穿孔管排泥应用常见问题及体会 王水生 （濮阳市自来水公司，河南 濮阳４５７０００） 摘要：在濮阳市水厂运行管理过程中，经常出现反应池穿孔排泥管堵塞现象，直接影响供水的正常运行。经多 次的分析研究和处理，积累一定经验，本文就这方面谈一下体会，与各位同行共勉。 关键词：水厂管理反应池穿孔排管堵塞 中图分类号：ＴＵ４９文献标识码：Ａ 在水厂的给水处理中，原水经投药、 入孔眼，排出池外。 填满，直至可自然滑入相邻两侧能正常 混和及反应过程，水中悬浮杂质形成粗 这些絮凝体分离出来以完成澄清的作用， 接影响到反应沉淀的正常运行。因此， 反应沉淀池必须具有良好的排泥设施。 在长期的运行中，如果某一次污 排泥的“泥斗”，这就增加了相邻两侧 大的絮凝体，净化工艺中沉淀池能够把 泥的积存时间过长，穿孔管孔眼附近的 孔眼的排泥量。因此，每次排泥时，需 泥层含水率减少，流动性降低；而反应 要排放较长时间。但是，其他区域大部 水率低到一定的限度．池内水的静压力 于穿孔管的孔眼甚多，个别孔眼被堵塞， 无法推动孔眼附近的泥层时，此时孔眼 在实际运行中，仅通过观察排泥量的外 其沉淀下来的污泥能否迅速排除，将直 沉淀池排泥的作用水头是有限的，当含 分排泥则是正常的，排泥时间较短。由 原水净化工艺中沉淀池能够去除原 被堵。 水中绝大部分悬浮杂质，为了沉淀池能 １．２沉积物的粒径及排泥时间的影响 观难以觉察，故一般不会因此延长排泥 时间，这样，相邻孔眼的泥量因不能及 够长期维持运营，它必须具有良好的排 泥效能，以保持截留和排除的泥量均衡。 从二级泵站送来的黄河水，中间虽 时排完而沉积下来，久而久之，就会造 然经调节池沉淀而进一步得到澄清，但 成其它孔眼也被堵塞的连锁反应。结果， 在各种形式的排泥设备中，穿孔管排泥 仍含有大量泥沙，并且挟带泥沙的粒径 反应沉淀池的污泥将会越积越高，且堆 具有设备简单、造价低廉、操作方便、 和数量是随水源水质的变化而改变的， 积时间过长会引起板结，此时即使延长 如果是斜管沉淀池，当某一局部积 比例不大时，可能对出水水质和出水能 力不致造成很大影响，容易给人造成一 排出的泥含水率低等优点。特别是当反 有时源水所含泥沙量大，或者泥沙的级 排泥时间或缩短排泥周期也无济于事。 应沉淀池的尺寸，构造不便采用其它形 配变粗，级配粗的泥沙通过穿孔管的孔 式的排泥设备时，穿孔管排泥更是得到 眼本来就比较困难，若排泥周期不作相 泥不能排除，但其面积占整个沉淀池的 了广泛的采用。但它有一个严重的缺陷， 应调整，也容易导致孔眼堵塞。 即孔眼易堵塞问题。如果原水挟带的悬 １．３异物堵塞的影响 浮物很细，而且管理很完善，则使用效 当有大于孔径异物接近孔眼时，如 种错觉，误认为“个别区域的污泥不能 该处积泥逐渐升高并进入斜管内，最后 果尚好，当原水浊度较高时，排泥效果 塑料袋、残碎枝条叶片等杂物，也会造 排除，池子可以照常运行”。但时间稍久， 不稳定，检修不便，因穿孔管孔眼有些 成堵塞。 堵塞而被迫放空清洗，不能保证沉淀池 １．４排泥管材质及运行时间的影响 的连续运行，给运行管理带来压力。 