总承包工程施工组织设计含地下室

目录

一、编制说明 ..................................................... 二、编制依据 ..................................................... 二、工程概况及特点分析 ..........................................

一、总述 ......................................................... 二、现场概况 ..................................................... 三、本次投标的施工目标 ........................................... 四、招标工程概况 ................................................. 五、本工程的重点及难点 ........................................... 六、工程技术要求 ................................................. 三、项目组织管理机构 ............................................

一、项目经理及主要管理人员（详细到施工员）简介 ................... 二、以上人员相应资质的复印件 ..................................... 三、管理机构职责划分 ........................................... 70 四、总平面布置 ..................................................

一、施工现场平面布置及说明 ....................................... 二、施工临时用水、用电 ........................................... 五、施工进度计划及劳动力安排 ....................................

一、施工段划分及施工程序 ......................................... 二、总工期及进度计划安排（在招标单位要求的基础上编排） ......... 80 三、工期保证措施 ................................................. 四、分包计划安排、甲指分包配合方案 ............................... 五、劳动力计划（含劳务合作方式、劳务来源、施工高峰期间劳务保证措

施） ............................................................... 88 六、施工机械设备 .............................................. 91 七、工程施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）

一、主要采用新技术、新工艺的说明 ................................. 二、测量工程 ................................................... 97 三、基础施工 ..................................................... 四、承台、基础梁施工 .......................................... 103 五、地下室底板施工 ............................................... 六、地下室墙柱 ................................................... 七、地下室顶板 ................................................... 八、地下室后浇带施工 .......................................... 114 九、地下室防水 ................................................... 十、回填土施工 ................................................... 十一、上部主体结构钢筋工程 ....................................... 十二、上部模板工程 ............................................... 十三、上部主体结构混凝土工程 .................................. 129 十四、高支撑模板施工 ............................................. 十五、砌体工程 ................................................... 十六、脚手架工程 ................................................. 十七、装修工程 ................................................... 十八、屋面及防水工程简介 ......................................... 十九、给排水安装工程施工 ......................................... 二十、电气安装工程 ............................................ 170 二十一、室外雨污水管网工程 .......................................

八、质量目标及保证措施 ....................................... 178

一、防裂、防渗漏及防水措施 ....................................... 二、防止质量通病的措施 ........................................... 三、保证工程质量的技术措施 .................................... 188 九、安全文明目标及保证措施 ..................................... 2

一、确保安全施工之技术组织措施 ................................... 二、确保文明施工之技术组织措施 ................................... 十、施工措施 ....................................................

一、相关单位协调配合措施 ......................................... 二、雨季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施（含施工期间水土保持防治措施、施工噪音控制措施） .........................................

三、成品、半成品保护措施 ......................................... 四、悬挑外架专项方案（考虑室外管线提前施工） ..................... 五、创建省级安全文明工地方案 ..................................... 十一、售后服务承诺 ............................................. 8 十二、主要材料的采购、运输、使用的计划 ........................... 十三、应对关键工序、复杂环节的技术措施 ...........................

一、冬、雨季施工技术措施 ......................................... 二、减少噪音、降低环境污染的技术措施 ............................. 三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 .....................

一、编制说明及编制依据

一、编制说明

本工程施工组织设计是根据工程招标文件、图纸、国家现行的技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及操作规程、漳州市有关文件和类似工程的施工经验，以相关标准为指南进行编制的。阐明了我公司对该工程的施工组织、总体部署、主要施工方法的原则作法以及安全、质量、工期控制目标和保证措施。我公司按照技术管理规定，再进行设计交底和图纸会审，在充分理解设计意图的前提下，根据本施工组织设计确定的原则进行深化、细化，制定单位工程施工组织设计及分部分项工程的施工方案(作业指导书)作为指导施工、规范施工行为的技术文件。

二、编制依据

（一）、编制依据

1、xxxx（花园洋房部分）和xxxx(高层和别墅部分)施工图纸。

2、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准；漳州市关于建筑施工管理等方面的有关规定；“质量管理条例”与强制性条文“房屋建筑”部份。

3、我公司工程技术管理及机械设备情况。 （二）、编制原则

1、本施工组织设计立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，加快施工进度。

2、优化施工机械组合，选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保创优目标的实现。

3、采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。

4、采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快工程进度，降低造价。

（三）、本工程采用的技术标准

依据设计文件要求，本招标工程项目的材料、设备、施工必须达到与本工程有关的下列现行国家、行业和地方的工程建设标准：

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB501-92

《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建设工程施工项目管理规范》GB/T50326-2001

《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）

以及其他符合现行国家、地方相关规范（同类条款以较严格为准）等。如上述标准在施行时有更新的标准，则以最新的标准为准，各标准要求之间有出入则以较严格者为准。

二、工程概况及特点分析

一、总述

xx是由漳州招商房地产有限公司投资，由xxxx（花园洋房部分）和xxxx(高层和别墅部分)设计。xx工程位于漳州招商局经济技术开发区二区；工期不超过580日历天，质量等级市优。

本次招标范围包括：包括26#-38#楼别墅和1#-8#楼花园洋房及地下室建安工程、高层T1-T3及T1-T5的地下室建安工程、室外总平的雨水、污水排放系统施工。

为此，我公司承诺，若有幸中标，将集中我公司最优秀的管理人才，发挥我公司在公建项目施工中丰富的施工经验，采用最先进的总承包管理模式，运用最先进、安全、科学的施工技术，地完成我们制订的工程目标。

本《施工组织设计》依照“xx工程”招标文件的要求，分别对工程质量的技术组织确保措施，安全生产的技术组织确保措施，文明施工的技术组织确保措施，工期的技术组织确保措施，施工进度，工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划，总平面等方面了详尽的安排和部署，在内容上分为土建工程、水电工程、装修工程、安装单位等各个部分进行编制。

在工程进入实施阶段时，我们将根据更具体的资料及业主的要求对本施工组织设计进行进一步细化补充，对拟采取的施工对策、各种措施做进一步的分析比较，力求使本施工组织设计更具科学性、针对性、先进性、可操作性。

二、现场概况

本工程xx工程由别墅部分、花园洋房部分、高层部分组成，总建筑面积约179500平方米，其中地下室面积约35000平方米，地上建筑面积约144500平方米；其中别墅部分包括26#-38#楼，花园洋房部分包括1#-8#楼，高层部分包括地下室和T1、T2、T3（T1、T2、T3由T1a、T1b、T1c、T2a、T2b、T3a、T3b、T3c共8栋高层组成）。

（1）别墅部分：包括26#-38#楼，总建筑面积12800.75平方米（其中地下面积：2592.77平方米，地上面积10207.98平方米），地下一层，地上三层；其中26、27、31、32、36～38#楼各幢地下建筑面积均为198.24平方米、地上均为802.29平方米，28#、29#、33~35#楼地下建筑面积均为216.14平方米、地上均为832.4平方米，30#楼地下建筑面积124.39平方米，地上429.95平方米；均采用筏板基础，建筑高度11.2米。

（2）花园洋房部分：包括地下室和1#、2#、3#、4#、5(1)#、5(2)#、6#、7#、8#楼，总建筑面积29483.94平方米（其中地下室建筑面积7769.34平方米、地下一层，地上建筑面积21714.6平方米）；1#楼建筑面积1231.69平方米，地上三层框剪结构；2#楼建筑面积1231.72平方米，地上三层框剪结构；3#楼建筑面积24.44平方米，地上五至六层框剪结构；4#楼建筑面积3431.88平方米，地上六至八层框剪结构；5(1)#楼建筑面积6.87平方米，地上三层框剪结构；5(2)#楼建筑面积3403.86平方米，地上五至八层框剪结构；6#楼建筑面积30.69平方米，地上六至八层框剪结构；7#楼建筑面积765.45平方米，地上三层框剪结构；8#楼建筑面积3967.99平方米,地上六至八层框剪结构；均采用筏板基础，建筑高度27米。

（3）高层部分：包括地下室和T1、T2、T3（T1、T2、T3由T1a、T1b、T1c、T2a、T2b、T3a、T3b、T3c楼），总建筑面积137557.34平方米（其中地下室建筑面积26109.32平方米、地下一层，地上建筑面积111448.02平方米）；T1a建筑面积10393.45平方米，地上二十七层框剪结构；T1b建筑面积13708.6平方米，地上三十一层框剪结构；T1c建筑面积18752.18平方米，地上三十三层框剪结构；T2a建筑面积13126.86平方米，地上三十三层框剪结构；T2b建筑面积13099.76平方米，地上二十九层框剪结构；T3a建筑面积10393.45平方米，地上二十七层框剪结构；T3b建筑面积13487.85平方米，地上三十一层框剪结构；T3c建筑面积18485.97平方米，地上三十三层框剪结构；均采用人工挖孔桩及冲孔灌注桩基础（均已完工），建筑高度99米。

三、本次投标的施工目标 一、质量目标

我们将按照创优良工程的管理模式，严格按照相关质量管理体系组织施工，成立过硬的项目经理部。我公司将本工程列为重点工程，全面履行施工合同及对甲方的承诺，确保工程质量市优。

二、工期目标

确保在580日历天的工期内完成合同范围内全部工程内容，并满足合同文件要求，确保各关键节点在规定工期内完成。

在保证施工总计划的前提下，我们科学合理安排年度、月度计划和周计划，提供充足的物资、设备保证，与建设单位、设计、监理等有关单位密切配合，在保证质量的前提下实现这个较定额工期提前的竣工目标。施工总进度控制详见附录之“施工进度计划网络图”。

三、安全文明目标

安全目标：无重大伤亡事故、零死亡事故。 文明施工：获得省级文明工地。

四、招标工程概况

一、建筑概况表

本次施工室内只做到水泥砂浆层，面层二次装修施工。

序号 项目 内容 包括二次土方开挖、垫层、筏板基础、承台、基础梁、地下室结构、上部主体结构、装饰工程、安装工程及室外管网工程施工。 包括桩基、施工围墙、地下室土方开挖、分户水表及室外总平工程中的小区市政给水管道、自动喷淋、防排烟系统、消火栓和消防报警系统、燃气管道、电梯、绿化工程、景观工程、有线电视、智能化系统、小区及地下车库标识系统、样板房、涂料工程、铝合金门窗及百页、电梯前厅及大堂二次装修、信报箱、发电机、高低压设备、电表等。 别墅部分：13栋多层住宅组成,住宅总户数为42户。 花园洋房部分:8栋多层住宅。 高层部分:地下一层为普通的地下车库工程，地上由5栋高层住宅组成，住宅总户数为1194户。 招标范围 不在本次招标范围 功能布局 室外管网工程 主要包括室外雨污水工程，采用UPVC双壁波纹管安装、检查井砌筑。 内墙面装饰：地下室主要采用水泥砂浆抹灰、耐水腻子、涂料，上部主要 墙、柱工采用水泥砂浆、平涂白色内墙涂料、防水采用高分子防水涂料。 程装饰 门窗 楼地面 外墙面装饰：地下室主要采用粘结文化石、钉(挂)钢丝网，上部主要采用粘结文化石、涂料。 主要包括防火门、防火窗、防火卷帘门、入户门安装。 地下室主要采用水泥砂浆、防滑通体砖、渗透反应型混凝土密封固化剂，上部主要采用水泥砂浆、防滑通体砖、防静电地板、防水采用高分子防水涂料。 屋面及防防水材料采用三元乙丙橡胶卷材、水泥基渗透结晶型防水涂料，保温采用水 40厚泡沫砼找坡保温层，面层采用细石防水混凝土、防滑地砖、西班牙筒瓦。 地下室主要采用泥砂浆、耐水腻子、防霉白色乳胶漆，上部主要采用水泥砂浆、腻子。 改沥青耐根穿刺卷材、水泥基渗透结晶型防水涂料。 别墅部分除特殊注明外，外墙及分户墙、单元及楼梯间分隔墙均为180mm厚蒸压砂加气混凝土砌块，地下室内墙为180mm厚蒸压砂加气混凝土砌块，并砌至梁底或板底；住宅户内分隔墙为100mm或180mm（详见图纸）厚蒸压砂加气混凝土砌块； 花园洋房部分除特殊注明外，外墙及分户墙、单元及楼梯间分隔墙均为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块，地下室内墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块；并砌至梁底或板底，住宅户内分隔墙为100mm或200mm（详见图纸）厚蒸压砂加气混凝土砌块，隔墙耐火极限均大于1小时； 高层部分除特殊注明外，外墙及分户墙、单元及楼梯间分隔墙均为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块，地下室内墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块；并砌至梁底或板底；住宅户内分隔墙为为100mm或200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块。墙体强度：抗压强度A5.0M5专用砂浆砌筑。 天棚 地下室防地下室砼墙外侧、底板均采用水泥基渗透结晶型防水涂料；顶板采用SBS水 砌筑工程 二、结构概况

序号 项目 内容 地下室为剪力墙结构，别墅部分上部为混凝土框架结构，花园洋房部分混凝土框剪结构，高层部分上部为剪力墙结构。 别墅部分、花园洋房部分基础采用筏板基础，高层部分均采用人工挖孔桩及冲孔灌注桩基础（均已完工）。 建筑抗震设防类别为丙类，建筑安全等级为二级，所在地区的抗震设防混凝土结烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组：第一组；场 结构类型 基础： 构的环境地类别：II类；特征周期Tg＝0.35s。地下室框架抗震等级为二级,剪力类别 墙抗震等级为二级；地上部分框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级。 地下室：承台、底板、底板梁(DL)、防水板、车道外墙、地下室外墙、地下室内墙、纯地下室框架柱、剪力墙混凝土等级均为C30，地下室外混凝土强墙,车道外墙,底板,底板梁和采用密实抗渗防水混凝土,抗渗等级为S8。度等级 上述密实抗渗防水混凝土中宜掺入防裂型外加防水剂。 上部结构：混凝土等级：C25～C50。 素混凝土垫层混凝土等级C15。 三、安装工程

序号 项目 内容 包括强电部分、弱电系统、加压排水、防雷系统、生活泵房安装； 强电部分、防雷系统、弱电系统、给水工程、污水工程、雨水工程、电信系统、电视系统、对讲系统、冷凝水工程安装。 地下室 上部 五、本工程的重点及难点 一、施工技术的重点、难点分析

因为本工程建筑面积大、工期紧、质量要求高、施工难度相对较大，所以在施工过程中主要把工程的管理、测量、混凝土结构防水及其它装饰、安装质量通病的预防做为本工程的施工重点及难点。具体所采取的措施如下：

二、针对施工重点、难点采取的解决方案

一、管理上的对策 1、领导重视

将此工程列为我公司的重点工程项目，并指定公司一名副总经理兼抓本工程的施工管理及协调工作，并调动公司内的“人、材、物”，对本工程全力支持，以确保高速、优质、安全、文明施工，保证按合同工期完工或提前完工。

2、组建高素质的项目管理班子

选派到本工程的项目经理、主要施工技术人员、管理人员都是参加过我公司创建多项优良样板工程项目的施工技术骨干，有丰富的施工管理经验，为本工程确保工程质量一次验收合格，并争创漳州市市优工程提供了强有力的组织保证。

3、选用高素质的施工作业队伍

建筑施工是一项对作业人员操作工艺熟练程度要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。我公司将从多方面精选施工人员，确保为该工程建立一支专业技能强、能打硬仗的施工作业队伍。

4、强化质量管理

根据本工程的特点、施工难点，在开工前制定详细的施工组织设计和细化的施工方案，制定确保合格的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“细节”抓起，从主体结构工程的观感、垂直度到平面尺寸控制、沉降位移观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的监控，有目的有预见地采取措施，防止施工中的一切质量问题产生，以“质量一步到位”的工作态度来保证我们的工程质量。

5、加强技术管理

我司经过长期积累的技术管理经验，已建立一整套技术管理制度和措施，作为指导性文件指导施工，在施工中全面推行样板层、样板间、样板墙，通过样板制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。

6、加强施工管理

加强施工管理，搞好工程各专业施工工种的配合协调，我司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一专业每一环节，一切从工程质量的提高出发，通过严密完善的公司质量管理体系，工程质量确保一次验收市优，并争创省级文明工地。

7、加强材料管理

材料的质量对工程的质量有重要的影响。本工程我司将在材料管理上，从分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。

8、加强资料管理

为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，我司将强化项目的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建设三同步（基础、主体、竣工），设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。

二、测量施工 由于本工程部分轴线为弧形线，对测量放线提出了要求，因此我公司将加强测量放线的监督管理力度。

1、施工控制网测量监理工作要点

（1）项目专业监理工程师审查复核控制网的布置与设计总平面图上各建筑物布设,并结合现场的地形情况拟定情况的符合性。

方格网布置时,项目监理工程师审查以下基点内容的符合性: 1）方格网的主轴线应尽可能布设在整个场地的中部,并与总平面上所设计的主要建筑物的基本轴线相平行。

2）方格网的转折角应严格成90度；方格网边长的相对精度视工程要求而定,一般为1/10000～1/20000。

3）控制点用桩的位置应选在不受施工影响并能长期保存处。

（2）项目专业监理工程师重点测设复核控制网主轴线。主轴线的定位是根据测量控制点来测设的,因此,监理工程师首先应将主轴线点的坐标换算成测量坐标,依据附近的测量控制点,在适当的测设点的平面位置,通过调整来定出主轴经纬,并进行复核、对照。

（3）项目专业监理工程师详细测设复核施工控制网。主轴线测定后可详细测设复核控制网,当设置引入点时,引坐标点应反复测量,做到准确无误,基准坐标点采用埋桩设置,在控制点3M内用钢管作围护加以保护。控制网复核方法:根据主轴线四个端点通过交会定出方格四个角点(用混凝土桩标定),以上述构成“田”字形的各个格点作为基本点,再以基本点为基础,按角度交会方法或寻线测量方法测设复核网中所有各点(用木桩或砼桩标定)。

（4）项目专业监理工程师在审查、复核施工控制网(建筑方格网)时,必须事先自己制定一套完整的审查,测设复核的程序,不能简单沿用施工单位布设施工控制网的

顺序。只有这样,才能发现承包单位布设施工控制网存在的偏差和错误,并及时纠正。同时,监理工程师要参照《工程测量规范》严格对测量仪器设备的精度和校定情况、测量数据的精度情况进行核查,使其符合规范要求。

2、建筑施工测量监理工作要点

对于建筑施工测量,首先是建筑物轴线测设,一般根据总平面图上所给出的建筑物设计位置进行定位,也就是把建筑物的墙轴线交点标定在地面上,然后再根据这些交点进行详细放样。

建筑物轴线测设有二种方法: （1）根据规划道路红线测设:首先由项目总监理工程师检查核实设计位置与红线关系是否得到规划部门的批准,核实数据、平面控制坐标以及设计总平面图坐标数据的准确性,然后根据规划红线复核承包单位测设的主轴线,并要求承包单位在轴线延长线上打制桩,以便在开挖基槽后作为恢复轴线的依据;

（2）根据已有建筑物测设:首先检查新建筑物与已有建筑物位置的关系及坐标数据的准确性,然后根据已有的建筑物采用延长直线法、直角坐标法、平行线法来复核承包单位测设的主轴线。建筑物主轴线测好后,项目专业监理工程师进一步详细复核测设各轴线的交点位置,检查复核房屋轴线距离的符合性。

（3）控制桩是多层建筑物向上投测轴线的依据,应检查布设的控制桩钉在槽外2～4m的地方,最好把轴线投到附近的固定建筑物上。基础施工测量是一个重要的环节,项目专业监理工程师控制基槽开挖深度，在基槽挖到一定深度后,用水准仪在壁上每隔2～3m和拐角处设置一些水平的小木桩,这些木桩可作为清理槽底和铺设垫层的依据,待土方挖完后,再根据控制桩复核基槽宽度和标高,合格后方可进行垫层施工。基础施工在轴线投设时,项目专业监理工程师用经纬仪投点,再按设计尺寸要求进行复核,基础施工时可直接在模板定出标高控制线,根据水准点进行复核。建筑物基础和地坪完成后,在墙上或柱上从水准点测设“一米标高线”,作为向上各层测设高程之用,项目监理工程师抽查一组水准点数量(不少于3个),然后复测“一米标高线”的符合性。平面控制点一般为埋设于地坪层地面混凝土上面的一块小铁板,上面划十字线,交点上冲一小孔,代表点位中心。项目专业监理工程师在审查、复核时应先检查平面控制点点位的选择是否与建筑物的结构相适应,具体要点:矩形控制网的各边应与建筑轴线相平行;建筑物内部的细部结构不妨碍控制点之间的通视;控制点向上层作垂直投影时,要在各层楼板上设置垂准孔,因此,通过控制点的铅垂方向应避开横粱和楼板中的主钢筋。然后对平面控制网进行检查、复核并测设。精度控制:平面控制点之间的距离测量精度不应低于1/10000,矩形角度测设的误差不应大于±10″。同时,要求承包单位注意控制点在结构和外墙(包括幕墙)施工期间妥善保护。

（4）对所使用的仪器设备均有一定要求,项目监理工程师应进行进场前的检查。 （5）由于本工程平面结构比较复杂,项目监理工程师应重点进行控制:（1）审查施工单位编制的测量方案(是否经过计算),再检查其实施情况。

3、项目监理工程师通过计算制定相应监理实施控制细则再予以复核、测设,一般对每层建筑结构细部可根据平面控制点用经纬仪和钢卷尺极坐标法、距离会交法、直角坐标法等复核测设其平面位置,根据一米标高线用水准仪复核测设其标高。

三、混凝土防水 1、控制要点 施工准备、混凝土防水剂的选择及配合比的设计、原材料的质量控制及准确计量、施工中的振捣及细部结构(施工缝、变形缝、后浇带、钢筋撑角、穿墙管、穿墙螺栓、桩头等)的处理、混凝土的拆模时间及拆模后的养护

2、监理手段、方法及措施 （1）事前控制

1）专业监理工程师审核施工技术图纸，明确施工中材料要求：混凝土标号、抗渗等级、外加剂掺量、水泥、砂、石等质量要求；

2）专业监理工程师在混凝土浇筑前检查验收施工机具的运行状况是否达到施工技术要求；

3）专业监理工程师检查验收降水，排水、隐蔽工程、检验批； 4）专业监理工程师审核施工运距是否达到运输要求；

5）总监理工程师审核施工技术文件是否完成，隐蔽工程、检验批验收是否完成，混凝土浇捣令是否签署完毕；

（2）事中控制

1）专业监理工程师检查验收商品混凝土级配单是否达到设计要求；对自拌混凝土的原材料事前由见证员进行见证取样，达到试验要求后根据试验室出具的级配单进行配比，由监理员旁站采用计量过的磅秤和天平（外加剂需用）进行配比；

2）对自拌防水混凝土监理员旁站检查混凝土原材料投料顺序及搅拌时间，对防水混凝土，监理员过程中抽测混凝土坍落度；监理员观察检查防水混凝土运距及防水混凝土运输的间隔时间是否可以满足要求；

3）施工中的振捣及细部结构(施工缝、变形缝、后浇带、钢筋撑角(环)、穿墙螺栓、穿墙管、桩头等)的监理混凝土振捣时由旁站监理员负责监督检查，旁站检查振捣时间是否充分，是否过振，是否漏振。检查施工管理人员、操作人员是否到位。

A、墙体施工缝的施工监理。按照《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)的规定，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，监理员旁站观察防水混凝土浇筑高度是否达到验收时的高度。墙体水平施工缝浇灌混凝土前，监理员检查其表面浮浆和松散混凝土是否清除干净，是否铺设过水泥砂浆。监理员检查铺设水泥砂浆的铺浆长度是否适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。混凝土砂浆在墙体中的卸料高度>3m时，监理员监督检查承包单位是否选用柔性流管等措施浇灌，严禁直接浇筑，避免混凝土出现离析现象。

B、变形缝的施工为避免止水带局部出现卷边或接头粘接不牢，在监理过程中应注意以下几项：

（A）专业监理工程师严格审核止水带是否达到设计要求；

（B）止水带安装过程中的支模和其他工序施工中，监理员平行检验时要注意是否有金属一类的硬物损伤止水带；

（C）浇注混凝土时，旁站监理员要注意应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实，并密切注意止水带有无上翘现象；对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣，并注意止水带有无位移现象，使止水带始终居于中间位置；

（D）为便于施工，监理人员应建议变形缝中填塞的衬垫材料使用聚苯乙烯泡沫塑料板或沥青浸泡过的木丝板。

C、后浇带施工由于工程施工的需要，常在地下结构中留设后浇带，而渗漏常出现在后浇带两侧混凝土的接缝处。后浇带的施工时间，由专业监理工程师根据图纸中的设计要求结合建筑物的沉降情况决定是否进行浇筑。施工前，专业监理工程师组织检查接缝面是否清理干净，是否使其完全露出新鲜混凝土，检查后浇带中水是否抽干，垃圾等是否清理干净。施工时，监理员旁站检查承包单位在接缝面上是否涂刷一遍素水泥浆，监理员检查每次涂刷的超前量是否过长，避免过长失去结合层的作用。监理员旁站检查承包单位混凝土浇筑是否采用二次振捣法。监理员检查支设吊模时支撑模板的钢筋是否从中间截断，以免该钢筋成为渗水通道。

D、监理工程师组织验收时注意钢筋绑扎施工中撑环、撑角必须设置在双排钢筋之间，对应的位置也应加设保护层垫块，避免形成漏水通道。

E、安装模板设置的穿墙螺栓或穿墙管，施工规范规定要焊接止水环，但对施工中的止水环焊缝的检查要求不够严格。以致于施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象，为渗水提供了通道。因此，要加强监理人员对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下由监理员逐个敲去焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓也可采用汽压焊和电渣压力焊顶锻形成止水环工艺，监理员检查时注意顶锻后形成的止水环径部分应大于钢筋直径2．5倍以上，而且止水环相对穿墙螺栓中心不得有严重偏移现象。

F、近年来因桩头处理不好形成的渗漏水引起工程底板渗漏水的情况时有发生。监理员平行检验桩头及桩四周的垃圾是否清理干净，否则将起不到应有的效果。

（3）事后控制

1）当混凝土达到一定强度后，监理员检查在穿墙螺栓端头迎水面侧是否凿除20----30mm深的混凝土，截去穿墙螺栓后是否采用膨胀砂浆做墙面处理。对于较大的方形套管，管子的底部常因无法振捣而出现空洞蜂窝现象，专业监理工程师建议在套管处采取在止水环两侧分别开出直径不小于振捣棒直径的洞口，便于将振捣捧插入套管下部混凝土中振捣，同时排出气体，从而保证了这部分混凝土的密实性。

2）混凝土的拆模时间及拆模后的养护专业监理工程师审核拆模报告，达到要求后方可同意进行模板的拆除，防水混凝土宜延长带模养护时间，监理员巡视检查防水混凝土的养护时间，拆模后的竖向构件，如地下室侧壁等，专业监理工程师建议采用涂刷混凝土保护剂的方法进行养护。

3）专业监理工程师组织进行防水混凝土的事后防水效果评定。

4）专业监理工程师进行防水混凝土的抗渗及强度的评定。 5）专业监理工程师检查防水混凝土分项工程资料。

四、其它装饰、安装质量通病的预防 1、结构工程 ⑴模板工程

①梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。

措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前．模扳应充分用水浇透。

②柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆，柱身扭曲的现象。 措施：

a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

c.四周斜撑要牢固。

③板模板：防止板中部下挠．板底混凝土面不平的现象。 措施：

a.楼板模板厚度要一致．搁栅木料要有足够的强度和刚度， b.支顶要符合规定的保证项目要求。 c.扳模按规定起拱。 ⑵钢筋工程

①钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

②钢筋骨架吊装入模时．应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定．骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

③钢筋骨架绑扎完成后．会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

④柱子箍筋接头无错开放置．绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

⑤浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

⑥同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求．要作调整才可绑扎成型。

⑶混凝土工程 ①蜂窝。

产生原因：振捣不实或漏振；横板缝隙过大导致水泥浆流失．钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2．5mm，应予填封，梁筋过密时应选授相应的石子粒径。

②露筋。

产生原因：主筋保护层垫块不足导致钢筋紧贴摸板；振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时．垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

⑷砌砖工程

①墙身轴线位移

预防措施：在砌筑操作过程中．应检查校核砌体的轴线与边线 的关系，以及挂准线不能过长，才能达到平直通光一致的要求。 ②水平灰缝厚薄不均

预防措施：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高应一

致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制应均匀．砌砖准线应拉紧。 ③同一砖层的标高差一皮砖的厚度

预防措施：砌筑前楼板面标高应找平理顺．皮数杆应与砖层吻合；在砌筑时，应按皮数杆控制砖的皮数。

④混水墙面粗糙

预防措施：砌筑时半头砖不应集中使用，以免造成通缝；溢出墙面的灰渍(舌头灰)应及时刮平顺。

⑤构造柱未按规范砌筑

预防措施：构造柱两侧砖墙应砌成马牙槎，应设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮应按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。

2、屋面工程

⑴防止找平层面起砂 ①严格控制水灰比，施工前基层表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度。

②掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。

③合理安排施工流向，避免过早上人。

④水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好．切不能使用过期、低标号水泥。

⑵防止出现空鼓、开裂

①严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分湿润。 ②不使用过细的砂子。

③注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撤水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲后重新涂扫。

④屋面的边角处、突山屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。 ⑤防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆．确保泛水不失去作用。 ⑵防水层施工

①空鼓：基层不干燥、卷材潮湿(存放时受潮)或沥青脱水不完全、沥青卷材防水施工浇油不足或油层太厚、粘结不严等都会造成空鼓。

②翘边

改性沥青防水层的翘边，主要是冷粘贴施工时，胶粘剂涂刷有漏点，接缝滚压时卷入空气或异物，搭接边处理不干净或受污染。热溶法施工时，卷材加热温度太低或加热不均匀，部分卷材表面末熔化所致。

③刮边时必须注意下列几点：

a.刮边必须及时，卷材铺开，立即进行刮边收油（将刮出多余的沥青回收）。刮边时必须将多余的沥青挤出，并将边缝压牢。

b.铺贴卷材时，用力均匀一致，刮边时要从毡中向外挤压，并且要全部刮满，不要漏刮。

c.发现翘边时，应将翘边揭开，铲除已冷却的沥青胶层，重浇热沥青胶再行刷压。 ⑶细石混凝土防水层 1）开裂预防措施

①防水层必须分格，分格缝应设在现浇整体结构的支座处。 ②混凝土防水层厚度不宜小于40mm，内配φ4间距为200mm的双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。

③防水层的混凝土强度应不低于C20，水泥用量不少了330kg／m3，水灰比不宜大于0．55，并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1／3，宜用中粗砂。

④混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹干，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。

⑤养护时间控制在10-14天。 2）渗漏的预防措施

①非承重山墙与屋面板连接处，先灌细石混凝土(或干硬性砂浆)，然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm、宽20mm，再按常规做卷材泛水，并增加铺一层卷材。

②当屋面坡度大于或等于1．5％时，宜将天沟扳靠屋面板一侧的沟壁改为斜面，构成合理的接缝。

③南方雨水多、雨量大．墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面不小于18cm，通气管的泛水不少于15cm。

④做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透．阴角处泛水做成圆弧。

⑤尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷1：0．4水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。

⑥防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。

3、楼地面工程 ⑴起砂、起泡

原因：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。

预防措施：原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3．5cm(以标准圆锥体沉入度计)；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。

⑵面层空鼓(起壳)

原因：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。

预防措施：在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

4、装饰工程 ⑴抹灰层

①门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝 预防措施：

a.门窗框两边塞灰应密实，墙体预埋木砖间距不宜过大。 b.应认真清理基层和提前浇水。

c.应分层找平，每遍厚度宣为7—9mm。

d.应根据不同基层配制所需要的砂浆．同时要加强对原材料的使用管理工作。 ②抹灰面层起泡，有抹纹、开花 主要原因：

a.抹完面层灰后．灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。

b.底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后．水分很快被底层吸去，因而来不及压光．故残留抹纹。

c.淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。 ③抹灰表面不平，阴阳角不垂直．不方正。 预防措施：

a.抹灰前吊垂直．套方以及打砂浆墩冲筋应认真。

b.冲筋后间隔时间不宜过短或过长，容易造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平．阴阳角不垂直．不方正。

④门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。

预防措施：操作时不应随意留施工缝。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

⑤管道后抹灰不平

预防措施：抹灰工作应认真细致，抹灰层应分层找平。 ⑵内墙面涂料

①透底：原因是涂层薄。

预防措施：刷水泥漆时除应注意不漏刷外，还应保持水泥漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

②接槎明显

预防措施：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时．应配足人员，互相衔接。

③刷纹明显：

预防措施：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 ④刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

⑤涂刷带颜色的水泥漆时，配料要合适，保证面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

6、门窗工程

⑴门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

⑵门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物。

⑶门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

⑷门窗表面划痕：使用工具清理门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。 ⑸外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗表面整洁美观。

六、工程技术要求

一、建筑及结构工程技术要求

A、一般描述 1、承包人必须遵守有关现行的中华人民共和国及建设部、福建省颁布的规范、规程和标准。

2、本工程所选建筑原材料须有强度和化学试验报告，经发包人和监理审查。所选水泥厂家需经发包人同意，水泥须有强度和化学试验报告，经发包人审查，符合国家标准的水泥才能用于本工程。

3、以发包人提供的水准点及数据作为建筑的定位和标高控制的唯一依据。 4、本次图纸中涉及的混凝土中的钢构件全部列入本次报价内。

5、所有由发包人分包项目中的预埋件、预埋管线及开洞、修补均由承包人施工，预埋件要求采用热浸镀锌防锈处理，相关费用列入施工措施费。所有防火卷帘的预埋件、周边封堵均由承包人施工，相关费用列入施工措施费。

6、楼层砼浇筑成型后48小时内不能上荷载。钢筋混凝土柱、墙、楼板养护时间不得少于7天，楼板混凝土的拆模时间不得少于14天。

7、承包人必须保证每层主体框架施工的时间不超过6个日历天，所采取的施工组织措施费用含在本次投标报价内。

8、所有发包人提供的产品或由发包人组织招标的产品，均由承包人负责保管，直到竣工验收后移交物业管理单位。保管费包含在本次投标报价中。

9、承包人须配备现场专职质量检查员、安全检查员，建立完善的自检制度，做好自检记录，接受发包人、监理和主管部门的检查督促，确保各项工作顺利展开。

10、凡属隐蔽工程，承包人应提前两天通知监理和发包人现场代表，由现场监理进行旁站监督，并组织隐蔽工程验收，由监理和发包人现场代表书面签署验收意见。未经监理和发包人现场代表允许的隐蔽工程，承包人不得自行隐蔽施工。凡发包人现场代表、监理工程师认为某项工序有必要进行检验时，均有权通知承包人要求检验，承包人不得拒绝，并应在该道工序被覆盖前通知监理工程师进行验收。对于施工中监理要求整改的项目，如承包人拒不整改，发包人及监理有权自行委托其他单位予以解决，费用由承包人承担，并承担发包人对承包人的索赔款。

11、发包人具有对防火门随机破坏性抽检的权利，抽检数量不少于1%，并不少于1樘。费用由承包人承担。

12、所有由发包人指定的材料样板或经发包人认定的工程实物样板，均作为本招标书的一部分。

13、垂直运输：房屋主体结构工程中使用的施工电梯、塔吊等垂直运输工具应满足有关规范规定的结构尺寸、垂直度、侧向稳定等安全技术要求，并经有关部门鉴定合格后方可使用，使用过程中应严格按照施工操作规程进行作业，严禁提升塔架和货梯载人运输，严禁超载运输。

14、雨季施工：房屋主体结构工程施工期间，承包人应充分做好雨季施工措施和防台风措施的落实，施工场地内排水沟渠要畅通，雨前和收工前应将施工机具和易坠物摆放妥当，楼面混凝土浇筑前要备足防雨蓬布等。

15、房屋主体结构工程中所使用的脚手架、防护排架、安全网、抽排水、雨季施工措施等项工作，作为结构施工的技术措施，不单独计费，其费用分摊至相应工程项目的单价中。

16、在每次柱子砼施工前，必须用螺纹钢按柱子截面尺寸和柱筋间距大小制作柱头钢筋固定框，以保证柱筋不受施工影响而产生位移，如不按此施工，则不予验收。

17、楼板的板面负筋及双层钢筋必须采用长马凳支撑，马凳形式采用1米长、直径≥12mm的钢筋长马凳，布设是一个接一个，形成一道，布置间距按每1米设置一道的要求施工，如在施工过程中无按此设置，则不给予隐蔽验收。此部分费用投标人应予以考虑，相关费用列入施工措施费，结算时不再增加。

18、楼板或墙体中管线集中处应加设钢丝网，避免裂缝和空鼓的出现，此部分费用投标人应予以考虑，相关费用列入施工措施费，结算时不再增加。

19、施工组织设计中应单独列出关于质量通病的防治措施。重点应明确阐述内外墙裂缝、楼板裂缝、空鼓及门窗、厨卫、屋面渗水的防治措施。相关费用列入施工措施费。对于质量通病或成品损坏，承包人负责修缮，若达不到验收要求，发包人有权向承包人索赔。

20、安全防护：房屋主体结构工程施工期间，承包人应根据工程进度，对建筑物周围进行围护和安全防护，设置满挂安全网，防护材料应满足市有关安全和文明施工的规定和要求，临街面和通道口处应设置挡板，各层电梯井、提升架进料口处应设置栏杆，施工现场应设置明显的施工安全标志和文明施工标语，并按消防部门要求的数量放置消防器材。

B、地基与基础 1、地下室

1.1地下室基础结构底板、墙、柱、楼梯及顶板采用泵送商品砼。

1.2施工场地降、排水等措施费用包含在本次工程范围内，承包人须保证地下室设备房、机房、电梯基坑不浸水。本工程地下水位较高，为保证正常施工需要，承包人应在施工期间负责进行降、排水。相关费用列入措施费，一并计入本次报价中。

