对照义马气化厂“7·19”重大爆炸着火事故教训,在思想上、 作风上、管理上,通过“事故教训在哪里、安全隐患在哪里、工作差距在哪里、防范对策在哪里”的四个问题,深入查摆在自身工作中存在的问题,并提出解决方案。
一、事故教训在哪里?
安全是稳定生产、发展经济最基本的东西,作为安全最基本的 设备不能带病运行应成为每一个企业在安全生产管理工作中不可逾越的红线和底线。不能以不经济,需要考虑大局观或者为了拿到长周期奖励为借口,对产生威胁安全的隐患采取了措施就继续生产,未有效评估发生事故的最大可能性和破坏性。对可能因隐患发生安全事故的情况,作为技术员应该勇于承担,及时描述清事实上报分厂,并对进展督促。在影响安全运行的隐患面前,不应以职务论,应坚决站在维护安全基础,守牢安全底线和红线,做到不安全不生产,坚决杜绝来自各个层面的违章指挥内容和要求,对职工的不安全行为和违章作业及时制止,做好装置运行的安全参数监护,积极通过技改、操作规程修订、行业专家评估指导的形式不断提升装置的安全性能。
二、安全隐患在哪里?
空分操作过程的最大的安全隐患在于人员的操作和巡检,目前在 岗位的人员流动速度快,且新员工较多,这就造成了生产过程中在操
作上和现场巡检上出现安全隐患,操作上不熟练不能有效监控安全运行参数和及时对偏离参数调节,甚至在应急处理过程中处置过当造成事故发生,现场巡检人员在巡检过程中部分责任心不强,巡检不到位导致小问题未及时发现得到有效处理,最后造成大的安全事故和隐患,也可能造成事故的发生。
对空分不足够重视也是一种安全隐患,在处理发现的已知问题上,会以经验为借口来回避一些问题,或者上报分厂后未进行有效追踪导致一些问题搁浅也是一种安全隐患。
三、工作差距在哪里?
在工作中,凭经验的多而真正依靠行业规范和国家规范来执行的 少,查图纸和安全规范少,顺从领导要求的多。忙于方案编写、双基资料整理、双预控体系工作、部室和分厂要求的工作,对现场巡检的少,仅仅依靠现场操作人员和巡检人员的上报采取一些临时性的措施,缺少对问题发生和解决的研究,诸多问题总是以台账多,任务多为借口做一些推脱或者避而不谈。
学习的少,总是以自己是工艺管理人员,按照系统管、管系统的要求,安全只需要略知一二即可,最重要的是生产,以最优化的节能降耗式方式生产就可以了,也就忽视了安全,淡薄了安全意识。
四、防范对策在哪里
1.在今后的工作中应多务实少务虚,积极对工作中一些问题向 分厂和部室提出意见,尤其对涉及安全隐患,及时提出描述清楚的报告,供分厂和部室进行分析和解决。
2.工作中遇到一些问题,首先以国家和行业规范来自己审查是否符合要求,通过对规范的查询提升自己的专业水平,能更好的指导安全生产。
3.加大对操作人员的培训,培训内容不迎合上级检查,以最实用、最直接有效的内容来提升员工的操作水平,提升驾驭装置能力,减少安全事故,增强安全操作能力。
4.加强隐患的检查,对超出自己能力的及时上报寻求帮助。 5.加强安全知识理论学习,增强自己的安全知识水平,以便于指导自己在日常工作能依据安全要求开展工作。
6.遇到问题应不怕批评、不怕处罚,不隐瞒不报,及时上报处理,消除安全隐患。
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