因超重而使该处的斜管网床塌陷，影响 如果穿孔管材料采用钢管或铸铁 水质造成水质事故。所以，在运行管理 管，长时间运行后，由于锈蚀，孔眼和 上．对这个问题的严重性应有足够的认 管壁产生锈瘤，阻力增大，排泥不畅， 识。即使是其它池型，当积泥太多无法 １ 穿孔管排泥孔眼堵塞的原因分析 １．１积泥未及时排除，长时间存留所产 最终亦可导致孔眼堵塞。排走时，也会影响沉淀池的正常运行。 生的影响 穿孔管排泥的原理是利用反应沉淀 池的水位高度所产生的静水压力对污泥 ２孔眼堵塞后产生的现象 在正常情况下，一个孔附近的泥排 ３防止子Ｌ眼堵塞的对策 为克服上述问题，采用以压力水接 产生挤压作用，这些污泥是在具有一定 完后，其余无法排走的泥，会在穿孔管 入管孔进行反冲的方法，此法存在着反 的含水率的情况下，才具有流动性。当 孔眼周围形成“泥斗”。当某孔眼被堵 冲时的压力水会搅动泥层对沉淀池的运 穿孔管的排泥阀门开启后，可以被迫进 塞以后，该“斗”会被后来沉下来的泥 行带来影响，如果减小反冲水的强度， 作者简介：王水生（１９６４一）， 男，民族：汉，籍贯：河南省濮阳市，学历：本科，职称：城建高级工程师，国家一级高级 项目管理师，河南省重点工程评标专家，职务：科长。 Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ 则压力水从未堵或堵塞较轻的孔眼流出 的粒径较大的污泥杂物，增加冲刷能力， 径ＡＢＳ管材，排泥效果非常明显。 一后因压力降低积泥较深的孔眼无法冲 使其彻底排出管外，保持排泥管内壁的 据排泥的工况进行的，而不是根据反冲 径比排泥管小一号即可，并用耐腐材料 的工况进行的，这两种工况存在着很大 做成。 差异，所以反冲法除了对沉淀池有影响 ３．５合理确定排泥管的长度 是塑料管材材质轻，具有 动，其根本的问题是穿孔管的设计是根 光滑无阻塞，提高排泥效能。压力管口 较高的抗冲击强度和表面硬度，在 ４Ｏ℃～１００℃范围内仍能保持韧性、坚 固性和刚度且表面光滑，对介质阻力小， 污泥不易淤积能随时排出。 外其反冲效果是不理想的。因此，在设 计和实际施工中，可考虑采取以下措施： 排泥管的长短，也是关系到排泥 能否彻底的重要因素。实践经验证明， 二是扩大了排泥孔径，排泥槽内的 污泥在静水压力下很快进入了管内，排 三是斗底斜壁与水平方向的夹角由 ３．１排泥管选用耐腐蚀的ＡＢＳ工程塑料 过长的排泥管，其末端部分将会产生沉 出管外，保证了出厂水质。 管材 淀，污泥难以排出，影响反应沉淀池 以往设计，穿孔管材料一般都是 采用铸铁管或钢管。铸铁管虽然较钢管 耐腐蚀，但质脆，强度差，重量大，易 损坏，施工安装麻烦；钢管虽然比较 轻，表面也较光滑，但需作防腐处理。 两者使用时间一长，均容易产生锈瘤而 阻塞孔眼，影响污泥排出。ＡＢＳ工程 塑料管材则克服了上述的不足，其表面 光滑，水力条件好，强度高，耐腐蚀， 不会生锈，更有利于排泥。排泥管选用 ＡＢＳ塑料管，可减少因管材自身因素 而造成的孔眼堵塞。 ３．２增大穿孔管孔眼的直径 给排水设计手册推荐的孔眼直径在 ２Ｏ～３０ｍｍ之间，一般工程设计也是以 此为依据选用。