1.3地下室施工期间应保证边坡及道路、构筑物的稳定和正常使用。如遇异常情况，承包人需立即采取措施，相关措施费计入本次报价中。

1.4本工程要求在地下室顶板施工完毕后一个月才能施工防水和回填，同时顶板施工完毕后两个月内完成外防水层的施工并将整个场地（不仅限于地下室部分）回填至发包人指定的标高处。本工程因工期较紧，地下室外土方回填完毕后，就必须即刻进行室外总平的施工，因此对回填土密实度的要求较高（具体按设计和规范要求），承包人在本次报价中应予以充分考虑，可使用石粉和土按1：1的比例代换，投标时须考虑此项费用。

回填土要求：总平施工中如因回填土不密实的问题造成室外道路、其他构筑物及绿化等下沉、开裂等，承包人需承担由此引起的各类损失及赔偿责任。

1.5施工场地基坑土方回填夯实属本工程范围，应在本次报价中充分考虑，结算时不予增补（发包人在现场已经存有土方供回填使用）。

1.6回填和碾压应满足以下要求：

（1）回填土基层采用粘性土或灰土分层夯实，面层回填种植土，回填土中不得含有建筑垃圾、石块、碎砖块、灰渣及有机杂物等。

（2）对场地内其它区域存在的淤泥、淤泥质土及杂填土、冲填土等软弱土质应进行更换后再回填。

（3）一般场地、人行道及架空层地面回填的压实系数为0.92；车行道（含消防车道）地面回填的压实系数为0.94，每边宽出0.5米。施工含水量与最优含水量之差控制在6%至2%范围内，回填过程中每层最大虚铺土厚度不大于300毫米。

1.7为保证混凝土的施工质量，防止开裂，地下室底板、顶板要求蓄水养护14天，地下室外墙混凝土要求挂麻布浇水养护14天。地下室墙体混凝土在其表面涂刷养护剂

1.8投标人应认真了解现场场地的地质特点，充分考虑由于地质条件等对集水坑、电梯基坑等施工的影响和费用，并提出合理有效措施，确保质量和工期。并针对地质情况，做好可行的塔吊基础布置和施工方案，塔吊基础等相关费用含在投标报价内。

1.9为避免占用总平场地，塔吊要求必须尽可能沿地下室底板之外布置，最终方案需经总监理工程师和发包人代表确认后方可实施。由于本工程工期紧张，要求塔吊、提升架、施工电梯的现场设置必须避开室外管网，同时也必须避开展示样板房。

1.10地下室外墙模板的拉锚钢筋按不取出考虑计费，相关费用计入投标报价内。

C、主体结构 1、混凝土工程

1.1施工中应严格要求墙、柱、梁、板混凝土的性能，本工程要求使用优质高性能混凝土，水灰比不大于0.45，采用高效减水剂，用水量不大于160kg/M3。

1.2本项工程所使用的C15及以上标号混凝土，全部使用商品混凝土。其中梁板、柱、墙、楼梯、凸窗挑板、屋面女儿墙为泵送混凝土，其它及二次浇注的混凝土按非泵送混凝土考虑，如需采用添加剂,应经设计、监理和发包人同意。由于承包人因素需要采用添加剂，由承包人承担费用，结算时单价将不再调增。

1.3主体结构混凝土要求湿润养护。若因养护不当导致混凝土开裂，裂缝处理及相关费用应由施工方负责。

2、施工条件

2.1施工测量和放样：基础工程完工、主体结构开工前，承包人应根据监理工程师提供的测设基准资料对建筑物的轴线等重新进行测量放样，并与完工的基础结构轴线进行核对，当发现两者不符并存在较大偏差时，应及时通报监理工程师核实并采取有效措施加以调整。测量放样资料应及时提交监理工程师审查，监理工程师审查批准测量结果前，主体结构工程不能动工，测量仪器精度应满足有关规范要求并定期进行校定。

2.2本次工程内外脚手架支撑系统全部采用钢支撑。模板不得出现漏浆现象。施工组织设计应明确脚手架的支撑方案及安全防护措施，并应明确场内水平及垂直运输方案，所发生的费用应列入此次报价中。

2.3本工程工期紧张，需考虑因工期因素而导致的模板套数增加。承包人需充分了解本项目的特点，准备充足的相关周转材料，保证发包人对工程进度的要求，可能产生的费用计入投标报价中。

2.4本工程现场施工场地狭窄，现场只提供临时办公及小型生产用地，不得作为生活用地和主要加工用地，工人的生活居住如现场无法满足则由承包人自行在场外解决。承包人必须充分考虑上述要求及可能发生的费用，相关费用计入本次投标报价中。否则，由此引起的一切责任由承包人负责。

2.5承包人要采取有效措施保证其成品保护，投标时要考虑上述要求所发生的费用。

2.6所有进场的原材料、半成品及施工完成的成品均必须按照规范及质量监督部门的要求做好检验、检测工作，检验、检测费用均包含在本次投标报价中。

3、施工要求

3.1本工程图纸中涉及的混凝土结构及墙体中的预埋件、所有穿墙板的孔洞（包括由其他指定承包人完成的工作）的预留、套管及封堵全部列入本次报价内，可能发生的费用列入本次报价内，不报则视为让利，结算时不予追加。

3.2所有竖向穿楼板的各种管道，均须在楼板处预留防渗钢套管，套管高出楼面50mm。套管与楼板间应牢固连接，该钢套管费用列入本次报价中，不报则视为让利，结算时不予追加。

3.3承包人在领取中标通知书之后、签订施工合同之前须内与监理签订现场质量、安全与文明施工的处罚协议(处罚标准详见附件E)，以促进承包人切实做好现场的安全和文明施工工作。

4、质量标准及验收规范

本章工作内容除应满足设计文件要求外，还必须满足相关现行规范的有关规定和要求：

D、建筑材料及装饰工程 1、建筑材料及做法

1.1材料选用及施工完成面做法详见附件B《招商卡达凯斯二期工程施工总承包建筑材料、构造及承建要求》。

1.2所有预埋金属构件均要进行防锈处理。

1.3空调管线出墙孔、厨房、卫生间排气扇出墙孔均采用PVC成品孔口罩封口，含在本次报价范围内。

E、金属构件 1、金属构件

1.1所有预埋件，若设计图纸有具体要求，则按图纸要求施工，若无具体间距要求，则预埋件间距暂时按@1500毫米进行报价，若无规格要求，则均按100×100×6连锚筋报价；

1.2外露的金属件连接螺栓均采用不锈钢螺栓。

1.3承包范围内的阳台栏杆及楼梯栏杆要求必须实行工厂化制作，现场拼装。 1.4钢结构如因承包人施工不当原因而引起的对主体加固、增加预埋件等问题，所引起的费用增加发包人不予调整；因发包人调整设计原因而引起的费用变化按实调整。

1.5油漆要求：若设计或招标文件中未有明确要求，均按发包人指定的颜色烤聚胺脂漆两道以上，并且在工厂制作完成。

F、门窗工程 1、门窗工程

1.1必须特别重视门窗的成品保护。在交付发包人使用之前，承包人作为承包人必须全面负责门窗及其配件的成品保护，若出现无法修复的损伤，由承包人更换，否则发包人有权拒绝进行验收，由此造成的相关损失由承包人赔偿。

1.2发包人视防火门为专业性较强的分项工程，分包商的选择直接影响到分项工程的质量。因此，进行专业分包前，承包人需提出拟分包单位名单交监理和发包人审查，并会同监理和发包人对分包商进行考察，经监理和发包人认可后方可签订分包合同，否则，发包人有权指定分包单位。

1.3住宅入户门（高层部分）应在招标人指定的品牌范围内采购，承包人负责采购、安装调试。门底距（水泥砂浆地面完成面）高度应保留50mm间距。安装须采取有效的成品保护措施，要求为：门框和门扇的立面全高用硬质塑料膜或硬质纸板覆盖保护，两边执手均用软质塑料膜包裹。相关费用计入投标报价中。

1.4施工时必须重视窗体四周的聚合物水泥砂浆塞缝（包括底框的硬性处理）、聚合物水泥砂浆批荡抹灰及凹槽内嵌填密封胶等工作。

1.5质量标准及验收规范：

除应满足设计文件及相应材料标准要求外，还必须满足相关现行规范及标准的有关规定和要求。

G、防水工程 1、建筑防水

1.1屋面防水、地下室防水工程由承包人委托其他有资质的专业承包人施工，并得到发包人书面认可，否则，发包人有权指定其他分包人。

1.2防水工程施工前，承包人应通过设计图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制防水工程施工方案。施工过程中，应按照施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

1.3防水材料的生产厂家、代理商及材料品质要报经发包人考察审定。

1.4防水工程施工前，承包人应通过设计图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制防水工程施工方案。施工过程中，应按照施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序的作业。

1.5本工程所使用的防水材料，屋面和墙体的保温、隔热材料等应符合有关规范要求，使用前应向监理工程师和发包人提供产品的出厂合格证、使用说明书、试验资

料等质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，保证其质量符合技术要求，未经检验或检验不合格的产品不得用于施工。所有厂家材料必须经发包人和监理考察确认。

1.6伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，防水层施工完毕后，应避免在其上凿孔和打洞，若必须凿孔和打洞，则需增加附加防水。

1.7厨房烟道周边在与楼板交接处及卫生间在砖墙部位设C15素混凝土坎，高度不小于150，以防止地面及楼面渗水。（根据图纸或工程实际情况确定坎尺寸）；

1.8排水地漏周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与砼基层的接缝处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。

1.9外墙及门窗淋水方案：

外墙饰面及门窗完成后，承包人负责对所有外墙（含门窗）进行淋水试验，全面淋水试验次数不少于2次，发包人有权根据试水结果要求增加淋水次数。试验标准如下：

①采用布管方式淋水，淋水管是20mm直径的PVC管，淋水管表面均匀打孔，喷水孔成直线均匀分布，孔径3mm，孔间距100mm；

②每三层一道淋水管，并保证每幅外墙、每樘窗户表面能形成连续“水幕”； ③淋水时间为连续3小时；

④淋水过程和结果做好详细记录，并须经发包人、监理单位现场验收。

待渗漏点完成补漏整改后，承包人负责对渗漏点进行二次的淋水试验，直至所有渗漏点试水不漏为止。

工程竣工验收后，承包人负责对所有外墙（含门窗）进行一次入伙前淋水试验。若有新的渗漏点出现，承包人应尽快组织补漏处理，并进行二次的淋水试验，直至所有渗漏点试水不漏为止。

H、砌体工程 1、砌体工程 1.1质量标准

本节所使用各种砌体材料成品的质量应符合现行国家规范有关标准及设计图纸的有关规定。

I、防腐工程 1、防腐工程

1.1防腐工程内容包括建筑物和构筑物内所有有防腐要求的部分。 1.2一般规定：

用于防腐工程施工的材料应满足有关技术规范和现行产品标准的规定及要求，使用前应向监理工程师和发包人提供产品的出厂合格证、试验检验资料等质量证明文件，并按规范要求的检验内容、批次和取样频率进行抽样复检，检验合格的材料方可用于施工，未经检验或检验不合格的材料不得用于施工。工程施工过程中，承包人应

按照规范要求随时对其所用材料进行抽检，保证用于工程的材料为合格材料。材料需经发包人认可。

1.3质量标准及验收规范

防腐蚀工程除满足设计文件要求外，还必须满足相关现行规范的有关规定和要求。

J、半成品及成品保护 1.承包人要有较完善的工序交接制度。在各工种交接时，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。

2.半成品、成品保护要做到护、包、盖、封要求。即：护是提前保护，对施工中可能造成的损伤或污染提前预防、保护起来；包是指对成品、半成品的保护性包裹；盖是指地面、墙面、装修、装饰等方面的表面覆盖；封是指成品、半成品的封闭，如洗手间、主楼梯或电梯等在施工基本完成或暂不使用时应封闭保护起来。

3.分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，工作人员凭许可证进入施工区并建立出入登记制度，工作完毕由成品、半成品保护人员检查，发现问题应立即查明责任者。

4.对已完成的区域，要派专人负责保管钥匙和进出管理工作，凡未经许可一概不得进入已完成区域。

5.要有统一的成品保护标识。

6.对购买的半成品、成品要在进场前做好“四验”工作，即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹，不合格品不许进场。做好现场和仓库物品的管理工作。

7.承包人应根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施上交发包人现场代表和现场监理，并在施工中切实落实。

8.承包人应加强对施工人员的成品保护教育，对于损坏半成品、成品者实行索赔制度，由承包人制定索赔制度，监理和发包人现场代表审查通过后监督其执行。

9.成品保护细则如下：

红线桩：由规划局或发包人提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防止破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。

回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线。 钢筋工程

1、墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。

2、板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。

3、当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。

4、施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。 5、绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。

6、绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。

7、浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。 8、浇筑混凝土时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。

9、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。

模板工程

1、墙模：吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。

2、楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。

3、楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。

4、加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷隔离剂，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。

混凝土工程

1、楼梯：已浇筑的混凝土楼梯采用角钢做踏步护角旧竹胶板条保护踏步。 2、框架柱及剪力墙：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范围内应有效保护，阳台栏板上口及窗台下口均应采用保护措施，以防边角被破坏。

3、楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板或竹胶板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。

4、框架梁、楼层顶板：拆模时，应履行审批手续，确认混凝土强度达到规定要求后方可拆除。

5、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

6、加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。

7、混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。

8、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

9、混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。 10、混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。对细石混凝土楼地面抹面后养护七天，方可上人。

卷材防水

1、已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，严防刀具破坏防水层，操作人员不得穿带钉鞋作业。

2、不得在防水层上直接堆放材料、机具。

3、防水层施工完毕，应立即进行保护层施工。 外檐装修、幕墙、门窗工程

1、铝合金门窗、铝塑板幕墙在安装前必须粘贴面层保护薄膜，以防止水泥砂浆的腐蚀、污染和划伤，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。

2、门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面、墙面的油漆要及时擦干净。避免交叉污染。

3、运输车道进出口的门框两边应包裹，同小车高一致，以免小车碰坏门框。 4、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或订挂物。

5、幕墙龙骨安装时，如需要电焊作业，则必须先对外墙保温板进行防火界面剂处理后实施作业。

装饰成品保护

1、所有室内外，楼上楼下，厅堂，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

2、不得在装饰成品上涂写、敲击、划刻。

3、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

4、严禁用火，防止装饰成品污染或受潮变色。 交工前成品保护措施

1、承包人应根据楼层高低在装饰、安装分区或分层施工作业完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，保管钥匙和进出管理工作，每层安排一名成品保护人员值班，进行成品保护工作。

2、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

3、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，输移交手续后终止。

4、工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。 屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面，应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。

剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。

已安装好的钢模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。 拆除模板时，要注意保护砼的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。

要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。

浇灌混凝土过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。 材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。

室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用有效措施保护好。

地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。 地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。

严禁在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。 窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。

门窗必须在室内作完湿作业后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。

凡已装上玻璃的工程，承包人应有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。

安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。

涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。

抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。 施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。

室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。

管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防泅湿顶板。

安装作业时，用气焊必须采取有效措施保护墙面，避免污染墙面。 卫生间管道刷漆时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。 在磁砖上裁螺栓时，应用小钻子轻轻剔打，以防震裂洞口周围磁砖。 随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。

所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在喷浆后进行安装，修理浆活时不得污染器材。

屋顶及外墙防雷引下线的支架稳住后不得碰撞。禁止在支架或避雷网上栓挂其它物件，更不准随意切断。

要有统一的成品保护标识。

铝合金门窗边贴胶带保护；窗户贴报纸保护；金属栏杆用塑料布保护等。铝合金保护膜在未接到发包人通知时，不得随意拆掉。

承包人必须特别重视门窗的承品保护工作。在交付发包人使用之前，承包人作为总包单位必须全面负责门窗的成品保护工作，若造成损伤，除非有确凿证据证明是由分包人造成之外，均由承包人负责修复；若出现无法修复的损伤，由承包人更换，否则发包人有权拒绝验收，由此造成的相关损失由承包人赔偿。

铝合金门窗装入洞口临时固定后,应确保四周边框和中间框架用规定的保护胶纸和塑料薄膜封帖包扎好,在进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工。

承包人应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等。

严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应采取保护挡板保护好门框，严禁施工人员脚踩、擦碰门窗。

交工前撕去保护膜时,要轻轻剥离,不得划破、碰花表面氧化膜。

各施工单位应严格按现场安排的施工通道通行，严禁随意穿越总平，随意翻阅栏杆，窗洞。以免损坏已施工的总平门窗，违者罚款50元/次。

总包单位严禁在已安装的窗框上搭设木板，违者罚款200元/处。 各施工单位应严格遵守现场电梯管理规定，严禁施工人员搭乘电梯，违者罚款50元/次。

对已装修好的楼梯间，承包人有权封闭，不得随意让工人走动。

对已完成总平、门窗、装修工程，各单位在可能造成破坏部位应按发包人工程师现场要求进行封闭，否则将按恢复费用的2倍赔偿。

总包在已施工完总平已安装门窗上部施工时，总包应以12厘米木板铺密实，防止灰尘、物块落下造成的损坏，在样板房上更应做到防水要求，否则，对装修造成的危害（包括发霉）责任由总包负责。

对装修已进场施工的部位，总包应严禁有任何湿作业对其产生影响。 管道成品保护措施 排水管：

⑴施工中为卫生间各排水预留及地漏需及时封堵以防杂物进入。排水口预留应高出施工面至装修完成面高度。

⑵立管安装时应外缠保护薄膜，以防管道外表污染。

⑶管道管卡要采用全塑管卡或防腐材料，以防外墙清洗液的腐蚀。 ⑷总包管道移交装修工程时，移交物业管理处之前，必须用高压消防水冲洗管道，以防堵塞。

给水，冷凝水管：

⑴管线走向必须标识清楚。

⑵管件接口处需用防腐材料缠绕，以防混凝土腐蚀。 ⑶冷凝水管末端应加防虫网。 电气工程成品保护要求

配电箱：在运输、搬运过程中必须有硬壳纸包装保护；配电箱必须在相应部位的土建湿作业完成后方可进行安装；暗装配电箱（如户配箱）箱体必须在满贴塑料膜后方可进行安装。保护要求：确保配电箱在竣工验收时无任何的划伤、生锈、变形、污染等，否则施工方必须无条件地重新采购、安装。

桥架：桥架安装必须在相应部位的土建作业完成后方可进行安装，安装桥架时必须在支架上加垫海绵体，以防划伤桥架；敷设电缆时必须有可靠措施保护桥架；桥架盖板必须在全部专业穿线完成后方可进行安装。保护要求：确保在竣工验收时无任何的划伤、生锈、变形、污染等，否则施工方必须无条件地重新采购、安装。

电梯：电梯安装必须在电梯机房、井道、公共前室等部位的土建作业完成并安装好门窗后方可进行；对于提前安装的电梯，必须按要求先完成机房及井道的土建作业，

在每层电梯门处设置宽30mm厚10mm的砂浆挡水坎；对已安装好的电梯门套必须满贴塑料膜进行保护，在每一层进行土建作业时必须采用五夹板将电梯门封住，施工完成后拆除；电梯前室不得从消火栓龙头取水；如需使用电梯，必须由总包单位派专人经培训合格后严格按电梯操作规程进行操作。保护要求：确保在竣工验收时无任何的划伤、生锈、变形、污染等，确保电梯机房及井道不能进水，否则施工方必须负责重新采购、安装、修复的所有费用。电梯调试用电由总承包人承担。

发电机：总包按要求时间完成机房所有土建作业（预留设备入口），并安装好门窗后由发电机专业队伍进行施工，设备进行机房后马上对预留洞口进行封堵，发电机安装完成后不得再进行土建作业，并将发电机房移交给物业公司进行管理。

●工程若含有部分精装修工程，凡已经移交给装修单位的工作面,未经允许，承包方任何人员不得随便进入；做为总包方，必须做好已开始装修单位、楼层的成品保护工作，凡属总包方原因造成对装修成品的破坏、污染，所有费用均由承包方负责。即使已移交的工作面，若有确凿原因证明是由承包方施工质量、管理原因造成对装修的损失，所有费用均由承包方负责。上述所有费用均包含在本次投标报价中。

●本工程所有发包人指定分包工程的成品保护工作都由由发包人指定分包工程单位负责，作为总包方，承包人有责任对各分包单位的成品保护工作进行督促、监督和检查。

K、其他 1.承包人应严把质量关，凡因施工质量低劣引起的补强、返工、停工等所产生的费用和工期延误，均由承包人负责。

2.设计施工图纸中与本招标技术要求不一致处以本技术要求和附件为准。本技术要求未注明者，均按设计文件执行。图纸或设计变更中无明确注明要求者，应满足建筑安装工程国家现行的有关施工规程和验收规范。

3.本次招标，发包人指定的部分材料仅作为报价依据一部分，未提及的材料由投标人自行确定，但需在报价备注中说明材质或厂家品牌、型号及施工工艺做法（否则可由发包人指定），投标人对该部分材料负全部责任。施工过程中，发包人有权在同等档次的前提下更改或增减各种材料，特殊材料发包人有权指定材料及厂家，属招标指定的相同档次范围内的，结算时不予调整。降低或提高招标范围内档次的材料，结算时调整。

4.要有夏季、雨季、潮季施工措施及防台风措施。

5.承包人应在发包人指定户型施工各种户型的工程样板房，工程样板房验收标准与工程竣工验收标准一致。所有管线、设备必须安装就位。不属本工程承包范围或暂时无法安装的内容，采用模拟或模型的方法实施。外墙栏杆、管道、百叶、排烟口罩等均须施工到位。工程样板房经发包人、监理公司、设计院和相关单位验收合格后，方可对各种户型展开全面施工。如未经验收就大面积展开施工而造成的损失由承包人自行承担。承包人应充分考虑门窗、管线等重新安装等措施费用，如工程样板房未确认前，根据现场需要进行必要调整其费用包含在本次招标范围内。

6.发包人将指定栋号（一户住宅，包括住宅地下室、局部公共地下室、上部结构、总平）作为施工工艺、材料的施工样板房，该施工样板房专供总承包人和其它分包承包人进行样板施工使用。所有分项工程样板均须经发包人、监理公司、设计院和相关单位验收合格后方可进行大面积施工，否则造成的损失由承包人自行承担。总承包人须提前进行该施工样板房施工，无条件提前提供满足所有分项工程样板施工的场地，具体分项工程样板包括但不限于如下：墙体拉结筋、砌砖、拉毛、挂网、抹灰、楼地面找平、刮塑、门窗安装、门窗塞缝、栏杆安装、窗护栏安装、外墙涂料、外墙砖、防水、水电安装、线管标识等到。所有的分项工程样板须保留至该项工程全部完工为止，期间供施工人员、各单位管理人员、监理单位及发包人查看。总承包人负责对该样板房的日常管理工作（包括保护、清理卫生、搭设看板通道等），以及负责因各分项工程样板的变更、重做等所造成的返工。上述所有费用含在本次报价范围内。

7.招标范围内的所有管线井、地下室的所有房间均须按图纸施工到位。

8.承包人应严把质量关，凡因施工质量低劣引起的补强、返工、停工等所产生的费用和工期延误，均由承包人负责。

9.承包人须在发包人指定地点制作与本工程相关的各种建筑构配件（门、窗、涂料等）的样板展示，相关费用在本次报价中。

L、承包人工作还包括下列工作 于工程进展过程的适当时间制定进口材料、设备及申报关税等所需文件，以免导致工程竣工之延误。

按发包人要求及有关法律、法规、规定之要求，于适当时间完成提交有关所需之文件，以便发包人能照上述规定申请及领取所需之有关文件。

于工程竣工时提交所有的工程竣工文件（竣工图、电子光盘、竣工资料等）。 作为总承包人提供其他承包人的进场计划，对其他承包人的工作进行检查、督导和对成品及半成品进行保护。

施工过程中凡因各种材料的检验、检测、试验、实验等没有达到相关标准、规范等要求，后续所进行整改发生的材料、措施等费用均包括在本次投标报价范围内。

M、通讯、有线电视、燃气、智能化系统、电梯、空调安装所需的所有预留孔洞、预埋件、预埋管线，预埋接线盒、箱、过线箱等，若设计中对此类孔洞或套管无具体要求时，应预留比所穿越的管线大一个规格。 N、详细的工作范围须参阅施工图纸及本招标文件相关条款，承包人不能拒绝执行完成全部工程而需执行的在上述描述所遗漏的工作。 二、电气工程技术要求

一.对承包人的要求

1.承包人必须配备专职(或兼职)电气技术监督人员，所有电气从业人员必须具有县以上主管部门颁发的电工证书，否则不能承包电气安装工程。

2.开工前承包人必须将电气从业人员名单及资格证书交监人员查验，严禁将工程交给无证人员施工。

二、施工质量要求

1.电缆沟内双排电缆沟支架需刷防锈漆，沿电缆沟四周敷设的100MM槽钢基础包括在承包范围内。

2.地下层电气竖井内的各竖向电缆桥架的规格与接入电井内的地下层水平电缆桥架规格一致。

3.各专项验收及总验收前所有强、弱电电缆桥架、盖板复位、相关穿墙、板的电缆保护管的封堵包括在承包范围内；强、弱电电缆桥架都各需有通长40×4接地镀锌扁钢通过铜编织带与桥架可靠连接。

4.避雷引下线须利用两根主筋通长焊接,下端在基础梁内亦利用两根主筋焊接成闭合环形，并与基础钢筋或桩基础焊接，应按规定预留接地测量端子及补打接地极所需的联接端子。屋顶避雷带应使用镀锌圆钢，所有金属门窗、金属支架均应可靠接地，在施工组织设计中须对基础承台钢筋接地、金属门窗及管道防侧击雷、卫生间等电位接地板的施工措施进行详尽说明。

5.埋地钢管应涂刷两道沥清防腐,强弱电电缆桥架，桥架内每2米需有金属支臂，以作电缆固定、绑扎之用。

6.保护接地导线用黄绿双色线，火线与零线颜色要分开，多股电线接头均需搪锡处理。

7.管与管之间的连接应使用管接头或接线盒，不得使用蛇皮管代替，凡穿管敷设的线路，导线不得露于管外。

8.各单元需在第四层电气竖井作电气设备安装样板,以保证合理的操作空间,特别是电表箱的尺寸需保证操作、开关门的要求。

9.线路末端用的蛇皮管，应使用包塑蛇皮管及专用接头，使其紧固在钢管及设备上，禁止随意将蛇皮管直接塞入管内或设备内，蛇皮管端口应套有护口。蛇皮管及金属灯具等一切当绝缘损坏时有可能带电的电气设备金属外壳，均应可靠接地。

10.消火栓破玻按钮预埋管、过线盒的位置以给排水施工图中消火栓的位置为准，煤气抄表接线盒、煤气报警器过线盒及相关电源插座位置以煤气公司施工图中的煤气表、煤气报警器位置为准，洗衣机插座、热水器插座以给排水施工图热水器、洗衣机的位置为准，相关的工程变更包括在承包范围内。施工前需由相关专业施工单位作管线敷设样板，以确定具体位置，电气插座与煤气管道、煤气热水器的间距，应满足燃气公司的验收要求。

11.图中注明的过路盒（箱）、预留（强、弱）电箱的尺寸仅供参考，施工时承包人必须与相关专业承包人有关人员、监理工程师设计单位协商，根据实际情况合理调整其设置部位，正确确定相关尺寸，否则，由承包人负责。

12.在施工过程中施工单位认为某些承包范围、技术要求、产品品牌规格在招标书中没有任何提及，但施工方自身也不能提出明确有效的文字依据的，以发包人的现场解释为准。

13.地下室内各电缆桥架（底板）需距地2.5M以上安装,具体标高需与消防、通风、给排水施工单位、监理、发包人在现场确定，否则，因未满足标高要求而造成返工费用，由施工单位自行负责。

三、在设计图纸范围内，但不在本次报价内并进行专业分包的项目有：

1.有线电视、网络电话、综合布线系统、防盗对讲系统、三表抄送系统、住户安防系统、火灾报警系统及其它所有弱电系统。

2.变配电室内高、低压柜、变压器安装工程。 3.电梯及安装工程。 4.发电机安装工程。 四、其它

1．工地设置有两台315KVA施工变压器，因使用施工变压器产生的电表安装费、用电需量费、用电无功补偿费、变损电度费、施工电费等各项用电费用包括在承包范围内。

2．施工单位直接向开发区供电公司申请施工用电,需携带有注明申请用电容量、施工地点、工地名称并盖有施工单位公章的申请函，领取并填报所发各类表格，加盖施工单位公章并上报观澜街道供电所营业厅，递交用电押金，再由供电所到现场安装计量电表，并开通供电回路；此过程由供电公司收取的所有费用都由施工单位承担。

3．施工用电过程中产生的计量电费、最少用电费、需量费、变损电度费、无功补偿费等由供电公司收取的所有费用都由施工单位负责承担。其中向各分包单位的电费标准需经发包人批准。

4．在变配电所经过验收正式投入使用后，发包人有权要求施工单位将施工电源改由配电房接出，每度电单价以供电部门的收取标准为准。同时还必须与物业管理部门签订临时用电协议，向物业管理部门缴纳电费押金和电费。

施工阶段需保障该供电电缆安全。各栋首层需提供临时接电点。所有临时电气设施作好防雷、防强台风、防雨水安全保护接地措施。

5.施工单位需以书面形式每周向监理及发包人提交工程进度，作为今后结算的依据，否则，结算时以发包人认定的进度为准，未在承包范围内但在投标书中写入的工程项，在结算中予以扣除。

6.本工程总承包单位应负责各设备安装后之地坪及墙面整修工作，所有专业安装单位均纳入总承包管理范围，由总承包单位根据施工进度要求安排进场时间及协调施工配合等工作。

7.投标单位必须对本招标书、招标图纸、施工现场条件、材料价格变化等各种因素和状况充分了解，并在报价书中充分考虑了达到设计和本招标书要求的所有内容、数量及达到设计要求的一切工序的费用和各项措施费用（包括施工措施费、技术措施

费等费用，如无则视为让利条件），用合同单价及总价除设计变更发生工程量增减外，总造价一次包死。

8.验收标准：按国家有关标准验收.

9.在消防、环保、燃气、电梯、高压配电系统、及土建总验收前2天，需完成承包范围内影响验收的各项施工，否则，在正式验收中，由验收部门提出的整改项，按每项2000元人民币予以罚款，若造成需整改完成后才通过验收或开具验收书，按每项5000元人民币予以处罚。正式验收后未完成的工作量在结算中予以扣除。

10.高压进线管出红线与市政电缆沟连接，红线至市政电缆沟距离为40米。

三、给水排水及通风工程安装材料、技术要求

一、施工依据：

1．设计施工图；设计院的设计变更和工程联系单；招标答疑；招标技术要求中所包括的所有内容。

2.国家建设标准设计《给水排水标准图集》（S1、S2、S3）； 3.《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）；

4.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 二、承包方资质：

1.承建商必须配备专职给排水技术监督人员，该给排水技术监督人员必须具有五年以上大型工程的施工管理经验，所有给排水的施工人员必须要有施工培训证和上岗证，排水管道和设备的施工安装应由有相应资质的人员进行，否则不能承包给排水安装工程。

2.开工前承建商必须将给排水从业人员名单及资格证书交业主及监理人员查验。 3.承建商应根据本工程的实际情况编写一套阐明施工工艺及技术措施的施工组织设计、项目进度计划等并报业主及监理工程师批准。

三、工程技术要求与安装材料要求 （一）工程技术要求

1、埋地安装的污水、雨水排水管道在地下室顶板上人行道或消防车道下覆土不足500mm时采用砼或套钢套管保护，所采取的保护费用在本次报价中一并报出，不报视为让利，承包人不得以此理由要求费用增加或拒绝执行。

2、土建中标单位各当地供水公司申请施工用水，接驳点在红线附近，发包人给予必要协助。接驳点至施工场地的管线、加压设施、水表设置位置及管线的走向及布置满足发包人及分包商要求，承包单位需统一考虑。

3.承包人应在发包人指定位置、时间进行工程样板房的管道和设备安装，待发包人和监理工程师确认后再进行大面积的施工，否则发包人和监理工程师有权处以5000元以上，3万元以下的罚款；工程样板房的管道安装经发包人和监理工程师确认后，施工应严格按照工程样板房的管道安装标准进行施工，否则应无条件返工，每发现未按照要求施工一次处以2000元罚款。

4.凡图纸中平面图与系统图管径标注不一致者，均按大管径报价及施工。

5.凡图纸中平面图与系统图管道走向或设备的位置表示不一致者，均按合理走向报价，结算时不做调整。承包方不得以任何理由拒绝按合理走向施工。

6.投标单位必须对本招标书、招标图纸、施工现场条件、地质条件，材料价格变化等各种因素和状况充分了解，并在报价书中充分考虑达到设计、国家施工验收规范、相关质能部门验收要求、达到安装要求和本招标书要求的所有内容和数量及达到设计要求的一切工序的费用和各项措施费用（包括现场改造不确定临时增加内容、施工措施费、图纸设计不明确或不符合规范要求导致产生的变更费用增加、技术措施费等费用），承包人不得以此理由要求费用增加或拒绝执行。对于发包人或设计院提出的设计变更不得以任何理由推托，须无条件执行。

7.设备、材料的送检、储运、安装、施工及验收应按设计相应规范和供应商的要求进行。

8.埋在楼地面垫层内和嵌墙暗敷的给水管道的安装：暗敷给水管道的安装应预留管槽或用切割机开槽，槽的宽度不应小于管外径加40MM，槽深不应小于管外径加25MM。当给水管在楼地面垫层内暗装敷设时，须分两步完成，第一步在楼地面结构层开槽深20MM，敷设管道，并用细石混凝土铺垫行人、运料小车可能踩压的管段。第二步在土建现浇垫层时跟踪检查监督，注意防止意外破坏。暗装管道应增加试压次数，安装完成，但未全部隐蔽之前；浇注楼地面垫层以后；室内安装完成，与立管连通后都应该试压一次，达到试压要求后，土建方能继续施工。

9.塑料管的连接：塑料管的连接应按制造商的建议安装和连接，当与其他材质管道连接时应采用恰当的方式，须用专用配件连接到其它材料的管道上，连接之前接口要全面清洁，用金属刷子将铁锈、尘、油污等从表面除去.

10.阀门安装：所有的阀门的接触面及阀体本身要保持完整干净,安装位置、方向正确。

11.管道穿越墙板的安装：除非另行规定,管道穿越墙板或地板时应加有镀锌低碳钢套管或阻火圈，套管和管道净距为20mm,其间隙可用石棉或其它经工程师批准的材料充填于整个套管范围内.套筒应与墙或天花板齐平,并伸出高于地面完工标高l00mm.在墙或天花板两侧均应设置遮护板并要密封以防风雨.

