、回弹仪、抗折试验机 砂浆稠度仪、压力机 水泥净浆搅拌机、沸煮箱、水泥净浆标准稠度第十一章 成品及半成品保护措施

成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是 落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：

一、成品保护的职责

一）项目经理 组织对完工的工程成品进行保护。 二）项目技术负责人和施工员 1制定成品保护措施或方案； 2对保护不当的方法制定纠正措施； 3督促有关人员落实保护措施。

三）材料员 对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。 四）班组负责人

1对上道工序产品进行保护；

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2本道工序产品交付前进行保护。 2、成品保护的分工

(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；

(2)加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护；

(3)工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工 序班组负责人负责保护；

(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。

3、成品保护措施

(1)一般成品的保护按如下方法： 制成品保护

a.车间制成品指车间生产的成品门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场 的装饰品、砼构件等。

b.场地堆放要求：门窗、扶手等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件及金属制品,预埋件等可堆放在室外。

（1）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

（2）所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。 c.成品堆放控制

（1）分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木；叠屋堆放,上、下垫木；水平位置上下应一致,防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。

（2）成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 （3）成品上不得堆放其它物件。

d.成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理；

超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

②现浇钢筋砼工程成品保护

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a.钢筋绑扎成型的成品质量保护

（1）钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。

(2)接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

(3)木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。

(4)梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏 或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

(5)木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。

（6）模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。 （7）水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。 b.模板保护

（1）模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 （2）安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模 板、支撑,以免影响质量。

（3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

（4）禁止平台模板面上集中堆放重物。

（5）砼浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,砼应反锹入模,以免模 板因局部荷载过大造成模板受压变形。

（6）水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。

（7）模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安 装质量。

c.砼成品保护

（1）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保 护。

（2）雨期施工砼成品,应按雨期要求进行覆盖保护。 （3）砼终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。

（4）楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散

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均尽量轻放,不得集中堆放。

（5）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。

（6）不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。 （7）砼面上临时安置施工设备应垫板,并应作好降污染覆盖措施,防止机油 等污染。

（8）不得重锤重物击打砼面。

（9）砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。 ③砌体成品质量保护

（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。

（2）砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保证,保证砌体成品质量。

（3）砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。 （4）不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。 ④楼地面成品保护

（1）水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度 后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

（2）雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。 （3）细石混凝土、地砖、花岗石等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材 料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

（4）下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂 浆操作面下,楼面应辅设防污染塑料布,操作架的钢管应设扩垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。

（5）注意清洁卫生,应在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。

（6）严禁在楼地面打钉生火。 ⑤门窗成品质量保护

（1）木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。 （2）运输车道进出口的门框二边应打槽型防护挡板,同小车高

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度一致,以免 小车碰坏门框。

（3）不得利用门窗框销头,作架子横挡使用。

（4）窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

（5）施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。

⑥装饰成品质量保护

（1）所有室内外,楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。

（2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

（3）作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。 （4）门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰 后霉变。

（5）严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。 （6）应按层对装饰成品进行专人值班保管。

（7）因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

⑦屋面防水成品保护

（1）屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通。

（2）不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。 （3）不和在防水屋面上用火及敲踩。

（4）因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保 护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理干净。电焊工作应做好防水隔离。

（5）因设计变更,在已完防水屋面上增加或换型安装设备及搭设项目,必须 事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水质量。

⑧交工前成品保护措施

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（1）为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大 小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责 成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

（2）成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

（3）成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。

（4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

（5）在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、 设备及其它一切设施。

（6）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案 编制者在施工方案中予以明确。

（7）当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人 制定作业指导书交成品保护负责人执行。

第十二章 确保安全生产的技术组织措施

根据工程施工组织设计,结合本工程特征和现场实际情况,按施工组织设计的要求,为确保安全生产,特制定如下措施：

为了切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,做好安全生产工作,确保各项安全生产指标的实现,在工程的施工过程中,我们将做到以下几点：

第一节 安全管理

（1）建立、健全包括项目经理、安全员、施工员、观砌、翻样、班组长在内的各级各部门安全生产责任制,和相应的考核、奖罚制度,做到责任明确并落实到人。公司每月对项目经理进行考核,在项目经理部,由项目经理对其他人员进行考核。对各种责任制的考核情况和

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相应的奖罚情况要有记录,每次考评结束后,要对存在的问题采取有针对性地处理措施,并限期解决。

（2）总分包合同、包清工合同、各种协议书、经济承包合同等要明确双方的安全生产责任,确定安全生产指标和奖罚办法以及为实现安全生产指标而采取的保证措施。

（3）加强安全生产教育工作,进入施工现场的全体职工必须接受安全教育,临时招用的新工人必须先进行公司、项目部、班组的三级安全教育,经三级安全教育考试合格后才能上岗；工人变换工种,必须进行新工种的三级安全技术教育,做到每个工人都熟悉本工种的安全技术操作规程,掌握本工种的操作技能。对工人进行安全教育的所有内容必须有书面记录,并履签字手续。

（4）对于特殊的作业过程,在施工前要进行专门的安全技术设计并报技术负责人审查批准后才能组织实施。

（5）各工种,分部、分项工程施工前,必须进行书面的安全技术交底,书面的安全技术交底必须全面、具体、有针对性,交底人与被交底人双方必须履行签字手续,做到有据可查。

（6）建立各种特殊工种人员花名册,做到所有特殊工程的操作人员必须经培训考试合格,取得合格证后才能上岗,对特殊工种作业人员的上岗证要定期复审,不得超期使用。特殊工种主要如下：电工、架子工、机械操作工、起重工、金属焊接（气割）工等。 （7）建立、健全各级安全检查制度,项目部每星期由项目经理组织,包括安全员、施工员、观砌、翻样和各班组长在内的检查组对工

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地的安全情况进行一次大检查；工地的日常安全生产情况由项目安全员每天进行检查。

项目部及项目安全员的日常检查都要有书面的记录,对检查出的问题能立即整改的要立即进行整改,对不能立即完成的,要发整改通知书,限期进行整改。对于上级部门的检查,项目部在收到整改通知书后应立即确定整改措施、并确定具体的负责人进行整改,整完毕后,要及时将整改通知书的回执送到签发部门,并履行必要的签字手续。

（8）竖持“三上岗”“一讲评”制度,每天班组上岗前,要进行上岗安全交底,上岗检查,上岗记录,每周由班组对本班组的安全情况进行一次总结讲评。“三上岗”“一讲评”活动要有书面记录。

（9）项目部每周召开一次碰头会,在碰头会上要对本周的安全生产情况进行总结,布置下一周的安全生产任务,对有可能对安全生产造成影响的问题要提出解决办法,并指定专人负责实施。每周一次的安全会议要有书面记录。

