AC-13C沥青混凝土施工方案施工方案

AC-13C沥青混凝土施工方案

一、工程概况：

道路等级：二级公路，设计行车速度40km/h。横断面维持现状：0.4m（硬化路肩）+8m（路面）+0.4m（硬化路肩），路基全宽8.8m。全线铣刨现状道路4厘米沥青面层，铺筑4cmSBS改性沥青混凝土AC-13C；对于道路出现网裂、龟裂、坑槽、轻微车辙及沉陷部位，采用铣刨沥青路面面层和上基层，基层回填5%水泥稳定碎石，下面层重新铺筑6cm中粒式沥青混凝土AC-20C。其中在K132+400-K134+400路段，作为实验路段，面层采用融雪沥青添加剂。

土路肩整治及硬化修复：仅对沿线破坏硬化路肩进行修补，修补采用3cm厚M7.5水泥砂浆抹面。

交通工程及沿线设施：对该维修路段设置交通安全设施等。对王庄交调设施损坏线圈进行修复。

本工程于2017年8月18日正式开工，计划竣工日期2017年9月30日。 二、计划施工时间、位置

计划在2017年9月15日进行4cmAC-13C沥青混凝土上面层摊铺施工。 三、施工准备：

1、材料要求：

1沥青：采用70号A级道路石油沥青，沥青混凝土上面层采用5%SBS改○

性沥青，沥青原材料严格按现行《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》检验。

2粗集料：粗集料应坚硬、耐磨耗、抗冲击力的碎石或破碎砾石。 ○

3细集料：○细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。 4天然砂：采用河沙，规格中砂，沥青混合料中天然砂的用量不超过集料○总量的20%。

5石屑：是采用采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm的筛分部分，其○

规格应符合下表要求：

公称粒径方孔筛（mm） 9.5 水洗法通过各筛孔的质量百分率（%） 规格 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 1

S14 3～5 100 90-100 0-15 80-100 50-80 0-3 25-60 8-45 S16 0～3 — 100 0-25 0-15 6填料： 沥青混合料的填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等经磨细○

得到的矿粉，矿粉干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。

2、施工准备：

1铺筑沥青层前，检查基层或下卧沥青层的质量，如有杂物需清扫干净。○ 2施工前对各种原材料进行试验，在施工过程中应始终保持材料稳定，不○

得随意变更。必须根据规定的材料技术要求和对应的试验方法，进行材料配合比设计，经过试拌试铺论证确定用于施工的生产配合比，提供满足设计要求的沥青混合料。

四、施工工艺及方案：

工艺流程：测量放线→运输→摊铺→碾压（初压）→碾压（复压）→碾压（终压） 1、测量放线

准确放线，挂钢丝，为后续摊铺作业做好准备工作。 2、沥青混凝土混合料的运输

（1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。 （2）沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输，车厢清扫干净，为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹油。

（3）沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。

(4)沥青混凝土混合料在运送过程中，用棉被覆盖，用以保温、防雨、防污染。

(5)运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。

2

(6)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以退场。 3、摊铺

(1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土。 (2)沥青混凝土路面施工采用一台摊铺机全宽进行摊铺。

(3)摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。

(4)沥青混凝土摊铺采用钢丝绳为标准，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。钢丝绳注意张紧度，不得松弛。

(5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。

(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。

(7)沥青混合料摊铺密实度不得小于98%。

(8)所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。 4、碾压

沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。

(1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用CC6200振动压路机进行静压2遍。初压温度不宜低于130℃，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。

(2)复压应紧接在初压后进行，采用CC6200高频、低振幅振压2遍，然后采用胶轮压路机碾压2遍，直至达到设计要求。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。

(3)终压紧接在复压后进行，采用DD110压路机进行静压3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于70℃，碾压速度为3~4km/h。

3

(4)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。

(5)在碾压过程中采用自动喷水装置对碾轮喷洒，以避免粘轮现象发生，但控制好洒水量。

(6)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。

(7)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。 (8)对路边缘、拐角等局部地区采用小型CC900压路机碾压。 5、接缝处理 横向接缝

(1)每天施工缝接缝采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。

(2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。 (3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm～150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm～200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。 6、季节性施工

沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须做好排水设施。 7、温度控制表

施工工序 沥青混合料到场温度，不低于 混合料废弃温度，高于 混合料摊铺温度，不低于 开始碾压混合料内部温度，不低于 4

温度控制 145 195 135 130

碾压终了表面温度，不低于（钢轮） 碾压终了表面温度，不低于（胶轮） 8、质量标准

1、基本要求

70 80 (1)沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。 (2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。

(3)拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 (4)基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。

(5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 2、外观鉴定

(1)表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象，半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。 (2)搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。

(3)面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。 9、成品保护

1、设专人看护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h)才能开放交通。

2、 施工过程中应加强对路缘石等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。

3、施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。

4、当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。 5、严防设备漏油污染路面。 四、质量目标

质量目标：标段工程交工验收的质量评定为合格，工程交验一次合格率达100%；合同段工程质量评分值不能低于90分。竣工验收的质量评定为优良。 五、安全、文明施工、环保措施

5

（一）安全措施

安全教育：

1、加强施工人员安全教育，提高安全意识。 2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。

3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。 4、作业人员安全要求

①开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。

②施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。

③项目部配备了专职交通协管人员8名，用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负责在施工活动中，和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动，施工拟投入人员8人次。

④封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时，作业人员撤退后才能撤除封道设施。

⑤施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安全保护区，不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。

⑥现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装，对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。 （二）文明施工措施

认真贯彻落实安全生产责任制，将安全生产工作始终贯穿于施工生产全过程，项目部成立专门安全质量监督小组，设有专职安全员，采取多种形式进行安全方面的宣传教育，定期进行安全管理检查，形成人人讲安全、事事要安全、处处为安全的良好安全生产氛围。

1、施工人员佩带胸牌上岗，穿着反光背心。 2、交通协管员在交叉路口执勤，指挥车辆出入。

3、安全员佩带袖章，巡回检查；施工路段车速度不超过40公里。 4、所有设备必须注意人员安全，严禁发生设备伤人事故，沥青拌和站人员要戴安全帽，高温部位设警示牌，避免高温伤人。

5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。

6

6、后勤人员准备好防暑降温药品，饮用水供应必须保证。 7、作业现场保持规范、有序，废料不准乱仍，要集中回收。 8、职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。

9、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。

10、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规，与地方协调好关系。 （三）环境保护措施

1、严格控制施工作业时间，制定降噪声措施，在夜晚施工过程中应尽量减少使用噪音较大的施工机械，保证附近居民的正常休息。

2、制定便道洒水降尘措施，设专人洒水。扬尘季节定时洒水。 3、机械停放和施工安排有序合理，禁止乱摆乱放。

4、石料堆放场地进行硬化处理，砂石等材料应采取覆盖措施。 5、施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放标准要求。 6、施工产生的废弃混合料、生活垃圾如餐盒等要及时清运处理。

7