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变电站10kV断路器电磁操作机构运行故障分析与处理探讨

来源:画鸵萌宠网


变电站10kV断路器电磁操作机构运行故障分析与处理探讨

在变电站10kV断路器中,电磁操作机构的断路器不仅具有简单的结构,拆装起来容易,并且调整也比较翻遍,因此在过去,无论是多油、少油断路器,还是真空断路器,大部分采用的都是电磁操作机构。随着科学技术和电力技术的不断发展,断路器电磁操作机构得到了进一步的升级与改进,其运行稳定性和可靠性得到有效的提高,但是依然存在着较多的问题。比如对合闸电缆截面有着一定的要求,截面太长或者太小都不可以;不能出现漏电情况,不然容易导致负载电压下降等,此外,在实际使用过程中,还有可能出现各种故障,不利于变电站工作的顺利开展。本文对变电站10kV断路器电磁操作机构运行的故障进行了简单分析,为变电站运维人员提供一定的参考。

标签:断路器;电磁操作机构;故障;处理

引 言

与电磁操作机构相比,弹簧操作机构的设计质量和运行可靠性明显更高,虽然当前很多变电站10kV高压断路器都是采用弹簧操作机构,但是仍然有部分断路器采用的是电磁操作机构[1]。在断路器电磁操作机构运行中,比较常见的故障为拒合、拒分、开关跳跃、分合闸线圈烧毁等。由于新员工对电磁操作机构的认知度比较低,对于相关故障的处理还需要不断的学习,因此,为了让新员工在以后的工作中能够更好的处理问题,本文对断路器电磁操作机构运行故障进行了分类,简单分析了故障产生的原因,并提出了相应的处理意见,具体如下。

1 .拒合故障的原因及处理意见

断路器拒合故障的原因有很多,根据原因的不同要采取不同的处理方法,具体原因及处理意见如下。

原因:在合闸过程中,还有分闸信号存在。意见:对二次回路进行仔细检查。

原因:由于没有调整好辅助开关,导致接点通电时间过短。意见:需要对辅助开关进行重新调整,延长通电之间。

原因:合闸铁芯在运动时发生卡阻。意见:对铜套进行检查是否放正,同时将其轭板毛刺去除,并进行清洗和润滑。

原因:由于摩擦力过大,电磁操作机构没有返回。意见:对机构进行仔细清洗和润滑。

原因:由于对地绝缘击穿或匝间短路等情况导致的合闸线圈故障[2]。意见:对线圈直流电阻进行检测,打2KV/1min耐壓或者摇绝缘电阻。

原因:由于电磁操作机构固定螺丝松弛,导致合闸时机构产生位移。意见:对机构固定螺丝进行紧固,补齐弹簧垫片。

原因:合闸时铁芯被吊住,机构无法正常复位。意见:对复位弹簧进行调换,将CD11改为6圈,调换后做自由脱扣。

原因:合闸时铁芯顶杆过短或者过长。意见:对顶杆长度进行调整,同时将顶丝拧紧,将过冲行程控制在1至1.5mm之间。

原因:水平轴及轴承发生位移。意见:对轴承固定螺丝进行紧固,在必要情况下可以将其焊牢。

原因:安装调整过程不合理,导致拐臂角度与死点过近。意见:重新进行安装和调整。

原因:合闸线圈电压不符合要求。意见:对直流电阻进行检测,并核对线圈名牌,确保电压值符合要求。

原因:由于机构输出轴圆锥销发生脱落或者复合弹性销断裂,在机构合上时断路器却没合上,同时存在冒烟喷油情况[3]。意见:将圆锥销打紧,对复合弹性销进行调换。

原因:三点间隙太小、扣入深度过浅。意见:增加扣入深度和三点间隙,在完成调整后要进行低分试验。

原因:由于铁芯上端面存在焊渣铁屑导致合闸铁芯无法合到底。意见:将铁芯上断面铁屑焊渣清除干净。

原因:由于4只固定非磁性铜片的M5螺丝脱落导致合闸铁芯无法合到底。意见:将螺丝调换为平肩M5螺丝,在对螺丝紧固之后,在周围打点厌氧胶。

原因:电源电压过低。意见:以实际情况为准对电压进行调高。

原因:合闸熔丝规格不符合要求,出现熔断现象。意见:调换符合要求的熔丝。

2. 拒分故障的原因及处理意见

拒分是电磁操作机构运行中较为常见的故障,故障原因和处理意见如下。

原因:机构生铁机座发生破裂,导致四连杆卡死。意见:更换新的机座。

原因:机构动稳定性较差。意见:加固机构,减少其位移和动作变形程度。

原因:由于反向安装机构四连杆双连板,导致分闸时分闸限位止钉和铆钉存在碰擦情况。意见:拆下双连板,将双连板翻转180°之后再进行安装,避免分闸限位止钉和铆钉发生碰擦。