（10）正确使用各种安全标识,根据不同的工作环境和可能存在的危险情况,采用相应的警戒色进行标识,在危险区悬挂各种示警标志牌,时时提醒大家注意安全生产。

（11）建立施工现场保卫制度,所有进出施工现场的人员均需凭出入证进出,杜绝社会闲杂人员进入工地。各种材料、设备等物资的进出均要有出入手续。

（12）建立切实可行的消防管理制度、危险品管理及使用制度、施工现场用电制度、施工现场动用明火作业审批制度、宿舍管理制度、做到施工现场各项管理工作制度化,使日常管理工作做到有章可循。

第二节 脚手架安全技术措施

（1）脚手架所用钢管、扣件必须经过复试满足规范要求,直径及壁厚必须与脚手架搭设方案的要求相一致,锈蚀严重、弯曲、压扁或有裂缝的钢管不得使用。立杆间距、步距、脚手架高度等技术要求必须与搭设方案的要求一致。脚手架的使用荷载不得超过搭设方

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案的要求。

（2）脚手架所用的各种扣件的质量应符合建设部制定的《钢管脚手架扣件标准》的要求,采用有扣件生产许可证的厂家生产的产品,并且要有产品合格证,在使用时要注意检查所用扣件的规格与钢管是否一致,凡有脆裂、变形、滑丝等质量缺陷的扣件均不得使用。

（3）脚手架地基土必须平整密实,有可靠的排水措施,立杆下用10CM厚30×30CM的混凝土预制块做基础。钢管脚手架要有单独的接地装置,接地电阻不得大于10Ω。

（4）脚手架外侧每隔九米,转角处每隔六-七根立杆必须设一道剪刀撑,剪刀撑要自上而下连续设置,与地面之间的夹角为45-60。

（5）钢管脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑的搭接长度均不得小于一米,且不得少于三个扣件,立杆和大横杆的搭接点必须错开。

（6）脚手架在水平方向每隔三跨,竖直方向每隔二步并不大于建筑物层高要设一点与建筑物刚性拉接,脚手架与建筑物的刚性拉接点在竖直方向上应相互错开,在转角处拉结点应适当加密；脚手架封顶处,里立杆应低于檐口50CM,外立杆要高于檐口一米。

（7）脚手片必须满铺三步（包括操作层）,所有的脚手片必须绑扎牢固,脚手片铺设交接处要平整、牢固、无探头板,绑扎脚手片的铁丝不得细于18号。

（8）脚手架搭设前要有书面的安全技术交底,使用前必须要分层分段地进行验收（一般情况下每三步验收一次）,验收合格办理好各种验收签字手续后,在脚手架上挂出合格证才能使用。脚手架在使用过程中,由项目安全员定期进行检查,发现问题,及时整改,脚手架验收及平时的检查均要有书面的记录。

第三节 “三宝”、“四口”防护措施

（1）施工现场高处作业必须严格执行建设部部颁标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。

（2）安全帽使用要正确,帽带要按规定扣好,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽,所有的安全帽均要从有安全帽生产许可证的厂家购买,所用的安全帽必须要有产品合格标志,并在有效期内使用。

（3）脚手架外侧用有合格证的绿色密目阻燃安全网围护,外侧

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围护用的安全网要随施工层的升高而升高,并保持高出操作层不少于一米。

（4）正确使用不同的安全网,立网不能代替平网。安全平网每隔三米设一道支撑,支撑与水平面夹角45°,安全平网拼接要严密,网内的垃圾要及时清理。

（5）安全带要有合格证书,生产厂家应是经劳动部门批准的有生产许可证的厂家。本工程施工中全部采用可卷式安全带。安全带使用时要做到高挂低用,,要挂在牢固的地方,在使用过程中,绳不准打结使用。安全带用后要有专人收藏,放在干燥、通风的地方保存。

（6）各种预留洞口、预留坑,凡面积在1.5平方米以内的,可用固定盖板防护,面积在1.5平方米以上的,在四周设护栏并在下面放安全平网,设护栏时,护栏高度不小于一米,水平杆不少于两道。

（7）在各种通道口都要搭设防护棚,棚顶满铺脚手片。 （8）电梯井口应设高度不小于1.2米的固定门或双道防护栏杆,楼梯口要设临时防护栏杆。

（9）阳台、楼面、屋面等临边处应设上、下两道防护栏杆或挂安全立网,间距大于两米时,应增加防护栏杆柱。 第四节 施工用电安全措施

（1）建筑施工现场临时用电必须严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（2）施工现场临时用电施工组织设计应经公司主任工程师审核签字,施工时要严格按照施工组织设计进行。

（3）施工现场的施工用电设备、配电箱、开关箱的金属外壳都必须做就近接地保护。接地电阻要符合相应的设备保护要求。每周由电工进行一次检查,重复接地体可用角钢或圆钢,不得使用螺纹钢。

（4）施工用电系统采用三级触电保护系统,动力线路与照明线路要分开利用触电保护器,所有的触电保护器必须选用经省级审批许可生产的厂家生产的并且通过电工产品认证的产品,触电保护系统由现场电工每周检查一次,杜绝出现保护器失效,或保护器动作电流过大的现象发生。

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（5）触电保护器的触电动作电流必须保证安全使用的要求。漏电保护器的选择应符合国标《漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求。开头关内的触电保护器的规格应与施工机具配套,一般机具应选用<30MA的触电动作电流,插入式或平板式震动机、潜水泵、水磨石机及各种手持电动工具等应选用<15MA的触电动作电流。额定漏电动作电流时间应小于0.1秒。

（6）外架电缆与脚手架、建筑物、塔吊等的间距必须符合相关规定,如达不到要求,必须用围护网,安全网等进行封闭,并悬挂醒目标志。支线应沿墙或电线杆架设,并用绝缘子固定,严禁将电线架在脚手架、树木等处,不准使用竹质电线杆。架空线距路面的最小高度应不小于六米,同时应能确保不影响车辆通行及其他要求,室外灯具距地面高度不小于3M,室内灯具高度不小于2.4M。

（7）配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线要整齐并从箱体底部进出,严禁使用绝缘差、老化、破损的电线。移动式电箱和开关箱的进出线必须使用橡皮绝缘电缆。配电箱制作要有防雨措施,门锁齐全,有色标和统一编号,配电箱箱门和箱体之间用花色线保持电气连接。开关箱要做到一机一闸一保。开关箱、配电箱内严禁照明、动力线混用。箱内不得有杂物。

（8）手持照明灯具、危险场所应用36伏安全电压,特别场所（潮湿、容器、筒体内等）应用12伏安全电压。

（9）照明要用绝缘胶线,不能用花线、塑料胶芯线。其中,室外照明必须用橡皮绝缘胶线。施工现场所有的电线的颜色必须符合电工标准,相线（红、黄、蓝）,接零线（花线）,接地线（黑色）,不得混用。