12.排水管道在穿越卫生间或地下室楼板处应按固定支承点处理，并必须采取有效的防水措施；卫生间排水横管出户与室外排水立管连接时在穿洞处，应采取有效的防水措施。

13.排水立管接入室外检查井的管段不得超过一个弯头；排水横管与横管、横管与立管连接所采用的三通应为90°斜三通。排水立管在架空层转换或排水立管接出室外时，应采用两个45°弯头与横管连接；

14.各类给水排水管道安装完成后，均应按规范或设计要求进行试压、通水、闭水试验、冲洗和消毒等工作。

15.给水管道水质报告试验：生活给水管道施工完成后，应按照规范要求进行清洗消毒，并委托当地质量检测部门取得符合生活饮用水标准的水质检测报告书。

16.管道安装及保护：

16.1施工结束后，敷设给水管的墙面、地面要用红色油漆标示出管道的走向和标高，并用A3纸，按1：50比例绘制一套给排水管道平面图和系统图送业主备案。

16.2管线敷设和试验完毕后,无论是部分或全部,承包商均应采取措施,防止管线受到由于通行设备或施工而产生的破坏。如有损坏承建人负责全部的更换。设于设备房内的管道应采用减振吊架安装。

16.3室外（含架空层）非车行道下的给水管埋深不足500毫米，或车行道下埋深不足700毫米时应设镀锌金属护套管。

17.在任何被指示进行的工程已完成并达到监理工程师、设计人员、业主满意之后、方能给予签发和费用支付。

18.承包方所完成的工程必须达到规范和图纸要求，对于无法满足设计、规范及以后安装要求的部分，承包方必须承担相应的修复费用及由此给业主造成的损失，并需无条件返工，直到各方满意为止。

19.其他有关施工技术要求详见设计说明。 20.竣工验收及维修要求： 20.1竣工验收前，承建商应对全系统进行自验，并在竣工验收前7天向监理工程师提交自验工作全过程记录，经监理工程师评估达到核验条件，方可申请核验，进一步完成全部工程总验收。自验工作应反复多次进行，达到准确无误。自验工作应反复多次进行，达到准确无误。

20.2进行自验过程中如发现管道、设备、装置或部件与设计、施工规范或业主及监理工程师的要求不符，承建商应重新调整或更换，并进一步校验至合格为止，才能进行联合验收。由此而发生的费用由承建商承担。

20.3承建商应对其承建范围内的管道、设备或装置，在保修期间全面负责，保证运行和操作的正常，并进行定期维护和保养。

21.其它

21.1投标人应充分考虑总承包范围内可能发生的各项费用，少报或漏报将视为对业主的优惠，费用不再进行追加。

21.2对于在整个工程承包范围内，但不在本次招标范围内的其它项目，承建商有义务给予配合并不得以任何理由拒绝。

21.3施工过程中承建商不得损坏场地内或场地临近的各种管线和设施，并保护周围成品。若有任何损坏，须立即通知有关部门和业主，并由承建商自行承担相关损失及修复费用。

21.4对于承建商拟采用的设备或材料，业主保留更改材料类型、产品品牌或供应商及相应调整单价的权利。

21.5本招标要求的承建依据所列的施工及验收规范并非是本工程的全部要求，招标方及监理工程师将根据本工程的实际情况提出相应的技术要求。

21.6当施工图纸或工程规范出现任何不一致时，承建商应立即通知监理和业主，承建商需于施工前最少四个星期将不一致或分歧的情况向监理和业主提出，并容许足

够的时间供监理和业主核对及回复。业主及监理将视工程之实际工序向承包商发出指令。

（二）、设备、材料技术及质量要求

1.除非招标书中另有要求，否则室内给水排水设备和管道材料详见施工图纸内容，招标书要求与图纸要求不一致时，以招标书要求为准。投标单位在提交投标书时，同时提供拟采用的材料品牌和相关的技术说明。承建商在订货及选用前，必须提供样品和详细产品资料送监理工程师和业主，经业主认可后方能采购订货。设备和材料运抵工地时，必须报请监理工程师检查验收、签证认可后才能进行施工安装，若发现所用产品与样品及要求不符或质量不合格造成的返工，所有费用由承包商承担。所有材料、制品、设备和五金配件均应选用国家优质产品，并应符合现行国家标准或行业标准的要求，具有出厂合格证、试验记录及质检证书。对于不能满足要求的产品必须另行选择，直到业主、监理工程师、设计师认可为止。

2.无法满足业主要求的材料，业主有权指定相关产品，由此造成费用增加由承包方负责。承包方不得因投标书报价低于采购价，而拖延或拒绝采购业主指定的产品，否则由此产生的一切费用及经济损失由承包方负责。

3.承建商所采用的管道、管件、附件、设备等必须在投标书中明确产品的品牌、产品质量和规格标准。投标单位应提供相应的标准，否则中标后，招标人有权确定产品质量和规格标准。

4.不同承包人需协商一致采用相同品牌材料，不能协调时发包人有权指定。 5.使用材料规定 5.1给水管道：

给水立管：采用钢塑管

地下室给水干管:采用钢塑管。

入户冷水给水支管：PP－R管道及配件，热熔连接。

减压阀：管道上的减压阀采用可调式进口铜质减压阀，减压阀带压力表（0-10公斤）

5.2水箱及水池：

生活水箱采用食品级玻璃钢不锈钢内胆水箱，屋顶消防水箱采用玻璃钢消防水箱。水池、水箱检修孔及内外人梯均采用不锈钢材质，所有配管、阀门等配件应全部安装齐全，水池、水箱溢流报警信号必须反馈至消防控制室。水池、水箱浮球阀采用遥控浮球阀，水池、水箱液位信号接至消防控制室。

5.3水泵及配套设施：轴封采用机械密封，轴封材料应为硬质耐磨型，耐热性强，摩擦系数低的碳化硅。

5.4变频控制设备：

变频控制设备（应具备：水池水位显示、每台泵能自动变频、所有泵定期循环、人机界面、超压报警自动停泵、小水量时使用气压罐、每台泵能手动变频等功能）采用与水泵配套的变频供水设备。

5.5阀门及配件：

管道上所有阀门上应用箭头表明水流方向、开启方向；若设计未作特别说明，DN50以下采用铜质截止阀，DN50及DN50以上采用弹性密封阀座闸阀或蝶阀，闸阀阀体为球墨铸铁，阀杆为不锈钢或铜杆，密封材料为黄铜；管道上的减压阀采用可调式进口铜质减压阀，减压阀应带压力表；所有阀门及减压阀、泄压阀、液位遥控浮球阀、止回阀、多功能水泵控制阀、过滤器、倒流防止器等其主阀阀体应为球墨铸铁，针型阀及节流孔板应为不锈钢，其他应为黄铜，消火栓采用铜质减压孔板。

5.6污水、雨水、废水排水管道：

①所有雨水、废水排水立管的UPVC排水管及管件、配件，粘结接口；所有UPVC排水管管卡采用全塑加强型抱卡，内置配筋，不锈钢螺丝。②污水泵出水端的压力排水管采用热浸镀锌钢管，暗装及埋地安装部分须进行防腐处理。

5.7排水设备：排水设备包括污水泵、液位开关、控制柜、自动耦合装置、导轨等管件、配件，

5.8承包商选用材料、设备要求：

①应加强质量管理，制定质量通病防治措施，严把材料和配件质量关，不合格产品不准进入施工现场。

②承包商应严格按照发包人招投标技术要求中指定的产品品牌、规格等级、制造商进行产品采购。

③承包商在签订采购合同前应提供书面清单（包括拟采购管材及配件的品牌、制造商、施工规范、规格及数量）给发包人及监理，经发包人及监理审核、批准后方能签订采购合同。

④承包商在签订采购合同后，每批材料进场，除按照规范进行送检及抽检外，应通过发包人、监理、承包商进行核对、验货。

⑤承包商在每批材料进场时应提供加盖制造商、承包商公章的供货单（包括规格、数量、单价）采购合同给发包人备案。

5.9当本要求与施工图纸有矛盾时，以本要求为准。本说明未尽事宜以施工图纸为准。本技术要求的解释权属招标人所有。

三、项目组织管理机构

一、项目经理及主要管理人员（详细到施工员）简介 1.项目管理班子配备情况表

上岗资格证明 职务 姓名 职称 证书 名称 级别 证号 专业 原服务 单位 已承担/在建工程情况 项目项目 数 名称 建项目 经理 李德高级 云 注册 壹工程师 建造师 级 筑工程 建中国华西企业有限/ 公司 中国华西企业有限公司 / 项目 执行 经理 项目技术负责人 张启高级 勋 注册 壹工程师 建造师 级 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 杨小高级 波 资格 工程师 证书 / 川高0041021 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 施工员 肖明高级 强 资格 工程师 证书 / 川高24111 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 施工员 李建华 工程师 资格 证书 / F08176 筑工程 工/ / 中国华西企业有限公司 施工员 刘伟 工程师 资格 证书 / E010232 程技术 工/ / 中国华西企业有限公司 质检员 周强 助理 资格 工程师 证书 / A0470 程技术 工/ / 中国华西企业有限公司 质检员 郑敏 工程师 资格 证书 安全生/ E010267 程技术 工程技术 / / 安全员 秦雄 助理 产考核书 川建安/ （201100020 C）中国华西企业有限公司 工程师 合格证/ / 安全生安全员 林文助理 忠 产考核书 资格 证书 工程师 合格证/ 川建安（20110001988 C）工程技术 工中国华西企业有限公司 / / 中国华西企业有限公司 材料员 陈红 工程师 / H010091 程技术 建/ / 中国华西企业有限公司 资料员 龙春助理 秀 资格 工程师 证书 / ZL01-10063 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 / / 造价员 赵代助理 茂 岗位 工程师 证书 / 筑工程 投标人承诺：本工程一旦我公司中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述所报内容若不真实，或未经招标人同意更换项目班子成员，招标人有权取消我公司的中标资格或单方面终止合同，由此造成的违约责任由我公司承担。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。

2.项目经理简历表

姓名 职务 李德云 项目经理 性别 职称 男 高级工程师 从事项目经理年限 年龄 学历 57 本科 参加工作时间 1973年7月 建造师资格证书编号 承担已完工程项目情况 建设单位 深圳市财富房地产时代财富大开发有限厦 公司 远洋地产（中山）开发有限公司 中山远洋城项目A1.A2区 11层框架 90000㎡ 项目名称 20 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 107990㎡ 2005．4-2007．11 竣工 金牛杯、天府杯 2007.4-2008.8 竣工 合格 广州碧桂园物业发华南碧桂园18层框剪 展有限公五期三区 司 80607㎡ 2009.11-2011.2 竣工 合格 3.项目执行经理简历表

姓名 职务 张启勋 项目执行经理 性别 职称 1986年8月 男 高级工程师 年龄 学历 47 大专 参加工作时间 从事项目经理年限 18 建造师资格证书编号 承担已完工程项目情况 建设单位 广西万昌项目名称 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 房地产开万昌.上海31层框剪 发有限公滩花园 司 惠州白鹭湖旅游实惠州白鹭框架 业开发有湖一期 限公司 佛山市南南海碧桂海山水桃园山水桃16层，框剪 园房地产园75-81座87434㎡ 有限公司 高层洋房 102493㎡ 100410㎡ 2007．4-2008.12 竣工 合格 2009.2-2010.1 竣工 合格 2010.3-2011.12 竣工 合格 4.项目技术负责人简历表

姓名 职务 杨小波 项目技术 负责人 性别 职称 男 高级工程师 年龄 学历 51 大专 参加工作时间 1983年6月 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 深圳市东都实业有美地亚园 限公司 广州南沙经济开发南沙碧桂园区碧桂园四期工程物业发展(二) 有限公司 西安兴佛房地产开发有限公司 海荣名城（A～F号楼） 框剪 165582㎡ 18层框剪 220000㎡ 建设规模 33层框剪 138557㎡ 从事技术负责人年限 30年 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 2007.2-2008.11 竣工 2008.12-2010.1 竣工 合格 2010.3-2012.1 竣工 合格 5.施工员简历表

姓名 职务 肖明强 施工员 性别 职称 男 工程师 从事施工员年限 年龄 学历 30 57 大专 参加工作时间 1982.4 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 青岛帝邦置业有限公司 北海光都房地产有限公司 西安海荣房地产集团有限公 帝邦.帝海1#2#3#公寓楼4#商业综合楼 建设规模 33层框剪68208㎡ 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 2006．11-2008.4 竣工 嘉福.文化29层框剪苑 106000㎡ 2008.8-2009.12 竣工 合格 海荣翡翠国33层框剪 际城工程 322800㎡ 2010.4-2011.12 竣工 合格 6.施工员简历表

姓名 职务 李建华 施工员 1986.9 性别 职称 男 工程师 从事施工员年限 年龄 学历 20 49 大专 参加工作时间 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 福兴房地福兴花园 产公司 深圳东部实业有限公司 深圳文化房地产有限公司 一期 建设规模 11层框剪 37444 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 2007.3-2009.2 竣工 桃源居(五7层框架 区) 56000㎡ 2009.5-2010.3 竣工 合格 翠景山庄二16层框架 期住宅楼 15660㎡ 2010.6-2011.9 竣工 合格 7.施工员简历表

姓名 职务 刘伟 施工员 性别 职称 男 工程师 从事施工员年限 年龄 学历 12 34 大专 参加工作时间 2000.7 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 附城房地产开发公司 星亚迪实业有限公司 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 东城中心A619层框架 区商住楼 111500㎡ 2007.5-2009.6 竣工 亚迪村住宅11层框架 楼 58107㎡ 16层，框剪 87434㎡ 2009.7-2010.5 竣工 合格 佛山市南南海碧桂园海山水桃山水桃园园房地产75-81座高有限公司 层洋房 2010.3-2011.12 竣工 合格 8.项目管理班子配备情况辅助说明资料

注：辅助说明资料主要包括管理班子机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料，辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。

以上人员相应资质的复印件 三、管理机构职责划分

项目技术负责人 项目经理 生产技术组 质量安全组 材料设备组 经营核实组 ` 统 质 检员 安 全 员 材 料 员 计 员 保 管 员 预 算 员 会 计 员 劳资员 资通 施 保试 钢 砼 水 脚 机 装 油 料风 工 温验 筋 组 电 手 电 饰 漆 员组 员 组员 组 组 组 组 组 组 全体员工 后 勤 组 岗位职责分工细则

项目经理：公司法人授权实施本工程项目的全权委托人，是本施工项目权、责、利的主体，是本项目总体的直接组织者和最高决策者。负责领导本项目的全面管理工作，严格贯彻执行国家和所在地的有关法律法规、标准规范和规程，严格执行公司的有关规章制度，审核批准本工程项目的管理目标、工作计划，并负责对本项目所有工作目标的监督管理和考核验收，严格财经制度，加强财务预算管理，协调处理施工中存在的所有问题，组织相关部门所进行的各种检查和验收工作，对本项目施工负全面领导责任。

技术负责人：负责本项目的生产、安全技术管理的全面工作，严格贯彻执行各项专业技术标准、验收规范和评定标准，主持和组织图纸会审和重要部位的技术交底，处理施工中的质量和安全技术问题。组织制定技术措施计划和管理目标，组织职工开展质量技术、安全培训教育工作，主持工程质量安全的检查工作，及时提出工程的施工技术总结，处理和审批工程有关技术文件。拥有“一票否决权”的权利，具有奖惩权，是本工程项目技术管理的直接责任人。

项目副经理：负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作，组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。

生产技术组：负责生产调度、文明施工、内外业技术管理、施工方案、计划统计、计量试验等工作，实施、检查和落实项目部下达的各项指标，及时对各工序进行技术交底和施工协调，解决施工中的

具体问题，参加定期工程协调会，通报工程进展情况。

质量安全组：主要负责工程质量、安全文明施工、安全管理、监督与检查、消防保卫、环境保护等工作，协助制定质量和安全的目标、计划、控制准则和施工方法，指导QC小组活动，及时通报和分析工程中存在的质量和安全问题。

材料设备组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理以及工具管理、机电设备的配套、租赁、使用等工作，配合做好材料质量管理检测、现场场容场貌和文明施

工工作，加强对材料使用的监管和控制，抓好材料节约工作，对材料设备的收、发、保管实行定额控制，及时向项目部提供材料库存和动态情况。

经营核实组：主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配等工作，编制月、季度施工进度款，掌握现场的工程变更问题，并定期提出现场工程变更的计量和总结报告，综合统计各管理环节的经营活动分析工作，按科目分类建立三级明细帐，做好财务核算、稽核工作，及时向项目部反馈资金平衡动态情况。

各项目管理部门：负责贯彻、执行和落实本工程项目的日常生产技术管理工作和各项生产技术指标、指令，具有指挥相关职能作业班组的指挥权和奖惩权，是各相关职能部门的基本责任人。

1、 施工员职责

（1）认真遵守和贯彻各种技术及安全规章注度制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。

（2）做好工程各工序的技术复核，及对职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。

（3）做好工程成本核算工作及材料供应计划。

（4）做好各项指标检查工作并对相应问题采取措施整改落实。 （5）对工程内业资料进行整理、管理归档工作。 2、 试验员职责

（1）认真执行公司的质量检查及奖励条例规定，采取有效对策和措施对工程质量进行预控，督促工作目标的落实。

（2）对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。 （3）对工程各部分分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施、督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。对不符合质量标准的工程工期，有权责令停工至合格，具有质量一票否决权。

（4） 建立质量台帐，协助施工员做好内业资料及建档工作。 3、安全员职责

（1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、、法令、法规、规定标准，做好安全生产的宣传教育和管理教育等工作

（2）落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出针对性的改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

（3）组织和参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。

（4）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。

（5）制止违章指挥，违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。 （6）做好安全内业资料，进行工伤事故分析和调查处理。 4、质检员

（1）、检定分部、分项工程质量的等级，对单位工程质量进行初核。 （2）、参与隐蔽工程验收、地基验槽和基础及主体结构验收。 （3）、收集和整理质量验评资料。 （4）、参与质量样板间的检查鉴定。

（5）、及时上报质量信息和质量事故，参与质量事故的调查处理。 （6）、负责本项目的工程质量检查，并写出简报上报。 （7）、统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。 （8）、协助分公司开展质量回访，督促工程保修。 （9）、完善质量监督管理台帐，及时上质量报表。 5、材料员职责

（1）对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。

（2）按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。

（3）配合安全员做好现场场容场貌和文明施工工作。

（4）配合试验员做好材料质量检测工作。 6、预算员职责

（1）熟悉有关、法规和业务定额。做到开工前有预算，并报上级经营部门审核，和成本员一起编写项目成本分析，负责编制工、料分析。

（2）对于施工中的设计变更和现场签证，在一个施工周期内编制补充调整预算送交建设单位审核签字。

（3）定额缺项，根据施工现场所发生的实际情况，主动与建设单位协商办理补充定额，并报上级经营部门备案。

（4）工程竣工十五天至三十天内完成对结算书的编制，报上级审核后及时送往建设单位，并催促其审核盖章。 （5）办理对外计划用工的结算。

（6）及时收齐索赔签证资料，搞好工程索赔。

（7）了解熟悉工程合同，总分包合同及其他各类合同，严格合同管理。 （8）助项目公司跟踪信息、搞好工程投标报价工作。 （9）责项目经营统计和经营档案工作，做到准确、规范。 （10）完成领导及上级业务部门交办的其他任务。 7、内业技术负责人职责

（1）、负责工程的技术管理工作，认真贯彻落实各项技术管理和措施。 （2）、承担技术经济指标，结合工程特点编制技术措施，积极应用新工艺、新技术和新材料，努力降低工程成本，缩短施工工期。

（3）、向班组长进行书面技术交底和安全技术交底，在施工过程中进行技术指导和监督。

（4）、负责测量放线和原始资料的复核工作，复核并签订各项测量放线结果。 （5）、负责试验工作，做好施工试验和原材料试验并做好计量和环保技术工作。

（6）、负责技术翻样工作，认真做好施工记录，收集、编制工程技术资料考核指标，搞好工序的穿插、交接、成果保护和资料对口工作。

四、总平面布置

一、施工现场平面布置及说明 一、施工现场平面布置原则

1.依据工程特点和各施工阶段管理要求，对施工平面实行分阶段布置，进行总平面动态管理，不同施工阶段总平面布置作动态调整。

2.合理布置塔吊、施工电梯等大中型机械设备，以达到最优的使用率。

3.施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既尽量布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，保证施工道路通畅，尽量减少材料场内二次搬运。施工各阶段应作好现场CI要求和现场绿化。中小型机械的布置，要处于安全环境中。

4.本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照漳州市和行业相关安全管理要求进行管理。

5.临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要求。尽量避免对周围环境的干扰和影响。本工程地处漳州市重要地段，要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色工地，并为业主树立一个良好的外观形象。

6.根据施工进度计划合理安排现场的仓储用地和用房。加强计划协调工作。在场外安置专业分包商按统一标准的仓库及办公室等临时设施。

二、总平面管理

1.总平面管理原则

根据业主和监理认可的施工总平面设计及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，实施施工平面的科学、文明管理。

2.总平面管理计划

依照工程进度网络计划，制定详细的大型机具进退场、主材及周转材料进退场、各工种施工队伍进退场等专项计划，以确保工程进度、均衡利用平面为目标，制定适合实际情况的总平面管理实施计划。

3.总平面管理

1)施工总平面管理由项目副经理负责组织、协调，并由工程部具体实施。施工中根据工程进度的实施情况，发布分阶段总平面管理实施计划，制定平面管理办法，对施工场地统一安排，统一调度，保证平面管理计划的顺利实施。

2)场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。

3)凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

4)施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。

5)现场施工垃圾集中放入分类垃圾站内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。 6)各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。

7)每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁。

8)及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。

三、临时用地表

用途 甲方、监理办公室及休息室 施工单位办公活动用房 临时材料仓库 模板加工区 钢筋加工区 岗亭 配电室 工人宿舍 餐厅 浴室 蓄水池 合计 面积（m2） 200 220 300 800 1800 42 27 3500 200 200 200立方米 72 位置 详见总平面图 详见总平面图 详见总平面图 详见总平面图 详见总平面图 详见总平面图 详见总平面图 现场附近 现场附近 现场附近 详见总平面图 需用时间 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 按施工需要 四、施工总平面布置图

详见附图。

二、施工临时用水、用电 一、现场施工用水、用电要求

1、现场配电箱选材及设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。 2、施工现场所有用电设备必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装和使用。

3、本施工现场采用三相五线制供电，配置专用的接地保护线，其截面不小于工作零线的截面且不小于10平方毫米。

4、利用建筑物的基础钢筋网作为施工用电系统的接地体，在基础钢筋网尚未安装之前，应安装人工接地板作为接地体，其接地电阻不超过4欧姆。

5、供电线路在架设BVV线有困难时，可改用相应截面的YC（重型橡套）电缆。

6、塔吊、施工电梯、混凝土泵采用专线供电。

7、施工现场的施工用水和消防用水同时到位，消防栓旁设置相应规格的水及20米水带。

二、临时用水、用电计划

1、临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。经计算，供水主管管径为200mm，拟采用镀锌钢管从甲方提供的接引点经计量后接入,为防止施工中可能出现的停水事故影响施工，施工现场设蓄水池（200立方米），并安装高压水泵连接楼层生产及消防用水。

2、施工场地内施工所需电的接驳地点：场地南北侧各一台315kva。施工现场用电采用TN-S三相五线制，接零保护系统供电。现场办公区和生产用电（动力用电）分开，办公区由配电室专路供电，以确保电流、电压稳定性，避免损坏办公设备。塔吊和电梯由专用电箱控制，配电箱分布在现场需用地点，电箱做重复接地。现场除塔吊、外用电梯电缆为四芯专供外，其余线路均采用五芯电缆TN-S制供电。为防止施工中可能出现的停电事故影响施工，施工现场配备三台300KW的发电机组。

五、施工进度计划及劳动力安排

一、施工段划分及施工程序 一、工程施工阶段的划分

根据工程特点和工程内容，为便于组织施工，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段：

1、施工准备阶段

本阶段主要为劳动力、资金、材料、设备、技术的准备 2、基础施工阶段

本阶段主要包括二次土方开挖、筏板基础、承台、基础梁施工等工程项目。 3、主体结构施工阶段

本阶段包括地下室及上部主体结构工程的钢筋绑扎、安装，模板制作、安装，砼浇捣以及砌筑砌体的施工。

4、装修、安装工程及室外配套施工阶段

本阶段包括室内外抹灰、水电安装及室外配套等工程。

根据上述四大施工阶段，有针对性地投入施工、技术力量、制定各阶段工程目标及其实现措施，按部就班地展开工程的施工，达到本工程目标的完满实现。

二、施工段的划分

（一）划分原则

施工段的划分主要考虑以下原则： 1、便于施工组织的原则 2、工程量尽量平衡的原则 3、尽量与设计吻合的原则 （二）施工段的划分

根据工程特点，将各部分地下室结构均划分为三个施工段，组织流水施工。通过分段施工来提高人力，物力，机械设备的利用率，在保证工程质量、安全的前提下，争取以最快的速度完成工程任务。施工时，模板、钢筋、混凝土三大工种依次插入施工，形成有条不紊的分段流水施工节拍，整个结构施工面将保持连续施工状态。施工缝的留设方法必须满足施工规范的要求。

三、施工顺序与流程

（一）总的施工程序

根据本工程的特点及我公司的施工经验，我公司将实行以结构施工为先导，以平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进为原则的施工方法。以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为准则，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明施工实行全面管理和动态控制。

由于本工程别墅部分、花园洋房部分采用筏板基础，高层部分均采用人工挖孔桩及冲孔灌注桩基础（均已完工），因此本次施工首先进行二次土方开挖施工，然后进行垫层、筏板基础、承台、基础梁工程施工，然后在进行地下室结构施工，地下室结构施工完毕后转入主体结构施工（地下室回填在主体结构施工到四、五层时进行，其中别墅部分在主体结构封顶后进行回填），主体结构实行平面分段流水施工，砌体、门框安装、室内抹灰等工程随主体结构由下至上跟进施工；在主体结构及砌体完成后从上至下进行窗框安装、室内局部装修、防火门窗扇安装、水电安装施工；在装修施工同时进行室外雨污水管网工程施工；在主体结构施工的同时及时做好水电安装预埋预留工作。

（二）总体施工流程

施工准备→二次土方开挖→筏板、承台砖胎模、底板垫层、底板防水层施工→筏板、地下室底板结构施工→地下室结构施工（地下室回填在主体结构施工到四、五层时进行，其中别墅部分在主体结构封顶后进行回填）→首层柱钢筋安装→首层柱模板及二层梁、板模板→首层柱砼浇筑→二层梁、板钢筋安装→二层楼面梁、板砼←砼养护→二层柱钢筋安装→二层柱模板及三层楼面梁、板模板→二层柱砼→三层梁板钢筋→三层梁板砼←砼养护→（重复上述施工流程至主体结构完成）（别墅部分层高三层，花园洋房部分层高三～八层，高层部分层高二十七～三十三层）。

（三）分项施工顺序 1、阶段施工顺序

1）基础施工顺序：土方开挖→坑底土方清理→垫层→钢筋绑扎及有关预留预埋→承台、筏板模板安装→承台、筏板砼浇筑

2）地下室施工顺序：地下室底板施工→地下室墙柱钢筋绑扎→地下室墙柱模板→地下室顶板梁板模板→地下室墙柱混凝土浇筑→地下室顶板梁板钢筋→地下室顶板梁板混凝土→地下室养护。

3）主体结构施工程序：定位放线→柱筋→柱模板→梁板模板→柱砼→梁板钢筋→梁、板砼浇筑→上一层。

4）内装修施工程序：天棚及墙面抹灰→楼地面找平、防水→门窗框安装、塞缝→墙面、顶棚刮腻子→室内乳胶漆施工→楼地面装修及扶手栏杆安装→门窗扇安装及油漆。

5）外墙装修顺序：外门窗安装及塞缝→外墙抹灰→外墙涂料、文化石→清洗落架。

6）屋面工程施工顺序：屋面结构验收→屋面找平→屋面防水层→保护层→屋面保温层→保护层及面层。

2、分项工程施工顺序

1）模板工程施工顺序：模板设计→备料→加工、刨边→刷脱模剂→编号→检查→运输→安装→验收。

2）钢筋工程施工顺序：做钢筋下料表→备料→送检合格→加工→分类堆放、标识→检查→运输→绑扎→隐蔽验收。

3）砼工程施工顺序：确定砼配合比→砼搅拌→模板湿水、清理→砼输送→浇灌砼→收平、扫毛→制作试块→养生→试压合格→验收。

4）砌体工程施工顺序：施工准备→楼地面弹线→砌体装车→地面运输→垂直运输→立皮数杆→砌筑→按设计要求安装钢筋→地面清理→绑扎钢筋→制备砼→浇构造柱砼→验收。

5）涂料工程施工顺序：施工准备→墙面清理→找平、分格→腻子层→第一道涂料→第二道涂料。

6）室内给排水工程施工顺序：施工准备→定位放线→配合土建预留、预埋→支、吊架防腐安装→材料检验→管道安装→设备检验、安装→管道试验、设备试运转→管道防腐→管道冲洗、消毒→竣工验收

7）电气安装工程施工顺序：施工准备→定位放线→配合土建预埋→防雷接地安装→电气暗配管→配电箱安装→穿线→灯具、开关、插座安装→电气调试→竣工验收

二、总工期及进度计划安排（在招标单位要求的基础上编排）

1、总工期：不超过580日历天。 2、进度计划安排：详附图。

三、工期保证措施

施工进度计划是施工过程中的一项重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要保证工程质量、安全的前提下确保总工期，以要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主要求。

一）、保证措施 1、组织管理措施

现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证各项目标的实现。

(1)公司对本工程施工进度、构件制作、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行。

(2)项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对几个关键节点，如基础工程结束、主体结构封顶等，明确目标，只能提前，不能延期。

(3)根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。

(4)根据施工总进度计划，配备足够的劳动力、机械设备以及构件的及时进场。 (5)严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。

(6)建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。

(7)掌握施工中的关键工序，如吊装施工中各工序之间的搭接、钢构件制作进度等，确保关键工序的按期完成。

(8)加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

(9)做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合，

(10)做好专业安装工程的综合管线施工的配合，使室外总体工程得以按期完成， (11)加强质量管理，减少返工现象。 (12)科学组织用工，避免窝工现象。

(13)充分利用有利条件，进行结构、安装、装饰三者立体交叉作业，以期缩短工程施工总工期。

(14)采取集中施工，必要时根据工程进度需要实行“两班制”作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。

2、技术措施

利用计算机技术对网络计划实施动态管理，由于本工程专业较多，我们制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，合理、及时插入相关工序，进行流水施工。通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。在计划管理中，采用科学的滚动计划法，既保证了计划的连续性，又能根据现实情况变化及时作出调整。

根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、专业施工队伍的考察日期和进场日期，加强对各专业施工队伍的计划管理。

项目技术部在项目总工的领导下，协助设计单位对土建进行深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。同时减少设计变更返工，在保证工期的基础上建成真正意义上的精品工程。

采用成熟的“四新”技术，向科技要质量、要速度、要效益。 （1）材料保证措施

我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。

根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。 项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。

及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。 （2）机械设备保证措施

为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：

加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；

对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度； 为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。 （3）外围保障保证措施

设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。

二）、施工总进度计划控制

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。

为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。

l、总体控制计划

表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。

2、二级进度控制计划

以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。

3、三级进度计划

是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。

4、周、日计划

是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。

所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。

三）、确保工期实施的具体措施 1、土方工期的控制

优化挖土方案，确定挖土顺序。按施工进度计划，确保挖土工期。土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求密切配合。

2、钢筋工程施工工期控制

钢筋加工配备足够钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎计应分多个施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。

（1）砼工程施工工期控制

砼采用商品砼，配备足够的机械，保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。

（2）模板工程工期控制

在结构施工中，运用新工艺，新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。柱模、平台膜、梁膜板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。

（3）对安装工程施工控制

优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。

每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制定，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量在点交安全。各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。

对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。

（4）砌体工程工期控制

明确砌体工程在该项目中是个为主的工序，必须扣紧施工才能控制进度的实施。 砂浆机的拌机能力要保证砌体的砌筑速度。

每层楼板完后应及时放样弹线，并要正确，加快砌体的施工。 材料部门按计划及时将原材料和砖块送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。 （5）控制施工工期的奖罚措施

项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。

控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼

层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。

对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

（6）土建与安装的配合协调工作

在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

（7）实行资金专款专用

我单位对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。

四、分包计划安排、甲指分包配合方案

一、土建与水电安装单位的协调配合 1、预埋、预留配合施工措施

⑴、在土建施工期，安装应做好预埋、预留工作，拟建立电气、管道、通风、空调、弱电四个专业的预埋预留班子，凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预埋、预留，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查，主要核查所在位置、大小、标高、预留、预埋中不得随意损伤土建建筑结构。当与建筑结构发生矛盾时，由工长与土建协商解决，土建施工亦不得随意移动安装预埋件的位置。安装预埋预留件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡，班组完成后进行自检并填写记录。土建浇筑砼前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。

⑵、土建主体施工时，安装应配合留孔，安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依据基线安装好卫生洁具和地漏，并且地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面，土建作面层时采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏，卫生间施工应由土建与安装共同编制交叉作业计划配合施工，以保证施工质量。

2、电气安装与土建工程配合施工措施

电气元件、箱、盒、开关、插座等，安装按土建给定的位置及地坪标高线进行安装，保证位置正确，安装施工时不得损伤墙面、吊顶，若孔洞尺寸不符，应先作处理。箱、盒、开关插座等与墙面（粉刷或作饰面后）应先细缝，在装修完工后再装箱盖面板。

⑴、充分根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点，与土建工程序衔接配合形式，将其纳入进度统筹计划，要求按计划实施运作和配合。

⑵、向安装单位移交的轴线、控制标高、平面坡度和流水走向使安装工程设备和配管能准确就位。

⑶、对安装单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助完成结构主体中的稳定，并根据设计规范完成结构加固和施工中保护。

⑷、在项目单体施工组织设计中制定详细成品保护措施和交接管理细则。 3、管道安装与土建工程配合施工措施

⑴、管道预留孔应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留洞及卫生洁具安放位置，由施工操作人员负责留出。

⑵、墙上预留槽、洞时，应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向木工交代清楚，由木工负责留出。但管道工应巡视检查，以防留错。

⑶、留出的槽洞应上下相对，不得参差不齐，严禁安装进入再凿墙面。

⑷、抹灰、镶贴前，管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员，对管道所有空洞位置进行检查，保证准确无误后方可施工。

⑸、管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应现场配合瓦工施工，以解决套割不符合标准要求的问题。

二、装饰工程与土建工程的配合措施

实践证明做好装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合：

1、土建插入装修阶段应排出每月详尽装修计划安装，发至相关单位或其它工种，以使于配合。

2、土建应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和细线控制点。 3、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做二次装修、油漆、涂料等面层工程的施工。

4、与门窗工程配合：土建应提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。

5、有些设备间须持设备基础完工后方才能做地坪施工。

6、有上下给、排水的卫生间，应待安装管道或洁具安装完毕，用防水水泥类材料补洞后，试水无漏方能做面层。

7、交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。上、下道工序间应严格进行交接检查，并作好记录，以便在出现问题时能及时追溯到责任人和原因，及时的解决问题。

三、电梯安装与土建工程施工的配合措施

1、提供符合设计要求与规范要求的电梯井道，并办理相关的移交手续。 2、提供安装队伍需要的安装、调试用电。 3、提供准确的地坪标高。

4、清除井道内墙体垃圾、拆除所有钢模及清除坑内建渣。 5、提供准确的预留洞口和机房的预埋件。

6、加强对安装队伍成品及半成品的保护的教育，尤其是对安装好的电梯门加强保护。

四、土建工程与电信设备安装施工的配合措施 部分设备由甲方分包厂商直接进场安装，主体施工阶段需派专人到场进行预埋配合，运输及安装过程需要总包商进行调度、协调，将其纳入进度统筹计划，在总体平衡条件下完成。其需要土建方面作出的穿插配合，通过现场协调会确定方式和进度进行。需要土建方提供施工机械、材料、劳动力等物质因素支持的由双方协商后按商定办法供给。

五、劳动力计划（含劳务合作方式、劳务来源、施工高峰期间劳务保证措施）

一、劳务合作方式

我公司将采取公司固定员工及临时合同工相结合的方式进行人员招聘，保证充足的劳动人员进行本工程施工。

二、劳务来源

1.根据工程内容，从我公司劳务基地中选择通技术过硬、操作熟练、体力充沛、实力强善打硬仗的施工队伍。

2.分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。

3.装修阶段由于专业分包较多，作为总承包，我们将根据工程特点和进度要求制定相应的劳动力计划并监督各专业承包执行，只有各工种施工人员都到位的情况下，才可以大面积开工。

4.根据施工方案、施工进度计划和劳动力需要量计划要求，组织劳动力进场，组建好工作班组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训。具体培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。

5.根据本项目的工程特点，在结构施工阶段，我方将对分别组织技术水平高、施工经验丰富的施工队伍进行结构施工。装修施工主要在主体结构封顶后开始，分别组织具备良好技术水平的装修施工队伍，以确保创建省级文明工地工地。

二、施工高峰期间劳务保证措施

1、选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍，作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态，特殊工种做到持证上岗。

2、本工程将根据工程承包范围内的施工项目，按照施工进度网络计划，确定各工种需要配置劳动力的数量。

3、生产高峰期计划组织劳动力1620人。现场暂缺劳动力可在当地就地补充，以免造成临建房劳力不足造成工期拖延问题。

4、项目部将根据施工条件的变化，对劳动力进行动态管理。

5、施工队的整体素质直接影响工程的施工质量和施工进度，因此必须对现场的施工队进行严格的资格审查。施工班组必须配备兼职质检员和相应的技术人员。施工队的技工和普工组成要合理搭配。

6、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。对已进场的施工队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作人员不允许上岗。

7、在整个工程的施工中，在满足规定工期的条件下，应尽可能确保劳动力的均衡。根据以往的经验，用人高峰期为装饰工程已大规模展开时。

8、本工程的劳动力主要由公司内部劳务科提供。但每批工人进场时要认真挑选，必要时要视察施工队的业绩。加强现场的施工管理，合理安排劳动力的进场、出场时间，避免出现窝工现象。

9、中标后，根据施工图编制施工预算，并进行工料分析，计算出施工时劳动工日总量，调整劳动力的数量。结合本工程施工进度的具体需要，合理安排劳动力计划。

四、劳动力计划表

单

位：人

工种 级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 90天 180天 270天 360天 450天 580天 管理人员 外架工 门窗工 水电工 装饰工 杂工 砌筑工 土方工 泥水工 防水工 模板工 钢筋工 混凝土工 合计 30 100 20 40 0 50 100 50 80 50 400 350 90 1360 30 100 60 60 60 50 100 40 200 80 400 350 90 0 1620 30 70 80 80 100 50 70 20 300 80 300 200 40 30 1450 30 40 80 80 100 50 50 20 200 60 200 150 30 30 1120 30 40 60 80 100 50 20 0 200 50 150 0 10 30 820 30 40 60 60 100 50 0 0 180 40 0 0 0 30 590 室外管网工 0 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

六、施工机械设备

1、指导思想

接到本工程的招标文件和设计施工图后，根据该工程的实际情况，为保证本工程工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的客观条件，进行了施工机械设备的选用与配备，选用现代建筑机械设备，尽可能减少笨重而耗时的人工操作。公司利用建筑行业先进的技术、新工艺、新材料、新开发建筑机械来武装队伍，增强公司的竞争能力。同时公司以雄厚的经济实力，不失时机的调集和购置工程所需的机械设备。

2、保证工程的连续性 (1)临时停电

在施工过程中会经常遇到临时停电，特别是在浇筑砼过程中较长时间的停电，会影响砼浇筑质量。为解决临时停电，我们拟在施工现场临建设施中配备3台250KW的发电机与现场线路连接，必要时可在15分钟内恢复供电，以保证正常施工。

(2)机械故障

在施工中由于不可预见因素，造成机械故障。主要采用补救措施有：加强机械设备管理，按公司机械保养管理制度进行检查落实，减少故障率；场内配以备用机械，并可随时启用；常见故障易损零件配备于现场仓库中，可随时就近调用；项目部在施工时应安排机械使用值班人员，跟班作业。

3、设备管理控制程序

(1)公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。

(2)公司设备科编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施公司机械技术改造，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。

(3)建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。

(4)主持大型起重机械的拆装、调试、验收工作。制订机械设备保养维修计划并组织实施。

(5)根据需要，组织机械人员进行岗位培训。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。

(6)落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。

(7)机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。

(8)项目机械管理员要认真落实定人、定机、定岗位的“三定”制度，凡规定必须有操作证才能操作的机械设备，操作人员必须持有效证件上岗。

(9)主要大中型机械设备的操作人员要认填写《机械设备运转记录》。多班作业时，要严格执行交制度，填写《机械交记录》。

(10)公司设备科每个月对各项目的机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在《机械设备人查记录表》中。