原因:没有合理调整分合闸转换开关的调节杆,导致合闸过程中冲过头,发生卡死。意见:对转换开关连杆进行重新调整。

原因:断路器发生机械性卡死。意见:将卡死点找出之后,对其进行处理。

原因:线圈烧掉或断线导致的分闸线圈故障。意见:将线圈调换,完成调换后,要进行低分试验。

原因:对地短路或匝间短路导致的分闸线圈故障。意见:对线圈直流电阻进行检测,打耐压或者摇绝缘。

原因:分闸铁芯发生脱落或下移。意见:拧紧铁芯的止顶螺丝,并将其顶入到定位孔中;在槽中弯入保险片,避免松脱;安装防脱落托架。

原因:三点间隙限位螺丝发生松动、起槽以及弯曲。意见:将M6限位螺丝改成M8,同时增加背帽,完成调整后要进行低分试验[4]。

原因:由于分闸铁芯缺少非磁性铜片导致分闸铁芯被粘住。意见:在分闸铁芯上增加非磁性磷铜片。

原因:由于顶杆材料为铁质,导致分闸铁芯被粘住。意见:调换顶杆为不锈钢材料或者黄铜材料的顶杆。

原因:分闸铁芯卡阻。意见:针对分闸铁芯,采用手指进行全方位的慢动作试验,将具体原因找出并处理。

原因:分闸铁芯顶杆长度不足,或者顶杆发生弯曲。意见:将分闸铁芯调换,同时对铁芯行程和过冲行程进行复核,最后要进行低电压试验。

原因:跳闸三点间隙过低,扣入深度过深。意见:减少扣入深度,重新调整三点间隙,完成调整后进行低电压跳闸试验。原因:辅助开关接触不良或者没有接通。意见:对分合开关进行检查,并做适当调整或调换。

原因:控制回路发生脱焊、断线或回路不通,端子螺丝松脱。意见:对控制回路进行仔细检查,对端子螺丝进行紧固。

原因:控制熔丝接触不良或发生熔断。意见:对熔丝进行检查,更换熔丝。

3.开关跳跃故障的原因及处理意见

原因:分闸四连杆扣入深度不足,或者三点间隙太小。意见:增加扣入深度和三点间隙,之后再进行低电压跳闸试验[5]。

原因:合闸铁芯顶杆长度不足。意见:增加顶杆长度,要求长度满足相关要求。

原因:二次元件或者二次回路出现故障。意见:对二次元件和二次回路进行检查和处理。

原因:没有合理调整合闸辅助开关。意见:重新对合闸辅助开关进行合理调整,延长通电时间。

4.分合闸线圈烧毁

原因:没有退出保险螺丝。意见:首先将保险螺丝退出,之后增加背帽,并拧紧背帽避免螺丝松脱。

原因:分闸铁芯发生下移。意见:将保险片翻上,如果没有分闸铁芯定位孔,还要重新进行钻孔。

原因:由于扣入深度过深或者三点间隙太低,当第一次跳闸没有成功后进入自保状态,从而发生烧毁。意见:减小扣入深度,增加三点间隙,完整调整后进行低分试验。

原因:线圈存在故障,直流电阻过低,线圈电压与电源电压不匹配。意见:对线圈进行检查和调换,对线圈铭牌参数进行核对,同时对直流电阻进行检测[6]。

原因:没有对转换开关合闸接点进行切换。意见:对转换开关重新进行调整。

原因:熔丝过大。意见:对熔丝进行调换,要求熔丝符合规定要求。

5 结语

随着社会的不断发展,国家用电负荷也在不断增加,为了提高电网运行稳定性,需要不断加强设备的改造,减少电网设备故障的发生。在变电站10kV断路器电磁操作机构运行中,容易发生各种故障,且故障的原因有很多种,在实际工作中,应当根据故障原因的不同,采取合理有效的处理措施,避免故障的再次发生,保障电网的安全、稳定运行。

参考文献:

[1]朱栋, 张丽萍, 夏红英,等. 西北某换流变电站交流滤波器断路器B相故障原因分析及处理措施[J]. 高压电器, 2017(10):233-237.

[2]凌剑波. 探讨变电站线路断路器雷电侵入波故障分析與防治[J]. 科技展望, 2017, 27(26):135-135.

[3]孙鹏荆, 任华溢, 刘锋, et al. 一起断路器压力监视回路故障分析及改进处理[J]. 河南电力, 2017(3):16-18.

[4]付文林. 10 kV配电线路单相接地故障分析与处理[J]. 农村电工, 2017(1):35-35.

[5]谢聪. 浅析变电站断路器运行故障原因及解决措施[J]. 低碳世界, 2017(7):42-43.

[6]丁艺峰, 魏晓朋, 裴玉波. 110千伏LW35-126型SF6断路器储能故障分析一例[J]. 河南电力技术, 2017(2):46-48.

王涛(1973—),女,四川成都人,工程师,大学本科科,主要从事电气工程师工作。

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