（10）严禁用金属丝或大功率的保险丝来代替一般的保险丝。 （11）施工现场要建立电工维修台账,记录施工现场安全用电情况,各种用电设备运行情况,现场施工用电安全检查情况。施工现场的脚手架、井架、塔吊等的防雷接地由电工负责,接地电阻的测试的和检查工作均由电工负责,现场安全员对上述工作进行检查、监督。

（12）做好电气防火工作,配电箱、开关箱下面要保持清洁,严禁堆放任何物品或在配电箱附近堆放可燃物品；保持配电箱内空气

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流通,各种电器接触良好,避免产生电火花；经常检查电线、用电器的工作况态,发现有发热现象时,及时消除故障。配备足够的灭火设备。

第五节 其他施工机具安全措施

（1）施工机械必须安装平稳、坚实,有接地和接零保护,做到一机一闸一保护,挂操作规程牌。操作棚必须符合防雨要求,在机械的周围设排水沟和沉淀池,做到排水顺畅。

（2）机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩等必须灵敏有效,料斗的保险链、钩,操作杆保险装置,各种防护罩、盖、盘要做到齐全有效,并做到定机、定人,持证操作。

（3）木工平（压）刨外露传动部分必须有防护罩,应有防雨蓬；平刨刀刃处装有护手防护装置,压刨装有回弹安全装置。木工平、压刨必须装有灵敏可靠的漏电保护装置。

（4）电锯的传动部位要有可靠的防护罩和防护挡板或月牙罩,操作必须采用单向开关,接地接零良好,漏电保护器灵敏可靠。

（5）钢筋加工机械要安装平稳、牢固,外露传动部位有防护罩,各种刀具、模具无缺陷。机体必须接地接零,漏电保护器灵敏可靠,室外作业时必须设防护棚,作业区要符合要求。

（6）手持式电动工具防护罩壳必须完整,橡皮电缆不得有破损,单独安装灵敏可靠的漏电保护器,接地接零装置要随时处于良好状态。

（7）电焊机要有可靠的防雨措施,进、出线防护要严密,焊把及把线绝缘良好,做到一机、一闸、一保护,一、二次电源接线处有防护罩,二次线应用鼻子线。

（8）各类气瓶有明显的标志,并设防震、防爆、防晒措施。乙炔气瓶必须装防回火防止器,气瓶距明火距离不小于10米,距氧气、乙炔气体瓶的距离不小于5米,操作人员要持证上岗。

（9）潜水泵电线不得老化、破损,接地、接零良好,漏电保护可靠。

（10）所有的施工机具严禁使用到顺开关。

第六节 治安管理措施

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（1）与各分包单位、各施工协作单位、各包清工班组签订治安管理责任书,明确各方责任。

（2）现场建立治安保卫领导小组。

（3）所有进入现场的施工人员必须“三证”齐全,对证件不齐的人员严禁使用,严禁使用童工。

（4）根据《治安管理处罚条例》和施工现场管理制度的规定搞好各项管理工作,做好工人的思想工作,经常了解工人的思想动态,对出现的异常情况要及时处理,避免出现打架、斗欧、盗窃等治安问题。

（5）加强值班管理,严禁无证人员和其他闲杂人员出入施工现场,门卫处每天24小时由保安负责值班,夜间由保安人员分组进行巡逻, 对出入人员进行登记。

第七节 重大危险源辨识及控制措施

1、深基坑工程 危险点源：坍塌、高处坠落

控制措施：临边防护、坑壁支护、排水、坑边荷载、基坑支护变形监测等。

2、模板支撑工程 危险点源：坍塌、高处坠落

控制措施：支撑系统、立柱稳定,施工荷载模板存放、支拆模板、混凝土强度、作业环境。

3、脚手架工程 危险点源：高处坠落,物体打击、坍塌 控制措施：按规范要求搭设、进行技术交底,监控、荷载大余3KN/m²的铺满堂脚手架。

4、临时施工用电 危险点源：触电、火灾

控制措施：做好外电防护,接地接零,配电线路、配电箱、开关箱、现场照明、电器设备、变电装置按规范要求,做到三级配电、二级保护、一机一闸一漏。

5、四口、五临边 危险点源：高处坠落、物体打击

控制措施：设可靠的安全防护设施,安装设置临时防护门,设置防护栏杆,对洞口设置固定盖板,洞口中间支搭水平安全防护网等。

6、水工、架工房 危险点源：火灾、物体打击

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控制措施：设防火措施,配备足够的灭火器材,对施工机具配备防护罩,防物体打击等,按规范操作,监督检查。

7、起重设备安拆 危险点源：高处坠落、物体打击

控制措施：设警戒线,专人指挥,严格按技术规范操作,做好有针对性的技术交底,提醒、监督检查、监控。

8、总配电房 危险点源：触电,火灾

控制措施：设消防沙堆、灭火器、悬挂警示钟,按规定装设避雷针装置,严格按要求实行“三相五线”制,做到“一机一闸,一漏一相”,规范制度,交底、监控。

9、钢筋制作加工房 危险点源：机械伤害、触电

控制措施：工作台稳固照明灯加网罩,设警示标志,采取措施,交底、提醒、监控。

第十三章、环境保护技术组织措施 第一节、施工过程中的环境保护

环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策。我公司将从以下几个方面重点抓好环境保护工作。

1、 组织环境保护学习,建立环境监控体系

1.1 认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥项目经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受业主和环保部门的监督指导。

1.2 时常开展文明教育,使广大员工从思想上提高美化环境意识,现场施工人员统一着装,均佩带胸卡,按人员类别、工种统一编号管理。

1.3 建立环保工作自我监控体系,一方面采取有效措施控制人

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为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染,同时协调外部关系,同有关环保部门加强联系,解决扰民问题。

2、 对施工现场噪声的管理措施 2.1 工程使用机动车的噪声控制

2.1.1 工程使用的机动车辆,必须保持技术性能良好,部件紧固,无刹车尖叫声；必须安装完整有效的排气消音器。行车噪声要符合国家机动车允许噪声标准。

2.1.2 工程使用的各种机动车辆,喇叭正前方2米处声级不准超过100分贝,禁止使用气喇叭。在任何时间内,不准用喇叭叫人、叫门。

2.1.3 施工现场生产加工区中噪音较大地点,例如木加工棚采取适当隔音措施。

2.2 施工生产中噪声的控制

2.2.1 开工前必须报送环境保护部门按国家有关基本建设项目环境保护管理办法审批,防治噪声污染的设施,必须按相应的区域环境噪声标准进行设计。

2.2.2 合理调节作息时间,尽量减少在夜间施工时间,不影响居民的正常休息。

2.2.3 工艺上要求连续作业确需在夜间进行噪声大的作业时,须持控制作业时间。

2.2.4 严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫,并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。

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2.2.5 采用商品砼,避免了现场砼搅拌对工地及周围环境的影响。