4、主要施工机械设备计划详见拟投入的主要施工机械设备表。

序机械或 号 设备名称 型号 规格 SCD200/200 QTZ5013 WY100 8T VJW200 GQ-40 GW-40 AX-100 UN-100 JFC-400 250KW 数量 国别 产地 制造 额定功率生产 年份 （KW） 2010 15 2011 5.4KW 2011 2010 2011 2.2 2011 4 2010 3 2011 20 2011 100 2010 2 2011 250 2011 1 2010 1.5 2011 10 2011 2010 2011 2011 2010 2011 2011 15 2010 10 2011 5.5 2011 2010 2011 2011 能力 备注 施工电梯 塔吊 反铲挖掘机 自卸汽车 砂浆机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 电焊机 对焊机 木工圆锯 发电机 30台 中国 10台 中国 6台 中国 25台 中国 55台 中国 10台 中国 8台 8台 3台 中国 中国 中国 18台 中国 25台 中国 40台 中国 22台 中国 8台 3台 3台 3台 3台 3台 8套 5台 8台 6台 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 16台 中国 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 良好 自有 插入式振捣器 HZX-35 平板式振捣器 PZ-50 钢筋调直机 加压泵 经纬仪 水准仪 全站仪 GT4-14 DJD2-PG AL130 DZQ22-II 超声波检测仪 NM-4A 光学垂直准仪 WILD—2L 螺纹套筒设备 JLG-40 振动打夯机 砼搅拌机 混凝土泵 推土机 潜水泵 LZ-40 30台 中国 30台 中国 电渣压力焊机 40台 中国 七、工程施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）

一、主要采用新技术、新工艺的说明 一、粗直径钢筋连接技术

对于大直径钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术;钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高xx工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。

二、新型模板和脚手架应用技术

结合xx工程砼工程,采用SGB新型模板,该模板钢度大、重量轻,且板面采用芬兰VISA,可达到清水砼施工要求,减少二次抹灰,降低工程成本,支撑系统采用钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。

三、三维精确测量、效正和控制技术

由于中心建筑为超椭球体壳体,本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。

四、计算机推广、应用、开发和管理技术

投标人在项目管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等性管理;同时,投标人以工程总承包项目管理模式为基础,在xx工程实施中,综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),连接国际互联网(Internet),开发并应用“工程项目施工管理信息系统(MIS)”,实现信息的内部横向交流和数据共享,为项目决策提供支持和服务,最终形成公司企业级资源流优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括:

1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。

???2、建立数学计算模型,精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度,对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。

???3、开发并建立工程项目管理信息系统。

???4、开发应用数据库管理系统,统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。

???5、特殊专业与计算机技术的有效结合,诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合,能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。

???6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。 ???7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法(诸如连续墙、灌注桩的位移和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等),在基坑开挖时,利用计算机随时收集支护结构的受力、变形,及时调整和维护支护体系,基坑信息化施工的技术关键:一是应用了科学先进的监测方法;二是超标报警可及时采取对策。

五、建筑节能和新型墙体应用技术

配合设计要求,大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板,同时根据墙体类型,采用混凝土小型空心砌块建筑体系,努力提高砌体建筑的保温隔热性能,切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。

六、新型建筑防水和塑料管应用技术

本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料,采取刚性与柔性相结合,多道设防等措施,防水设防的必须有足够的安全富余度,以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水,该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部,并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水,该材料可接受别的涂层,使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用,采用刚柔结合的防水设防,可确保**项目防水工程的施工质量。

七、大型构件和设备的整体安装技术

除钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外,xx工程在机电安装中,对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠,提升重物可根据需要任意组合配置,提升或悬停随时都可控制,是一种较理想的垂直提升安装工艺,已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功,取得良好的经济效益和社会效益。

八、机电工程新技术、新材料、新工艺

1、建筑柔性球磨铸铁管:柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点,适用于剧场等大型建筑,是传统承插式铸铁管的替代产品。

???2、矿物质绝缘电缆:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性,广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。

???3、新型保温材料:为保证本工程的保温效果和质量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有

薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点,有利于缩短工期和保证质量。

???4、放热性焊接技术:在大型建筑中,为保障人身安全,确保设备正常运行和弱电系统的正常运行,需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小,往往在1W以下,所以接地系统所使用材料载流量大,并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率,但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话,仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前,传统的连接方式,如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求,压接和绕接电气连接可靠性稍差;而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接,且质量难以保证,放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接,不需要外部加热,可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应,产生单质铜和氧化铝(焊渣),且为放热反应。温度可达2200 °C,这足可以把铜熔化。由于铜密度较大,熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内,焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部,从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行。

???5、风管加工工艺:为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率,采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工,通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。

???6、沟槽式管道工艺:沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统,利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷,提高工效,缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接,可以减少振动,降低噪声,非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时,沟槽式管道还可以允许小角度的偏转,适用于非小弧度管道体系。

???7、地板幅射采暖技术:低温地板辐射采暖,是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式,它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同,它不依靠物体的直接接触进行热量传递,而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。

???8、总线式照明控制与调光系统:本工程具有大空间,多公共区域的特点,因此照明的控制是重要的控制内容,由于灯具数量多、容量大,常规的开关显然不能满足要求,也不利于美观,因此采用总线式照明控制与调光系统,便于进行方便、快捷的控制,且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网,达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心,在推广应用新技术、新材料和新工艺方面,实现国家级科技推广示范工程的目标。

二、测量工程

一、测量准备

1.施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括工程图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；

2.检查各专业图的平面位置、设计标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映。

3.为了保证建筑物楼层放线的测量精度，采用了全站仪、激光铅直仪、电子水准仪、自动安平水准仪、电子经纬仪等。测量仪器配置详见测量仪器配置表、主要测量仪器详见测量仪器图。

测量仪器配置表

名称 全站仪 激光铅直仪 电子水准仪 电子经纬仪 钢卷尺 型号 数量 用途 3 6 6 司3 6 19 合，楼层测量放线。 LeicaZL 蔡Dini10 DJD2-G 50m 角度测量 标高传递、量距 2″ 1级 轴线点的竖向投递 标高抄测 沉降观测 自动安平水准仪 徕卡NA2 精度 测量精度±(2mm+2ppm*D) 1/200000 ±0.7 mm ±0.3 mm 平面控制网的测设、闭角度测量精度±1″距离二、装饰施工测量 1.前期准备

1)轴线的恢复和引测

a.轴线恢复前应对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢卷尺直接丈量距离，用经纬仪检查轴线、轴线控制线之间的角度。b.在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，需把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出。用于隔墙的平面位置控制。c.柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。d.根据恢复后的轴线及设计图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，并用墨线弹出。

2)标高的抄测

a.楼层建筑+1.000m标高线抄测前应先校核结构施工过程中从首层传递到各楼层的标高基准点，当较差小于3mm时，取其平均标高抄测标高水平线。

b.楼层建筑+1.000m标高抄测时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺抄测标高，各标高点之间用墨线连接并用红油漆标明标高数据。

三、基础施工 一、土方开挖施工

一、作业条件：

（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线，及时控制好开挖标高及工作面，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续，立即进行垫层施工。

（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 （4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）开挖基坑(槽)时，应根据当地工程地质资料，采取基坑内排水措施降低地下水位，并最终降至低于开挖底面的50cm。

（6）熟悉图纸，做好技术交底。 （7）准备好抽水工具。 二、基坑土方开挖 1、机械开挖

基础挖土方采用机械大面积开挖方法，使用反铲挖掘机，槽底深度留30cm为人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底槽帮钉好水平控制桩。多机开挖土方应保持5m的作业间距。

2、边坡的确定：

依据地质报告以及设计院提供的数据。 3、土方开挖

土方采用大开挖，挖至离坑底30cm处，为确保基底土不受扰动，由人工开挖。 4、为确保边坡稳定和安全，在坑四周5 米以内严禁堆载及汽车通过或机械振动，土方开挖采用反铲挖掘，侧向装土，标高控制与挖土同时监控，确保不超挖，不扰动基坑土。

5、施工工程中如遇岩石孤石的，小块直控，大块采用风机钻孔，人工敲砸予以破碎。如遇到淤泥层，注意车辆地面硬化（或采用箱行板）随时关注地质坚硬程度、颜色、及时对该土层边坡防护采取有效措施，防止塌方。

6、弃土

在开挖槽边弃土时，对于脏臭土原则上全部外运（外运土应按照漳州市有关规定办理相关手续）。临时弃土应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。坑槽边的堆土应当天清运掉。

7、土方开挖时开挖后降水排水：1）、在基坑地上四周设置砖砌排水沟及挡水线及集水坑，防止地表水流入基坑，排水沟断面尺寸250mm宽×300mm（排水坡度最浅处），水泥砂浆粉刷。2）、在基坑底四周外设集水沟（250×400）坡向集水井，每隔25～30 米设集水井一个。井深1.5 米，直径1.0 米（砖砌240mm），井底铺设鹅软石。根据实际流量合理安排抽水设备（计划投入排水设备10台）。

三、土方开挖后监测措施：

基坑开挖后，在基坑边设水平位移监控点和沉降观测点，在地下室施工过程中定期每周进行二次对坡顶标高，位移情况观测（从基坑成型后观测至地下室底板砼施工完），观测要做到“三固定”，即固定观测时间、人员、仪器（线路），平时目测相结合，发现异常，及时采用应急措施。

二、筏板基础施工

一、模板工程 1、砖胎模：

1)砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。

2)底板外墙侧模采用砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.O水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。

3)考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。

2、集水坑模板

1)根据模板板面由竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×1OOmm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。

2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。

3、外墙高出底板部分

1)墙体高出部分模板采用竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方。 2)在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用12钢筋剩余短料)，以便进行加固。

3)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。

4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 二、基础筏板钢筋的绑扎 （一）、施工顺序：

放线→筏板底筋间距划分、弹线→底筋铺放、绑扎；底板保护层垫块安放→桩筋校正、暗梁绑扎、马凳安放；后浇带隔网焊接安装；（底板筋预检）→筏板面筋划分，拉线绑扎→筏板支模；柱、墙二次放线→柱、墙插筋→自检、报验。

（二）、施工做法

本工程纵向长度较长；钢筋绑扎时，以现场配料为主；应注意钢筋接头的位置，搭接长度必须保证。应先低后高进行。注意桩钢筋的交叉。

1、弹好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。

2、绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，全部满扣绑。

3、摆放钢筋马凳后，即可绑上层钢筋的纵横钢筋。

4、底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

5、墙、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求；根据弹好的墙、柱位置将预留插筋绑扎固定牢固；以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。

6、钢筋绑扎后应随即垫好垫块。 （三）、注意事项：

a)钢筋划分必须统一按轴心进行划分，以免间距不一。 b)桩钢筋在筏板中应成45℃斜放。

c)外围钢筋应一致，插筋与筏板主筋交叉时，应作适当的调整。 d)墙、柱插筋必须有可靠的固定措施。 e)筏板有防水砼要求，绑扎扣不得外露。

f)暗柱在筏板中必须有箍筋固定，不少于2只。

g)在绑扎完毕后，筏板内废扎丝扣，及时清理干净。多余钢筋及时清理出场。 h)低跨筏板底筋放射角，底筋直接与斜筋连成整筋配置，避免乱角现象。 i)马凳、垫块按要求设置。 三、筏板混凝土浇筑

1、输送管道采用边浇筑边拆管的方法进行施工。由南至北，浇筑混凝土采用的自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，混凝土浇筑成型后即用木抹子抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，?用小白线严格控制板面标高和表面平整。

2、但也应按大体积混凝土考虑，浇筑筏板混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发大量的水化热，因而产生内外温度差，容易导致混凝土产生裂缝；设置测温孔，有效控制质量。

3、混凝土浇筑要注意上层与下层插入间隔要均匀，振动器快插慢拔，插点要均匀移动，不得漏振。移动间隔一般为300——400㎜，振动上层时，应插入下层50㎜，以消除两层间的接缝。

4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇应尽量缩短时间，并保证在前一层混凝土初凝前，上层混凝土浇捣完毕。

浇捣混凝土时应有钢筋工、木工经常观察模板、钢筋位置是否移位、变形；发现问题应立即修整，确保正确无误。

混凝土表面处理：基础混凝土表面水泥浆较厚，防止混凝土表面产生裂缝，因此在浇捣混凝土后2——3小时，在初凝前用长刮尺刮平，用小型平板振动机振捣密实，再后用砂板搓平压实，以闭合收水裂缝；在4小时左右，再盖上一层薄膜；在终凝后应蓄水保湿14天。

5、在混凝土浇捣过程中，专人负责；根据混凝土工作度情况来确定混凝土的坍落度，及时与商品混凝土供应站联系，减少混凝土泌水，确保混凝土最佳工作度。

6、混凝土保温及测量工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差15℃以内，混凝土温度达到设计强度的85%以上并经技术部门会同监理同意后方可停止。

7、测温孔设置（每组间隔为10米），每组设浅、中、深、三孔、间隔布置，浅孔深20mm，中孔深600mm，深孔深900mm，孔用Φ25钢管，底用钢板堵焊，上部高出承台板150cm，孔上口用木塞堵严。

8、测温人员经培训后上岗工作，昼夜24h，分三班每班1人测温，并认真作好测温记录（孔内温度与混凝土表面覆盖层下温度）。

9、混凝土浇筑24h后即开始进行测温，每间隔2h至3h测温一次，测温时玻璃温度表轻轻放入孔底，停留5分钟后，迅速将温度计抽出，并用手指捏住应读的位置，立即读出温度值，绘出温度变化曲线图，作为技术部门与监理部门进行实例分析的依据。

10、质量控制措施：

（1）加强对商品砼水灰比的控制，项目部按排专人观察商品砼的和易性，定时做坍落度测试，以保证商品砼符合施工要求。特别是对水泥温度控制（水泥温度大于60度，砼在浇筑过程中，容易出现假嶷现象）。

（2）加强砼浇筑操作管理，下棒的方式及振捣的时间严格按操作规范操作。振捣完后，用钢滚筒滚压二遍，再用木抹子打平（不宜用铁抹子压光）。

12、加强砼养护，按时在砼表面铺一层塑料布，然后在塑料布上铺上毡，要铺严实，不得有架空和漏铺现象，定时浇水养护。

四、承台、基础梁施工

1、工艺流程：

槽底或模板内清理 → 商品混凝土 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护

2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

3、混凝土：本次施工基础全部采用泵送商品混凝土。 4、混凝土的浇筑

4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

4.4混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

4.6混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

4.7混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

4.8雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。

5、质量标准 5.1保证项目：

5.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

5.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

5.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。

5.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

5.2基础项目：

5.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。

5.2.2无缝隙无夹渣层。

5.3允许偏差项目，见表2-14。 素混凝土基础允许偏差表2-14

项次 项目 1 2 3 4 5 标高 表面平整度 基础轴线位移 基础截面尺寸 预留洞中心线位移 允许偏差(mm) ±10 8 15 +15-10 5 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用经纬仪或拉线尺量检查 尺量检查 尺量检查 6、成品保护

6.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

6.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

6.3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。

6.4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。 7、应注意的质量问题

7.1混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

7.2表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。

7.3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。 7.4不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。

五、地下室底板施工 一、模板

从防水要求考虑，在底板施工时，在外墙位置应由底板面反起500mm，该部位外墙体与底板一起施工。外墙模板采用方板木，加对拉螺栓成为模板体系。如下图示：

底板与外墙施工缝处理示意图

二、钢筋绑扎

在绑扎底板钢筋前应清理干净底板垫层杂物。若采用外防水，应施工完防水层后才进行钢筋施工。在钢筋运输及钢筋绑扎时，应注意不要损坏防水层。

1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2、按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。4、底排筋用高标砂浆垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。5、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳Φ18＠1200×1200，面部下层在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋如图“钢筋支撑图”。6、由于地下室底板面积大，为保证板面标高及平整度，在面筋上用φ6钢筋2000×2000设置标高控制点。

三、地下室底板混凝土施工

1、混凝土浇筑以6台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。

2、采用分段连续浇筑的方法，混凝土输送泵各自的浇筑方向如混凝土浇筑方法示意图所示。混凝土浇注的顺序按分段图至下而上浇注。

3、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

4、浇筑混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见地下室底板混凝土浇注方法示意图。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送

混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。如图所示。

5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。

6、混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。

7、由底板面积大、表面会出现较厚的浆层，为保证板面平整度及防止表面出现微细裂缝，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2～4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，覆盖麻袋，充分浇水湿润养护。

每块底板混凝土浇筑方向示意图 地下室混凝土浇筑方法示意图

四、其他措施

施工中若遇到大风，应及时复盖塑料薄膜，避免遭遇大风袭击，引起剧烈水分蒸发，形成上部和下部或截面中部与边缘部位硬化不均和差异收缩。

六、地下室墙柱

地下室内墙、柱施工采取一次成型，但外墙需分二次成型，第一次成型为墙体下部500mm与底板起施工，第二次成型为施工至顶部暗梁底；内墙及内柱由地下室底板至顶部梁底一次成型。

一、墙柱钢筋

1、墙、柱钢筋在承台基础（底板）定位应定位准确，并加水平箍筋两道定位，以免浇注混凝土时引起竖向钢筋地移位。

2、墙、柱钢筋一次搭接至地下室顶板面，外墙搭接口设在底板面上500mm处，内墙及柱搭接口设在地下室底板面。墙柱钢筋搭接口按50%错开，竖向钢筋接头采用电渣压力焊。

3、由于墙、柱钢筋较高，故在钢筋绑扎时需搭设好钢管柱架。

①.在底板混凝土上弹出墙身门洞口位置互，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。②.先绑2～4根竖筋，度画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸绑两根筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。③.墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。④.双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，

以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用Φ8钢筋制作，间距600mm左右，以保证双排钢筋之间的距离。⑤.在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。⑥.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，错入墙内长度要符合设计要求。⑦.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。⑧.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

二、地下室墙模板

1、墙体模板采用胶合板、方木、钢管及螺栓组合成模板体系。

2、地下室外墙的施工缝留两道，底根部留在距底板500mm上，地下室一层楼板面+0.5m处。

墙模板图如下所示：

地下室外墙模板图

4、地下室外墙拆模，养护28天后，墙的对拉螺栓留下的孔洞内用“遇水膨胀”软木塞住小孔防水，在墙锥形留孔出补上防水砂浆。

5、柱模板设计

柱模板设计与墙体同相，经计算按下图配置模板

柱模板图

三、墙、柱砼浇注

1、浇筑墙柱混凝土，不允许整塔吊或泵管直接输入模内，必须过槽再用人工铲入。对混凝土墙不能一边倒，浇注必须四周均匀，特别是电梯井筒更应注意，为的是避免因浇注高度不均而造成侧移变形。

2、振捣混凝土时力求做到“快插慢拔”，插入式振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，并插入到下层已振捣的混凝土深度不少于50mm，不得有漏振，超振泛浆产生离析现象，对塑性大的泵送混凝土尤其更应注意。

3、混凝土的浇灌速度应控制在1.5m/小时内，并在浇灌过程中模板工要随班检查模板的情况。

七、地下室顶板 一、顶架图

顶架模板图

二、立杆平面布置图

顶板立杆平面布置图

三、地下室顶板模板施工

1、模板安装的操作工艺 （1）工艺流程：

安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验。 （2）支架系统采用钢筋满堂架，采用18mm厚胶合模板制模。由顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规范。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。

（3）顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～120cm。之后在主木楞上安装75cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装L50×5的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模板的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。

（4）次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要设要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。

（5）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。

2、模板拆除的操作工艺 （1）操作工艺流程：

拆除梁侧模→拆梁底模→拆除板底模→拆除支架。

（2）模板拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。

拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。

（3）拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。

3、质量标准 保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施。

检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。

四、顶板钢筋绑扎与安装工程

1、操作工艺 （1）工艺流程

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。

（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底实际需用钢筋根据数，一般让靠近底板模板边的那根据钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

2、质量标准 （1）保证项目

①.钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。②.钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经、除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。③.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。④.焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。

（2）基本项目

①.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。②.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。③.有I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直度不小于规定值。④.对焊接头无横向裂纺和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4。，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。⑤.电弧焊接头缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、渣及咬边。

五、应注意的质量问题

（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。（2）露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。（3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工下料时，凡现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

六、泵送混凝土

泵送混凝土时必须保证塔吊连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即有压力水事其他方法冲冼管内残留的混凝土。

混凝土浇筑与振捣的一般要求：

（1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般不振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（2）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）浇筑混凝土应连续进行。如

必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

地下室顶板分块混凝土浇筑方向示意图

七、拆模板

由于对水泥混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。

八、地下室后浇带施工 一、后浇带设置

本工程地下室底板、侧墙及裙房屋面以下各层板设置宽1.0m后浇带三道（位置见“地下室底板分段图”）。

二、后浇带做法

(1)、地下室底板：后浇带1.8米范围内，做200厚混凝土垫层，上铺柔性防水材料，并用20厚1:3水泥砂浆保护，垫层内设Φ10＠150双层双向钢筋网。

基础底板后浇带 外墙后浇带 板上后浇施工缝 梁上后浇施工缝

三、后浇带施工程序、施工要点

(1)、地梁、底板的跨缝钢筋可以贯通不断开，上部面筋可用分离处理（接合时加搭接焊），钢筋贯通时可在局部位置设人孔，以便清扫在底板中的杂物；楼层梁内钢筋贯通，板底钢筋不断，板上筋可断开。(2)、后浇带在混凝土施工完2个月以后，用提高一级的微膨胀混凝土（掺加UEA膨胀剂）浇筑，并严格养护。(3)、在后浇带施工前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆；保证钢筋、钢板止水带符合设计要求，表面的油污、浮浆及浮锈应清除干净。在底部加一层3CM厚的1:1水泥砂浆，然后浇筑混凝土。(4)、后浇带混凝土养护要覆盖或挂麻袋，养护时间不得少于28天。(5)、外墙后浇带两侧内面须预留支模拉接用防水螺杆；楼层后浇带混凝土未达70％强度时不得拆除两侧的支承模板及底模。(6)、所有后浇带钢板止水带弯起部分均朝向迎水面。

九、地下室防水

①基层处理

A砼墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1：2水泥砂浆进行批嵌，以确保防水涂料的施工质量。B对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼。C在墙面施工缝处应用斩斧将水泥浆清除干净，砼外墙交接阴角处应将残留砼凿除，并用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50的圆弧，使防水材料在坑边顺利翻出200左右。D进行防水涂料涂刷时，要求墙体基本干燥。

②防水材料的保管和检验

A防水材料的包装容器必须密封，表面应有明显标志，标明材料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。B材料贮存和保管环境温度不应低于0oC，不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风，并远离火源。C进场的防水材料和脂体增强材料应进行抽样复验，不合格产品不得使用。D防水材料应检验其延伸率或断裂伸长率，固体含量，柔性、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。

十、回填土施工

(1)土料要求

填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。

(2)填土含水量

①填土含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)的质量，在夯实(碾压前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少，夯压(碾压)不实；含水量过大，则易成橡皮土。②当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。

(3)填土方法

①填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。②推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10~15m，以减少运土漏失量。③土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.5~1.4m，利用推土机后退时将土刮平。④用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填区段以40~60m距离为宜。

(4)填土压实方法

填土应尽量采用同类土填向，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1：5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定

的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

十一、上部主体结构钢筋工程 一、施工准备

1.钢筋工程简介

本工程钢筋等级主要为HPB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋直径Ф6～Ф32。钢筋搭接、锚固、保护层厚度、构造要求根据图纸和规范要求。

2.劳动力准备

根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。钢筋队分为四个组，即：钢筋加工组、墙柱钢筋绑扎组、梁板钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。

3.材料准备

根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。

4.场地准备 合理布置现场，钢筋考虑在场内加工。加工及堆放布置详见施工现场平面布置图。根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋原材、半成品分批进场。

二、钢筋连接

1.钢筋连接方法 钢筋连接方式表

适用范围 序号 连接方法 钢筋级别 直径（mm） 方向 HPB235、1 搭接绑扎 ＜Ф28 水平、竖向 HRB335 直螺纹连HRB335、2 ≥Ф28 水平 接 HRB400 位置 施工现场 基础底板 2.钢筋绑扎搭接连接

1)绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。 2)现浇板下部钢筋不允许在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。

3)梁的底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的1/3跨度内，不应在跨中接长，梁的上部纵向钢筋在跨中1/3范围内接长，不应在支座处接长。

三、钢筋绑扎

1.准备工作

1)按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。2)核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。3)绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作做好配合工作，如支摸、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。

2.底板钢筋绑扎 1)作业条件

a.防水保护层已施工完毕并满足上人条件。b.轴线、墙线、柱（暗柱）线、门位置线、后浇带位置、暗梁位置、楼梯位置已弹好并经过预检验收。

2)钢筋绑扎要点

a.绑扎顺序：底板钢筋绑扎时应先绑电梯井及泵坑钢筋，后绑扎大面积底板筋，待板筋绑扎完后，将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。

b.弹线：绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、楼梯基础梁、暗梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

c.铺筋顺序：无论是集水坑、电梯井，还是大面积筏板，下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反。

d.接头位置：底板钢筋接头采用直螺纹连接，下铁在跨中搭接，上铁在支座搭接。 e.垫块制作：底板垫块均采用混凝土制成，混凝土所用的材料要和底板所用的材料相同，骨料可用10mm，内置不锈钢丝，便于固定。垫块规格为：40×40×50mm。垫块应提前30天制作完成，养护强度达到C40后，方可使用。

①摆放钢筋除按线摆放外，起始钢筋端部应满足设计、规范所要求的最小锚固要求。②下网钢筋绑扎时应一边绑扎一边垫垫块，垫块采用混凝土垫块，间距2000mm，梅花型布置。③上网钢筋绑扎前，用石笔在支架上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层网片钢筋。

f.墙柱插筋

①将门洞口、暗柱、柱边线、梯段板起始位置线投测到上网钢筋上，按图纸要求的规格、间距插筋。

②插筋限位固定：柱、墙插筋拐角与下网钢筋网片或限位筋绑扎固定。墙插筋在板内设置两道限位水平筋，下网一道，上网上皮一道，另外再在混凝土面上设置两道临时限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板内设置四道限位箍筋，上下网各一道，中间板高范围内等间距设置两道，另外再在混凝土面上设置两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板网片筋及墙柱插筋绑扎牢固，墙柱插筋固定详墙柱插筋图。

h.墙、柱插筋甩茬按50%错开接头，接头错开见墙柱插筋图。 3.梁钢筋绑扎

本工程梁柱节点处钢筋非常密集，除柱主筋及其加密箍筋外，纵横梁筋交错汇集，且部分梁纵筋及支座负筋多，因此本工程混凝土梁绑扎重点为梁相邻纵筋间距及多排铁的间距、位置必须满足规范要求，梁柱节点区域钢筋绑扎到位。

1)工艺流程

画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋及架立筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接

2)绑扎要点

a.箍筋间距分档：起步箍筋距节点边（注意非柱边）50mm开始设置，加密区间距100mm，非加密区间距200mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。

b.在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。

c.穿纵筋：按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。

d.纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中1/3范围内，下铁接头设置在支座1/3范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于35d。

e.绑扎要求：

①梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。

②箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度135°。

③箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。

④梁柱节点处钢筋较密，应合理安排工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。

f.梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫塑料垫块，底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm，梅花型布置。

4.板钢筋绑扎

楼板钢筋绑扎时注意锚固长度、搭接长度及位置符合要求，另外钢筋网片不得超高。

1)作业条件

a.模板已经过预检验收合格；b.轴线控制线已弹好并经过检查验收；c.预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙变截面的钢筋校正；d.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

第一步：穿梁下纵筋;第二步：套柱箍筋;第五步：绑梁箍筋;第三步：穿梁上纵筋;第四步：从下往上绑箍筋

2)绑扎要点 a.弹线

模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50mm。

b.确定摆放顺序：

无特别注明，板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上网则先摆长向钢筋，后短向钢筋。

c.接头位置：

上铁设置在跨中1/3范围内，下铁设置在支座1/3范围内，在1.3倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开。

d.锚固要求： 在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于1/2梁（墙）宽与15d之间较大值，上层筋La，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。

e.绑扎要点：

①钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。

②板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，垫块采用塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。

③上下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑，马镫用Φ14mm钢筋加工，设置间距为1200mm，详马凳示意图。

注：h=顶板厚-下网支承钢筋直径-上网双向钢筋直径-上下铁保护层 马凳示意图

④为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时在端部拉通小白线就位绑扎。

⑤楼板上有预留洞时，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。

5.墙体钢筋绑扎

a.轴线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收。 b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。

c.墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，确保操作人员具有良好的作业环境。

1)工艺流程

平面放线、定位→钢筋修整、清理→竖向钢筋连接→暗柱钢筋绑扎→立竖向梯子筋、接长竖向分布筋→上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补强→设置钢筋保护层垫块→验收交接

2)绑扎要点

a.墙筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。

b.校正甩茬筋位置

根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过±5mm的也要进行校正。

校正甩茬竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整，但钢筋间距不应大于图纸设计要求。

c.暗柱绑扎

暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为25mm，以上间距均为100mm。

从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135°保证平行。暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。

d.墙分布筋绑扎

暗柱及端柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋（绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋，梯子筋每道墙设置2～3道），要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用20#绑扎丝成八字扣绑扎。

e.连梁钢筋绑扎

墙分布筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。

连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。箍筋135°弯钩保证平行，在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋，在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。连梁位置处如有水电预留洞，要求根据设计总说明对连梁进行补强。连梁钢筋绑扎完后，拆除暗柱临时固定架。

f.水平梯子筋设置

在墙模板上口100mm处放置水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢。在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋的间距，保证墙竖向筋的平直。

g.检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设置塑料垫圈，塑料垫圈卡在水平钢筋或暗柱箍筋上呈梅花状布置，间距600mm。

6.楼梯钢筋绑扎

本工程楼梯采用先浇筑楼梯间墙体，待拆除墙模后绑扎楼梯钢筋做法。楼梯平台板的钢筋可预弯埋入墙内，待拆除墙模、剔出钢筋修整调直后与待绑扎钢筋采用搭焊接连接，而楼梯梁则采用预留梁窝的办法。

1)绑扎顺序

平台放线→预留平台板正负筋并弯折入墙→支楼梯间墙模→浇筑墙体混凝土→拆模→剔出平台板预留筋、扳直、调整间距并清理→支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收

2)绑扎要点

a.平台板钢筋预埋 墙体钢筋绑扎完后，由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢固。

b.预留筋的清理、调整

预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。

c.梁筋绑扎

首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁筋锚入梁窝内，画箍筋间距、套箍筋（箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置），调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固，上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。

d.平台板、梯段板钢筋绑扎

在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。

平台板预留筋与待连接的平台板筋采用搭接焊连接，单面搭接焊长度10d、双面搭接焊长度5d，焊缝饱满。

梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。

踏步板筋与梯段板筋以及平台板筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。

十二、上部模板工程

1、为保证结构的混凝土施工质量，采用全新的18mm厚木胶合板。 2、支撑架采用扣件式钢管架。

3、根据工期安排，施工时投入地下室及别墅部分一次配足，花园洋房部分、高层部分配备4套模板。

模板工程施工工艺流程 墙模板安装工艺：

安装门洞口模板，安放预埋件 安装塑料套管 穿对拉螺栓 梁板模板安装工艺：

在墙上弹出轴线和水平线 绑扎钢筋 安装侧模板 板一面安装就位 安装水平支撑或斜撑 另一面墙体模板 安装工具或支撑 安装梁底模板 安装横楞、固定横楞 模板工程施工方法 底板模板

底板周边模板采用木胶合板。施工缝处采用快易收口网封闭或密目网，两边由钢筋点焊固定。

墙模板

剪力墙模板采用18mm厚木胶合板模板。 材料和设备 A.模板

模板采用木胶合板时，采用100×50和100×100木方做内外楞。 B.辅助材料

Φ48mm普通脚手架管、扣件；M12mm螺栓、M14高强螺栓、M12螺母；Φ12mm钢筋；花篮螺丝等。

C.工具

水平尺、扳手、钢卷尺、线锤。 施工方法

A.支模前的工作

按照图纸要求在地面弹出定位轴线；绑扎核心筒内钢筋并安放埋件。 B.墙模支设

墙模支设步骤如下：

依基层面上模板线安装门洞口模板，并安放预埋件，将预先拼装好的模板一面安装就位，安装水平支撑或斜撑，若墙板是纵横行成群体时，水平支撑要互相连接，但不能与操作脚手架相连接；安装塑料套管穿对拉螺栓固定墙体厚度，也可采用新工艺制作的对拉螺栓（即能固定墙体厚度，又能拉紧双面模板的对拉螺栓）进行固定，其规格和间距在模板设计中确定，另一面墙体模板按上述程序进行操作，但要预先清扫垃圾，才能组装另一面模板。

C.浇注混凝土

混凝土浇注前，应先搭设脚手架操作平台，注意脚手架平台应与模板支撑体系分开。混凝土浇注前，先浇注墙同标号50-100厚的石子砂浆，然后再正式浇注混凝土。混凝土塌落度不应小于12cm，自由倾落高度应小于2m，一次浇注高度不宜超过3m，并分层震捣。震捣时振动棒不得碰触竖向主筋和模板。

D 拆模及养护

混凝土浇注结束两天后开始拆模。拆开的模板严禁摔撞，应及时清理干净，将两半模拼好，上好螺栓，竖向放置，严禁叠压横放。拆模后，应对墙面进行检查，并进行必要的修补或凿毛处理。混凝土养护优先采用养护剂涂膜养护，或采用塑料布覆盖养护

质量标准

模板接缝宽度不得大于1mm，孔距差不得大于1mm，模板外侧刷防锈漆一道,刷漆均匀，不得漏刷、皱皮、脱皮和流淌，内侧应涂刷脱模剂,相邻模板高低差不得大于1.0mm。模板安装允许偏差和检验方法如下表所示：

模板安装允许偏差和检验方法

项目 轴线位移（mm） 截面尺寸（mm） 每层垂直度（mm） 表面平整度（mm） 允许偏差 3 ±2 3 2 检验方法 用尺检查 用尺检查 用2m靠尺检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺及尺量检查 相邻板面高差（mm） 2 安全注意事项

A.模板在使用及运输过程中，不得碰撞，防止破裂及变形。B.拆模时不得硬砸，硬撬，以免破坏模板。C.已拆下的模板，严禁从高处扔下，如发现有损坏变形应及时进行修补。

梁板模板

梁板模板按照木胶合板钢管架支撑体系施工，模板竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为18mm厚木夹板。梁底模板背楞在两侧为100×100mm木方，中间为50×100mm木方，间距250mm，梁底模板采用18厚镜面木板；对拉螺栓排数详见模板计算，但对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于300mm，距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周转。为配合梁钢筋绑扎，模板必须跳格支设。严格控制梁板起拱率，跨度超过4m支模时跨中起拱1/1000。模板拼缝要用双面胶条粘贴，所有模板必须涂刷脱模剂，主梁与次梁支模示意图如附图所示。

楼梯模板

楼梯模板采用封闭式模板，踏步上模板两端预留楼梯栏杆埋件孔，中部预留排气孔；电梯井部位门窗洞口模板为定型模板，施工时下口要用木方顶牢。

模板的支设 操作工艺

A.梁模板安装工艺 根据模板设计，安装工具或钢支柱或Ф48钢管和水平拉杆及斜支撑，若群体梁时，水平拉杆可与墙水平拉杆相连接。按墙标高安装梁底模板，并拉线找直，进行起拱（按规范或设计图要求起拱），一般起拱高度宜为梁跨长度的1/1000～3/1000。绑扎钢筋经检查合格后，清扫垃圾再安装侧模板。用型钢或Ф48直径钢管做横楞，用附件固定在侧模板上，用梁托或三角架或Ф48直径竖向钢管固定横楞。横柃和三角架间距由计算确定；模板上口用定型卡子或钢管固定。当梁高超过600mm时，宜增加对拉螺栓加固。

B.楼板模板安装工艺

楼板的立柱支撑下是土质地面时，应对地面进行夯实，铺垫通长脚手板，然后在脚手板上设立柱支撑，立柱支撑间距，应负荷载计算确定，若采用工具式脚手架更为适宜采用多层支架支模时，立柱支撑上下层支撑应在同一竖向中心线上。安装纵横水平支撑，一般设双层纵横水平支撑（水平柱杆）。50 mm×100 mm木方，间距300mm，最后铺设模板。整立柱高度找平大龙骨。铺设模板。模板宜采用木胶合板覆面模板,板的铺设要模平竖直拼缝严密。作业队架设完毕的楼板体系自己做全面检查，然后用水平仪测量模板面层标高进行校正。

模板拆除

梁侧模当混凝土强度能保证结构构件部变形，其表面及棱角不被损害，并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时，方可拆除。梁板结构拆除时，后浇带混凝土必须浇筑完,且混凝土强度必须达到设计强度的70%后方可拆除，拆除前先确定早拆支撑杆，拆模时早拆支撑杆必须要连接加固处理。拆模次序为：转动立杆上部的早拆头，降低龙骨，拆除木方及板模板，按照1.25m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收后，方可进行上部结构施工。墙拆除时间为两天后，并根据混凝土及天气情况适当调整。模板拆除后应立即清理干净，刷脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。

质量控制及成品保护

1）模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。2）模板面应涂刷脱模剂，未刷胶模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。3）模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须编制者的同意。4）墙模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。5）模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏

浆。6）框架梁的跨度≥4.0m时，模板应起拱起，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。7）上层楼板模板的支撑立柱应对下层支撑的立柱，并铺设垫板。8）混凝土底模的拆除时间应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002中的规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层（或以上）的模板支撑。9）混凝土侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

十三、上部主体结构混凝土工程

一、砼工程施工方案的选择

1、上部主体结构混凝土全部采用泵送商品混凝土。

2、本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前应提前做好浇注准备，做好合理安排运输车辆和砼输送，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。