有关资料研究表明，穿 孔管的孔眼直径可增大至４０￣５０ｍｍ。 孔径增大，使排泥设备具有良好的性能， 方便运行管理。 ３．３增大斗底斜壁与水平方向的夹角 斗底斜壁与水平方向的夹角一般设 计为４５。，实际运行表明：此角度偏小， 可把角度增大至５５。，这样更有利于将 沉积下来的污泥快速滑入泥斗，及时排 出池外，减少污泥较长时间积存板结而 堵塞孔眼。 ３．４设置压力水系统松动泥层 具体做法是在穿孔排泥管末端接入 工作压力为０．４ＭＰａ左右的压力水，水 流从孔眼流出，将孔眼附近的泥层进行 松动，使泥层恢复原来的性状，并借助 池内的静压使泥排出，逐渐恢复穿孔管 排泥的正常功能。另外，对沉积于管内 的正常运行。排泥管的长度不宜超过 １５ｍ一般控制在１２ｍ内为宜，管径可在 ２００￣３００ｍｍ内选取，对超长的排泥管， 应考虑两边排泥的可能性。 ３．６严格施工管理 除了设计上应考虑的因素外，排泥 管的施工安装管理也是一个不可忽视的 环节。具体包括以下三方面：土建施工 预埋定点位置和高程控制要准确无误； 斗底斜壁的倾度要到位，斜面要做得平 整光滑，减少阻力，以利污泥快速滑入 泥斗；排泥管安装要平、直、顺，确保 管道处于泥斗的正中。 ４加强日常运行管理力度 穿孔管排泥能否正常运行，日常 管理也是一个重要方面。应根据源水水 质，反应沉淀池的运行和排泥情况，及 时调整排泥时间和周期，定期进行人工 清淤工作，从管理上尽可能减少孔眼的 堵塞，一旦发现排泥不畅现象要弓ｌ起足 够重视及时处理，以满足反应池的安全 运行要求。 ５应用效果分析 穿孔管排泥能否有效地运转，是保 证沉淀水浊度符合要求，提高后继净水 构筑物连续工作能力，确保水厂出水水 质符合卫生要求的重要前提。上述对问 题的分析与体会，对于改善穿孔管排泥 效能具有实际的指导意义。濮阳市第一 水厂积累了多年的经验，经过多次实际 改造，经过运行检验，最终采用了大孔 原来设计的４５。改造为５５。，使淤泥 更快滑入排泥槽底部，同时从改造材料 上采用了摩阻系数较小的材料，效果非 常明显。 四是孔眼间距一般设计为Ｏ．３加．８ｍ， 孔眼向下与垂线成４５。交叉排列。 五是穿孔管不宜过长，一般在ｌＯｍ 以下为妥，穿孔管的排泥阀应采用快开 式，排泥阀应根据水的浊度定时开启， 周期最长不能超过７天，穿孔管起端可 用堵版封闭，当穿孔管较长时，要在末 端连接压力管道，定期进行冲洗，以防 穿孔管堵塞。 ６结束语 综上所述，穿孔管排泥在城市供 水应用非常广泛，既有优点又有不足， 要通过不断地实践总结，不断探索解决 问题的新途径。以更好地满足不断发展 的城市供水需要。如果对穿泥管排泥设 备的改进工作在设计施工、运行各个环 节都能严格按照要求进行，使用穿孔排 泥管排泥的沉淀池放空周期可以达到一 年，根据《城镇供水厂运行维护及安全 技术规程》（ＣＪＪ５８．９４）的规定，“沉 淀池每年应放空维修”，因而穿孔排泥 管的改进技术结合年度维护可以满足沉 淀池的安全运行。 参考文献： 【１］给水排水设计手册（第三版） 【ｏＬ】．ｈｔ ｃｐ：／／ｂｂ Ｓ．Ｃ０１ ８８．ｃ０ｍ／ ｔｈｒｅａｄ－９８９３６１４－１—１．ｈｔｍ１． ６１·