3、 对施工现场扬尘污染的管理措施

3.3 建筑垃圾、散体物料运输车辆的车厢应确保牢固、密闭化,严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏。工地应用砼硬化,出入口设置通畅的排水设施,并派专人冲洗运输车辆轮胎,保持出入口通道的整洁。

3.4 装饰外脚手架外侧满包细目绿色安全网,防止杂物、灰尘外散,形成环境污染,密目网拆除前应先清洗后拆除。

3.5 建立健全工地保洁制度,设置清扫、洒水设备和各种防护设施；土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂,水泥筒四周进行封闭,防止和减少工地内尘土飞扬,物料、渣土外逸,及废弃物、杂物飘散,并做到工地围挡外100米内无建筑污水外溢和建筑垃圾。有拌和机的地方要采取防尘措施。

3.6 不得随意抛掷旧料、废土和其他杂物。禁止野蛮装卸建筑废土、建筑垃圾和建筑材料,必须采取随拆随洒水,防止粉尘飞扬。

3.7 工地渣土、建筑垃圾必须集中堆置,及时清运,空地应尽量绿化。

3.8 建筑工地禁止焚烧建筑垃圾、油毡、油漆、塑料等产生有害、有毒气体和烟尘的物品。

3.9 每天专人清扫场内地坪及道路,时刻保持场内外清洁,防止灰尘飞扬。

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3.10 对进出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重道路铺渣洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止因雨水剥离道路造成污染。

3.11 未经监理工程师同意的弃土场,不随意弃土,未经同意的取土场,不任意取土,确保沿线植被完好。

4、 其他环境保护措施

4.1 加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。

4.2 在建筑物的四周设下水道,由专人疏通,确保建筑物外四周无积水,四周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。

4.3 施工现场临时男女厕所设专用化粪池,室内隔断贴白瓷砖,墙面贴白瓷砖至1.5M高,地面贴防滑地砖,并吊平顶。定时启动水箱冲洗,有化粪池。

4.4 对进出场的车辆机械,采用高压水龙头冲洗车轮,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。

4.5 保护现场周围原有城市绿化,并且在施工现场内空地尽量布置绿色植物。

4.6 本工程为高层建筑,每二层需设立一活动厕所。 4.7 工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。

第二节、施工材料的环保措施

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（一）、施工的环保性、计划可行性及编制措施

根据集团公司整合体系管理手册有关环境的标准,本工程对环境目标的承诺为：为满足当代人的需要,又不对后代人满足其需要的能力构成危害,为此,本集团公司承诺做到：

A、坚持环境标化基本国策,做到谁污染谁负责,谁开发谁保护。 B、推行可持续发展战略。 C、夜间施工不扰民。

D、施工现场废污水有组织排放,废弃物按规定处置,减少或消除向环境排放污染物质和废物。

E、改进、提高员工及所在单位、项目现场的环境意识。 F、合理科学组织施工,降低资源消耗。

公司根据这一承诺,按整合体系的程序文件规定,重点做好以下几项工作：

1、对施工环境现状进行调查； 2、对施工环境因素进行评估；

3、采取针对性措施避免对周围环境影响；

4、为确保重大环境污染发生后,能迅速、高效有序地开展重大环境污染发生后善后工作,采取切实有效的措施及时控制污染,及时制止重大环境污染地继续发生,最大限度地降低对环境的污染,在施工前制定环境污染应急准备与响应预案。

根据该工程的具体情况,施工前将根据以上四方面的具体要求组织实施。

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（二）、材料供应的环保性、计划可行性及保证措施

为确保施工所用工程材料在施工过程中及工程竣工后对人员不产生环境影响,重点从以下各方面采取措施。

1、工程材料在比质量、比价格、比服务的基础上,将环保性作为一个重要的考虑内容,由业主、设计、监理、施工四方共同考察确定其环保性。

2、所有进场工程材料的质保单、规范规定有环保指标要求的必须满足规范要求,并进入结束档案。

3、所有进场工程材料规范规定有环保指标要求的必须按规定取样复试其环保指标,并进入技术档案。

4、对施工过程中有挥发性的材料（如油漆、涂料）,施工现场必须有环保测试仪器,并设通风设备通风,将挥发性物质指标降低到规范规定的范围内。

5、竣工后,由法定检测机构对室内外环境进行检测,达到规范规定允许值范围内方可入住。

第三节、环境污染应急准备预案

为了确保重大环境污染发生后,我公司能迅速、高效有序地开展生产大环境污染发生后善后工作,采限切实有效的措施及时控制污染,及时制止生重大环境污染的继续发生,最大限制地降低对环境的污染,特制定本工程环境污染应急准备预案： 一、建立应急抢险指挥部

公司组成应急抢险指挥小组,以生产副总经理为组长,相关处

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室、部门负责人和项目经理为成员的事故应急准备与响应指挥小组,应急抢险指挥部下设现场指挥组、调度组、后勤保障及联络组。 二、事件处理程序

1、当施工现场发生一般的环境污染（如噪声超标等）,公司及时组织相关人员成立指挥组,及时处理、中止施工,制定相应的处理方案及采用有效措施,确保能达标时方可继续施工。

2、当施工现场发生较为重大的环境污染,项目及时组织人员进行抢险,及时采用有效措施,切断污染源及时制止污染的后续发生,并及时上报公司。

3、对很严重的环境污染发生（如火灾发生,大量有害有毒化学品泄漏）后首先保护好现场和组织人员进行自救并立即向公司上报事件的初步原因、范围、估计后果；如有人员在该严重的环境污染中受到人身伤害必须立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的监测。

4、当火灾发生后遵循消防有关规定,采取切实有效措施,以最快速度切断火源,断绝着火点,控制火势及至扑灭火灾。并做好现场的有效隔离措施,及火灾后的善后处理工作,对垃圾分类清理、清运最大限度地减小环境污染。当发生大量有害毒化学品的泄漏后,应及时采取隔离措施,采取适当防护后及时清理外运,委托环保部门处理或采取隔离措施,及时通知委托环保部门处理、监测,以求对环境的污染降低到最低限度。

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第十四章 确保工期的技术组织措施

一、强化各级生产管理

1、成立重点工程领导机构,由建设单位牵头,公司、项目经理 部、主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：

（1）施工前期每半个月一次,后期每周一次召开工程协调会,就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调,每次协调会形成纪要,下次协调会检查落实情况,以确保不影响进度。

（2）协调同外界有较大影响的横向关系,为工程提供一个良好的施工环境,避免大的干扰。

（3）立足工程全局,按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督,分析可能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处于良性循环中。

（4）及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。 （5）及时协调总包与分包各施工单位之间的关系,有问题本着为总的工程负责的原则,互谅互让,协调解决。