二、砼施工的材料机具准备

1、充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。

2、注意天气预报，不在雨天浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。

3、对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。

三、施工缝的处理和留置

1、施工缝的留设：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。

2、楼层施工缝的处理：浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。

四、工艺流程：

1、作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护 2、混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。

3、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。

4、混凝土浇筑、振捣：

（1）墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。

（2）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。

（3）外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。

（4）振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

（5）墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高3～5cm。

（6）拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。

六、质量标准 （1）保证项目：

1）混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3）混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107—87）的要求。

（2）基本项目：

混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。 （3）允许偏差项目，见下表。

项次 1 2 项目 轴线位移 标高 层高 全高 允许偏差（mm） 多层 8 ±10 ±30 高层 5 ±10 ±30 检验方法 用经纬仪或尺量检查 用水准仪或尺量检查 3 截面尺寸 墙面垂直 每层 全高 +5 -2 5 1‰ 且≤20 4 10 5 15 -0 30 +5 -2 5 1‰ 且≤30 4 10 5 15 +25 -0 且≤30 尺量检查 4 5 6 7 8 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 表面平整 预埋钢板中心线偏移 预埋管、螺栓、预留孔 中心线偏移 预留洞中心线偏移 心线偏移 井筒全高垂直 尺量检查 井筒长宽对中+25 9 电梯井 H/1000且≤H/1000 吊线和尺量检查 注：H为墙全高。

十四、高支撑模板施工

1、模板安装要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

（1）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆\"烂根\"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（2）梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

②技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。

（3）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

\"满堂\"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点

楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

2、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1）两块模板之间拼缝≤1 2）相邻模板之间高低差≤1 3）模板平整度≤2

4）模板平面尺寸偏差±3 5）模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

3、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

4、楼板模板

1、楼板模板采用80mm×80mm方木做板底横向支撑，采用80mm×80mm方木做板底纵向支撑。钢管脚手架作为支撑系统，采用梁底纵向支撑平行于钢管支撑。

2、钢管作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。架距为1.8m和0.9m两种。荷载较大时，采用0.9m架距的模板支撑。楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。钢管、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。钢管用于梁模板支撑时，有钢管平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。钢管垂直于粱轴线布置时，钢管之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m或0.9m两种。钢管平行于梁轴线布置时，应将两钢管进行可靠连接。连接方式可采用交叉支撑或水平连杆。钢管用于楼板模板支撑时，应按脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑。架距和间距应根据搭设高度和施工荷载确定。

5、梁模板支撑

1）、梁侧模板模板面板采用18mm厚普通胶合板；内龙骨间距300mm，内龙骨采用80×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距300+300+300+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。

2）、梁模板施工时注意以下几点：

（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；

（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；

（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°） 6、模板拆除

1）、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2）、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3）、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。

十五、砌体工程

1、施工准备

在砌筑前，应先根据墙体位置弹出墙身轴线与边线，并立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件的位置。

2、砖墙施工要点

砖砌筑前应提前一天浇水湿润，含水率宜为10～15%。 砌砖时必须拉准线，240墙单面带线，采用三一砌筑法砌筑，灰缝宽度一般为10mm、不应大于12mm或小于8mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

墙与构造柱连接沿墙高每50cm设2Φ6拉结筋，每边伸入墙不少于1m，砖墙应砌成马牙槎、五退五进，砖墙交接处应同时砌起，留槎时应做成斜槎，必须留直槎时应加设拉结钢筋，满足施工规范规定。

每层墙体的最上一皮砖，梁或梁垫下面应采用丁砖砌筑。

墙中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应按设计要求设置钢筋砖过梁或钢筋砼过梁。

3、砌块砌筑

采用M5.0混合砂浆砌筑，砌块排列时，根据设计图纸和砌块尺寸，考虑水平灰缝和竖直灰缝的厚度计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

砌体的上下皮砌块应错开搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一，砌体的垂直缝与洞口边线应避免同缝。

砌体垂直灰缝宽度不大于20mm，水平灰缝宽度不大于15mm。

砌块应浇水湿润，除大堆浇水外，在砌筑前还应对砌块洒水湿润，其含水率不超过15%。

墙体转角和与柱子交接处，应按规定根据砌块高度配置拉结筋约每1m一道。 砌筑外墙时不得留脚手眼，墙洞口下部应设置2Φ6钢筋两边伸过洞口50cm，以防开裂。

墙高超过4m时，在墙中部应按要求设拉梁一道并做好墙体与梁顶连接的节点处理。

加气块加工应采用专用设备和工具。

十六、脚手架工程

一、落地式钢管脚手架施工 （一）、双排脚手架做法

脚手架搭设时，地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架触地部分，须进行地面硬化处理。

根据连墙杆设置情况及荷载大小，敞开式双排脚手架立杆横距为1.05~1.55m。 纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件。对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直

角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（二）、外架搭拆与维护 1、基础

外架下侧必须夯实均匀，并往外斜，架体外侧设置排水沟。立杆下垫300mm见方的九夹板或竹夹板且座实。回填土沉降应及时将立杆接长。外架搭设后地基不得随意挖掘或浇水。

2、材料、人员

（1）、采用φ48*3.5mm钢管。钢管必须符合要求，不得采用开裂、严重锈蚀的钢管。

（2）、扣件采用铸铁扣件，不得有脆裂、变形、滑丝及螺杆不配套等现象。扣件、螺杆必须清洗上油。

（3）、安全网、竹笆片必须符合要求，不得霉烂和严重破损，必须清洗或清理干净方可使用。竹笆片必须整齐，破损部分须修整。

（4）、钢管、扣件、螺杆、安全网、安全带等材料工具，必须规格同意，材质符合要求并有生产许可证、出厂合格证。同时须具有江苏省颁发的准用证。

（5）、所有从事搭拆外架人员都必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，并经交底后方可上岗。

3、架体

（1）、架体不得使用弯曲、开裂、压扁、锈蚀严重的钢管，严禁使用变形、有裂纹、滑丝的扣件。

（2）、立杆排距1800mm，架体步高1800mm，宽900mm，扫地杆200-250m。 （3）、架体离外墙250mm，每层一股脑设6根水平杆（大横杆），其中防护杆两根，踩脚杆四根（而不是三根）。小横杆伸出立杆120-150mm。

（4）、立杆水平杆、接口必须参差布置，相邻立杆、水平杆接头错开。 （5）、架体搭设顺序为立杆→小横杆→水平杆→防护杆→剪刀撑→竹笆片。 所有杆件均用扣件连接，每个节点的螺杆、螺帽均要拧紧，竹笆片用18#绑扎丝牢固。外架搭设应横平竖直且符合JGJ59-99国家建筑安全技术规范要求。

4、拉结

外架与主体结构的拉撑，是保证外架安全的重要因素，须按下列要求执行。 （1）、架体与主体结构之间采用φ6钢筋或8#绑扎丝进行拉结。拉结点每层设置，且@3600mm（8#绑扎丝）或@00mm(φ6钢筋)。

（2）、架体与主体结构之间采用φ48mm*3.5mm短钢管来控制，或直接利用合适的小横杆来控制，即将该钢管抵往外墙。

5、剪刀撑

外立杆每米设一组剪刀撑，剪刀撑必须连续同步设置并与地面成45°~60°角。剪刀撑采用双活动扣连接，双活动扣间距1000mm。剪刀撑用黄黑相间油漆成醒目颜色。

6、围护

（1）、围护须高于操作层架，铺满竹笆片，四角用18#铅丝绑扎，不准留有空挡。 （2）、外侧设置二道扶手（高度为0.45m和0.9m），同时挂置密目式安全网。 （3）、外架内立杆与墙面共设两道内防护网，网宽400mm，且在二层楼面设置。 7、斜道

（1）、上人斜道坡度不大于1：3，铺好竹笆片，绑好防滑条。防滑条长600mm，间距300mm。

（2）、斜道转角处应设置不小于3平方米的休息平台。 （3）、斜道外侧护栏应漆成黄黑相间的醒目颜色。

（4）、上人斜道必须在外架外侧单独设置，并于外架连接。不得使用直爬梯。严禁在外架、井架等处攀高上下。

8、外架拆除

（1）、外架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认已施工完毕，不需要外架说，方可进行拆除。

（2）、拆除外架应设置警戒区，并有专人负责警戒。

（3）、拆除前，应将架体上的留存材料、杂物等清除干净。

（4）、外架拆除顺序为：剪除拉结点→安全网→竹笆片→防护栏杆→剪刀撑→水平杆→小横杆→立杆，按自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作往下传递。

（5）、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，严禁高空抛掷。

（6）、应配备相关人员在外架拆除过程中对拉结点进行修补。为加快拆除速度，可在外架拆除前现间隔或均匀剪除2/3的拉结点进行修补，余下部分在外架拆除过程中进行修补。

9、外架使用与维护

（1）、外架必须经各级验收挂牌后方可使用。

（2）、项目部经理、安全员应定期组织检查和整改。

（3）、使用前须做好二级避雷防电接地装置，且在外架四角布置。

（4）、施工现场用电线路无可靠安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。

（5）、在搭拆外架时，如果竹笆片、杆件等尚未扣绑扎牢，线已拆开绑扣，均不得中途停止。

（6）、架体上不得堆放模板、木料及施工多余的物料等，更不能做加固模板之用，以确保外架畅通和安全。

（7）、定期做好外架拉结点、杆件变形、竹笆片损坏、基础沉降等不利情况的检查并及时处理。

（8）、顶部须按规定要求封顶，内立杆低于檐口1200mm以上，并有立网围护。 二、悬型钢悬挑式钢管脚手架 （一）方案选择

工程从第二层开始采用悬挑外架，支架层设在第二层，悬挑外架采用18#工字钢、钢管、扣件安全网、钢丝绳等材料进行搭设。

（二）施工工序：

悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺钢筋→安全网。

（三）技术细节

1、在架空层板筋绑扎之前，按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面

插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。

2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。

3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向@1050，横杆步距1800

4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。

5、工字钢上每根立杆下双钢管并排，每一立杆均落在并排双钢管上，套在与钢管焊接的钢筋支座上。具体做法详见下图。

6、每层设连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔6000左右设立一道。 7、转角处外架由于无法挑工字钢，则采用钢筋支撑，每隔二层卸载的方式搭设。 8、大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧。

9、立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

10、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。

11、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45ο~60ο，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。

12、每一悬挑段铺钢筋网板层数不得超过8层，作业层为两层。

13、立杆、大横杆的接头位置应错开，架设时应注意挑选钢管长度。

14、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，人，以加强外架的横向刚度。 15、悬挑架外围满挂安全网。 （四）安全防护

应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。

挑外架防坠棚：在每次悬挑架开始层搭设，采用挑檐的形式，用于防止重物直接坠落。

（五）注意事项

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2、及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程安全。 3、拧紧扣件。

4、有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不稳等）不能使用。 5、搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 6、没有完成的外架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 7、外架的防雷措施，采用常用的镀锌管接地方案。在雷雨天施工时，一般情况下不允许工人在架子上施工操作。

十七、装修工程 一、抹灰工艺

1、工艺流程：

1）混凝土顶板抹灰：

搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 2）混凝土墙抹灰：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护????????

3）顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。

2、混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：

1）搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。

2）基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的\"毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

3）弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。

4）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

5）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。

3、混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面： 4、同混凝土顶板抹水泥砂浆。

1)抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。2)抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。3)抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

5、混凝土墙面抹水泥砂浆：

1）基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。3）墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。4）做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。5）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。

6）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。7）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。8）抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆

压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。9）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

二、内墙及顶棚涂料施工

1、基层清理：将墙面及天棚面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用碱水清刷干净。

2、喷刷底胶：在墙面上先喷、刷一道胶水（重量配比为水∶乳液=5∶1），喷、刷要均匀，不得有遗漏。

3、刮腻子：在满刮腻子前，用水和石膏将墙面上坑、洞、磕碰处缝隙处找平。不同结构基层，接缝处容易开裂，应贴绷带，再进行刮腻子，刮腻子的道数可由墙面的平整度所决定。一般情况下为三遍。

腻子的配合比为乳液∶滑石粉或大白粉∶20%纤维素=1∶5∶3.5，第一遍先横向满刮，每刮一板要干净利落。干燥后打磨飞腻子，刮第二遍竖向满刮，所用的材料及方法同第一遍腻子，干燥后打磨。第三遍腻子最好用纯滑石粉腻子，因为滑石粉细腻，刮最后一遍时不易出道子，打磨砂纸就省力。质量也好。第三遍腻子必须将墙面顶面刮平刮光，干燥后用0号砂纸磨平磨光。

4、刷第一遍涂料：刷第一道乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50％稀胶水，涂刷乳胶漆的顺序先刷顶后刷墙面。涂料使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。

5、刷第二遍涂料：第二道涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌不要太稠。漆膜干燥后，用细砂纸打磨表面小疙瘩和排笔毛。磨完后扫干净。

6、刷第三道乳胶漆：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作可两、三个人一起操作，要上下顺刷互相衔接，下一排笔紧接上一排笔，避免出现接头。

7、成品保护：涂料未干，不要清扫场地，以免尘土沾污表面，漆面干燥后，不得挨近墙面泼水以免简上泥污，将墙面沾污：经常行走的通道，应适当覆盖，防止其他工种工人手不干净摸墙。墙面阳角完工后要妥善保护，防止磕碰；涂刷时对已施工完毕的地面、门窗、玻璃、五金均应做好防护，不得污染。

三、外墙抹灰施工

?(一)操作流程

基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。

(二)施工要点

1．抹灰顺序。外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层建筑，应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。大面积的外墙可分片同时施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。

2．弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角，横平竖直，接头平直。

3．做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度＞10mm。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。

4．拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层．必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。

四、外墙粘贴文化石施工

1、面层基层处理

水泥沙浆面层，必须抹压平整光滑，垂直度、平均达到2mm以内，面层不得有空鼓、裂缝、不得有油污、灰尘等。砂浆表面的含水率在铺贴前必须达到不大于12%（砂浆面必须发白），如为木材面，亦必须表面干燥无灰尘即可。

为增加砂浆与混凝土面的粘结强度，抹灰时底层面层均用此比例，必须分层抹灰，每层厚度不得大于10mm，浇水养护时间：从第二天起，养护5天，抹门过梁板及门旋板砂浆时，采取满挂钢丝网。

2、文化石清扫，拼色编号

文化石进场后，按加工计划单验收合格后，将背面清扫，用干净的湿布擦一遍，并按文化石铺贴要求进行拼色、对纹，然后编号分垛立放堆码备用。

3、面层排砖、弹线

根据设计要求，按文化石的规格，将每一块石板的控制线弹在墙上。文化石设计有分格缝的，按设计留缝，设计无缝的，只能按0.3mm留缝（实际就是拼贴时不留缝）。

4、支托安装

如从面层下数第二块开始贴板，在板的下边缘支设一根30*50的木条或铝合金方通，支设时可低20—3mm，贴板时用小木楔或铁片垫到要求标高。

5、面胶配制

面胶配制必须按比例，一次不得配得过多，配制后的胶必须在40分钟内用完，一个小组5—6个人，必须设一专人来配制胶，一次配制的用完后，必须把搪瓷盘、小刀及所有粘结的工具及时擦干净。

配制时，先配制强力胶，后配制快干胶，其比例： 强力型为：胶：固化剂（体积比）=3：2 快干型为：胶：固化剂（体积比）=100：8 6、文化石背面点涂面胶

面胶涂在板材背面，采取点贴，每点挤压成型后直径30—50mm，厚度1—3mm即可，胶点距离250mm左右快干型胶点为强力型胶点的1/3即可，胶的用量不得过多或过少。

7、粘贴标板

文化石的大面积粘贴前,与湿贴工艺一样,在一面墙的边缘及上下或不大于10m的中间墙,先粘一排文化石作为标板将垂直度、平整度，板缝距离等按弹线要求检查校正好，然后以此为准开始接线大面积粘贴。

8、文化石粘贴

文化石背面点涂面胶后，压到面层时，下部垫放在支托板或已粘贴好的文化石上边缘，一只手扶着墙，一只手立即用橡皮锤敲击整个板面，使其胶的厚度为1—3mm，并立即用靠尺及拉线检查校正平整度、垂直度，使其达到规范要求，一块板的操作，必须在3—4分钟内调整完毕，否则胶固化后就无法调整。

敲击板面要注意，不得用力过猛，要先轻轻敲一启遍后立即检测，如有不到位，再局部敲击高的部位，不得将板敲击低后再拔出来。

贴门套顶板等（凡是板与地面小于90度的板），必须设托板，并用木楔楔紧，12小时后即可拆去。

9、文化石擦缝

文化石粘贴完后随即将缝内杂物及板面清擦干净，用普通水泥或白水泥，加氧化铁色粉，调成与板材近似的颜色的水泥进行擦缝，对大于4mm宽的装饰缝，要先用1:3干性水泥砂浆（加色）勾缝，留1mm深,第二天再用水泥色浆擦缝,实干后,用水砂纸磨光。

10、文化石面打腊

文化石面擦缝后，第二天即可抛光上腊，后上光腊，反复打磨，使其出光为止。 11、分项交验 打磨抛光、自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核核验，评定分项等级，最后申请监理核验，共同签字后，该分项施工完毕。

五、外墙涂料施工

１.基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

２．刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

３．局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

４．满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

５.?刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。?

６.?刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

７?注意事项

A.?涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。? B.?涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.?涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D.?应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

E.?施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。 F.?涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

六、金属栏杆施工

1）、工程流程

安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2）、安装预埋件（后加埋件）

本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3）、放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

4）、安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

5）、扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

6）打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不县焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

七、块料楼地面

1、施工工艺流程

基层清理→弹线→预铺→铺贴→勾（灌）缝→清理→成品保护→分项验收。 2、操作工艺

1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。4）铺贴：铺设选用1:4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，而正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。5）勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1:1水泥砂浆勾缝。6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

3、地砖铺设的质量要求

地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板无裂纹、掉角和缺楞等现象。

允许偏差项目质量要求见下表要求：

项次 项目 1、 2、 3、 4、 表面平整 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线检查 用方尺和楔形塞尺检查 用塞尺检查 八、水泥砂浆地面施工

①施工前应预先完成与之交叉配合的水、电、通讯、设备等安装。

②管道在楼板上的穿洞，洞口填补要认真处理并经不少于24小时的浸水试验，无渗漏现象后，方可进行楼面装饰，否则返工重来，以杜绝后患。

③厨房、厕所的楼面，要注意坡向地漏，不得出现倒泛水现象。

④基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净，•楼板表面有油污，•应用5%•～10%浓度的火碱溶液清洗干净，做面层前，必须提前一天对楼板表面进行洒水湿润。

⑤清除基层松动砼和石子，影响面层厚度的凸出部分要凿平并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。

⑥在洗净的基层上刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆一道，且涂刷均匀。 ⑦紧接着随做砂浆面层，砂浆应为干硬性水泥砂浆，其外表湿润松散，手握成团，不泌水分为准，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨。操作人员在施工时应严格控制打磨的时间，防止水泥砂浆过干后打磨，出现地面过于粗糙或起砂现象。

⑧对于水泥砂浆抹光地面，操作人员在打磨完后即用纯水泥浆(•水灰比约为0.6～0.8)均匀涂在面上，再用铁抹子压光，在初凝前即可用铁抹子压抹第二遍，•此时人所站的位置，其脚下要用平整木板垫脚，施工时应做到不漏压，且应压实、压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补、压平。在水泥砂浆终凝前，•用铁抹刀进行第三遍抹压，此时用劲稍大些，把第二遍压光时留下的抹毛细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

⑨水泥砂浆面层完工后，第二天要及时浇水养护或蓄水养护，•养护时间不少于7天，只有这样，才能消除面层开裂、空鼓等质量通病。

九、细石混凝土地面施工

1、细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。

1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

1.5抹标筋：面积较大的还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

1.7浇筑细石混凝土：

1.7.1细石混凝土搅拌：本工程采用商品混凝土。

1.7.2面层细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

1.8抹面层、压光：

1.8.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

1.8.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

1.8.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

1.8.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。

十、渗透反应型混凝土密封固化剂地面施工

1、①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成

2、底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

3、浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。

4、刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。

5、养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。

6、注意事项：

1）具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。 2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。

3）切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。

4）施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。

5）自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。

6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。

7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。

8）在规定的时间内流平面不许行人。

9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。

十一、防静电地板

一.防静电活动木地板装饰的基本工艺流程 1.防静电活动木地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴防静电活动地板→安装踢脚板。

二.木地板施工要领

1.防静电活动木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 2.防静电活动地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将防静电活动地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

3.所有防静电活动木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使防静电活动木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

4.防静电活动木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

5.铺装防静电活动木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

6.同一房间的防静电活动木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。

三.注意事项

1.防静电活动木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

2.基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 3.粘贴防静电活动木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

十二、高分子防水涂料施工

1、工艺流程：

基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层

2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

3.1底胶（基层处理剂）配制：先将高分子防水涂料甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

4、涂膜防水层施工： 4.1材料配制：高分子防水涂料按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层高分子防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

5、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

十三、门窗工程

一、木门窗安装 1、工艺流程

窗框、扇、安装 → 门框安装 →

门扇安装 弹线找规矩 → 决定门窗框安装位置 → 决定安装标高 → 掩扇、门框安装样→

板

2、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。

3、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。

4、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

5、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

6、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。

7、做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

8、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙

为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。

9、若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。

10、木门扇的安装：

10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。

10.2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

10.3将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。

10.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

10.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

10.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

10.7安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

10.8五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。

10.9安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。 10.10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书°的要求。

二、防火门安装 1工艺流程：

划好门窗安装位置及标→ 运门窗口扇 → 立钢门窗 → 木楔临时固定 高 →

按中线复核安装位置 → 焊接固定 → 按水平线复核安装标高，

堵洞 →

装五金配件 → 装玻璃 → 刷油漆 → 装纱扇 → 刷油漆

2划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。

3按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

4门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

5阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。

6钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

7待堵孔砂浆凝固后，用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。 8裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。

9纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。

10钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。

11门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。 12纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。

13冬雨期施工： 13.1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。

13.2雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。

十八、屋面及防水工程简介 一、水泥砂浆找平层施工方法

1、工艺流程：

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收? 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4、抹水泥砂浆找平层：

A.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。B.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。C.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆（细石混凝土）一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。D.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

二、屋面水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法

1、工艺流程

基层表面清理→干燥→节点部位加强处理→初涂→检查各部质量→复涂至要求厚度（2.0mm）→加保护层。

2、施工工艺

2.1、基层处理：基层必须平整、牢固、平净、无渗漏。不平必须先找平；渗漏处先进行堵漏处理；阴阳角应作成圆弧角；屋面找平层应设分隔缝（详见GB50207-94屋面工程技术规范）。

2.2、配料：按规范的比例取料，用搅拌器充分均匀直至料中不含团粒，搅拌需5分钟左右。打底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.5：0.5；其它涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.5：0-0.2；彩色层涂料的颜料加量为液料重量的10％以下。加水量应在规定的范围内，在斜面顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面施工为了涂膜平整可多加水。

2.3、涂覆：根据工程的特点，选择适用的工法，并严格按照工法规定进行施工，涂覆时应特别注意以下事项：

（1）涂料（尤其是打底）如有沉淀应随时搅拌均匀；

（2）每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不可或多或少；

（3）涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层间不留气泡，粘结密实；

（4）各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需2-6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些）；

（5）若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层；

（6）增强层和上涂应连续施工，增加层要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。 3、工程验收

3.1、防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡，分层等现象。

3.2、涂料平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70％应大于或等于设计厚度，允许有30％的测点厚度不低于设计厚度的80％。施工面积每100平方米抽查一处，但每一工程不少于3处，每处割取30×30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。

3.3、储水试验需等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48小时以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长的时间，厕浴间防水做完后，储水24小时不渗漏为合格；屋面防水做完后，排水系统畅通，无渗漏为合格（可在雨后或持续淋水2h以后进行检验，有条件储水的屋面可在储水24h后检验。）

三、防水卷材

1、施工工具

一般应备有,拌料桶、滚刷、鬃刷、压子、剪刀、卷尺等。 2、基层处理

（1）基层为水泥砂浆找平层，必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。

（2）基层应比较干燥，含水率应小于9%方能施工。

（3）清扫基层，施工前要认真将基层水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除清扫干净。 （4）复杂部位的处理：阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形，对管子根部、排水口等易于渗漏的薄弱部位，应再加一层卷材，施工要细心认真。

3、冷粘法施工

（1）涂刷基处理剂在干燥的基层上涂刷橡胶沥青涂料（水乳型、溶剂型均可），要求涂刷均匀一次涂好干燥12小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

（2）涂刷基层粘合剂将橡胶沥青粘合剂、氯丁胶粘合剂等均匀涂在基层表面上，单层用量为0.5-0.7kg/㎡.。

（3）铺贴卷材

将卷材铺好位置，留出10cm宽的接缝搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺贴密实平整，注意不要卷入空气或异物，无皱折、无起鼓，结合部涂满粘合剂。干燥20分钟后用力滚压，使其粘结密实、牢固。

（4）根据工程需要，可分为单层做法和双层做法。双层做法的施工工艺基本相同于单层施工工艺，粘结第二层施工时要与第一层的卷材缝错开，然后把缝接好。

4、搭接处理：

长边搭接时单层防水纵横向搭接宽度应≥10㎜，双层防水应≥80㎜；短边搭接时单层应>150㎜，双层应>100㎜，搭边粘贴应有少量多余的热熔沥青或冷粘剂，挤出并形成条状。

5、检查验收：

防水层施工完毕后，要进行检查，不得有鼓泡、皱折、脱落现象，做到面层平整、美观，保证卷材。

四、泡沫砼找坡保温层施工

第一步：配料

水泥40kg：聚苯颗粒400L

先将聚苯颗粒倒入砂浆搅拌机中，随后加入水泥继续搅拌均匀；让聚苯颗粒和水泥充分搅拌均匀（注:干稠度加入少量水）；配制的材料在2～4小时内使用完。

第二步：将搅拌好的水泥聚苯颗粒均匀密实地抹在界面粘结砂浆面层上，粉抹施工前，应先打饼、冲筋或用标准厚度木板条来定粉抹厚度。粉抹的厚度略高于膏饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整。（施工方法与抹水泥砂浆相同），施工厚度经设计确定，夏热冬暖地区一般为10mm厚。

第三步：水泥聚苯颗粒施工时，在其面层同步进行10mm×10mm规格耐碱玻纤网格布的铺贴，并用抹板再赶压膏面，让膏浆泛出，压实抹平收光，耐碱玻纤网格布平整无皱折，搭接宽度≥30mm。

第四步：收边处理、节点密封

1）为防止收边部位出现翘边现象，所有收边处均应用密封材料压边，压边宽度≥10㎜，密封材料为界面粘结砂浆或水泥聚合物砂浆。

2）节点部位密封施工前须进行精细处理，先涂抹少量隔热保温防水膏加水泥混合浆料粉抹在结合面，然后进行正常施工。

第五步：保护层施工（为统一标准，保证工程质量，不分上人屋面与非上人屋面，均采用同一种做法。）

⑷成品保护

施工作业人员应穿软底鞋上岗，砂浆保护层施工后应及时做好浇水润湿养护。 屋面保护层实干前应防止撞击、踩踏，保证施工过程中不对前道工序的产品造成破坏。

严禁其他工种对水泥聚苯颗粒找坡层进行破损性的施工。

五、屋面防滑地砖施工

１、工艺流程：

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。

２、基层处理：将基层上的杂物清理掉，剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 ３、找标高、弹线：根据女儿墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在女儿墙上。

４、抹找平层砂浆：

（１）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

（２）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。

（３）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3～1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

５、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。

６、在屋面分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在屋面内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在屋面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

７、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

（１）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

（２）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

（３）结合层的厚度：水泥砂浆铺设时应为10～15mm。

（４）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

８、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

９、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

（１）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

（２）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。

１０、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

六、屋面西班牙筒瓦施工

一、施工放线

1、在现浇屋面找平后放线，先确定屋面的轮廊，放线作法：在屋脊弹出分中线，尽量使屋面对称或平行，然后从屋檐往上两侧弹一条平行线确定屋檐第一层瓦位置，再左右檐边分别量出屋脊中线与此线的长度，两檐边的长度极少数相等，误差大的根据实际情况在屋脊处调节，保证每排瓦左右误差不超过5mm。

2、为保证每排瓦间距均匀相等，可按以下方法计算铺瓦的层数及间距：量出左右檐边的长度设其为：A和A’，A/345＝D（420mm－75mm＝345mm）,这时D极少为整数，为满足上下搭接大于75mm，取大于D的一个整数C。再以A/C＝B，B即是铺瓦时每层瓦的间距。将A’也以同样的方法计算。在两边山檐分别划好等份，弹线确定每层瓦的位置。

3、由于砼屋面在浇筑中可能出现的误差,山檐与屋檐不一定成直角，所以需取一条与屋檐线为直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐安装配件的预留位置。两檐边通常预留60mm弹线，必要调节时，在20mm内调整，这两条弹线也是主瓦铺设的始线与终线。

4、为保证铺完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向的标齐，应在屋檐第一层瓦和屋脊处最后一层瓦预铺瓦,面积大的屋面利用边筋搭扣3mm的调整范围来调节成整片瓦，面积小的屋面也可调节到中拱切割。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片的边筋与线对齐，这样即使铺到终点也不会因累积尺寸变化发生错乱也可按两片瓦的宽度,将屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块。

二、西班牙筒瓦铺贴

1、铺瓦前现浇屋面和瓦片应保持适当润湿。铺瓦必须与弹线对齐，自右向左由下向上铺设。其接合方式可成一直线，也可交错排列。

2、屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，作法如下:取三片瓦相应放至檐口向上的三层瓦片铺设的线上，此时檐口屋瓦会出现低垂，应用水泥砂浆垫起固定卧实檐口第一块瓦片，两边同样作法后拉水平线铺设，檐口第一层瓦即可保证成一水平直线。

3、由于考虑隔热性能，在30度以下坡屋面铺瓦,只需饱敷两条砂浆于瓦片排水沟底部。每片瓦的瓦爪必须与水平屋面紧贴。使主瓦平衡地挂在砂浆上。

4、坡度大于30度的坡屋面铺设陶瓷瓦需以铜丝缚扎钢钉固定。对于倾角较大的屋面,为保证铺瓦牢固，应采取牢靠的固定措施，并且铺瓦砂浆饱满。

三、安装配件 1、安装配件由檐口瓦开始,在屋面预留60mm位置用冲击钻钻约30mm深的孔塞木。将30mm×40mm木方用钢钉固定于檐口内，从檐口第一片檐口封开始，每片檐口瓦须与上排主瓦顶齐，直铺到檐口顶端。安装好的檐口瓦檐口必须成一直线。采用的固定方法是:砂浆饱满卧实，檐口瓦孔穿钢钉直置木方牢固。

2、斜脊安装由斜脊封头开始，再用脊瓦铺至正屋脊，贯通两边的屋脊从封头开始，脊瓦铺至末端封头收口,固定方法可用水泥砂浆卧实。

3、排水沟的宽度应根据排水沟集水区面积的大水、坡度和所处地区降雨量来决定，确定了排水沟宽度，分别在排水沟瓦片位置弹直线,用电动机切割瓦片。铺设整齐后，用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平。

4、排水沟可先用铅板、镀锌薄铁板、卷材等材料来构筑，其它节点结构可采用铅板、镀锌钢板、油膏、麻刀灰等构筑。

5、配件安装完毕后，在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然沟缝抹平，面涂涂料两道，或用1：2：0.025颜料砂浆抹面。任何鸟类可能筑巢的空隙都必须封实。

四、施工应注意事项：

1、安装配件时请看清安装详细位置，凡需防水处理的节点，铺瓦前必先构造。 2、施工过程中严禁长时间污染瓦面，应随手清理擦干。

3、刚铺完瓦严禁上人踩踏，防止把底层砂浆损坏或将铺好瓦片踏活。

十九、给排水安装工程施工 一、给排水安装工程技术要求

1)分部分项工程应按图施工，各种管道设备预留孔洞埋件位置应符合设计要求。2)管道支座严禁铺设在地下层外墙上，禁止以墙代替，支吊架规格、位置合理，吊卡螺棍要套扣，禁止焊接在角钢上。3)管道安装坡度要在３－５‰之间。予埋套管位置准确不得乱剔凿，发现问题及时与幢号工长联系。4)各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严格验收。并有材质报告单及合格证书，不合格的材料设备不允许使用。5)排水管道采用螺旋消音UPVC管，粘接连接严密，阻火圈安装位置正确，排水管甩口位置应准确。管道安装完毕后凡隐蔽的(包括顶棚竖井内)管道•应进行闭水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。并按设计要求作好隐蔽工程验收记录。6)各种管道安装应依据以下顺序:•管道清膛--管道安装--水压试验--吹扫--系统冲水--系统调试--系统试运行。

二、施工部署

1、施工准备：

（1）本工程由项目部统一管理，专业工程施工人员由项目部统一指挥对工程质量、安全、工期、成本的管理和实施负责。给排水专业人员设置：专业技术负责人一人，施工员一人，质检员一人，材料员一人。（2）组织本专业工程施工人员熟悉图纸，学习有关的技术文件，施工规范、规程。按施工图纸工程量，做好安装工程施工材料、机具、劳动力的进场计划。与其它专业施工人员核对施工中可能遇到的设备、管线交叉部位，尽可能减少管线、设备交叉而引起的返工。（3）按施工图及相关规范、规程要求，进行技术和安全交底，对有特殊要求的部位须列出详细的施工步骤及施工方法。（4）对施工图纸中存在的问题做好记录，及时向建设单位、设计单位、监理单位以书面形式提出。

2、安装材料、设备进场检验

（1）所有进场材料必须具有产品合格证、质保书。（2）材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）材料堆放应按规定执行，不能露天堆放，应有一定的保护措施。（4）消防产品必须为消防部门认可产品并报备。（5）各类阀门、消防产品应按规定进行抽检和试压。

3、安装工程施工的总体方案

（1）结构阶段的施工：结构预留、预埋，采取与土建同步施工，穿插作业、确保安装工程施工进度的紧密、有序配合和文明施工。（2）装修阶段安装工程的施工：以土建施工总进度为依据，采取分段超前、交叉配合、流水作业，科学安排各工序的搭接，变结构施工阶段的被动配合为装修阶段的主动配合，做到预留、预埋，管道安装，设备器具安装并行，并切实做好成品、半成品的保护工作。（3）主要重点分项工程的施工：给水管道及附件安装、卫生设备安装、排水管道安装。各工序配合、合理布局，确保安装工程质量。建立和加强安装工程施工现场管理制度。每月制定并下达施工计划，工地下达任务同时进行技术交底。加强安装工程现场施工质检制度，设专职质检员。强安全管理，班组设立兼职安全员，以确保安装工程安全、优质、高效、低耗施工。建立并落实全员责任制。

三、给、排水施工方法

1、预留洞和套管的预埋与填堵：

预埋套管和预留洞在预埋前要熟悉图纸、绘制施工详图，然后根据本工程的各种管道系统和各个层次断面的走向情况，集中标注于施工样图上，并分别注明其编号，再根据编号列成表格，并列出对应系统名称、部位、管径、套管、预留洞的大小和对应的标准图集，提前进行有序的预制，经检查合格后方可预埋。为了避免错埋和漏埋，施工中应有专人负责放样。

（1）预留孔洞：合乎孔洞模具尺寸按下表规定，模具可根据实际情况采用木料、塑料、钢制品。预留空洞尺寸如下：

管道名称 规格 DN≤25 给水管 25方的模板上，按标出的轴线，尺量测出预留洞中心至坐标点处，并画出“+”标记。在钢筋底筋绑扎好，面筋未盖以前，将事先制作好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用铁钉加铁丝进行固定的方法，无论采用哪种方法，应考虑牢固且要易于拆除的条件而设。模具安装牢固后，对不拆除的永久模具应进行防腐处理，

对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除，待复测无误后将孔洞内用易于清除的杂物(如废纸、砂等)填满，以免混凝土浆灌入。

（2）预埋套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，套管管径应大2号。其顶部应高出装饰地面30mm（卫生间50mm），底部与板面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，管道的接口不得设在套管内。套管应在干管、立管、支管安装时及时穿入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋加铁线临时固定，待套管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后固定牢固，待灌浆。管道孔洞的填堵是否合格关系卫生间等处楼板是否渗漏，其好坏将影响卫生间等的使用功能。管道在堵混凝土前，要对预留孔洞进行修整，使原预留孔洞口呈喇叭口，且管边保证有20mm间隙，然后用水清洗洞口杂物尘土。PVC管要在管子穿楼板处加以打毛或粘土粗砂。撑好模后，填上少许沙，以防混凝土凸出底板面。然后用细石混凝土分两次浇注，浇注后应紧跟进行保养和周边捣实，最后配合土建进行找平和做好防水处理，确保不渗不漏。

2、生活给水系统： (2)生活给水系统

①厨卫给水管尽量采用嵌在墙内暗装形式；凡碰到剪力墙建议采用预留15mm浅槽，并沿浅槽敷充管道，然后利用其粉刷层及装修面层加以掩饰，敷设在楼板上的给水管利用找平面层加以掩饰。②卫生洁具的定位尺寸以本施工图的大样图为准；卫生洁具配管安装高度除图中特别注明外均参见“给水排水标准图集”，详见材料表之备注。③所有给水管安装完毕，均应做管道试压试验主供水立管试验压力值应达到0.9Mpa；支管试验值应达到0.6Mpa。

3、管道安装：

（1）立管安装：首先确定立管中心线位置和甩口标高尺寸，并逐一记录。按记录预制立管管材、管件。确定管卡位置后进行管卡制定。然后逐层安装立管，并注意管件朝向准确。安装完毕后，上紧所有管卡。穿越楼板的孔洞应及时封堵。（2）横支管安装：按图纸的卫生洁具的安装位置及墙中心线、墙体面厚度，根据原预埋好的孔洞，选用管材和管件进行组对，排列。管道支架制安后，进行横支管安装，按排水管顺序依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳在支吊架上，调直各接口及管件甩口的方向，紧固吊架管卡螺栓固定好管道。对接口进行保护，将敞开的管头临时封闭。接口达到强度后，再进行卫生洁具出水口穿越楼板的排水短管的安装，穿越排水短管的楼板孔洞应及时封堵。在安装过程中，支架间距应符合要求，横支管坡度应符合设计要求规范规定。

