模板、排架支撑技术交底

技术交底记录

工程名称 交底部位

宇培重庆九龙坡电子商务分拨

结算中心

施工单位 工序名称

中城投集团第六工程局有限公司

模板分项 排架搭设、模板安装及拆除

交底提要：排架搭设、模板安装及拆除

交底内容：

1脚手架材料选择和质量规定

钢管采用外径48mm壁厚2.8mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的

Q235钢，其材质应符

4〜6m

合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、纵横水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 用于梁支撑横杆的钢管长度为

1.8〜2.0m,以适应梁宽的需要。

2、模板安装

2.1.

模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物， 焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

2.2. ± 0.000以上模板安装要求 (1 )梁、板模板安装顺序及技术要点 ① 模板安装顺序

模板定位、垂直度调整T模板加固T验收T混凝土浇筑T拆模 ② 技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体

模板根部出现漏浆”烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结 牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

(2) 梁模板安装顺序及技术要点 ① 模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑 )T按标高铺梁底模板T拉线找直T绑扎梁钢筋T 安装垫块T梁两侧模板T调整模板

② 技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2 %)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

(3 )楼板模板安装顺序及技术要点 ① 模板安装顺序 \"满堂\"脚手架T主龙骨T次龙骨T柱头模板龙骨T柱头模板、顶板模板T拼装T顶板内、外墙柱头 模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序 ② 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中 央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2 %），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 ① 模板安装顺序 搭设脚手架T柱模就位安装T安装柱模T安设支撑T固定柱模T浇筑混凝土T拆除脚手架、模板T 清理模板 ② 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 2.3. 模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体， 模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝， 两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体 性。拼装的精度要求如下： 1 2 3 4 5 、两块模板之间拼缝 < 1 、相邻模板之间高低差 、模板平整度 <2 、模板平面尺寸偏差 土 3 、模板定位 土3 < 1 当顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（》 1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进 500控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。 500mm标高控制线，并根据该 500mm线将板底的控 行轴线投测。根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板 当柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层 制线直接引测到柱上。 首先根据楼面轴线测量孔弓I测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴 线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模 板的安装和校正。 2.4. 模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。 所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 2.5. 楼板模板支架

楼板模板采用40mnK 90mr木方做板底支撑，中心间距 200mm扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手 架排距1m,跨距1m步距1.5m。

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呎\\M12寸拉螺栓@600

|48*3 .2钢管排架支 撑系统 400 (500)'

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300*650梁模板支撑示意图

楼板模板施工时注意以下几点：

(1) 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；

(2) 钢管排架搭设横平竖直， 纵横连通，上下层支顶位置一致， 连接件需连接牢固， 水平拉撑连通； (3)

排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于 用腻子封条；

(4) (5)

设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格， 线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用

根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：V 4开间不考虑起拱，4W LV 6起拱10mm > 6的起 拱 15mm

模板支并拉通 模板底第一

1mm否则

50mm长钉子固定，格栅间距 300mm

”吃模

板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体

\"，板模周转使用时， 将表面的水泥砂浆清理干净， 涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更

换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

(6) 从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1000mm和1000mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑 上下层位

置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两 道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。

2.6. 梁模板支撑

2.6.1 、梁侧模板采用木方作为内楞间距 200mm采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距 600mm 竖向间距同外

楞。梁模板采用14mn厚胶合板作为面板。 纵向支承为0 48X 2.8钢管。扣件式钢管脚手架作 为撑系统，脚手架梁跨方向

0.9m，梁两侧立杆间距0.7m，步距1.5m。 2.6.2

、梁模板施工时注意以下几点:

(1) 横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； (2) (3) < LV 6起拱10mm > 6的起拱15mm (4) 量取 梁侧设置斜向支撑，采用钢管对称斜向加固(尽 钢管排架搭设横平竖直， 纵横连通，上下层支顶位置一致， 连接件需连接牢固， 水平拉撑连通； 根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：V 4不考虑起拱，4 45 ° ) 3、模板拆除 1 、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度， 书后，方可拆模。 符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知 2 、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到 (依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混 凝土强度必须达到100%H方可拆除。 1.2MPa 3 、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 4 、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板 有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 5 、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 5、其他 排架搭设作业，必须在统一指挥下， 严格按照要求规范程序进行。 范要求。却有实际情况需要对构架进行整改时，应提交技术主管解决。 在搭设中不能随意改变构架的规 1、 搭设现场地面应平整，现场应进行清理后才能进行钢管排架的搭设。 延伸的方式搭设。 采用先搭设起始端而后 向前2、 剪刀撑、斜撑应随排架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧，斜杆与水平面交角 平投影宽度比小于2跨或4m,斜杆与结构杆至少有三道连接， 其中与斜杆接头部位至少有一道接头。 45度，水 3、 在排架立杆底端100mm到300mm处一律设置纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆 件接头相互错开并置于不同的构架框格内。 6、 搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 7、 严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。 8脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 9、 脚手架立杆底部应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆。 10、 所有扣件紧固力矩，应达到 45〜55N. M 11、 同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 12、 斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用搭接方式，搭接不应少于二只旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm

技术负责人 交底人 接受交底人