2、工程项目一级管理是最重要的一级管理,起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：

（1）该工程工期紧,劳动力、机械设备、周转材料是确保工程进度的前提,必须分阶段制定计划,按计划配足,并合理调配和使用,做到稍有富余,但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划,安排各工种搭接,对月、旬、日周密安排,负责现场日常工作。

（2）执行各分部分项工程旬进度计划,编制月进度计划,并认真执行按期完成。

（3）对各类生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作,并认真做好各种台帐。

（4）做好各分项工程的检查、评定和验收,及时通知监理单位、分公司工程科及监理公司参加工程的各种隐检。

（5）及时向分公司材料科和生产科提供材料和机械设备进场计划（包括甲供 材料）,以便分公司协调解决,不影响进度。

（6）严格执行公司的各项规章制度及工程领导机构的各项指令。

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（7）严格按文明标准化施工规定组织施工,协调和处理各种关系,确保文明施工。

3、操作班组一级管理

（1）项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上,按每个分项工程,分部位分析计算工程量和定额用工量,将进度分解到每个操作班组,确保每个部位的分项按时完成,只有这样,才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。

（2）本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定）,实行层层承包,职责分明,责任到组,部位到人,每月进行部位、工程质量、文明施工考核,实行重奖重罚。

二、改变传统粗放型管理方式,严格网络施工 施工前,详细编制包括安装在内的网络计划图,按照网络的节点,分别计算出每一网络线路上的耗工量和耗料量,进行劳动力动态分析和材料定量分析,并绘制 详细的劳动力动态分布图和材料计划表,实行定量施工。施工中,在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工,提出需求计划,使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态,即要满足快速施工需求,同时又可避免窝工,以合理的投入得到较大的产出。

三、改变传统的施工方法,采用国内先进的施工技术和“四新”成果 因装修施工一般比较复杂,而且穿插工序多,抢工势必造成一系列不良后果,影响装修质量,所以一个工程施工的快慢,关键是要确保结构施工的进度,而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度,因此,必须改变传统的支模方法,采用 先进的模板材料和支模技术。

为加快工程进度,根据该工程的特点,楼板拟采用大模板快速早拆模板体系支模方法,支模架在原钢管的基础上改造,使其能适用于快速拆模的要求。这样可大 大减少支模、拆模的工作量,提高模板进度,进而提高结构施工速度。

四、打有准备之仗

充分认识到该工程施工的艰难性,做任何工作,制定计划都要有一定的思想准备,做到有备无患,如劳动力组织、机械设备配置、材

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料供应,都要求在量和时间上留有一定的余量。

施工进度计划管理流程图

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施工过程中进度保证措施：

1、加强计划工作,根据总进度要求,科学编制月、旬作业计划,明确月、旬 所需劳动力人数。

2、及时做好每道工序的复核,验收工作,防止工程质量事故所造成的返工、 停工现象,做好天气、停电、停水的预报,合理安排工作。

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3、定期检查机械设备运输情况,排除事故隐患,保证机械正常运转,确保工程顺利施工。

4、运用计算机管理技术。在本项目实行计算机管理和电脑监控技术,运用先进的项目施工管理软件和施工管理平台,实行工程施工全过程的控制。

5、做好各工种之间的协调配合施工,协调解决土建与各专业工种之间配合工作,以免影响工程进度。

6、与各施工班组签定工期进度奖罚责任状,在责任状中明确双方工期责任,实行重奖重罚。

7、实行节点管理法,对各施工班组进行节点管理。根据施工总进度计划中节点的最早完成时间和最迟完成时间,及时反馈给施工班组,并进行奖罚措施。

8、实行月度考核制。每月月底由项目副经理负责,对各施工班组进行进度考核。根据考核结果,按工期进度奖罚责任状的规定,在次月15日前,进行兑现。

9、定期召开施工协调会,每星期日下午,召开施工协调会,参加人员包括施 工班组长、专业工种负责人及施工员等相关管理人员,会议将邀请业主代表和监理参加,解决各班组及专业工种在施工中的各种配合协调问题。

第十五章 季节性施工措施

第一节、 夏季施工措施

夏季气温较高,且空气湿度较大,因此夏季施工应以安全生产为主题,以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才可确保工程质量。

（一）保健措施

（1）对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。

（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 （3）积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

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（4）对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。

（二）组织措施

（1）采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。

（2）改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。

（3）根据工地实际情况,尽可能快速组织劳动力,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。

（三）技术措施

（1）确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的维护与检修,保证其能正常操作。

（2）在高温天气施工的混凝土工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。

（3）加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。

第二节、 雨季施工措施

（一）雨季施工管理目标

（1）雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。

（2）加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

（二）雨季施工准备工作 （1）施工场地

场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。

（2）道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。

（3）机电设备及材料防护

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机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

塔式起重机的接地装置进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行摇测。

对怕雨淋的材料要采取防雨措施,并放入棚内或仓库内,要垫高让其通风良好。

（4）临时设施检修及施工围护

临时设施检修,对现场临时设施,如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。

对一般不进入雨季施工的工程,力争雨季到来前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。

（三）雨季施工管理

外脚手架要设挡脚板,并随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。

（1）安全工作

脚手架要加扫地杆,检查并加固联墙节点。 露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。 （2）消防工作

消防器材要有防雨防晒措施。对化学品,油类,易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。

（3）雨季施工技术措施

雨季时,混凝土、砌体施工时应注意的事项及相应的技术组织措施详见相应部分的施工方案。

第三节、冬季施工措施

1、冬季施工目标

（1）加强冬施准备工作,提前作好热源准备。 （2）加强冬施准备工作,提高冬施工作质量水平。

（3）提高人的素质,为适应冬施管理的要求,对冬施管理人员进行系统培训。

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（4）建立质量目标。 2、冬季施工准备工作 （1）生产准备

结合施工特点将冬施准备所需的劳动力,材料等均纳入生产计划。

对冬季停工工程应进行围护与保管。

临时设备与设施越冬维护,对现场搅拌机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越冬防冻维护,保证冬季正常使用。 （2）技术准备

结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。 在冬季施工前对技术干部进打专业培训。 3、冬季施工管理

（1）常温转入冬季施工温度控制。

低温施工：当大气温度低于 10℃时,即转入冬季施工。 当室外日平均气温连续 5 天低于 5℃时,一切施工项目即转入冬季施工。

冬季施工转为常温：凡次年初春连续 7 昼夜不出现负温时即转入常温施工。

（2）钢筋混凝土工程

对钢筋混凝土工程的冬季施工,要注意以下几点：

加强与气象部门联系,争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。

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施工中所使用的混凝土骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。