4、PP-R管的施工规定

（1）管段预制：配管长度应根据实测大样图和各连接配件承口的深度逐层段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直轴线，端面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成150～300，坡口厚度宜为管壁的1/3～1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。（2）管道接口的粘接：管道的粘接面必须保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾油污时，须用丙酮等清洁剂擦挣。

配管时将管材与管件承口试插一次，并在其表面划出标记，管端插入承口的深度见下表。

管径(mm) 承口深度(mm) 50 31 75 44 110 61 160 80 胶粘剂涂刷应先涂承口，后涂插口，动作迅速，涂抹均匀。承插接口的粘接应在承、插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插口用力插入承口内侧，应使管端插入深度符合所划标记，还应保持静待2—3分钟，防止接口滑脱。接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦干净，并根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。

（3）排水(雨、污水)管道支承件安装：管道支承件的内壁应光滑，采用金属支承件时还应在管身和金属支承件之间加装橡皮垫片。管道支承件的最大间距应不大于下表的规定。见下表：

管径(mm) 立管 横管 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.60 （4）排水(雨、污水)立管、横管质量允许偏差：立管安装时，应自上而下挂线锤，测出建筑物的偏差，以便安装校正，确保立管安装的垂直度。

5、其他管道施工注意事项 （1）、安装工艺要求

1)管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调正活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。2)预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平衡起吊，吊装不允许产生永久性变形。3)预制组合件不允许长期处于临时固定状态。

（2）.管道安装

1)管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。2)管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的1/3。4)法兰及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。5)埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。6)埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录。7)管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。8)管道连接时，不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。9)管道安装工作临时间断时，应及时封闭敞开的管口。10)保温管道支、吊架处须衬硬木管卡。

6、地漏安装

按设计图，以墙的轴线为准，核对横支管甩头管口位置，在楼板上定出地漏的位置，安装高度比其周边地面实际高度低5mm，管先与地漏连接再与横支管甩口管件粘接，安装后，应支好横板，用细石砼浇灌捣实孔洞，确保接缝处不渗漏。

7、水表、阀门安装

按设计图及现场实际用钢卷尺量出预留水表、阀门全管段的实际尺寸，做好编号，把预制好的管段和立管上横支管的甩口管件连接。水表安装时水表箭头方向与流水方向一致，水表外壳距墙内表面为30mm。

8、管道试验

（1）生活给水钢塑复合管试压：将试压管道所有未端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体从最顶端的排气管排出，排气管设置阀门控制。充满水后进行水密性检查，加压宜用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，试验时将压力升到试验压力，观测10min，压力降不超过0.02MPa，然后降至工作压力观察接头部位，应不渗不漏为合格。（2）给水管道冲洗：生活给水管道在验收前应进行系统冲洗消毒，冲洗水流速度宜大于2m/s，冲洗应不留死角，每个配水点打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处出水水质与进口相当。并经有关部门取样检验符合国家《生活饮用水标准》，并有检测报告后方可使用。（3）排水(雨、污水)灌水试验：隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水试验前用塑料封堵板把管道出口堵紧，然后向管中灌水，第一次灌水满管15min后，观察液面，允许液面有所下降，第二次灌水满管后延续5min，液面不下降，管道或接口无渗漏为合格，并做好记录。（4）排水(雨、污水)通水试验：所有排水(雨、污水)管，安装完毕后都应进行通水试验：按给水系统1／3配水点，同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，排水畅通，无渗漏为合格。（5）排水(雨、污水)通球试验：排水主立管及水平干管均应做通球试验，球体采用易于击碎、球径小于排水管径的2/3为宜，通球率应达至100%。

6）闭水实验

管道应闭水检验，检验应在管道回填前进行。闭水前，接缝砂浆或混凝土应达到一定强度，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，先加水试验20分钟，观测水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。

9、卫生器具及给水配件安装：

按器具说明或《全国给排水安装标准图集》施工：卫生间器具安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。且支架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触应紧密、平稳。安装高度应符合设计要求或施工规范规定，允许偏差：见下表。卫生器具给水配件的安装，镀铬件完好无损伤，接口紧密，启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露油麻。卫生器具的安装采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

项次 1 2 项目 坐标 标高 允许偏差(mm) 单独器具 10 成排器具 5 单独器具 ±15 成排器具 ±10 拉线、吊线和尺量检查 检验方法 3 4 器具水平度 器具垂直度 2 3 用水平尺和尺量检查 吊线和尺量检查 二十、电气安装工程

1)严格按图施工，各种预埋进出户管道位置符合设计要求。与土建做好密切配合，做好防火处理。室外进户保护管埋地深度不得低于室外地平0.7米。2)埋入土壤内的各种动力照明管道，•应做好防腐处理，刷冷底油和热沥青油各一道。3)配电系统为ＴＮ-Ｓ系统，利用建筑物基础钢筋做共同接地极，被利用地圈梁主钢筋围圈焊接，并予留设辅助接地极母线，电阻≤１Ω。4)各种管道做好连接，接地极母线与接地体焊接牢固，并保证两个侧面双焊。5)各种箱盒安装尺寸应符合设计要求，•但在稳装箱盒时，要以土建标出±0.50线为准。6)各种管道进入现场，•要进行严格的验收手续，并要具备管材材质报告及合格证。如有不合格产品，不得验收使用，退回原发货单位。7)每层各种电气管道敷设完之后，幢号工长应按照施工图纸进行认真核实及时做好隐蔽验收手续，经甲方验收签字，方可生效，再上报技术科入档存查。8)各种预留孔洞、支架、箱盒坐标尺寸应符合设计要求，在土建抹灰之间应全部完成。9)密切配合土建施工，先配管后穿线，严禁将PVC管，直接敷设在抹灰层内，但剔槽敷设在墙内时，表面还得用水泥浆进行保护。10)整个工程穿线完毕后，各施工班组，要对干、支回路进行绝缘电阻摇测，做到数值真实，并做好记录，随后报送技术科存档备查。

11)操作工艺 A.材料要求：

①钢管:要求壁厚均匀，焊缝均匀无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。 ②薄壁钢管套:其内径与薄壁钢管外径相吻合，缝隙不能过大。无劈裂、无毛刺、两端光滑。套管长度宜为钢管外径的1.5—3倍。

③附件—铁制灯头盒、电门盒、接线盒等，金属板壁板厚度不小于1.0mm,镀层无剥落、无变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与接地脚齐全。

④塑料铜线—绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有检测报告、合格证。 ⑤铜线附件:护口应根据管径大小选择相应的规格。套管应采用与导线材质、规格相应的套管。

B.作业条件

①暗配管:混凝土墙内暗配管，应在土建立墙筋绑扎完成后，根据施工图纸位置完成施工。楼板内的暗敷管，在土建底板筋绑扎完成后插入，暗管敷设完成后才可绑扎盖筋。

②管内穿线:土建主体结构完成后，管、箱、盒稳齐方可进行穿线作业。如有管路不通的地方，剔凿工作应在土建抹灰之前完成。

C.操作工艺

①暗管敷设的工艺流程：

看图放位置——预制加工——测定箱盒位置——固定箱盒——管路连接——跨接地线——与板筋固定——按图符合位置——施工自检

②施工要求

钢管:管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙及楼板内的线管，其保护层不小于15mm。管与盒之间连接采用焊接，并做跨接地线。管与管连接采用套管焊接，套管长度为钢管外径的1.5—3倍。焊管内壁做防腐处理，用防腐漆灌注再放出。钢管在切断口应平整，管口应铣口，使之光滑不拉线。钢管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大，不小于10倍。如位置不允许的情况下，不应小于6倍。

敷设完成后与板筋牢固绑扎，间断不大于2米。混凝土墙及楼板内暗敷的箱;盒应用泡沫板封严,外用粘胶带粘好,保证浇铸混凝土厚盒内的清洁。管口进盒长度不超过3mm，并用塑料管堵将管口堵住。拆模后将盒掏出，再刷防锈漆。最后整体检查是否按图及规范施工，接地跨接点是否到位，整体管路是否形成一个接地网，与楼内接地系统多处进行可靠连接。

D.管内穿线的工艺流程：

熟悉图纸——备料——选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——导线与带线连接——按图连接导线——导线接头焊接——恢复绝缘层——线路检查——摇测绝缘电阻

E.施工要求

①选择导线—除按图纸规定选择导线截面以外，按规范要求相线A；B；C三相分别采用黄；绿；红色，零线采用蓝色，保护地线采用黄绿相间的颜色。电门过线采用白色或其它颜色，没有特别的要求。

②管内穿线—穿线前先穿带线。如果是地管，应先将管内的积水与杂物清除干净。管口用手触摸不刺手，才能穿线。在穿线过程中，不能使导线打花，管内不准见接头，不同电压等级的导线不能穿在同一管内。管内导线应占管内截面的40%，具体按图纸要求施工。

③导线的连接—导线穿入管内，需按图纸进行连接，其连接点应满足以下要求(Ⅰ)导线接头不能增加电阻值(Ⅱ)受力导线不能降低原有的机械强度(Ⅲ)不能降低原有的绝缘强度。所以接头采用锡焊连接。外包橡胶及绝缘包布各两层。使用套管或端子与导线连接时，可采用导线压接钳进行压接，然后恢复绝缘层。导线绝缘层在削剥时，不应损伤导线线芯。导线连接后应进行各回路绝缘检查，用500V绝缘摇表进行摇测，其绝缘电阻不低于1兆欧时方可送电。保护地线(PE线)连接可靠并做好记录。

12）线槽桥架安装： A.工艺流程：

按图放位置——电缆桥架支架安装——电缆沿桥架敷设——配电设备安装 B.到现场根据图纸要求核对线槽位置是否与图相等，检查预留孔洞位置是否准确。

C.根据图纸及说明安装线槽支架，线槽支架采用定型吊臂及托臂支架，支架固定采用电锤下涨管螺栓的固定方法将支架固定在屋顶及女儿墙上。支架安装间距为3m。膨胀螺栓采用Φ10以上规格，并有平垫及弹簧垫。

D.支架固定好后，进行线槽安装线槽与支架应用螺栓固定，铁制线槽不可直接焊在支架上，线槽底盖接口应错开。

E.线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角，分支处和端部应有固定点，并应紧贴墙面固定。

F.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑接触。 G.线槽的出线口应采用开孔器开孔，位置准确、光滑、无毛刺。 H.线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。

I.金属线槽应可靠接地(PE)或接零(PNE)，但不应作为设备的接地导体。金属线槽及支架全长应不小于两处与接地(PE)或接零(PNE)连接，接地线截面不小于4mm2。

3）电缆敷设

A.设备及材料要求：

①所有电缆的规格；型号及电压等级应符合设计要求。②电缆生产厂家必须具备生产资质，并有生产许可证。③到现场的每轴电缆上应标明电缆规格；型号；电压等级；长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。④电缆外观完好无损，铠甲无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化和裂纹。⑤各种型钢支架不应有明显锈蚀，并刷两遍防锈漆。所有紧固件均采用镀锌件，并有平垫；弹簧垫。⑥电缆敷设所用桥架必须符合设计要求。生产厂家必须具备生产资质。⑦其它附属材料必须符合设计要求，并有生产合格证。

B.作业条件

①土建应具备下列条件：

⑴预留孔洞；预埋件符合设计要求。预埋件牢固；强度合格。⑵电缆走向包括水平及竖向电缆井抹灰已完成。配电间门锁装齐。电缆沟抹灰齐。

②设备安装应具备下列条件：

⑴变配电室内全部电气设备及用电设备；配电箱；柜安装完毕。⑵电缆桥架；电缆托盘；电缆支架及电缆过管；保护管安装完毕，并检验合格。

C.操作工艺 ①工艺流程：

按图放位置——电缆桥架；支架安装——电缆沟完成及配电设备安装——电缆进现场绝缘摇测——电缆沿支架；桥架；电缆沟敷设——电缆整理固定——二次绝缘摇测——电缆头制做——与设备连接——送电运行试验

②准备工作：

⑴在熟悉图纸的前提下，按设计要求进行电缆定货。所定电缆的规格；型号；电压等级；长度均符合设计要求。⑵在土建安装条件具备以后，按图放出电缆走向。要考虑到与水和空调专业设备交叉的问题。⑶按电缆走向，安装电缆支架及桥架等。电

缆吊架要求安装牢固，吊杆用上下双螺母固定。膨胀螺栓采用Φ10以上规格，并有平垫及弹簧垫。⑷施工前应对电缆进行详细检查，规格；型号；截面；电压等级均符合设计要求。外观无扭曲；损坏及老化现象。⑸核算每轴电缆总长度，每轴分割成几路要清楚，以免造成浪费现象。⑹电缆敷设前应进行绝缘摇测，1千伏以下电缆选用500V摇表，绝缘电阻应在1兆欧以上。⑺电缆摇测合格后，应将电缆头用绝缘胶带封闭，以防进水。⑻放电缆的设备如电缆支架；棕绳；滑轮；无线对讲机等，在施工前详细检查，以免发生安全事故。⑼室外环境温度达不到施工规范要求时，应将电缆提前加温。⑽电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

13）防雷与接地

A.材料要求：镀锌钢材有-40*4扁钢；螺纹圆钢等。使用时镀锌钢材采用热度锌层。有材质报告与合格证。基础防雷网焊接所用搭接筋不小于Φ16。

B.作业条件：

①基础防雷网—土建基础底板筋开始绑扎时，电工按图纸要求逐步插入焊接。②防雷引下线—利用主筋作引下线，柱筋绑扎完毕。③避雷网及针—接地体与引下线完成，土建相应部位完成，支架安装完成，具备调直场地。

C.操作工艺： 工艺流程：

基础防雷网——防雷引下线——均压环——避雷网及针 D.质量要求：

①材料的质量符合规范要求。接地装置的接地电阻必须小于1欧姆。②各重电气设备不带电的金属外壳均应与接地网做可靠连接，但必须直接与接地干线连接，严禁串联。③避雷网、针及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。避雷针及支持件的制作质量符合规范要求。避雷网支架间距均匀，避雷针垂直度的偏差不大于5mm。④均压环安装利用结构主筋。搭接点焊缝均匀、平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。⑤防雷引下线安装，应按图纸位置正确，不少于利用四根主筋。搭接长度合理，焊缝达到质量要求。⑥根据图纸要求，基础防雷网位置正确，连续，形成网络。不可以有串行现象。每处不少于利用四根主筋。上下两层每隔10米做一次连接。搭接筋不少于焊接长度6D，焊口要求同上述。

14）弱电系统

弱电系统预埋预留金属桥架、钢管、PVC管。金属桥架、钢管预埋工艺与电气金属桥架、钢管、相同。PVC管预埋—PVC管的暗敷，在管路走向；保护层；煨弯等同钢管的操作工艺。但它在连接(如管与盒；管与管)等地方，应用粘合剂粘牢，使之形成一个整体。另外与钢筋的固定点距离不应超过1米。•PVC管的施工环境不应低于-15度。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，插入深度宜为管外径的1.1—1.8倍。PVC管煨弯时采用金属弯簧做为内衬，防止管在弯曲部位出现凹扁现象。管路与盒连接一律采用螺纹管接头连接，并用塑管堵封严。

15）水、电气质量保证措施

1)所有预留孔洞及予埋套管、铁件要符合设计要求的尺寸位置。由土建施工负责所下的套管及铁构件，水暖施工人员应负责检查测量和验收。2)在做予埋或留孔预洞时，不准乱割钢筋避免一切不合理剔凿。如有必须剔凿问题，由项目长填写剔凿通知单，上报项目经理部。3)为保证抹灰质量，所有支架应在抹灰前安装完好。4)配合土建做好卫生器具排水口处的防水处理，•以免渗漏。5)材料控制：对进入现场的施工材料，项目长要进行验收。没有合格证及不符合要求的材料要坚决退回。按照施工总平面图进行材料码放。根据图纸及设计要求进行加工预制。

二十一、室外雨污水管网工程

一、UPVC双壁波纹管安装施工

1、管材运输：双壁波纹管安装属于高强管材，可直接用汽车运输至现场堆放。 2、雨水管施工顺序：定位放样—沟槽开挖—铺设管道—砌筑检查井—闭水试验—回填统砂。

（1）沟槽开挖：雨水管道沟槽采用机械大开挖施工，沟底宽度按基础宽加工作面排水宽度。沟槽挖出土方堆放在沟槽二侧距槽边1米以外。

（2）管道铺设：按先深后浅，先下游后上游的原则施工，基础、护管、接口严格按施工图及操作规范施工，所需砼采用现场拌和机机械拌和、人工浇注。所有管材均可采用人工下管，人工下管时要配好麻绳挂钩等工具，对于较大较重的管件，可采用机械吊装，吊装时应选好吊点，并且由专人指挥吊装。

（3）检查井砌筑：对检查井的内外尺寸、高度及雨水支管、新闭水连管的位置、高度要严格接图施工要求施工，检查井井身与砼盖板之间的砂浆要饱满，以防渗水。

（4）闭水：闭水试验在管道安装和检查井砌筑抹面都完成后，等水泥砂浆达到一定的强度后再进行，闭水渗水量必须符合现行规范的要求。

（5）沟槽回填：雨污水管闭水试验合格后，方可回填。回填采用统砂回填用水冲实，管道两侧需对称均匀进行。密实度按要求控制并及时取样试验，对杂填土、塘泥以弃方处理。

3、污水管施工顺序：施工准备—沟槽开挖—铺设垫层—支模浇砼基础—管道铺设—砌筑检查井—支模浇砼护管（接口处理）闭水试验—回填夯实。

（1）管道基础：沟槽开挖验收合格后即进行人工铺设垫层。管道和检查井的基础应同时浇筑，沉降缝按要求留置，严格控制平基高程。

（2）管道铺设：卸管一般采用吊车，人工就位安装，卸管前管道基础必须洗净，并在基础上放出中心线。用人工调整管子高程和中线的方法稳管。稳管后的砼管座支模要牢固，两侧要同时浇筑。管道接口处的管皮须凿毛清洗干净，抹带细石砼成型后应加强洒水养护，以防止鼓裂缝。管道安装从下游开始，使接头面向下游，每节涵管紧密相贴已铺设好的管枕上，使圆管受力均匀。管节必须垫稳坐实，管道内不能有遗留泥土等杂物，管节接缝不大于10-20mm，接缝填实以后，围绕接缝的处面用15号砼现浇一个环带。浇灌好的砼环琏要立即用薄膜覆盖进行保养。覆盖物要保持潮湿，使砼环带要立即用薄膜盖进行保养。覆盖物要保持潮湿，使砼环带得以充分养生，以

获得满意的强度，且无裂纹，涵管铺设好后进行闭水实验，合格后进行基槽回填和路基填土等作业。基槽回填、路基填土的夯实作业应不使涵管或接头部位引起任何损坏或震动。

4、沟槽回填

（1）在闭水试验合格后逐层进行回填，沟槽底至土路基均采用统砂回填，回填前应先检查现场浇筑混凝土基础强度，是否达到规定。

（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物，统砂最大粒径≯10cm，槽内应无积水现象。

（3）合理控制砂的含水量，应控制在最佳含水量附近，回填夯实采用蛙式打夯机，回填时分层填筑压实，每层虚铺厚度位20～25cm，其压实度要求：胸腔部分压实度达到90%以上，管顶以上50cm压实度达到85%以上，管顶50cm以上至土路基范围内按其深度要求达到相应的压实度。

（4）回填方法：沟槽底至管顶50cm范围内，管道两侧同时回填，应采取轻夯压实，压实时管道两侧应对称进行，不得使管道移位或损伤，管道两侧压实面高差不因应超过30cm，不得漏夯；管顶50cm以上部分，逐段分层回填夯实。

夯实方法：采用蛙式打夯机，应夯夯相连，分段回填夯实时，相邻段的接茬应呈梯形状。

二、闭水试验

闭水试验在管道安装和检查井砌筑抹面都完成后，等水泥砂浆达到一定的强度后再进行，闭水渗水量必须符合现行规范的要求。

八、质量目标及保证措施

一、防裂、防渗漏及防水措施 一、混凝土防裂措施

1、混凝土原材料质量方面的要求

1.1水泥：水泥宜选中热或低热的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥），严禁使用安定性不稳定的水泥。

1.2骨料：A粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬的石料、级配良好、空隙率小、无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定；B细骨料；宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，禁止使用海砂。C外掺加料：宜采用减水剂、粉煤灰等外加剂，以改善砼工作性能，降低用水量，减少收缩。

1.3碱-骨料反应：尽量采用低碱水泥和非活性集料。根据规范规定，要求施工单位对于粗、细集料，必须进行碱集料反应试验，且经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%。

1.4砼的现场质量控制： A严格控制配合比设计

a控制水灰比、塌落度过大，避免产生局部粗骨料少，砂浆多的现象；

b配制砼时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的砼必须重新拌匀后，方可浇筑。

B严格控制商品混凝土的坍落度检查，确保商品混凝土的半成品质量。要求监理单位严格督促施工单位做好逐车检查商品混凝土坍落度，禁止随意往搅拌车里加水，一经发现处以500元/次的罚款。

2、施工方面的技术要求 2.1施工工艺技术要求

A砼浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。浇筑前应对模板和基层进行充分的浇水湿透，保持模板有足够的湿度。

B混凝土楼板浇筑振捣完毕后，砼初凝前采用磨浆机处理表面，清除多余浮浆，板面局部凹陷处采用同标号细石砼填补，禁止在混凝土表面撒干水泥刮抹，一经发现处以500元/次的罚款；

C严格控制板面负筋的保护层厚度（不应大于1.5CM）。采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不下沉。在浇筑混凝土前，加强对楼面上层钢筋网的保护措施；

a、尽可能合理科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板扫尾工作要及时穿插并争取全面完成。做到不留或少留尾巴，有效的减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；

b、在楼梯、通道处搭（铺）设临时通道，以供必要的施工人员通行；

c、加强对全体施工人员的思想教育和管理，使他们充分重视保护板面上负筋正确位置的重要性，不得踩踏上层部位钢筋，。并安排专职的护筋工在砼浇筑时及时进行整修。要求每次浇筑楼板面积在1000㎡以下有1人专职的护筋工，1000㎡以上2人且每超出1000㎡增加1人的护筋工在现场保护钢筋，浇筑时一经发现未按要求配置护筋工的处以500元人·次的罚款。

2.2后浇带施工技术要求

后浇带的施工应制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实，不按图纸要求留企口缝。以及施工中钢筋被踩弯等现象，杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。一经发现存在未浇注混凝土前就将部分模板拆除支柱的处以5000元·次的罚款，并要求立即恢复就位。

2.3结构受荷引起裂缝的预防措施

混凝土施工完成后，待强度达到要求方能进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。一经发现楼层混凝土浇筑完毕后养护时间不足24时，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动的处以5000元/次的罚款，并要求立即恢复就位。

2.4模板工程引起的沉降缝的预防措施

1）模板构造要合理，同时模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形过大造成砼开裂。要求模板安装完毕砼浇筑之前由监理单位牵头组织甲方代表和施工单位的项目经理对模板的安装和支架逐跨进行检查。

2）模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达到规范规定的而设计值时才能拆除模板。一经发现未派专人进行砼养护或为及时进行砼养护的处以500元/次的罚款。

2.5砼养护部到位引起的裂缝的预防措施

混凝土浇筑完成12h后应立即用塑料薄膜进行覆盖养护，使混凝土表面保持潮湿，此项工作要有专人负责，养护工作要持续7天。一经发现未派专人进行砼养护或未及时进行砼养护的处以500元/次的罚款。

2.6防裂钢筋绑扎不当引起的裂缝的预防措施 1）楼板四周阳角处离开阳角1m左右，应按设计要求设置弯矩筋以及角部放射筋，防止楼板斜角裂缝。

2）楼板面标高变化分界处（如厨卫间、阳台、露台），除有设计要求板面负筋按分解绑扎以外，垂直于连贯负筋沿分界线应增设一根同向直径的防裂压筋，分界处不得露筋。

2.7楼板管线敷设加固补当引起裂缝的预防措施

1）对于直径大于1/3板后的线管或两根以上线管的交叉处，应增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤150，两端的锚固长度应补小于300mm。

2）线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。

3）当线管数量众多，使集散口的砼楼板截面削弱超过1.2时，应按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。

3、楼板通常裂缝的出来方法（须经设计、监理、建设单位同意后方可实施） 3.1对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭，施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

3.2其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。 3.3当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，基层采用环氧胶泥嵌补，面层用1:2水泥砂浆抹平消除痕迹。

3.4当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，如检验符合安全要求，由设计单位出具整改意见，消除楼板裂缝观感缺陷。

3.5通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于1.0m的施工单位不得擅自处理、隐藏，应由建设单位组织相关单位制定专项方案进行加固补强，否则一经发现处以施工单位1万元/处的罚款，并承担全部加固处理费用。

二、防渗漏及防水措施

房屋的外墙、门窗、屋面、卫生间、地下室渗漏是工程质量的大敌，它严重损害了建设、监理、施工单位的信誉，给业主带来了严重危害和后期物业管理带来很多困难。渗漏源于技术和管理不到位，只要思想重视、责任到人、严谨工序、精心管理是可以避免的。为将此项工作落到实处，保证今后项目不再发生渗漏，特制定本规定，并严格执行。

一、总则：

1、凡是参与的工程管理人员无论是监理、施工单位、建设方均必须无条件服从本规定。

2、未按本规定执行的建设方员工予以辞退，并在就业证明给予载明。

3、未按本规定执行的监理单位，甲方相关审核、审批部门应第一责任拒付监理费。

4、未按本规定执行的施工单位，监理单位应第一责任拒签发工程款，建设方项目部拒审核工程进度款。

5、未按本规定程序检查、隐检签字确认，若发生渗漏均视为徇私舞弊、弄虚作假行为（除特殊情况举证被认可）。

6、凡徇私舞弊、弄虚作假一经发现的处理措施。

6.1建设方员工不论职务高低，一律取消年终奖及升职加薪，情节严重的呈报公司处理；

6.2监理单位取消投标保证金，且处予2-10万元罚款；

6.3施工单位取消工程质量保证金，延长工程保修金结付期二年。

二、技术通则： 1、外墙： 1.1砌体：

1.1.1外境应采用外架砌外墙施工方法（特殊情况应经审批）保证砌体砂浆饱满度，外墙灰缝必须压缝处理，确保灰缝密实度。

1.1.2外架的连墙点及支撑点原则上不设于墙位上，若特需必须有专题连墙点及支撑点防渗抗漏措施，并提交监理及建设方项目部认可，否则外脚手架按建筑面积每平米25元扣款。

1.1.3外墙的水电预留管必须不损伤砌体，个别错位必须有专题处理方案。 1.1.4外墙底皮砖必须坐浆饱满，板面浮浆、杂物必须凿除、清扫干净，经认可方可砌筑。

1.1.5砌体与框架柱（墙）必须设置拉结筯，且采用“挤浆法”砌筑，不允许有“瞎缝”、“通缝”。

1.1.6砌体与框架梁（板）的顶皮砖，必须于砌体完成一周后砌筑，采用“斜砌法”顶紧，砂浆必须饱满。

1.1.7砂浆严禁用手工搅拌。

1.1.8与屋面板、露台交接处.、卫生间的墙脚应浇灌200以上的素砼梁。 1.2外墙抹灰打底：

1.2.1打底之前应进行全面隐检，且冲水检查，处理至不渗不漏。 1.2.2门窗洞步打底，原则上转进洞口的宽度不少于6CM.

1.2.3个别门窗洞口预留错误，在打底之前必须呈报专题处理方案，严禁随意敲打或补砌。

1.2.4外挑构件与墙体的上部阴角做成不少于10CM圆弧角，且必须有向外排水坡度。

1.2.5窗台必须留有低于窗框5-10MM的高度，且有泄水坡道，多孔砖上应浇细石砼窗台，其厚度不小于50MM.

1.2.6外墙打底厚度≮15MM.

1.2.7垂直运输洞口位置原则上设于非直接暴露于室外的位置。 1.3外墙饰面施工：

1.3.1无论任何赶工，外墙饰面施工必须在外墙打底（包括线条、构件）完成三层以上，且有保障该工作面的组织措施及门窗框安装完成塞缝后方可进行。

1.3.2饰面施工前应先冲水检验外墙防渗抗漏能力且隐检后方可进行。 1.3.3板材饰面无论是干挂、湿贴均必须打底。 1.4拆架：

1.4.1拆除前外墙连墙点、支撑点必须有专人、专职按方案进行处理，且经认可，方可进行拆除。

1.4.2拆除前必须提前1天以上用高压水进行冲淋，墙面冲淋时间不得少于半小时，经检查无渗漏后方可同意拆除。

1.4.3所有外墙面水平线条和空调板严禁积水，窗台面应有坡度，窗顶要做鹰嘴，外露阳台梁底应做滴水线和墙面挡水线。

2、屋面（天沟）:

2.1屋面的结构必须先灌水48小时，达到不渗不漏并办理隐检后方可进行下道工序施工。

2.2进、出屋面的管、构件必须进行周边50CM范围内48小时灌水试验，水深应超保温层5-10CM高，不渗不漏后方可办理隐检施工保温层。

2.3天沟（或女儿墙）必须进行24小时灌水试验不渗不漏且办理隐检后方可进行面层施工。

2.4雨水管必须进行通水、闭水试验（用于隐藏）并确认或隐检。 2.5屋面机房门必须有雨披且设置拦水饮。 3、卫生间、厨房间：

3.1结构层必须进行灌水48小时，卫生间蓄水应高出室内地面10CM，厨房间为不低于10CM，不渗不漏且办理隐检后方可行进防水基层施工。成品排气道周边有防水处理，成品排气道的接头位置应高于楼板20CM.

3.2墙面若预埋通气、排气管，其必须做到内高外低。

3.3嵌墙管道必须进行试压，办理隐检不渗不漏方可隐蔽。 4、阳台;

4.1穿阳台的管道周边15CM范围内必须进行24小时灌水试验，不渗不漏后方可下道工序施工（或预验收）。

4.2阳台地漏安装高度应考虑面层未施工前排水（禁止阳台交房时积水）。 4.3阳台的门框必须有防倒水、溅水的高度。 5、地下室：

5.1配电室地面必须高于地下室地面5-15CM且有20-30CM栏水六坎。 5.2电梯基坑必须有排水及防倒水的技术措施。

5.3地下室外露顶板必须灌水试验48小时，不渗不漏且隐检后方可下道工序施工。

5.4进出地下室顶板的管道、构件其周边50CM范围必须进行灌水试验，灌水高度为管道不低于20CM；构件为覆土层高度。

5.5地下室的出入口必须有拦水及排水措施。

5.6地下室结构完后，应全部清扫干净，后浇带及出入口应有拦水措施，每次大（暴）雨后项目负责人组织监理、施工单位进行不少于3次检查，若渗漏应制定相应整必技术措施，直至不渗不漏且办理隐检方可进行下道工序施工。

5.7后浇带施工必须严格按已审批方案，且每道工序应办理隐检。 6、梯间（用于明室）

6.1楼梯间平台采光窗宜为上悬窗。 6.2楼梯间地面必须低于电梯2-3CM。

6.3电梯出入口地面标高应高于梯间进出门地面标高1-2CM.

6.4有精装修的内窗边的涂料腻子必须采用外墙专用腻子，保证腻子不受潮脱落。 三、实施原则：

1、技术通则由建设方项目负责人落实与实施，建设方项目经理（工程部经理）进行督导与检查，于每个分项施工后本月内专题汇报分管领导和中骏置业工程管理部。

2、建设方分管领导（工程总监）依工程实际情况在符合满足技术通则前提下，可补充技术细则（技术交底）和加大执行力度。

3、每次大（暴）雨过程中，项目负责人应组织施工单位、监理单位进行全面检查，做好记录，制定整必措施且于天晴后第二天呈报建设分管领导和中骏置业工程管理部。

4、施工单位应服从建设方项目经理的布置与要求。

二、防止质量通病的措施

一、物质的保证

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

原材料质量控制流程如下图： 二、过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

三、不合格分项（工序）处理规定

施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格及以上。

凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。

施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。

出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

四、工程质量检验评定规定

分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定。

分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

质量目标：本工程单位工程要达到相关验收市优良标准。 五、质量保证资料管理规定

质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

六、工程质量奖罚规定

分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。

不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。 七、主要工程项目的质量控制

1、模板工程质量保证措施

模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。

为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角、不脱皮，表面光洁。

精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板并装，做到稳定、牢固、不漏浆。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。

对有抗渗要求的砼，模板必须在7天以后才能拆除。 2、钢筋工程质量保证措施

进入施工现场的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。

钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎形成的钢筋骨架不得超出允许偏差范围。

钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18～2003规定。

为保证楼板施工时，上下钢筋位置准确，在板中间每隔1～2m左右双向加设支撑，加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋变形。

砼浇时，对钢筋尤其是柱的钢筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。 3、混凝土工程

商品砼车进入现场，必须验收坍落度，查看工程名称、发货数量、砼强度等级、坍落度和发车时间，防止超过规定时间（60分钟）到工地。

砼运至浇筑地点，应符合浇筑砼所规定的坍落度，运输罐体必须一直进行转动，严禁随意向罐体内加水。

必须确保输送泵能连续工作。

施工现场应派专人负责商品砼验收工作，现场试验人员应对搅拌车内的砼坍落度、砼质量进行检验，当砼出现离析，泌水现象或坍落度不符合要求时，应及时进行退货处理。

砼输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵管应固定，砼泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。

砼应进行连续浇筑，当必须间歇时，其间歇进间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。

墙体砼浇筑应分层进行，多点来回布料，布料间距不大于3m。

严禁单点下料一次浇灌整个墙高，严禁单点下料用振捣棒驱赶砼，以防砼在模内骨料分离。

砼终凝后，竖向模板拆除前，对模板进行洒水养护，模板表面保持湿润。

竖向模板拆除后，砼结构表面应采用麻袋覆盖，麻袋应在砼养护期内保持湿润。 高强砼养护时间不应少于14d，砼养护水应与拌制水相同。

4、装修工程

砂浆严格按配合比要求搅拌均匀；基层充分湿水，防止空鼓发生；内粉刷使用的石灰膏使用前应淋制两周以上；外墙选用技术过硬的工人组成班组。

屋面及卫生间要严格按设计和规范要求做刚性防水基层。组织专业的防水施工队，做闭水试验并填写记录单，地漏及下水穿管口处必须用细石砼补实，面层盖膨胀水泥砂浆，并作为一道工序设专人负责，不得马虎从事。

门窗须用合格的材料，成品安装后，四周打好优质防水胶。

做好成品保护工作，楼梯踏步及时安装好防护罩，防止阳角防滑条棱角，木门框于平推车轮轴部位钉好，包铁皮防护，铝合金门窗框上墙安装后作好护套。

5、水电安装工程

认真配合土建施工，预留孔洞不准时，需要凿楼板时，不得损害结构受力钢筋。管道背后墙面先做粉刷。施工过程中必须严格按施工规范规定进行施工及评定，做好技术交底、复核，做好自检工作，整理好各种隐蔽工程的验收签证，严格把好材料、器具、设备的合格检查过关，严禁使用不合格产品。对当天的工作进行复查，以便及时发现存在的问题，并进行整改，确保施工质量。及时做好分项评定，分部工程检查评定，严格进行各项测试工作，保证使用功能满足使用要求。认真做好收集、记录各种技术资料，及时整理、装订成本，保证资料的完整性。

三、保证工程质量的技术措施 一、质量目标

工程质量等级确保市优。

二、质量保证体系

建立以项目经理和技术负责人为首质量控制小组，按专业配齐专职质检员，按照公司根据相关文件制定的企业质量程序文件进行施工管理，确定质量管理目标和工作方针，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，保证工程质量目标达到合格。

质量保证体系图：

三、保证工程质量的主要措施

我们将按照优良工程的管理模式，严格按照相关质量管理体系组织施工，成立过硬的项目经理部。我公司将本工程列为重点工程，全面履行施工合同及对甲方的承诺，确保工程质量为合格。

1、以确保按现行国家验收规范达到市优标准，实行全面质量管理。

根据我公司的质量方针，制定“施工组织设计和项目质量计划”、“质量记录”等质量体系文件。并编写质量职责、合同评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、培训质量审核、质量记录、统计技术等与质量有关的分项文件及与工程质量有关工作的具体作法。同时在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个全面的项目质量控制网络，使工程

质量处于有效的监督控制状态，把质量管理由事后检查转变成为事前控制和过程控制程序。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行相关标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。

（1）质量第一的方针：

质量是企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。 （2）一切为用户服务的方针：

我们工作的宗旨是尽力为用户提供良好的服务，为用户服务要体现出产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，使工程质量达到规定的质量标准。

（3）预防为主的方针

提倡施工过程中严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处理控制之中。

（4）实行全面质量管理的方针 1）全面控制：

为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程的细节和因素控制起来，形成一个综合性的质量体素。

2）全员的质量管理：

明确项目各类人员的质量职责，把所有人积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，全员参加理管理，人人做好本职工作，落实岗位质量责任制，坚持质量三检制，推行群众性的QC小组活动，搞好质量管理。

3）全方位的质量管理：

凡参与工程项目施工的成本核算，材料供应、机械设备、劳务、后勤服务等部门均须以工程质量为中心，配合项目的各项工作，实现项目的全方位质量管理。

4）用数据说话

数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程应及明收集、整理和分析数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早要取预防措施。

2、人员组织与安排

（1）投入本项目的主要管理人员及施工人员，大部分参加过本公司大型项目施工建设。为保证本工程的建设质量，我公司还将抽调公司工程技术和质量管理部门的专家定期到现场参与技术、质量的管理工作，主要负责重点施工项目方案的制订、主持会审工程图纸、施工监测及技术指导等项工作。