合理地使用外加剂,外加剂地使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。

对原材料的加热,搅拌,运输,浇筑及养护等应进行热工计算,并据此施工。

（3）消防、安全管理

以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生产责任制。

严格执行公司现场动火制度。 易燃品及时清理并远离施工地点堆放。 保证消防用水供应,保证道路畅通。

第十六章 确保文明施工的技术组织措施

根据工程施工组织设计,结合本工程特征和现场实际情况,特制订以下文明施工的措施。

第一节 场容、场貌

(1)施工现场生产区、材料堆放区、施工道路等处全部采用混凝土硬化地坪。做到地面整洁、平坦。在施工中保持道路畅通,做到路面上无积水、无建筑垃圾、无建筑材料。按施工平面布置图布置排水沟并保持排水通畅,做到生活、生产用水集中经沉淀后排放,严禁将污水直接排到场外或让污水无组织地到处乱流。

(2)施工场地四周用围墙封闭,围墙高度2.5米,在围墙的顶部设防止爬越的设施,围墙内外用水泥砂浆粉刷,在中间一米高范围内刷

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白,书写有关安全生产、文明施工的各种标语和本工程的质量、工期等目标。制造出人人注重安全生产、文明施工的气氛。

(3)在大门入口处,设置一图九牌（施工现场平面布置图,工程概况牌,安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌,安全生产记录牌,防火责任牌等）。工地大门制作材料及油漆、宣传标语等均按集团公司统一标准。

(4)保持场容场貌整洁,现场道路设专人负责打扫,施工区、生活区卫生采取分块负责制。建筑垃圾与生活垃圾分类堆放到指定的地点,及时地集中外运。各种建筑材料、周转材料按场布图指定的位置堆放整齐,堆放的高度及堆放的形式,采取的保护措施等符合各种材料的规定,各种建筑材料、构配件、半成品等都要按要求标识清楚。

(5)采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动等对周围环境的污染。做好车辆进出现场的清洁工作,在门口设车辆清洗槽,保证净车出场,避免出现抛、撒、滴、漏等现象,不污染场道路。保证施工现场五十米以内无建筑垃圾。散装水泥桶下水泥口四周用彩色塑料布封闭,避免造成水泥四处飞扬,污染环境的现象以生。

(6)做好落手清工作,做到工完料尽,废料堆放到指定的地点,建立落手清考核制度,定期对工地的落手清工作进行考核。对每一个施工场所,每一楼层特别是脚手架上、屋面上等易于疏忽的部位要严格进行检查。

(7)定期进行工地卫生大检查。对生活区、工作区,个人卫生、集体卫生都要进行检查,重点检查厕所、浴室、食堂、宿舍以及其他隐蔽处的卫生情况,做到不留卫生死角。

第二节 食堂宿舍设施要求

(1)食堂应严格按照总平面图所示的位置设置,在整体布局上应能满足卫生、通风、照明、方使职工的要求。食堂有餐厅墙面及平顶全部刷白,采用水泥砂浆地面,在食堂的地面用集水沟集中排水。食堂和餐厅的窗户外侧全部用窗纱密封,防止蚊蝇、蟑螂等进入。在食堂的墙面上悬挂《食品卫生法》内容摘要,《食堂卫生管理制度》和食堂工作人员的健康证。食堂内严禁住人。

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(2)食堂内应做到环境整洁,食品柜、菜板应生熟食分开,食品及炊具应分开放置,严禁混杂。生食、冷食、加工前、加工后的食品应分开。保证加工出的食品符合《食品卫生法》的要求。

(3)餐厅后方设餐具柜和剩饭剩菜盆,要求所有职工都在食堂餐厅内进餐,剩饭剩菜倒在指定的地点,饭后将餐具放在餐具柜内,严禁将饭菜带到宿舍内或将剩饭剩菜随意倒在水池内或其他别处的现象发生。

(4)宿舍房间净高不低于2.5米,进深不小于3.5米,做到室内通风良好,采光系数不小于0.1,宿舍的门上贴宿舍管理制度、住宿人员名单、宿舍卫生值班制度。每间宿舍内住十人,采用钢质双层床。每个房间内配2Ｘ60Ｗ的日光灯和一套插座。除上述用电器具以外,任何人都不得私自增加任何用电器或乱接电线。宿舍内应保持清洁,卧具、用具应摆放整齐,不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂等害虫。在宿舍室外设晒衣架,室内严禁凉晒衣服。

第三节、文明建设措施

1、坚持两个文明一起抓,建立宣传教育制度。现场设宣传栏、黑板报,宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等,做到每十天更新一期。

2、坚持以人为本,加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法,提高企业整体管理水平和文明素质。

3、做到主动与有关单位配合,积极开展共建文明活动,树立建筑行业和企业形象。

4、施工项目部配备摄像机、照相机、拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。

第四节、治安管理措施

1、现场建立治安保卫领导小组,有专人管理。

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2、进入现场的人员做到及时登记,并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明。对证件不全的人员严禁现场工作。严禁使用童工。

3、施工现场严禁打架、赌博、斗殴的事件发生。

4、开工后,立即与工程所在地的派出所签订《治安责任承包协议书》,按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。

5、加强值班管理,严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室,由保安人员值班。建立门卫管理制度,进出大门有记录。

第十七章 总承包单位与二装等分包单位协调管理

第一节、总包对分包的管理

一、 总承包对施工质量管理

1 质量目标管理 在整个工程施工总承包质量管理中,围绕工程质量总目标,整个单位工程在验收过程中分部工程一次交验合格率为 100%。

在质量目标管理上,把总目标分解为各部工程质量控制目标,通过我们总承包对阶段性分部工程质量的管理,来达到我们提出的质量计划要求,详见分部工程质量控制表。

2 质量保证体系 质量保证体系是衡量一个施工单位对工程质量进行有效保证的关键,总承包单位要求各分包单位制定符合总包要求的各自质量保证体系,并督促分包单位严格按质量保证体系进行施工,具体要求如下：

（1）明确分包工程的质量目标及要求,并在工程开工时告知分包单位,为今后验收要求进行明确；

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（2）要求各分包单位的质量保证体系科学合理,同时符合总承包的质量保证体系；

（3）明确分包单位派出人员名单及相关的管理职责,并与总承包单位的质量保证体系科学合理有机结合起来,同时必须符合总承包的质量保证体系；

（4）总承包单位随时对分包单位的质量体系进行检查,检查其运转、落实的情况；

（5）加强施工过程中的质量检查力度,发现质量问题,及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况,协同分包单位找出质量保证体系的运作中存在的问题,并协助解决。

质量管理保证体系的设置详见《总承包工程质量管理控制流程图》。

总承包工程质量管理控制流程图

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.3 总承包管理中的质量管理体系

总承包管理中的质量管理体系将与分包单位共同组成,管理职

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责如下：

（1）项目经理的质量职责

（2）项目经理作为工程质量的第一责任人,必须全面负责工程质量,包括 自身施工及分包施工的所有内容,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经 济效益等多项指标的完成。

（3）项目技术负责人的质量职责项目技术负责人作为整个工程质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,审核发包商所提供的施工方案、作业指导书等,主持质量 分析会,对质量问题提出切实可行的处理措施,监督分包商的施工质量。

（4）项目质量员质量职责 质量员是对工程质量进行全面管理的主要负责人,应对分包商的施工过程进行检查及验收,并对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达 到相应的质量要求,并对各种质量问题作好记录,提出并监督处理,若出现不合格质量的产品,有权向分包商下达停工整改单,直到整改合格并经复核才允许分包商复工。

.4 总承包管理中的质量控制

质量控制是我们对分包单位进行质量管理的重点,对施工过程各种阶段采 取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节,我们将从以下几个方面进行有效的质量控制。

（1）阶段性的质量控制： ①事前控制

事前控制是指正式开工前进行质量控制,事前控制是先导,主要指完善计量及质量检测技术和手段。

a.对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划；

b.代表施工单位参与设计交底、图纸会审等,审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法；

c.检查现场的测量标准,建筑的定位线及高程水准点。 ②事中控制 事中控制是指施工过程中的质量控制,是质量控制的关键,主要是：完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量 统计分析资料和质量控制图表,抓

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住关键问题进行处理和解决。

③最终检验 事后控制是指对施工成品进行质量评价。总承包单位按质量检验评标准对分包单位完成的各项工程进行检查验收。 收集分包单位提供的所有技术资料并检查审核,并在保修阶段监督分包单位对工程进行回访维修。

（2）施工过程中的质量控制要求

①以加强施工项目质量控制为主要目标,以人为核心,坚持“质量第一,科学管理,精益求精,用户满意”,以预防为主,坚持质量标准的严格检查,一切用数据说话；

②质量员在对分包单位质量监督过程中,从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查；

（3）其他的一些质量控制

总承包单位应根据工程情况对分包单位制定切实可行的目标,并在工程施工过程中进行跟踪检查,发现问题立即下令整改,并进行事后监督,从而保证工程的质量。

二、总承包对施工进度的管理 1 对分包单位施工进度目标的确定： （1）总目标的确定

总承包单位在选择分包单位时,把施工进度作为一个重要的指标予以考虑,并将以施工总进度计划来总体控制,分包单位应提供其根据总进度计划制定细化的施工总进度计划,并由总承包商进行审核,在签定分包合同时必须明确,有相应措施给予制约。

（2）阶段性目标的确定

审核重点是各工序完成时间及与其他分包商须穿插的施工日期,经过调整后,在阶段性施工过程中总承包单位将编制详细的月、季施工进度计划,而各分包单位则根据总包单位计划的进度编制相应的施工进度计划,经协调后将作为控制阶段性施工进度目标。而各分包单位则根据总包单位计划的进度全面调 配人、财、物,同时总承包商将对分包商每月安排进行综合评估,各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。

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2 对分包单位施工进度实施的管理

在总目标、阶段性目标确定以后,总承包单位必须对施工进度的实施进行管理,总目标由总承包项目经理进行全面管理,阶段性目标由分包单位的项目经理全面管理,以保证管理目标明确。

项目经理主要负责总目标的审定工作,全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾,并监督阶段性目标计划的实施。

分包商的项目经理主要负责阶段性目标的制定,审定短期目标计划,并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告,同时监督短期目标计划的实施。

通过以上三级管理模式,才能更好地对各分包商进行全面的管理,并取得良好的效果。

3 对分包单位施工进度的调整

由于施工现场的管理是一个动态管理的过程,有许多不可预见的因素存在,故在施工进度计划的实施中必定要根据实际情况作调整。把不可预因素所造成 的影响在调整中予以消化,并最终确保施工总进度计划的完成。

（1）总施工进度计划编制的可塑性 总承包商在编制施工总进度计划时,必须对每个分项工程的开工日期进行仔细考虑,留有一定的余地及机动时间给分包工程,以在总进度计划消除一些 不可预见之因素。

（2）分包单位之阶段性计划的消化性

在阶段性计划中,由于不可预见因素影响施工 2-3 天的时间内,各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化。

由于种种原因造成施工工期有较大拖延,则总承包商就必须对施工总进度计划进行调整,这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑；编制调整后的施工总进度计划,并报业主批准后执行,当不能按原工期完成则会有详细的评估报告同时提交业主。

对于总承包商对施工进度的管理详见《施工总承包对施工进度的管理控制流程图》。

施工总承包对施工进度的管理控制流程图

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三、 总承包对施工安全的管理 1 安全生产管理目标

施工安全施工现场必须高度重视,只有安全生产做得好,才能更快、更好 地进行施工。作为总承包单位,施工现场的安全将全权由总承包单位负责,无论哪家分包单位出了问题其责任则均由总承包单位承担,故作为总承包单位无 论是从自身利益还是从业主工程利益出发必须对分包单位的施工安全进行严格的管理和控制。

而对于本工程,在施工安全方面,我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及 重伤事故,安全事故频率控制在 1.5‰之内。

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2 安全生产制度管理

各分包单位必须遵照总承包单位安全生产制度,对所有参加工程施工人员做好以下几项工作：

安全教育

各分包单位进入施工现场必须对所属施工管理人员及施工人员在总承包单位参加的前提下进行全面安全教育,建立安全教育卡片和档案,并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底,同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育,并将教育记录送交总承包单位。

安全交底

每个分项工程开始,项目安全员必须对操作班组进行安全交底,交底内容同样在总承包商处备案。

（3）安全活动 在施工阶段中,分包单位任何人必须参加每周一次的安全学习和安全活动,并把学习的内容、记录交总承包单位备案。

（4）安全例会 每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间,由总承包单位对全体现场施工人员进行集中学习与训话,强调本周之安全重点。

3 安全设施的管理 对于施工现场的安全设施,总承包单位每月全面检查一次,平时则随机地检查,对不符合要求的设施,及时向分包商提出并限时整改,在整改前及整改 中贴上禁用标志,如有分包强行使用,则总包有权要求其停工或要求分包单位把使用者清退出场,而所造成的一切后果由分包单位自行负责,并依照项目安 全生产制度奖罚制度予处罚。

4．总承包单位在施工全过程中组织分包单位每月全面检查一次,每周专项检查一次,每天有专人进行巡视检查,每次检查结果均有评估报告交项目经理,并把检查评估报告交业主和监理。

第二节、与二装分包单位使用垂直运输机具的配合管理措施及使用周期时间

二装工程的精装饰工作量大,标准高,也是直接关系到工程的品

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质关键问题,因此,我们将强化总承包对精装饰工程的施工质量和工程协调管理,确保精装饰工程达到一流标准。