（2）基层施工人员配备熟练的技术工人，并按工程需要组成专业模板、砼、钢筋、防水等项目专业班组，选择有丰富施工经验及丰富管理组织才能的人员担任施工员及班组长。

（3）本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验。

（4）专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。未经过专业技术培训考核不准上岗。

（5）施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员和操作者进行培训。

（6）建立健全岗位责任制，每项工作都要由专业负责。

3、物资、设备管理措施

（1）按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、可靠。

（2）机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证满足施工需要。 （3）所有进场设备必须保持良好状态。

（4）钢材、水泥、砂石、防水材料等物资的采购，必须具有材质证明或合格证件，并按规定进行抽检，抽检不合格者，严禁使用。

4、施工技术措施

（1）建立完善的质量控制程序。

（2）仔细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快解决。

（3）编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。 （4）向作业人员进行详细的技术交底，并对其进行技术培训。 （5）复测控制点，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。

（6）测量放样必须执行复核制，对测量成果认真记录，并妥善保存。 （7）对测量仪器定期维护检修，保证其精度。

（8）工程试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好。所有试验设备的校检必须在有检校资格的单位进行。使用时，按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。

（9）设专业管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。

（10）严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，方可进入下道工序施工。

（11）加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理办法。

九、安全文明目标及保证措施

一、确保安全施工之技术组织措施

1、工程项目经理部成立以项目经理为首的安全管理小组（详见安全体系图）。

安全保证体系框架图

2、认真贯彻执行有关安全生产法规、规定和公司各项安全管理制度，切实落实各级安全生产责任制。杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在15‰以内，安全达到优良标准。切实做好进场工人“三级教育”，使工人增强“安全第一、预防为主”方针的正确认识，树立“时时注意安全，处处需要安全”和“三不伤害”的思想观念，提高安全意识和自身保护能力。未经安全教育，不懂安全操作规程的工人，不准上岗操作。确保安全施工达到优良标准。

4、特殊工种和三机工，必须经专业培训，持证上岗，严禁无证人员进行特殊工种操作和上机操作。

5、做好安全技术交底，实行逐级交底,并履行签字手续。在施工过程中，对特殊施工环境，应进行针对性的详细交底。组织好班组安全活动日和班前安全活动的开展，真正形成经常讲安全，天天抓安全。切实做好“四口”、“五临边”安全防护，各通

道口作好防护的同时并在醒目处设警示牌和安全标志。进入现场人员应戴安全帽，正确用好“三宝”，防护设施不得随意移动和拆除。所用安全防护用品必须购置有“推荐使用认证书”厂家的产品。

6、现场施工用电必须按规程要求架设。电杆埋置要牢固，线路与建筑物或架子及距地面高度等应符合安全距离要求。采用三相五线制，工作零与保护零要分开，三级配电、三级保护，做到一机一闸，熔丝与线路负荷应一致，所有电箱均应采用铁制标准电箱，电箱应设防雨、防砸设施配电室要做好“五防一通”，即防火、防水、防雷、防雨、防小动物，通风良好，保持干燥，设门外开并配锁。配有1～2个干粉灭火器。

7、施工机械安置位置应平整、坚实，安装应平稳。各机械传动部位防护应齐全有效，制动系统须灵敏可靠。施工机械和手持电动机具应按规定接地、接零，要设漏电保护器，电锯应使用单相开关。施工电梯安装底座地基应平整坚实，并浇砼预埋螺栓固定底座，安装和拆除均应由持证专业人员进行。施工电梯安装必上下垂直、无扭曲，垂直度误差不大于1/400，安至10～15m高度设一组缆风绳，每增高10m必须再设一组缆风绳，与地面成45°～60°夹角，与地锚牢固连接。架体顶端设避雷装置，并设有双向联系信号。

8、施工电梯上料平台搭设要牢固，设有安全防护门和安全防护栏杆，施工电梯底座周围要设排水沟，以防积水。施工电梯要接地、接零，电源进线须加套管防护，施工电梯制动器应灵敏可靠。施工机械设备安装完要组织验收后使用，每班使用前要试运转进行检查，开机必须由技证三机工，不得由其他人随便开机。使用后应进行清理，并按规定进行维护保养。施工电梯操作工的操作棚搭设要牢固，视线清楚。砼、砂、浆搅拌机防护棚应安全牢固有效。

9、模板支设要固牢，打砼前进行检查，避免施工过程发生变形或倒塌。脚手架搭设完毕要进行检查验收，使用过程中要经常进行维护，安全网应挂牢固。

10、加强现场安全防火管理，备足消防设施，并保持良好使用状态。在易燃物品材料附近设置防火标志。现场不得使用“三炉”，成立义务消防员组织。

11、施工现场要经常按《建筑施工安全检查评分标准》要求进行检查，认真实施公司月检查，项目经理部旬检查，班组班前检查，施工过程中巡视检查。查出的不安全隐患要认真及时采取措施整改。现场要悬挂安全标语，施工机械机具傍贴挂安全操作规程。

17、落实安全生产责任制和安全生产奖罚办法，凡进场承包施工队（班组）均应签订《安全生产责任状》，进场的工人均要订立《安全誓约书》。

18、“三宝”、“四口”及“五临边”防护措施

⑴进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，且佩戴齐全正确，高处作业人员必须扎好安全带，严禁穿“三鞋”。⑵基槽周边、预留洞边等“五临边”，应做好临边的防护，并设醒目标志。⑶底层的通道口，•楼梯出入口必须设置超高空坠落物击砸的防护棚。楼梯口、平台口、预留洞口和其他通道口应设围护栏杆。各通道口显目处应设警示牌和安全标志。⑷挂设安全网的支撑应用钢管或毛竹，•毛竹稍径应不小于

7cm；安全网的质量必须符合GB5725-85标准。⑸屋面、楼层、阳台、斜道、卸料平台的“五临边”，除脚手架同步升高外，尚应做好临边的防护。⑹“四口”及“五临边”的防护设施若要移动、拆除，必须经施工负责人批准，并采取其他代替防护措施后，方可移动和拆除。

20、施工机具防护措施

⑴施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，除作保护零外，必须装设漏电保护器；所有机械必须设单机箱，不用时必须关闭电源，并把箱门锁好；所有机械停止使用时，必须清洗干净，保持良好的状态。⑵现场施工机械安装位置平整、坚实、稳固。⑶各种机械传动部位的防护罩应齐全有效，制动系统必须灵敏可靠、安全有效。

21、气候等对施工的影响措施

做好现场排水设施，准备好水泵，现场主要运输道路铺设8m~10cm石渣，并碾压密实，两侧设排水沟，保证排水畅通，做到雨后不陷，不泥泞、不存水。各种机械用电设备均应做好防雷接地装置，机电设备和电闸箱等做好遮盖防雨并接好零线和漏电设备。施工人员应配备雨衣、雨裤。

22、防台防汛预案 一、防台风预案

施工用电设施除经常性维护外，在大风等恶劣天气后应进行特殊性的检查、维护。遇到六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。不宜在大风天气进行露天焊接、切割作业，如确实需要时，应采取遮蔽、防止静电和防止火花飞溅的措施。根据天气预报，在大风来临之前，必须对施工机具固定的可靠度进行检查，确保在大风时不发生事故。并在大风来临之前，检查现场特别是高处堆放的钢筋、模板、架管、扣件等固定是否可靠，防止高空坠落。施工机具必须定期进行检查（特别是拉结点是否牢固可靠），在大风后必须进行重新检查验收，合格后方可使用。以保证连接施工机具的安全可靠运行。

二、防汛预案 1、钢筋工程

钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

2、模板

大模板堆放其自稳角要符合要求（75~80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

3、现浇混凝土工程

本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇贡混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及停止浇注。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。

雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。

4、二次结构工程

填充墙用的陶粒砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的陶粒混土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证陶粒混凝土的强度。

5、门窗工程

木门窗进场后应及时上糙油，入库存放，避免受潮变形。防火门、塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。

6、技术保证措施

认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工满足雨季施工的要求。 各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

严格招待规范和工艺标准要求，作好工种自检，工序交接检。

做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。 7、雨季施工安全措施

落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。

认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。

二、确保文明施工之技术组织措施 一、安全生产方针和目标

必须按漳州市有关规定制定切实可行的质量、安全、文明施工措施，确保安全文明施工达到省级文明工地的评分标准。

二、安全保证体系 三、安全保证措施

一、安全组织机构

由项目经理牵头负责，由项目副经理分管。安全员和物资设备组，具体抓安全措施的制订落实；质量安全组，从技术方案角度来落实安全生产措施。建立专职安全员责任制度，并由他们抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。

二、安全管理措施

建立以项目经理为首的项目部安全监察小组，进行巡回检查和抽查；各工程处、施工队设专（兼）职安全员跟踪普查，对查出的违章及安全隐患要定人、定时、定措施整改。落实各级人员的安全生产责任制，责权明确，严格管理、奖罚分明。

建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。并安排有安全工作经历且熟悉施工工作的同志专门负责安全。各作业队要设专（兼）职安全监督检查员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》以及安全检查和安全奖罚制度，坚决实行安全生产否决权。调查处理事故坚持“三不放过”原则。

认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品。加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。

编制施工组织设计或作业设计时，要编制安全技术措施；作业前要认真进行安全技术措施交底并作好记录。大型机械设备应挂牌专人操作，专人指挥，并经常维护保养。

严格遵守安全技术操作规程及交通规则：各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用；夜间施工和临时占道作业必须具备相应的安全防护措施和警示标志（如安全标志牌及警示牌、安全带、充足的照明、交通疏散提示牌、防护栏、防护棚（板）限高标志牌等）；加强临边口及施工区的安全防护检查，确保人车安全。严禁违章指挥和野蛮施工，严肃安全纪律和劳保纪律；沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。

编制《临时用电施工组织设计》，敷设三相五线制电缆线，实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”，开关箱要加锁并有防雨措施。

风力在六级以上时，严禁高空作业和吊装作业，高空中的对象、施工用料等要采取临时固定措施。台风前，要检查临时用电设施，该断电的要断电；大临及防护设施要采取相应的加固措施。

搭设大临设施时要设消防设施，按规定挂设灭火器，经验收合格后方可启用。加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。

本公司将建立、健全各级各部门的安全主产责任制，责任落实到人：各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

新进企业工人进行公司（或工程处）工程处（或施工队）和班组的三级教育。工人变换工种，进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。

施工组织设计：在施工组织设计中编制的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

特种作业持证上岗：电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。

安全检查：作好建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查记录查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间定措施。

班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，设有考核措施。

遵章守纪、佩戴标记。严禁违章指挥、违章作业。各类人员应戴不同颜色标记的安全；

工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

安全标牌：在施工工地设安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都挂上安全宣传标语或安全警告牌。

三、施工用电安全措施

配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。

工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。

工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。

开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3～1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。

使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。 禁止在电线附近进行起吊工作。

导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。 施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。 对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录。

四、施工机械安全措施

机械设备的使用、维修和保养：现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。

大型机械在安装前必须进行交底，安装完后，必须经检验合格后，方可投入使用。所有这些机构的操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。

1、塔吊安全措施

1）配备灵敏力矩器。

2）设置灵敏的超高限位、变幅限位、行走限位。

3）吊钩及卷扬机滚筒设保险装置，上下爬梯设防护圈。 4）按规定安装附墙拉结装置。

5）安装与拆卸：制定安装、拆卸方案，选择有资格证的专业队伍进行安拆。 6）塔吊指挥：高塔指挥使用旗语或对讲机，司机、指挥持证上岗。 7）塔基按随带图纸设计要求施工，并经常进行观测。

8）电气安全：塔吊设卷线器，塔吊与架空线设防护措施。 9）安装验收：验收资料齐全，责任人签字。 2、施工电梯安全措施

1）基础座5米以内，不得开挖井沟。30米范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。

2）导轨架安装时，用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其垂直度不得超过其高度的万分之五。

3）电梯的专用电闸箱设在底架附近，便于操作的位置，负荷应满足电梯直接启动的要求。

4）限速制动器专人管理，并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。

5）电梯安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按试验规程进行试运转。经签证后方可投入运行。

6）梯笼内乘人或载物均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。

7）电梯在大雨、大雾以和六级及以上大风时停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。

8）停用后将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。

3、中小型施工机具

1）圆盘锯、电锯安装要有验收合格手续，设锯盘防护罩、分料器防护挡板安全装置，做保护接零，设漏电保护器，无人操作时切断电源。2）手持电动工具：1类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品，不准随意接长电源线或更换插头。3）钢筋机械：机械安装完要有验收合格手续，做保护接零，设漏电保护器。4）电焊机：安装后验收合格，手续齐全，做接零，设二次空载降压保护器，一次线长不超过规定或穿管保护。电源使用自动开关，焊把线接头不超过3处，设防雨罩。5）搅拌机：安装后验收合格，手续齐全，做保护接零，设漏电保护器、离合器、制定器。钢丝绳达到要求，操作手柄有保险装置。搅拌机设防雨棚和作业台，传动部位设防护罩，作业平台平稳。

五、防高空坠落和物体打击措施

洞口防护：水平洞口边长大于1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网；边长小于1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于Φ16mm，间距不大于150mm。边长在300mm以下的小洞，用盖覆面胶合板堆砂浆的办法封闭。各种信道的入口处，必须搭设护头棚，并挂有关的警示牌。人货电梯在各层的出入口处均设钢筋

推拉门。临边防护：建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢筋栏杆，钢筋直径不小于Φ16mm。外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结（拉结材料和间距详见脚手架搭设一节），里杆与墙的缝隙不大于300mm，且每隔三层要水平全封闭一次。脚手架外侧满罩密目式安全立网，在首层顶板四周悬挑4m宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人。

十、施工措施

一、相关单位协调配合措施

一、总承包综合管理措施

我公司将严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。

我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包综合管理的主要环节上、现场施工的文明程序上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。

做为总承包单位对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。本项目实行“项目经理责任制”管理。项目经理部配备了具有中初级职称的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必须的要素，努力当好合格的总承包。

公司将以诚实守信、友好合作的经营作风，以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”满足用户，作为我们的总目标，为了实现这一总目标，我们将努力做到以下几点：

㈠、认真做好施工准备，创造良好的施工条件

为了搞好总承包综合管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司将做好下列管理：

1、主动了解设计意图，迅速全面掌握设计情况，为开展各项施工管理目标责任制的实现打下基础。

2、编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。 3、认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。

4、根据合同规定的总工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。

㈡、认真落实各项规章制度

1、管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。 2、分包合同中各项条款和附件必须符合国家和市所制定颁发的质量要求和规定，并应详尽地与分包交底。

3、建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。

4、强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。

5、建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。 二、实行科学管理，落实各级技术责任

建立工程技术办公室，在总承包内起到一个促进工程进度，提高工程质量的龙头作用。建立健全良好的组织，实施有效的管理。

1、技术办公室实行主任工程师制度，由项目部主任工程师全面负责方案编制、图纸会审、材料报批和专业协调工作。以建设单位技术人员为外围力量，紧密团结在一起，形成一个有效的技术中心。

2、项目技术部除原有的工作外，加大审核、协调、管理的职责，将工作重点放在对工期、质量、成本、安全的控制和综合协调上。

三、加强综合协调，发挥总包职能

工程中技术协调工作的成功是确保施工进度的先决条件。要把各家分包全部纳入总包技术部门的管理中，技术部应利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式，在工作中充分发挥总包职能，作好各方的统一协调工作。技术部门在图纸审核时着重注意各专业之间的交叉配合，对存在问题之处立即通知相关专业修改图纸，以确保现场施工时各工序环环相扣，配合默契。

总包与各分包之间、分包与分包之间是唇齿相依的关系，或者互相促进或者互相制约，而总包是各分包之间的桥梁和纽带，要综合协调工程中各方利益，充当好指挥和裁判的角色，工作中求大同存小异，一切以工程为重。

四、总承包方对分承包方的质量、进度控制

工程质量优劣，以及进度快慢，直接关系到投资回收期的长短和投资能否回收。工程中无论哪个环节发生问题，都将产生严惩的后果。因此作为管理性总承包的单位必须采取有效的质量、进度控制，对分承包的单项工程实行全过程、全方位严格的质量、进度控制，以确保其质量持久的稳定性及形象进度的完成。

㈠、正式施工前的质量控制 1、做好质量控制工作的准备。 2、审查分承包方的资质。

3、审查分承包在特殊过程中所用的设备和人员。 4、审查分承包方的施工方案。

5、对工程所需设备、原材料进行检查和控制。 6、协助分承包方完善质量保证体系。 ㈡、施工过程中的质量控制

1、定位放线、水准点、埋件等的交接。 2、构件、管道、设备的安装。 ㈢、施工过程后的质量控制 完成施工过程形成产品后，总承包方应组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量评定标准对完成的分项、分部进行检查初验，并请质监部门进行评定。同时责成分承包方提供质量检验报告、竣工图及有关技术文件以备审查。最后将分项、分部工程交工技术文件整编成册，并按合同规定的份数提交总承包。

五、与相关单位协调配合措施 ㈠、与建设单位的协调配合

1、与建设单位在管理中的协调配合

⑴、在接到图纸后先全盘审图，针对图上存在的问题进行“补”、“改”、“换”、“省”，即该补充的补充上，矛盾的改成一致，材料不适合的替换成适当的材料，可以省略的做法建议取消等，不遗余力的为业主做好参谋，双方建立良好的合作关系。

⑵、施工前的准备工作上我们将积极与建设单位配合,办理好各种手续。与建设单位现场代表对工程周边建筑物、构筑物和地下管线做全面的掌握,为后期的施工打下良好的基础。

⑶、在每月召开的协调会前，列出急需解决的问题清单，便于业主在会前进行相应准备,协调会结束后，立即整理会议纪要。

⑷、在施工前编制施工组织设计时，与建设单位现场代表明确施工现场的具体情况，编制切实可行的计划。

⑸、对施工现场的临时设施的布置，在进场前应会同建设单位现场代表进行细致的明确。

⑹、对于工程施工中涉及的技术变更和不可预见的费用签证，应在实事求是的原则上，会同建设单位现场代表和监理进行现场确认，及时作好签证工作。

2、与建设单位在施工中的协调配合

⑴、在基础土方开挖期间，应高度重视地下管线等的监测工作，若在土方开挖中遇到不明管线或暗浜，应及时与建设单位取得联系，积极协商解决。

⑵、本工程处于居民区及村庄旁，夜间施工或嘈声较大的工作，应与建设单位一起做好居民的思想和慰问工作，争取到周围居民的体谅。

⑶、在施工过程中若甲方有任何的设计变更通知，我方应立即配合甲方的工作，立即进行整改。

⑷、在施工基础前，若浅土层有障碍物或管线，应及时要求建设单位现场代表处理，或报市政部门处理解决。

㈡、与设计单位的协调配合

1、加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程具体要求，根据设计意图进行项目质量策划。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间、进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

㈢、与监理单位的协调配合

1、积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。

2、在施工全工程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。积极接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

3、进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均要主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，对于使用前需要进行物理化学试验检验的材料，主动

与监理工程师及业主进行取样试验，并积极递交试验结果报告，符合要求才能使用到工程中。

4、执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

5、在施工过程中，积极配合监理做好资料收集和签字工作，做到分项分部工程完成验收合格后，及时办理资料签字工作。

二、雨季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施（含施工期间水土保持防治措施、施工噪音控制措施）

一、雨季施工措施

一、雨季施工措施 （一）施工原则：

小雨不停工，大风大雨停工。对于重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。

（二）雨季施工中的防范措施：

1、计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；

2、对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵;

3、深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;

4、材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通;

5、安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物; 6、脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉;

7、道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除;

8、电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备、脚手架应采取防雷电措施。

（三）雨季施工中机电设备的保护措施

1、雨季施工要保证设备库房不漏雨，机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；

2、施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；

3、用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；

4、用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行；

5、各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零,要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；

6、电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。 （四）临建工地的措施

1、雨季前应对职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素；

2、加强气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于提前采取措施，妥善安排施工；

3、对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足；

4、为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是市电电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方；

5、合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放；

6、潜水泵按最大的雨水流量选择，保证泵的完好，并保证有备用泵； 7、加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施；

8、在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要组织强有力的力量，打歼灭战,有计划、有步骤开工，开一个，完一个；开一段，完一段，不能遍地开花，合理组织施工；

9、暴雨后沟内有水时不得放电缆。 二、雨季施工对工期影响的预案 一、钢筋工程

1、钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240×300（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。

3、准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。

4、电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。 5、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。

二、砼工程

1、浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。

2、雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。 3、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。

4、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。

三、吊装工程

1、施工用施工升降机等垂直运输机械要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。并定期对避雷接地装置进行检查，确保接地可靠。

2、大风来临前要加强施工升降机等的稳定性检查，及时加固，确保其安全可靠。 3、雨后及时检查施工电梯的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。

4、雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。

四、砌筑工程

1、防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。

2、砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。

3、下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。

五、屋面工程

1、屋面工程严禁在雨天施工，确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。

2、新作的防水层遇有雨天时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新作的防水层遭到冲刷，如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重新做。卷材防水每天做好收头工作。

六、装饰工程

1、按照晴外雨内的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

2、室内木作、油漆在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

3、内装修应先安好门窗或采取多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

4、对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

七、架子工程

1、雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。

2、立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。 3、上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。

4、台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。

5、严禁雨天进行外架搭设和提升，雨后，外脚手板要做可靠的防滑措施。

6、大风天气来临前，要检查脚手架连接是否牢固，并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。

八、材料堆放

1、材料库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。

2、在雨季水泥不得露天堆放。 九、机电设备

1、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。

2、设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。

二、台风、炎热等气候条件下施工措施

为了作好施工现场防“台风暴雨”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，迅速有效控制局面并妥善处理，把台风暴雨可能造成的损失降到最低。 1、防台风技术措施

根据漳州气象显示台风一般在7～10月份，台风来临时，风力大，破坏面广，损失严重。为此我项目部根据以往经验，首先在思想上要加强防台意识，在工作中切实做好施工现场的防台应急措施。对于防台工作，高空临时设施、施工机械设备、临时用电和基坑开挖等全面考虑，具体措施如下：

（1）、高空临时设施：加强对搭设的高空钢管支架，砼浇筑操作平台的加固处理，并在平台周边搭设钢管护栏，挂安全网。三角形挂篮台风来临时禁止移动，应提前将其锚固在已浇筑梁段上。

（2）、施工机械设备：把施工现场的机械设备按统一布置，停放在安全区域。 （3）、临时用电：电工必须对全线施工临时用电进行全面巡查。 2、防暴雨技术措施

本地区暴雨一般在每年的4～9月份为多发季节，防洪、防暴工作做得好坏，直接关系到工程的进度及生命财产之安全，故我项目部在思想上高度重视，做到预、防相结合的原则，随时收集有关气象信息，提前做好准备，停止一切暴雨可能导致危害的作业面。

(1)、暴雨前，对工地、料库存、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。对易受水害的隐患，限期解决。

(2)、在雨期施工时所用机具、材料、设备等，放在不易被水淹处。暴雨到来之前，提前撤出低洼地区的人员及机械设备，确保人身安全和财产不受损失。并随时备足编织袋等抢险材料及机具，以防不测。 3、注意事项

①施工遇有大雨、强雷电、大雾或六级以上大风等恶劣天气应停止作业。

②当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并加设揽风绳，必要时将桩机放倒地面。

③雨季施工，桩机应安装避雷器，遇有雷电天气时，人员必须远离桩机。 ④遇雷雨天气时，必须停止露天钢筋作业，预防雷击钢筋伤人。

⑤钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于10Ω。

⑥雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇到6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

⑦遇雷雨天气时不要在大树下、屋檐下等危险地方避雨，强雷电天气尽量不要使用手机。

⑧台风来临前要仔细检查各种加固措施是否可靠，发现有隐患的要及时整改，平时要注意保护各种加固设施。 4、预想、预防措施

1)坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个作业人员中。

2)保证安全生产计划、落实安全生产责任，确保防止灾害性天气具体措施的落实。

3)定期检查与季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对于事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。

4)落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将杭州市气象台的预报内容填写好，遇台风暴雨应有警示提字。

5)所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好台风、暴雨的多项设备保护工作。

6)架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害财产和危及人身安全。

7)做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全隐患的危房需马上做好转移与安置工作。

8)对已完工程采取必要防范保护设施，对施工中的基坑应备足水泵，作好暴雨排水准备。

5、事故处理措施

1)、各部门必须齐心协力，各司其职、紧密配合，形成确保安全的监控网络，把好“施工前的准备工作，施工中的安全防护，施工结束后的清除工作”这三关。

2)、事故最早发现者立即防台风暴雨领导小组报告。

3)、发生事故后，应迅速查明事故发生源点、部位和原因，能则以自救为主，如不能控制的，应向上级报告并提出消除事故或抢救的具体措施。受伤人员，以最快速度将其脱离现场，严重者尽快送医院抢救。

4)、会同事故发生地点班组，在查明事故部位和范围后视能否控制，做出局部或全部停工的决定。

5)、在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如事故扩散或产生连锁反应危及外部人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位。

三、施工期间水土保持防治措施

1、生活区及施工场地治理

进场后，对责任范围内的生活区、施工场地采取修筑排水沟，对开挖后的裸露边坡进行植草或砌体防护等水土保持措施，防止产生新增水土流失。

2、弃渣场治理

弃渣场排水系统工程需长期使用，属永久性工程建筑物，若渣场排水系统不完善就投入使用会造成水土流失或因大雨冲刷而形成泥石流，因此对弃渣场排水施工予以重视，严格按监理工程师批准的图纸在堆渣前完成排水工程施工。

（1）堆渣：合理规划存、弃渣道路和堆渣方案，施工中严格按招标文件有关技术条款的要求进行分层堆渣，适时进行削坡开级，保证弃渣场按设计体型堆弃，防止因弃渣不当造成堆渣体形成高陡边坡。

（2）弃渣场排水：弃渣场排水系统工程在堆渣前完成，即在堆渣前按设计要求并结合周边岸坡实际地形，采用人工或反铲挖掘机沿周边开挖排洪渠，并做好排水盲沟的施工。在堆渣过程中，做好料堆表面施工期排水和堆料最终坡面永久排水沟和护坡的设计、修建，满足料堆施工期和竣工后的安全与环境保护要求。

四、施工噪音控制措施

1）施工期间，对施工场地产生的噪音加以控制。对施工强噪声源，如交通运输、混凝土拌和、混凝土浇筑、砂石料加工以及施工工厂等场所，根据各岗位工种，采取相应措施以降低噪声的污染，施工场界的噪声需满足《建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）》的要求。

（2）在施工生活区，采取措施防治噪声污染，并满足有关标准要求。

（3）在制定施工计划、施工方法及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准并做到：

1）施工期间，合理分布施工场地的动力机械设备，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。

2）合理规划运输路线，尽量避开居民区和生活、办公区。配备噪音监测设备，定期监测，发现超标，及时查找原因并进行整改。

3）按业主和监理工程师指示在施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。

4）尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工。

三、成品、半成品保护措施

一）成品、半成品保护

为了在施工过程中及施工完成后对现有成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量。项目经理部将指派各工号经理直接负责成品保护工作，并以交底单的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分由工号经理编写成品保护方案，报项目部总工程师审核后执行。

二）、保护目标

施工过程中，确保成品不受破坏，如：池体棱角、平整度、表面光洁度等；建筑装修完好如初；管线不漏不堵；设备不受磨损，正常运行。

三）、保护的范围

施工过程中对土建设施的保护不但影响整个工程的美观，而且会影响设备安装的工程质量，甚至影响整个工程的使用。对土建成品保护主要包括以下内容：

⑴已部分完成的构筑物、建筑物的结构部分； ⑵已完成的构筑物、建筑物的结构部分； ⑶作为临时道路使用的厂区正式道路； ⑷已完成的构筑物、建筑物的装修部分 四）、保护的方法

针对工程建筑物、构筑物及各种设备的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施，对一些设备的重点部件采取相应的保护措施，如加润滑剂。

五）、成品保护状况检查

工程科负责检查成品保护状况，每月由工程科组织各工号经理对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由工程科签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的工号在两日内反馈整改措施。

对已出现严重后果的部位，项目总工程师与生产副经理一同检查受损情况，并与该工号的工号经理制定补救方案，同时对相关工号及有关负责人、当事人给予经济处罚。

四、悬挑外架专项方案（考虑室外管线提前施工）

一、扣件式钢管外架组成

1—立杆2—纵向水平杆3—横向水平杆 4—脚手架5—剪刀撑6—连墙杆

7—纵向扫地杆8—横向扫地杆9—底座

10—挡脚杆11—扶手栏杆L1—连墙杆水平间距 H—脚手架高度H1—连墙杆件垂直间h—步距 I—柱IB—排距 主要构件及作用

项次 名称 1 2 3 立杆 作用 平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是传递脚手架结构自重、施工荷载与风载的主要受力杆件 施工荷载给立杆的主要受力杆件。 受并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。 是组成脚手架结构的连接件 连接两根直交钢管的扣件，是依靠扣件与钢管表面间的摩擦力传递施工荷载、风荷载的受力配件。 钢管对接接长用的扣件，也是传递荷载的受力配件。 连接两根任意角度相交的钢管的扣件，用于连接支撑斜杆与立杆或横向水平杆的连接。 提供施工条件，承受传递施工荷载给纵、横水平杆的板件，当设于非操作层时起安全防护作用。 设在脚手架的外侧面与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度，以保证脚手架具有必需承载能力。 设在脚手架内外排立杆平面的、呈之字形的斜杆，可增强脚手架的横向刚度，提高脚手架的承载能力。 连接脚手架与建筑物的部件，是脚手架中既要承受、传递风荷载，又要防止脚手架在横向失稳或倾覆的重要受力部件。 立杆底端在纵向发生位移。 立杆底端在横向发生位移。 设在立杆下端、承受并传递立杆荷载给地基的配件。 纵向水平平行于建筑物，在纵向连接各立杆的通常水平杆件，是传递杆 杆 扣件 直角扣件 横向水平垂直于建筑，在横向连接脚手架内外立杆的水平杆件，是承4 对接扣件 旋转扣件 5 6 7 8 9 10 脚手板 剪刀撑 横向支撑 连墙体 纵向扫地连接立杆下端、距离座下皮20cm处的纵向水平杆，可约束杆 杆 底座 横向扫地连接立杆下端、位于纵向扫地杆上方的横向水平杆，可约束11 二、外架材料选用

（1）钢管采用外径4.8mm、壁厚3.5mm钢管，力学性能符合国家现行标准，无严重绣蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

（2）扣件扣件与直角、对拉、旋转三种，其规格型号须与钢管相符，扣件活动部位灵活转动，严禁使用脆裂、弯裂或滑扣件。

（3）脚手架采用竹脚手片，长1.5m,宽1m,用平放的竹片纵横编织而成，纵片不少于五道，且每道采用双片，横片则正反相间，四边端部纵横片交点用铁丝穿过孔扎牢。

（4）镀锌铁丝常用8#、10#、16#镀锌铁丝，它的抗拉强度大，不易腐烂。 （5）砼垫块采用300×300×100予制砼块，强度≥C15

三、架体几何参数

扣件式脚手架的几何尺寸包括步距（h）,柱距（I），排距（Ib），连墙杆的竖向间距（H1）及水平间距（L1），脚手架的搭设高度（H）。具体尺寸如下表：

脚手架 类型 双排架 排距 （Ib） 1.2 步距 （h） 1.8 柱距 （I） 1.5 连墙件间距 H1 2.8 L1 6 剪刀撑 （M） 9 四、架体各构件要求

（1）立杆立杆上的对接扣件交错布置，两个相邻立杆连接上应设在同步跨内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于50cm,各接头中心距离至节点的距离不应大于步距的1/3，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm.

（2）横向水平杆横向水平杆设在立杆中上下左右交叉设置采用直角扣件扣紧在立杆中，两端外伸确保10cm以上。

（3）纵向水平杆纵向水平杆设在横向水平杆之上，主柱内侧采用直角扣件与横杆扣紧，连接接头应交错布置，不设在同步跨内。

（4）搁栅搁栅设在两根纵向水平杆内侧，小横杆之上，间距不大于25cm以上，有直角扣件固定。

（5）竹脚手片脚手片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四只角应用直径1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，不准出现叠铺现象。

（6）扫地杆架体底部设纵横扫地杆，扫地杆设在立柱与砼垫块接点处尽量贴近地面纵向扫地杆用搭接方法延长，杆与杆搭接长度不小于1m,扣件两只以上。

（7）连墙杆刚性连墙件由连墙杆、扣件组成，连墙杆用Φ48×3.5钢筋与脚手架连接，一般采用两个扣件（与内外排立杆各扣一个），连墙杆采用钢管与Φ12钢筋予埋电焊连接，连墙体应均匀布置，上下交错，转角处和顶排增加20%。

（8）剪刀撑脚手架两端转角处向水平方向每隔9m设置剪刀撑一组，剪刀撑与地面的角度为40～600，剪刀撑底端必须埋入地下不少于30cm,剪刀撑应与外架升高，保持连续性设置，撑杆与撑杆的搭接处不少于3只扣件，搭接长度不少于100cm.

（9）立柱地基基础夯实原土或回填土，进行地平硬化，主柱底座置于面积不小于30×30×10cm的素砼垫块上。

五、架体搭设

（1）地基硬化处理与底座安放

搭设场地进行地基硬化处理后，按脚手架立杆距，排距进行放线、定位、铺设垫块。垫块准确地放在定位线上，铺设平稳，不得悬空。

（2）脚手架搭设顺序

放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步小横杆第一步大横杆搁栅脚手片外立杆两道防护杆连墙体第二步横向水平杆第二步大横杆……安全网随架子升高同步进行。

（3）注意事项： ①外径48mm与51mm的钢管严禁混乱使用，颜色统一定黄色。

②相邻立杆与剪刀撑的对接口不得在同一水平位置，所有间距要分匀、对称。 ③立杆离墙距离不得大于20cm.

④剪刀撑应与立杆、纵向水平杆同步搭设，搭接长度应大于40cm,不少于二个扣件紧固。

⑤扣件螺栓拧紧，扭力矩不应小于40N·m,并不大于60N·m. ⑥对接扣件的开口应朝上或朝内。

⑦各杆件端部头伸出扣件盖板边缘的长度不小于10cm.