我们要保证二装施工单位使用垂直运输机具的使用,二装施工单位加班,我们施工电梯机司也加班,全力支持他们的工作。

1、总承包对装饰单位总的要求

（1）我们将强化总承包对精装饰工程的施工质量和工程协调管理,确保精装饰工程达到一流标准。

（2）作为总承包,我们将积极主动地协助业主、监理选择好各分包商,为工程顺利进行打下良好的基础。

（3）以分包合同规定精装饰工程所需达到的质量、工期、安全等要求,以合同条款和国家有关规范文件来监督约束各个分包商的精装饰施工。

（4）总承包编制详细、合理、完善的装饰工程施工管理和组织管理措施,并督促各分包商落实施工。

（5）各分包商进行精装饰施工前,必须先行编制施工方案,待交总包审定并报监理、业主审阅通过后,方可进场施工。

（6）总承包方每周召开一次分包协调会,及时解决土建、安装与装饰施工之间的问题和矛盾,使工程顺利进行。视不同的装饰工程尽量做到与土建结构施工、安装工程施工立体交叉作业、穿插施工。

（7）精装饰各分项工程施工前,以“样板段”、“样板间”、“样板层”为引路,经业主、监理、设计、总包检验合格后,再全面展开施工。

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（8）根据不同的装饰,要求各分包做好产品保护工作,总承包负责监理、检查、管理各分包商做好各项工作,确保精装饰工程施工质量。

（9）需进入装饰区域施工的分包单位,必须提前一天向总包工程部提出书面申请,注明工作内容、作业楼层及人数,总包质安部将根据总包反馈的分包单位申请对该装饰区域进行人员控制和监督。

（10）进入装饰区域施工的人员,应事先在指定地点办理调换通行证手续,再乘坐施工电梯登楼作业。当天作业完毕后,必须换回原通行证,如当天不换回,作违章处理。

（11）装饰区域施工必须严格执行总包场容管理的有关规定,做好落手清工作,做到材料设备堆放合理、整齐,当天垃圾当天清,并及时运下楼层,堆至垃圾堆场,以确保该区域始终处于整洁状态。

（12）各分包单位进入装饰区域进行施工时,须听从楼层管理人员和巡视人员的指挥和劝导,并积极做好防火、防盗和产品保护工作,如有违章,总包将根据总包有关规定处理。 2 、质量要求：

（1）总包指令装饰分包做现样房以便监理业主进一步审核。 （2）所有的材料包括油漆、小五金必须注明产地及原来投标函作一对照,如达不到要求,不得进入工地。

（3）每道工序的完成,分包必须提出验收,未经总包验收不得进行一道工序。

（4）小五金及玻璃安装必须经总包指令进行。

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（5）所有产品（墙面、地坪）均在施工完成有保护性材料的遮盖。

（6）装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。

（7）施工前,各分包商经业主、监理、总包认定的材料,采取样品“封样”制度,待大量施工材料进场后鉴别。不合乎原样品质量的材料退货处理。

（8）装饰材料和饰件以及有关饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施,防止损坏和变质。

（9）装饰工程应在基体和基层检验合格后方可进行施工。 （10）室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内楼面湿作业完工后施工。

（11）饰面、吊顶和隔断等工程应待隔墙、门窗、暗装管线,电线管理和电器预埋件等完工后进行。

（12）油漆、刷浆工程,以及吊顶的安装,应在地毯、硬质地纤维板楼地面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。 （13）刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰、溶剂型混色涂料工程不应在低于5摄氏气温下施工。

（14）装饰工程必须作好成品保护,施工用水和管道设备试压的水,不得污损装饰工程。

（15）装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求,应按国家现行的有关规定进行,材料堆放应注意安全防火。

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（16）各类高级饰面砖规格和颜色符合设计要求,不得有裂缝、缺楞和掉角；面砖与底层砂浆粘结牢固,不得有歪斜、空鼓和翘曲；面砖墙面颜色一致,表面密实,竖缝和横缝交接处平整。

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附件一、周转材料计划配备表

周转材料投入及安排

序 号 1 2 3 4 钢管 扣件 九夹板 松方木 Φ48×3.5 1500t 开工陆续进场 周转材料名称 规格 需用量 进/退场时间 十字、旋转、对接 258000 只 开工陆续进场 930×1800×18 40×60、60×80 3500×300×50 1000×1500 1800×6000 20000 张 开工陆续进场 800 m3 700块 2700张 800张 开工陆续进场 开工陆续进场 开工陆续进场 开工陆续进场 5 脚手架立人板 6 7 竹脚手板 安全密目网 注：开工后按需进场,可根据施工具体情况作适当调整。

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附件二、投入的主要施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 机械或 设备名称 塔吊 人货梯 砼搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 台锯 压刨 电焊机 气割机具 运输车辆 QTZ63 SCQ200 JS350 MFU-200 QJ40-1 WJ40-1 UN-100 MJ-263 MH-36 MY-100 PE-202 WJ-35 HBT80 型号规格 数量 国别 制造 定额 计划进场产地 年份 功率 5台 四川 08年 45KW 7台 四川 07年 20KW 4台 四川 08年 15KW 4台 四川 08年 4KW 2台 山西 07年 7.5 KW 2台 江西 07年 2.8KW 2台 上海 08年 100KVA 3台 四川 06年 2.2KW 5台 上海 07年 20KW 2台 四川 08年 1.8KW 2套 上海 08年 若干 07年 12套 四川 07年 4台 四川 07年 2台 四川 07年 25辆 四川 07年 4台 山西 07年 2台 2KW 2KW 2KW 5KW 90KW 时间 9 电焊压力焊设备 交流/直流 3台 上海 09年 20KVA 14 插入振动设备 15 平板振动设备 16 17 18 19

潜水泵 人力手拉车 蛙式打夯机 砼输送泵 第 152 页 共 154 页

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附件三、主要检测计量器具

名称 全站仪 激光经纬仪 激光铅垂仪 水准仪 精密水准仪 坍落度桶 型号 2L/5万 TDJ2 DZJ2 DS3 N1005A H=300 数量 2 2 2 6 3 3 来源 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 公司调配 性能 状况 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 计划进场时间 开工前5天 开工前5天 上部结构开始 开工前5天 上部结构开始 工程开工 工程开工 备 用 砌体开始 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 结构开始 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 砼抗压试模 150×150×150 12 砼抗渗模 砂浆试模 氧气表 乙炔表 游标卡尺 深度仪 回弹仪 兆欧表 塔尺 台秤 质检工具 Ф175*Ф185*Ф150 7.07×7.07×7.07 2.5*25Mpa 0.25*4Mpa 0.01mm 0.01mm N型 500V 6m 0-1000kg 6 6 4 4 3 3 2 2 2 4 4 第 153 页 共 154 页

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附件四、劳动力计划表 单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 地下室结构 泥工班组 木工班组 钢筋班组 粉刷班组 架子工 普工班组 机操工 电焊工 其他用工 电工 管工 油漆工 合计

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上部结构 140 140 150 50 55 50 20 8 20 12 7 12 664 内外装饰 60 20 20 120 40 50 15 6 20 12 7 80 450 150 180 190 13 45 50 13 5 20 12 5 6 689