⑧脚手片满铺，靠墙一侧距离应不大于25cm,用16#～18#镀锌铅丝四点绑扎，不得叠铺。

⑨防护栏杆设置在外立杆内侧，栏杆高为1.2m,踢脚杆高为0.30m. ⑩封顶架应满铺脚手片，全封闭，绑扎牢固，拉结点增加15%. 架体垂直度不得大于1‰，外架四角设置避雷接地装置，其接地电阻不大于10Ω。 六、张挂安全网

安全网采用ML×1.8密目阻燃安全网，经有产品生产计可证和质量检验合格证，架体外密目式安全网安全围护，围护网上下绑扎紧，网与网搭接处严密，随施工层提升网应高出施工层1m以上。

七、安全措施

（1）脚手架搭设人员必须是经过现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

（2）搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋、工具放在工具袋内。 （3）凡未经安全教育，患有高血压、心脏病以及不适应高处作业的人员一律不准上架作业。

（4）对作业人员进行安全技术交底，交底内容要有针对性。 （5）搭设时划出安全区，设警戒标志，并有专人负责看管。 （6）对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格的不使用。

（7）架子搭设三排后必须进行验收，验收合格后，方能继续向上搭。 八、钢管脚手架拆除方案

（1）本工程作为高层住宅工程，在外墙粉刷完成以后即可进行脚手架的拆除工作。脚手架的拆除，是一项比较危险的作业。由于一些杆件已老化，减少了安全度而又难以发现；一些杆件的连结已松动或脱落，却又不明显；一些部件在使用过程中，由于管理不善而发生位移。因此外架的拆除在整个工程管理中相当重要，它直接影响到单位工程的顺利完成和标化工地的终验。

拆除前的准备工作

①正确佩戴安全帽和安全带，上高空作业穿软底鞋，准备好工具袋。

②拆除作业区的地面划定醒目的警戒区域标志，并设专人监护。关闭建筑物外开窗扇，清除一切伸向窗外的材料等物件。

③拆除外架前项目部事先做好安全技术交底工作签定安全生产责任书，要求每位操作人员均应交底。

（2）拆除程序

①本工程外架的拆除采取分立面、分高度、留局部等相结合的拆除程序拆除外架。基本上安全搭设作业相反程序进行。

②脚手架上堆物和垃圾全部清理. ③拆除外架立面安全网。

④从上而下按搭设时的反程序分解架体：竖脚手片横脚手片防护栏杆踢脚杆剪刀撑连墙体大横杆小横杆立杆。

⑤连墙点和剪刀撑应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆去。 ⑥施工洞口两侧局部外架待施工洞完成后再按以上拆除顺序进行，但要做好拉结点的固定。

（3）拆除注意事项

①凡是不符合高处作业要求的人员均不得进行拆架作业，严禁酒后高处作业（持证上岗）。

②凡遇台风、雨天气候，应停止拆除工作。一般不要求夜间作业，如确需夜间作业时，应有良好的照明并使用符合用电要求的照明设备。

③高处吊运杆件：长型杆件采用两点捆扎吊的方法，吊运前钢管上的扣件必须拆尽并按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊，同时也不允许将钢管随意往下搬。

④脚手架的拆除应绕建筑物周边一步一步循序渐进分解，不允许踏步式作业。⑤作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱部位时，要先加固，扣拆除，对步层面留存的物件或垃圾等，先清理，在传入建筑内或装入盛器吊下。

⑥翻脚片时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻时未清除的残留物从高处堕落伤人。

⑦当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，确认无隐患后方可离岗。

⑧外架拆至地面尽头时，特别是最后里外回根立杆时，应集体配合，防止倒架事故。

⑨输送到地面的材料，应按类堆放整齐。

⑩外架拆除时要做好外墙装饰和门窗安装工程的成品保护工作。

总之，建筑施工落地式外架针对的安全技术要求，并不拘泥于架子工本职范围，其实这是施工企业所有职能部门全过程管理，只有按规定及规范要求进行，安全技术要求才能得以实现，单位工程才能得以顺利完成。

五、创建省级安全文明工地方案

一、工地大门及绿化 1、工程主入口两旁种植绿化，日常有专人维护， 门口清洁无建筑、生活垃圾 施工现场大门采用有门柱式的双开大门，规格：门宽≥6000mm，高度≥2000mm，门扇等分，其中一扇设1600mm×800mm人行小门。 门柱截面积建议采用500mmX500mm，高度2500mm，其中柱帽高200mm。 材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理，双面包镀锌铁皮。 大门图案及文字要求按招商地产的统一图片要求。 二、现场标识牌 施工区域或危险区域有醒目的警示标志,并采 取安全保护措施，各施工单位工地入口处应设置标识牌，例如工程概况牌、文明施工牌、项目组织架构牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面布置图等。 标牌尺寸：标牌应设置为长方形，最小尺寸为1800mm×900mm，可选用型钢和角钢支撑，或镶嵌于墙体内。 三、工地围墙（整个项目） 工程施工现场周边应设置连续、密闭的 围墙。 围墙高度≥2.0米。使用的材料应保证围挡稳固、整齐、美观，一般情况采用砖砌或彩钢板。不得使用石棉瓦。（最好结合小区正式围墙一次完成） 围挡或围墙的宣传广告权利归招商项目部所有，由招商负责围墙的宣传策划； 四、各个总包间的封闭管理 项目现场内各施工单位间应分别设置 围挡实行封闭管理，围挡高度不得低于1.8米， 要求采取雅致板制作 五、道路和单元栋号间围护管理 要求主要施工道路、木工房、钢筋加工 场地、搅拌站场地、砌块及其它材料堆放场地必须硬化，其余部分可考虑碎石垫层或矿煤渣硬化；道路硬化厚度不低于150，最好结合小区正式道路一次施工到位； 建筑单体和主要施工道路两侧应用脚手架钢管分隔，要求高度不低于1m，刷红白色油漆，分割栏杆和单体建筑物间可以做为材料堆放场地； 道路所有硬地面应高于场地150以上或在道路边设置良好的排水沟； 总包单位需安排专人负责施工道路的清洁卫生。 六、工地大门门卫室 入口处必须设置坚固、美观的门卫室， 门卫室应悬挂经招商项目经理部批准的“施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”。并配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等，门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。 入口门卫室应设立安全帽存放区，确保每个进入地盘的人员(包括访客)都必须戴上安全帽； 七、工人出入管理 施工现场管理人员和作业人员宜穿企 业统一制式工作服，管理人员与作业人员的服装应有颜色区别。施工现场全体管理人员应佩戴企业统一制作的工作卡（工作卡内容：照片、姓名、职务、工种、单位及编号）等。 施工现场全体人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。管理人员安全帽为红色，特种作业人员安全帽为黄色，其它施工人员安全帽为白色或蓝色。严禁佩戴不符合国家标准及无出厂合格证、无检测检验合格证的安全帽。 八、工地大门洗车池及道路保洁 工地大门口必须作硬地处理，车辆出入 口位置设车辆冲洗装置和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗后才能驶入城市街道； 施工主要道路总包必须专人管理，并负责每日不少于一次的清理保洁，保持道路清洁。 施工现场做二级污水沉淀排放，并负责每周不少于一次的清理保洁 九、塔吊标识 塔吊的配重臂上有一面悬挂招商地产 标志和“或招商置业”字样的组合标志，字间距及尺寸视塔吊情况决定。 塔吊进场需报专门的拆安方案给监理单位审批； 塔吊需报当地安检部门进行专项验收，合格后方可使用； 塔吊接地系统需报监理组织检测； 十、脚手架、楼层踢角线、楼栋、楼层标识牌 超高脚手架、高模架支撑、小高层及高 层建筑脚手架方案需报监理审批；需要专家论证的要组织专家论证会； 脚手架需要首层架空的，悬挑脚手架要求用工字型钢悬挑； 钢管脚手架必须全部涂有防锈油漆，密目式安全立网要挂置在外立杆内侧，严禁竖挂、斜挂，密目式安全立网应及时清洗更换、保持整洁。要求每层楼板处设踢脚板（安装在安全网外面），踢脚板（木板作成，宽度200，厚度18，刷成黄、黑漆相间，间隔300。 脚手架在楼梯主通道处需悬挂脚手架专项验收牌； 每栋单体需悬挂楼栋编号牌，不小于600×600； 每个楼层在主要立面悬挂楼层标识牌，不小于400×400； 施工楼梯内用红色油漆标识楼层号 十一、现场垃圾池 要求总包单位在施工现场设置专用的 垃圾外运池，并及时将垃圾外运；（对于组团围合式建筑，要求总包在每个组团围合内设置垃圾池） 总包单位需安排专人负责作业面的垃圾外运到垃圾池，做到工完场清； 各总包单位需安排专人将各自的施工垃圾清运到垃圾池，服从总包关于现场安全文明的管理，做到工完场清； 禁止从建筑物内向外抛洒建筑垃圾，垃圾应集中收集、堆放，及时清运，做到工完场清； 十二、楼栋安全通道（双层防护） 结构首层的出入口必须搭设双层防护 棚，并设置警示牌。两侧用密目安全网封闭 高层建筑从一层开始应每隔6层沿通道和出入口一侧设置一道防护棚架。 多层结构防护棚的长度不小于3米，高层不小于6米。 在塔吊覆盖范围内的、人员出入的地方要搭设人员通行安全通道 十三、厕所、吸烟和茶水休闲处 施工现场设男女厕所，高层建筑物内设 临时便溺桶，厕所门口张挂：厕所清洁责任人牌及管理制度规格60*90cm。 施工作业区吸烟须设立专用吸烟室和茶水室（茶水桶必须加锁），并挂置标牌。室内应设置烟缸、灭火器和休息用桌椅，并由专人负责清扫保洁。吸烟室应有防火、通风措施。 十四、临边和四口防护 应当在施工现场入口处、施工起重机 械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。 四口（通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口）和阳台、楼板、屋面等临边部位必须设有安全防护围栏或盖板 十五、材料堆放 施工现场材料堆放和机具设备安放应 符合现场平面布置图确定的位置；材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌（标牌尺寸0.2米×0.3米，标牌内容：产品名称、规格、型号、检验状态和产地等）；标牌挂置要牢固，方向一致，高度相同； 钢材堆放分款分批平稳堆于在有承托的地面上，减少与地面接触和受潮。短期内不使用的应加盖帆布； 木材堆放必须用木枋承托，避免受潮或倾斜。露天存放且而短期内不使用的应加盖帆布； 十六、施工用电 施工现场的用电线路、用电设施的安装 和使用必须符合相关安全技术规范。施工用电配线应采用三相五线制，一机一闸一漏电。危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。电气线路应严格按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。夜间施工，现场必须设有保证施工安全要求的照明设施； 总、分配电箱内均应贴上电路图。配电箱外要上锁，并应标明负责人（电工）姓名和联络电话，要求电工进行日常巡检，并要求有巡查记录； 电箱顶部设防雨、防坠落措施 十七、消防设施 施工单位应制定现场消防工作制度和 防火救灾方案，明确各区域消防责任人。 施工现场应划定动火作业区，实行全封闭管理，动火区与易燃易爆库房应保持30米以上的距离，动火区不得置于高压线下。施工现场动用明火时，应采取防火措施。严禁在施工楼内生火取暖和烘烤其它物品。 施工现场应配备足够的消防器材，消防器材应定期进行检查，过期失效的应及时更换。临时设施区，每100平方米配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施，上述设施周围不得堆放其它物品；临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25平方米应配置一个种类合适的灭火器； 30米以上的高层建筑用2寸立管设加压泵，随层做消防水源管道，每层留有消防水源接口。 十八、砂浆搅拌 作的配比牌，砂浆搅拌机需设上料台，确保计量配比准确； 搅拌站附近的沙石、水泥需集中堆放，要求总包修建堆放池集中堆放； 砂浆从集中搅拌站运至各作业面，作业面现场的砌筑和抹灰砂浆必须用专用容器装盛，严禁直接在作业地面搅拌和堆放； 总包的砂浆必须集中搅拌，悬挂方便操 十一、售后服务承诺

一、目的

体现公司全心全意为顾客服务的宗旨，维护和提高公司的信誉。 二、适用范围

适用于本公司本次承接的所有工程竣工项目。 三、参考文件

（1）《ISO9001：2000》； （2）《质量保证手册》；

（3）《建设工程质量管理办法》； 四、保修期限

质量保修范围包括给本工程实际竣工验收市优之日算起。分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。

根据国家有关规定，结合具体工程约定质量包修期如下：

从签发本工程交接证书之日起算，在正常使用条件下，工程的最低保修期限为： (1)基础工程和主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限，除设计文件特别说明外，保修期限为70年。

(2)墙体、地面、门窗、室内外装修等一般土建工程保修期为2年6个月。 (3)上下水管、电气设备及设备安装工程保修期限为3年6个月。 (4)防水保修期限为5年6个月。

(5)灯具、电气开关保修期限为2年6个月。

保修期满后，工程质量责任按国家有关规定执行。 五、职责

项目经事负责其工程项目的工程回访。 项目经理组织回访顾客投诉。

项目经理制定回访计划，作好回访和顾客投诉记录。 项目经理负责保修工作的实施。

项目经理负责验证保修质量，达到业主满意。

项目经理负责工程质量问题的评审和拟订纠正和预防措施。 六、程序 （1）回访

工程在竣工交付使用后，项目经理安排回访计划。 ①．回记内容

A、听取业主对工程质量的意见，重点了解使用中发现的问题。 B、检查业主提出的质量问题的部位和情况。

C、分析所生产的质量问题的原因，与建设单位协商返修内容及进度。

②．回访小组一般由公司工程处负责组织，根据需要可指派负责施工的专业人员参加。

③．回访记录：回访时间、回访内容、存在的问题、处理方案、年理结果的验收，业主的意见都应写进回访记录，作为拟定返修计划、划分经济责任的依据。

（2）保修

①．在工程竣工交付使用时应向业主发送《建筑工程保修单》。

②．在保修期内产品出现质量问题而影响使用，顾客可用口头或书面形式通知公司回访小组，回访小组应尽快组织人员前往处理。

③．已过返修期，而尚未返修完毕的项目，应继续按质按量完成，返修后仍出现问题的部位或项目，负责返修的部门应负责返修。

④．工程返修完毕后，负责返修的部门应作记录，顾客验收签证。

⑤．保修期满以后，顾客提出返修要求，公司工程亦应派人前往调查情况，分析原因与顾客协商返修内容及费用。

⑥．经济责任的划分：按《建设工程质量管理办法》的规定执行。 （3）纠正和预防措施

公司回访小组应根据顾客投诉和回访中发现的质量问题分类总结找出质量管理薄弱环节，及时向公司管理层汇报。需要提出纠正和预防措施，由公司或工程技术部负责发出《纠正和预防措施报告》经管理者代表或公司主管领导批准后，下发责任部门或单位实施，在规定的期限结束时，由工程部进行验证。

十二、主要材料的采购、运输、使用的计划

本工程所需材料主要有水泥、钢材、商品混凝土、装修材料、水电安装材料、防水保温材料等等。

为确保本工程能保质按期完工，我司拟在施工现场管理机构中加强材料采购部门的力量，由专人负责工程材料的采购和供给，并成立由熟悉建材市场行情的专业人员组成专门材料采购部门，配备足够的人员、设备和经费。

本工程所需的材料及(配)件必须在相应的分项工程开工由分项施工负责人经详细计算和分析，提出材料采购计划，报请分项施工员和项目技术负责人审核后，转材料采购部门采购。

材料采购部门根据项目部提供的采购计划，严格按本工程要求的材料质量标准、品牌和型号进行采购。所有材料必须是经有关部门检验，并有出厂合格证，符合相关标准规定的。材料采购部门应对材料供应商实力、信誉等各方面进行全面评估，从合格的材料供应商中选出信誉好、实力强、配合好的材料供应商。

本工程一般材料应在材料投入使用前7天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间所需使用的材料量，不得出现停工待料现象。凡是用于本工程上的材料、成品、半成品、构配件，应符合设计图纸要求和符合国家各类有关标准规定。

本工程项目部配备取样员，专门负责从事本工程材料的检验、取样和送检工作。取样员应积极配合建设单位和监理单位，本工程所使用材料，特别是贵重材料，采购进场时除需具备各相关证件、手续和证书外，还必须报请建设单位和监理单位检验合

格后方能进场。材料投入使用前，按规定需送检的还必须由取样员现场取样送检合格后方能投入使用。

本工程部分材料、半成品委托专业厂家加工生产制作，例铝合金门窗、胶合木门等。材料采购部门应该认真考察受托单位的资质、信誉。在材料、半成品加工中应全过程监督受托单位加工过程，包括使用原材料、加工质量等。要求使用优质材料，并应先做样品，样品经过我公司和建设单位共同验收合格后，方可依照样品批量生产。所有构(配)件进场时，必须有合格证，并经复验合格。

本工程拟投入的主要材料物质及进场阶段安排如下表，待中标后将根据实际编制材料采用清单和编制计划。

主要物资材料计划表:

项目名称 Ⅱ级螺纹钢筋 CPE卷材 PVC彩色屋脊 UPVC雨水管 变压式排风道 玻璃钢水箱 不锈钢管 不锈钢扣板卷帘门 不锈钢装饰盖 插座 衬塑钢管 承插塑料排水管 大理石板 灯具 地漏 电缆 电缆支架 电线 镀锌扁钢 镀锌钢板 镀锌钢板横梁 镀锌钢管 法兰阀门 法兰止回阀 防火门 防水卷材 防水涂料 防锈漆红丹 分支连接体 改性沥青卷材 钢塑管 钢制槽式桥架 钢质活动地板 隔水塑料地板 工字钢 单位 用量 t m2 块 m m 个 m m2 个 套 m m m2 套 个 m 套 m Kg m2 Kg m 个 个 m2 m2 Kg Kg 套 m2 m m m2 m2 Kg 8296 17536 4300 21380 512 6 128369 285 109240 29212 1218 4665 312 8008 5396 2466 311 48588 5267 755 12427 20927 620 130 4551 9232 351261 7067 781 22813 1404 6102 451 7850 57656 入场计划 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 硅酸盐砌块 焊接钢管 焊接钢管 红砖 户内端子箱 花岗岩板 加气混凝土砌块 角钢 接地母线 聚氯乙烯给水管 卷帘门电动装置 绝缘导线 开关 烤漆地板木 空白面板 空心砖 砾石堆 铝合金窗 铝合金窗帘轨 铝合金门 氯丁橡胶卷材 乱毛石 螺纹阀门 门架 灭火器 内墙水泥漆 泡沫混凝土块 配电箱 平板玻璃 青(红)本瓦 乳胶漆 乳液型涂料 三元乙丙橡胶卷材 砂堆 商品混凝土C15 商品混凝土C20 块 m Kg 块 台 m2 块 Kg m m 套 m 只 m2 个 块 m3 m2 m m2 m2 m3 个 榀 具 Kg m3 台 m2 块 Kg Kg m2 m3 m3 m3 5922 76294 246808 1537179 1965 1040 4733 6691 6006 26385 15 992427 16758 517 15294 3934 1669 85 19243 43 9069 345 1849 4990 160 1320 807 1702 1487 31719 875 134 49795 38227 61 10338 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 商品混凝土C25 商品混凝土C30 商品混凝土C35 商品混凝土C40 商品混凝土C45 商品混凝土C50 商品混凝土P6C25 商品混凝土P8C30 双壁波纹管 水泥 水泥空心砖 水性水泥漆 塑料给水管 塑料管 塑料绝缘线 碎石堆 陶瓷面砖 铜芯电力电缆 铜芯预制电缆 文化石 小波瓦 型钢综合 印花塑地板 英红彩瓦 圆钢 珍珠岩 铸铁花件 铸铁支架 座灯头 模板（地下室及别墅部分一次配m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m Kg 块 Kg m m m m3 m2 m m m2 块 Kg m2 块 t m3 个 套 套 3100 412 14945 11111 4287 4581 947 860 7510 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 按需施工需要入场 237457 2442 20934 3636 30766 22429 10002 39712 9439 3925 3423 4370 4196 946 5965 2271 2732 2143 15777 315000 13620 足，花园洋房部分、高层部分配备m2 4套模板） 钢管（含外架） t 十三、应对关键工序、复杂环节的技术措施

一、冬、雨季施工技术措施

一、防台风预案

1、成立领导小组、完善组织机构、落实责任人

1）成立以项目经理为第一责任人，与纵向（本公司）、横向（业主）都有紧密联系的防台防汛领导小组，领导小组的日常工作由专职安全工程师负责，并组织以分管副经理或工段长为组长的防台抢险小组。

2）防台领导小组主要职责：制订防台方案，合理配置资源，召集防台会议，协调各工段的防台工作，组织检查和落实各项防台措施，向业主和上级报告防台防汛情况。

3）各防台抢险小组主要职责:根据本工段特点制订防洪防台、防汛抢险行动计划，分组分工落实责任到人。切实执行防洪防台领导小组的命令。落实防台、防汛物资设备。

2、对工程、设备、人员进行保险

开工前，应对工程、主要设备和施工人员进行保险，保险种类、金额根据实际情况和有关规定确定。

3、工程防台、抗风措施

1）制订切实可行的处理措施，合理配置资源，设备性能完好，数量充足。 2）由专职安全员负责，每天及时收听天气预报，收接上级防台指示，做好台风及热带风暴预报的记录，遇有台风警报时，及时向有关领导和有关部门汇报。

3）根据气象台预报的台风或热带风暴情况，召开防台领导小组会议，研究部署防台应急措施，落实各船防台责任人，并配合有关部门办理相关手续，完成防台线路上的清障工作。

4）防台期间安排防台专用责任人24h值班，均需做好防台准备。

5）项目部防台领导小组下达防台指令后各抗台抢险小组立即按预定的计划积极行动，落实各项防台任务。

6）按工程建设指挥部要求建立统一的通信指挥网络，保证通讯畅通，启动紧急救援措施，及时向上级及有关部门汇报防台、抗台情况，必要时能及时得到当地有关部门的援助。应做好防台期间的各项后勤保障和物资供应工作，接到台风警报后，所有防台物资均应及时发放到位。

4、机械设备、临时设施及人员防台措施

1）仓库、临时用房等按防台标准建设，台风期间针对情况预先加固，疏通排水沟渠。

2）能移动的机电设备收集于室内；施工现场机电设备做好防雨、防风、防撞，现场切断电源，并将配电箱箱门锁好。

3）运输机械、搅拌机转移到安全地带避风，防止水淹；旋转吊机的扒杆应放在固定垫架上，吊钩挂在固定位置。

4）贵重物品及图纸资料等尽早转移至安全地方。防台期间所有作业人员必须集体行动，未经允许不得私自外出，台风正面袭击时,人员转移到安全稳固的避风场所。

二、雨季施工措施 （一）施工原则：

小雨不停工，大风大雨停工。对于重要结构砼，大风大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，确保砼的施工质量。如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；对于一般性的砼(如垫层砼)，大风大雨允许停工，但必须对已完成的工作面作好遮雨措施。

（二）雨季施工中的防范措施：

1、计划安排上考虑，尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作；

2、对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位，应做好防雨措施准备，如塑料布及足够的潜水泵;

3、深坑、深基作业四周挖排水沟，防止雨水流入坑内。低于地表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;

4、材料、设备有秩序地堆放整齐，保持道路及排水畅通;

5、安装必要的抽水设备，及时排除积水，防止淹没材料、设备及建筑物; 6、脚手架、模板支撑底部夯实，垫板加固，防止下沉;

7、道路上应根据需要铺碎石，必要时应加固路基，道路两侧应修好排水沟，道路上、水沟里的泥浆要及时清除;

8、电器设备开关加盖，防止雨水进入漏电，机械设备、脚手架应采取防雷电措施。

（三）雨季施工中机电设备的保护措施

1、雨季施工要保证设备库房不漏雨，机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮，对其机械传动部分要经常加油以防锈死，所有机电设备都要安装漏电保护器；

2、施工现场比较固定的设备要搭棚或对机电进行防护，而对于经常移动的机电设备用后放回库房或就地采取防雨措施；

3、用电设备停放地点必须坚实、平整，整机固定要牢靠；

4、用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行；

5、各种机械的电气开关、要有防雨防潮措施，按规定接地接零,要经常检查电线绝缘性是否良好，接头是否包好以保证安全；

6、电焊机要放置在清洁，干燥和通风的地方，雷雨天气要停止焊接作业。 （四）临建工地的措施

1、雨季前应对职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素；

2、加强气象预报工作，施工人员尤其是主要负责人，每天要及时掌握气象情况，对重大气象预报要做到心中有数，便于提前采取措施，妥善安排施工；

3、对于雨季施工所需材料和机具要组织材料部门及时采购、备足；

4、为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是市电电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方；

5、合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放；

6、潜水泵按最大的雨水流量选择，保证泵的完好，并保证有备用泵； 7、加强潜水泵的维护、修理、检查、保管，必须有专人负责实施；

8、在电缆、雨水、污水、自来水等沟中施工管道或电缆时，要组织强有力的力量，打歼灭战,有计划、有步骤开工，开一个，完一个；开一段，完一段，不能遍地开花，合理组织施工；

9、暴雨后沟内有水时不得放电缆。 三、雨季施工对工期影响的预案 A、钢筋工程

1、钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240×300（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。

3、准备大量雨具，在大雨来临之前对施工现场已绑扎好的钢筋进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。

4、电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。 5、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。

B、砼工程

1、浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行，施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。

2、雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。 3、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。

4、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。

C、吊装工程

1、施工用施工升降机等垂直运输机械要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。并定期对避雷接地装置进行检查，确保接地可靠。

2、大风来临前要加强施工升降机等的稳定性检查，及时加固，确保其安全可靠。 3、雨后及时检查施工电梯的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。

4、雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。

D、砌筑工程

1、防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡，下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。

2、砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。

3、下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。

E、屋面工程

1、屋面工程严禁在雨天施工，确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。

2、新作的防水层遇有雨天时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新作的防水层遭到冲刷，如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重新做。卷材防水每天做好收头工作。

F、装饰工程

1、按照晴外雨内的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

2、室内木作、油漆在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

3、内装修应先安好门窗或采取多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。

4、对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

G、架子工程

1、雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。

2、立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。 3、上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。

4、台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。

5、严禁雨天进行外架搭设和提升，雨后，外脚手板要做可靠的防滑措施。 6、大风天气来临前，要检查脚手架连接是否牢固，并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。

H、材料堆放

1、材料库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。

2、在雨季水泥不得露天堆放。

I、机电设备

1、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。

2、设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。

二、减少噪音、降低环境污染的技术措施

（一）、环境保护保证体系图

为了强化环境保护的监督管理，提高本公司文明施工管理水平，针对本公司的施工生产实际，项目经理部各职能部门根据各自管理方面的责任和任务，组成既有分工，又有机地联合起来的，形成一个与生产管理指挥系统相一致的环境保护保证体系。

（二）、噪音控制措施

严格遵守国家、福建省、漳州市有关环境保护的规定进行噪音的控制，主要采取如下措施：

1、项目部指定一名副经理专抓此项工作；

2、对一些产生较大噪音的旧机械，要及时保养维修，较残旧的要更换；

3、晚上加班非必要时，要控制在十点前结束，以免深夜施工产生的噪音影响周边居民休息。

(三)、空气控制（防尘）措施

建筑工地是容易产生尘土的场所，较大的尘土除对工人身体健康不利外，还会污染周边环境，所以必须认真采取净化空气措施，具体做法有如下几点：

1、施工场地清扫前，必须先洒水，所有建筑垃圾只能在电梯井内传下或采用施工电梯运至地面，坚决杜绝从高空往下抛洒垃圾的现象；

2、外脚手架拆卸前，对脚手架平桥的垃圾，要先清扫干净，并由施工电梯往下运送，不能将平桥的垃圾往地面倒，以免扬起较大尘土；

3、各施工场地都要做到工完场清，将无用建筑垃圾及时清走，保持场地清洁。 (四)、防水质污染措施

为搞好施工场地内卫生，既要保证生活、施工用水卫生，又要将使用后的污水及时排走，防止积水滋生蚊虫，具体措施如下：

1、对施工场地内的蓄水池如厨房的蓄水池、施工用的储水池均要定期清洗，以保证用水清洁。

2、现场沿施工道路边建排水沟，排水沟应派专人清理疏通，防止堵塞，以保证水流畅通。

3、对工地现场容易积水的凹坑，要及时填平，厨房、卫生间要每天清洗，搞好室内外环境卫生，保证职工身体健康。

(五)、路面卫生

本工程规模较大，材料运输量也比较大，汽车运输比较频繁，扬起的尘土也会相对较多，所以做好路面的卫生保洁尤为重要，为保证路面清洁，将采取如下措施：

1、施工道路每天派人洒水、清扫，以保证道路畅通、卫生。

2、在施工大门的汽车出入口处建洗车槽，对每辆出场的汽车轮胎都要清洗干净。 3、如汽车是运土方、建筑垃圾的，不能装载得过满，以免沿途掉下垃圾，污染路面。

4、必须严格按照有关规定，采用专门的散体运输车辆运输土方、沙土等散体材料。

三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

一、调查分析

首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。

（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。

（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。

（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。

二、保护措施

（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。

（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。

（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。

（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

（6）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。

（7）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。

（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。

（9）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。

（10）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。

（11）管道、电杆保护

在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。

（12）电缆、通讯管线的保护

电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。

二、项目管理班子配备情况

1.项目管理班子配备情况表

上岗资格证明 职务 姓名 职称 证书 名称 级别 证号 专业 原服务 单位 已承担/在建工程情况 项目项目 数 名称 建项目 经理 李德高级 云 注册 壹工程师 建造师 级 筑工程 建中国华西企业有限/ 公司 中国华西企业有限公司 / 项目 执行 经理 项目 技术 负责人 张启高级 勋 注册 壹工程师 建造师 级 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 杨小高级 波 资格 工程师 证书 / 川高0041021 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 施工员 肖明高级 强 资格 工程师 证书 / 川高24111 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 施工员 李建华 工程师 资格 证书 / F08176 筑工程 工/ / 中国华西企业有限公司 施工员 刘伟 工程师 资格 证书 / E010232 程技术 工/ / 中国华西企业有限公司 质检员 周强 助理 资格 工程师 证书 / A0470 程技术 工/ / 中国华西企业有限公司 质检员 郑敏 工程师 资格 证书 安全生/ E010267 程技术 工程技术 C工/ / 安全员 秦雄 助理 产考核书 川建安/ （201100020 川建安C）中国华西企业有限公司 工程师 合格证/ / 安全员 林文助理 安全生/ 中国华西/ / 忠 工程师 产考核合格证书 资格 证书 （2011）程技术 工企业有限公司 0001988 中国华西企业有限公司 材料员 陈红 工程师 / H010091 程技术 建/ / 中国华西企业有限公司 资料员 龙春助理 秀 资格 工程师 证书 / ZL01-10063 筑工程 建/ / 中国华西企业有限公司 / / 造价员 赵代助理 茂 资格 工程师 证书 / 筑工程 投标人承诺：本工程一旦我公司中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述所报内容若不真实，或未经招标人同意更换项目班子成员，招标人有权取消我公司的中标资格或单方面终止合同，由此造成的违约责任由我公司承担。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。

2.项目经理简历表

姓名 职务 李德云 项目经理 性别 职称 男 高级工程师 从事项目经理年限 年龄 学历 57 本科 参加工作时间 1973年7月 建造师资格证书编号 承担已完工程项目情况 建设单位 深圳市财富房地产时代财富大开发有限厦 公司 远洋地产（中山）开发有限公司 广州碧桂园物业发华南碧桂园18层框剪 展有限公五期三区 司 80607㎡ 中山远洋城项目A1.A2区 11层框架 90000㎡ 项目名称 20 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 107990㎡ 2005．4-2007．11 竣工 金牛杯、天府杯 2007.4-2008.8 竣工 合格 2009.11-2011.2 竣工 合格 3.项目执行经理简历表

姓名 职务 张启勋 项目执行经理 性别 职称 男 高级工程师 年龄 学历 47 大专 参加工作时间 1986年8月 从事项目经理年限 18 建造师资格证书编号 承担已完工程项目情况 建设单位 广西万昌项目名称 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 房地产开万昌.上海31层框剪 发有限公滩花园 司 惠州白鹭湖旅游实惠州白鹭框架 业开发有湖一期 限公司 佛山市南南海碧桂海山水桃园山水桃16层，框剪 园房地产园75-81座87434㎡ 有限公司 高层洋房 102493㎡ 100410㎡ 2007．4-2008.12 竣工 合格 2009.2-2010.1 竣工 合格 2010.3-2011.12 竣工 合格 4.项目技术负责人简历表

姓名 职务 杨小波 项目技术 负责人 性别 职称 男 高级工程师 年龄 学历 51 大专 参加工作时间 1983年6月 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 深圳市东都实业有美地亚园 限公司 广州南沙经济开发南沙碧桂园区碧桂园四期工程物业发展(二) 有限公司 西安兴佛房地产开发有限公司 海荣名城（A～F号楼） 框剪 165582㎡ 18层框剪 220000㎡ 建设规模 33层框剪 138557㎡ 从事技术负责人年限 30年 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 2007.2-2008.11 竣工 2008.12-2010.1 竣工 合格 2010.3-2012.1 竣工 合格 5.施工员简历表

姓名 职务 肖明强 施工员 性别 职称 男 工程师 从事施工员年限 年龄 学历 30 57 大专 参加工作时间 1982.4 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 青岛帝邦置业有限公司 北海光都房地产有限公司 西安海荣房地产集团有限公 帝邦.帝海1#2#3#公寓33层框剪楼4#商业综68208㎡ 合楼 嘉福.文化29层框剪苑 106000㎡ 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 2006．11-2008.4 竣工 合格 2008.8-2009.12 竣工 合格 海荣翡翠国33层框剪 际城工程 322800㎡ 2010.4-2011.12 竣工 合格 6.施工员简历表

姓名 职务 李建华 施工员 1986.9 性别 职称 男 工程师 从事施工员年限 年龄 学历 20 49 大专 参加工作时间 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 福兴房地福兴花园 产公司 深圳东部实业有限公司 深圳文化房地产有限公司 一期 建设规模 11层框剪 37444 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 2007.3-2009.2 竣工 桃源居(五7层框架 区) 56000㎡ 2009.5-2010.3 竣工 合格 翠景山庄二16层框架 期住宅楼 15660㎡ 2010.6-2011.9 竣工 合格 7.施工员简历表

姓名 职务 刘伟 施工员 性别 职称 男 工程师 从事施工员年限 年龄 学历 12 34 大专 参加工作时间 2000.7 已完工程项目情况 建设单位 项目名称 附城房地产开发公司 星亚迪实业有限公司 建设规模 开、竣工日期 完成情况 工程质量 合格 东城中心A619层框架 区商住楼 111500㎡ 2007.5-2009.6 竣工 亚迪村住宅11层框架 楼 58107㎡ 16层，框剪 87434㎡ 2009.7-2010.5 竣工 合格 佛山市南南海碧桂园海山水桃山水桃园园房地产75-81座高有限公司 层洋房 2010.3-2011.12 竣工 合格 8.项目管理班子配备情况辅助说明资料 …………

注：辅助说明资料主要包括管理班子机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料，辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。

现场组织机构图表

项目技术负责人 项目经理 ` 质 检员 生产技术组 资 施 试 料员 工 员 验员 质量安全组 安 全 员 材 料 员 材料设备组 保 管 员 预 算 员 会 计 员 劳资员 经营核实组 岗位职责分

项目经理：公司法人授权实施本工程项目的

统 计 员 工细则

全权委托人，是本施工项目

权、责、利的主体，是本项目总体的直接组织者和最高决策者。负责领导本项目的全面管理工作，严格贯彻执行国家和所在地的有关法律法规、标准规范和规程，严

通风 组 保温 组 钢 筋 组 砼 组 水 电 组 脚 手 组 机 电 组 装 饰 组 油 漆 组 后 勤 组 格执行公司的有关规章制度，审核批准本工程项目的管理目标、工作计划，并负责对本项目所有工作目标的监督管理和考核验收，严格财经制度，加强财务预算管理，协调处理施工中存在的所有问题，组织相关部门所进行的各种检查和验收工作，对本项目施工负全面领导

技术负责人：负

全体员工 责任。

责本项目的生产、安全技术管理的

全面工作，严格贯彻执行各项专业技术标准、验收规范和评定标准，主持和组织图纸会审和重要部位的技术交底，处理施工中的质量和安全技术问题。组织制定技术措施计划和管理目标，组织职工开展质量技术、安全培训教育工作，主持工程质量安全的检查工作，及时提出工程的施工技术总结，处理和审批工程有关技术文件。拥有“一票否决权”的权利，具有奖惩权，是本工程项目技术管理的直接责任人。

项目副经理：负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作，组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。

生产技术组：负责生产调度、文明施工、内外业技术管理、施工方案、计划统计、计量试验等工作，实施、检查和落实项目部下达的各项指标，及时对各工序进行技术交底和施工协调，解决施工中的

具体问题，参加定期工程协调会，通报工程进展情况。

质量安全组：主要负责工程质量、安全文明施工、安全管理、监督与检查、消防保卫、环境保护等工作，协助制定质量和安全的目标、计划、控制准则和施工方法，指导QC小组活动，及时通报和分析工程中存在的质量和安全问题。

材料设备组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理以及工具管理、机电设备的配套、租赁、使用等工作，配合做好材料质量管理检测、现场场容场貌和文明施工工作，加强对材料使用的监管和控制，抓好材料节约工作，对材料设备的收、发、保管实行定额控制，及时向项目部提供材料库存和动态情况。

经营核实组：主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配等工作，编制月、季度施工进度款，掌握现场的工程变更问题，并定期提出现场工程变更的计量和总结报告，综合统计各管理环节的经营活动分析工作，按科目分类建立三级明细帐，做好财务核算、稽核工作，及时向项目部反馈资金平衡动态情况。

各项目管理部门：负责贯彻、执行和落实本工程项目的日常生产技术管理工作和各项生产技术指标、指令，具有指挥相关职能作业班组的指挥权和奖惩权，是各相关职能部门的基本责任人。

1、施工员职责

（1）认真遵守和贯彻各种技术及安全规章注度制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。

（2）做好工程各工序的技术复核，及对职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。

（3）做好工程成本核算工作及材料供应计划。

（4）做好各项指标检查工作并对相应问题采取措施整改落实。 （5）对工程内业资料进行整理、管理归档工作。 2、试验员职责

（1）认真执行公司的质量检查及奖励条例规定，采取有效对策和措施对工程质量进行预控，督促工作目标的落实。

（2）对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。 （3）对工程各部分分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施、督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。对不符合质量标准的工程工期，有权责令停工至合格，具有质量一票否决权。

（5） 建立质量台帐，协助施工员做好内业资料及建档工作。

3、安全员职责

（1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、、法令、法规、规定标准，做好安全生产的宣传教育和管理教育等工作。

（2）落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出针对性的改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

（3）组织和参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。

（4）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。

（5）制止违章指挥，违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。 （6）做好安全内业资料，进行工伤事故分析和调查处理。 4、质检员

（1）、检定分部、分项工程质量的等级，对单位工程质量进行初核。 （2）、参与隐蔽工程验收、地基验槽和基础及主体结构验收。 （3）、收集和整理质量验评资料。 （4）、参与质量样板间的检查鉴定。

（5）、及时上报质量信息和质量事故，参与质量事故的调查处理。 （6）、负责本项目的工程质量检查，并写出简报上报。 （7）、统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖罚。 （8）、协助分公司开展质量回访，督促工程保修。 （9）、完善质量监督管理台帐，及时上质量报表。 5、材料员职责

（1）对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。 （2）按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。

（3）配合安全员做好现场场容场貌和文明施工工作。

（4）配合试验员做好材料质量检测工作。 6、预算员职责

（1）熟悉有关、法规和业务定额。做到开工前有预算，并报上级经营部门审核，和成本员一起编写项目成本分析，负责编制工、料分析。

（2）对于施工中的设计变更和现场签证，在一个施工周期内编制补充调整预算送交建设单位审核签字。

（3）定额缺项，根据施工现场所发生的实际情况，主动与建设单位协商办理补充定额，并报上级经营部门备案。

（4）工程竣工十五天至三十天内完成对结算书的编制，报上级审核后及时送往建设单位，并催促其审核盖章。 （5）办理对外计划用工的结算。

（6）及时收齐索赔签证资料，搞好工程索赔。

（7）了解熟悉工程合同，总分包合同及其他各类合同，严格合同管理。 （8）助项目公司跟踪信息、搞好工程投标报价工作。 （9）责项目经营统计和经营档案工作，做到准确、规范。 （10）完成领导及上级业务部门交办的其他任务。 7、内业技术负责人职责

（1）、负责工程的技术管理工作，认真贯彻落实各项技术管理和措施。 （2）、承担技术经济指标，结合工程特点编制技术措施，积极应用新工艺、新技术和新材料，努力降低工程成本，缩短施工工期。

（3）、向班组长进行书面技术交底和安全技术交底，在施工过程中进行技术指导和监督。（4）、负责测量放线和原始资料的复核工作，复核并签订各项测量放线结果。

（5）、负责试验工作，做好施工试验和原材料试验并做好计量和环保技术工作。 （6）、负责技术翻样工作，认真做好施工记录，收集、编制工程技术资料考核指标，搞好工序的穿插、交接、成果保护和资料对口工作。

三、项目拟分包情况

项目分包情况表

分包的工程项目 分包人名称 分包项目造价(万元) 备注 无

无 无