建筑施工企业安全生产风险分级管控体系

附表C.1 安全管理

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 作业条件危险性评价 风险 依据 级别 L E C D （I－IV) 控制措施 1、企业每年年初建立 1 未建立安全生产责任制 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 健全本年度安全生产责任制度； 2、安全生产责任制制经 蓝色 30 各级各部门主要负责人签字确认; 3、按月对安全生产责任制签字人员进行考核； 1 2 15 2 安全生产责任制未经责任人签字确认 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 2 15 30 蓝色 1、企业每年年初建立 健全本年度各工种安全技术操作规程； 2、并组织各工种进行培训教育。 90 黄色 3、教育后进行考核. 1、企业对每个项目部 按规定配备专职安全员。 2、开工前进行安全员90 黄色 配备到岗情况检查； 1、企业在工程开工前 先与项目部签订安全90 黄色 生产考核指标。 3 安全生 产责任 未制定各工种安全技术操作规程 制 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 6 15 4 未按规定配备专职安全员 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 6 15 5 工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 第 26 页 ，共 107 页

1 6 15 2、工程开工前企业安 全部门落实项目部安全生产考核指标并进行交底； 1、企业年初制定企业 6 未制定安全资金保障制度 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 6 7 安全资金保障制度。 2、对项目部进行安全教育； 3、工程开工前企业安全部门检查落实项目部42 蓝色 安全资金保障制度； 1、项目部编制； 2、公司安全管理部门开工前检查落实项目部安全资金编制使用计42 蓝色 划情况。 项目开工前，与项目经 理签订安全生产管理42 蓝色 目标合同 1、开工前企业安全管 理部门对该项目进行安全技术交底. 2、开工前企业安全部门落实项目安全责任目90 黄色 标分解情况。 1、施工前应编制专项 施工方案，并经企业技 总监理工程 42 蓝色 术负责人、师审批，专项施工方案应按规定组织专家论42 蓝色 证。 2、专项方案实施前应共

107

页

7 未编制安全资金使用计划及实施 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 6 7 8 未制定安全生产管理目标（伤亡控制、安全达标、 文管理缺陷 各种伤害 明施工） Ⅲ 1 6 7 9 未进行安全责任目标分解 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 10 施工组 施工组织设计中未制定安全措施 管理缺陷 各种伤害 织设计 及专项 施工方 危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工管理缺陷 各种伤害 案 方案 1 6 15 Ⅲ 1 6 7 11 Ⅲ 页

1

6 7 ,

第 27

12 未按规定对专项方案进行专家论证 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 13 施工组织设计、专项方案未经审批 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 14 安全措施、专项方案无针对性或缺少设计计算 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 15 未按方案组织实施 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 16 17 18 19 未采取书面安全技术交底 交底未做到分部分项 交底内容针对性不强 交底内容不全面 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 1 3 15 45 蓝色 1 3 7 21 蓝色 1 6 15 90 黄色 0.2 1 1 1 1 6 6 6 3 3 100 120 黄色 15 7 7 15 1、分部分项工程实施前90 黄色 应编制安全技术交底书，并对班组相关人 员42 蓝色 进行交底。 2、作业前班组长应组21 蓝色 织班前安全教育。 3、作业时项目部安全员应进行巡查。 安全技 术交底 45 蓝色 20 未建立安全检查（定期、季节性)制度 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 3 7 21 安全 检查 未留有定期、季节性安全检查记录 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 1 6 15 22 事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 第 28 页 ，共 107 页

1 6 7 1、企业负责编制企业安全检查制度。 21 蓝色 2、项目部执行企业编制的安全检查制度. 3、企业安全部门定期巡企业90 黄色 检并留检查记录，安全机构考核安全管理人员的安全检查记录. 42 蓝色 23 对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和管理缺陷 各种伤害 复查 Ⅲ 未建立安全培训、教育制度 新入场工人未进行三级安全教育和考核 未明确具体安全教育内容 变换工种时未进行安全教育 未制定安全生产应急预案 未建立应急救援组织、配备救援人员 未配置应急救援器材 未进行应急救援演练 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ 应急 救援 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 Ⅲ Ⅲ Ⅲ 4、事故隐患未整改的 处罚相关责任人。 1 1 1 1 1 1 1 0.5 1 3 3 3 6 6 3 3 6 3 7 7 15 7 7 15 15 7 15 21 蓝色 1、企业负责编制企业 24 25 26 27 28 29 30 31 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 21 蓝色 安全教育制度。 2、安全管理部门检查项45 蓝色 目部安全教育制度落实情况. 企业安全部门定期施42 蓝色 3、工现场工人教育档案。 安全 教育 42 蓝色 1、企业编制综合应急 45 蓝色 救援预案，并组织演练。 2、项目部编制现场处45 蓝色 置预案并进行演练. 3、企业安全部门定期对21 蓝色 施工现场应急救援组织、救援器材、演练 情45 蓝色 况进行检查. 1、通过合法程序进行招标分包单位。 2、签订分包合同前审核8.4 蓝色 分包单位资料齐全后再签订。并要求分包单位提供一套加盖公章42 蓝色 的手续资料. 32 分包单 位安全 管理 33 分包单位资质、资格、分包手续不全或失效 管理缺陷 各种伤害 IV 0.2 6 7 未签定安全生产协议书 管理缺陷 各种伤害 IV 1 6 7 第 29 页 ，共 107 页

34 分包合同、安全协议书，签字盖章手续不全 管理缺陷 各种伤害 IV 35 分包单位未按规定建立安全组织、配备安全员 管理缺陷 各种伤害 IV 36 一人未经培训从事特种作业 管理缺陷 各种伤害 IV 37 持证 上岗 一人特种作业人员资格证书未延期复核 管理缺陷 高处坠落机械伤害 IV 3、分包合同与安全生 产协议书同时签订，并 存档. 0.05 蓝色 4、企业安全部门定期巡检分包单位安全员配备及到岗情况。 0.1 0。5 1 1 6 7 42 蓝色 1、特殊工种必须经培 训教育考核合格后方可上岗作业。 2、证书安排专人管理， 有效期三个月前组织复审. 3、对工人进行安全教育.无证不允许上岗， 安全部及项目部安全员定期巡检。 4、制度处罚措施。 1、开工前要求项目办 蓝色 0.1 0.5 15 0。75 1 2 15 30 蓝色 38 一人未持操作证上岗 管理缺陷 各种伤害 IV 39 40 41 42 43 44 生产安全事故未按规定报告 管理缺陷 各种伤害 生产安 生产安全事故未按规定进行调查分析处理，制定防 全事故 管理缺陷 各种伤害 范措施 处理 未办理工伤保险 管理缺陷 各种伤害 主要施工区域、危险部位、设施未按规定悬挂安全 管理缺陷 各种伤害 标志 安全 标志 未绘制现场安全标志布置总平面图 未按部位和现场设施的改变调整安全标志设置 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 IV IV IV IV IV IV 0.1 0。5 1 0.05 蓝色 蓝色 0.1 0。5 1 0。05 0.1 0.5 1 0.5 1 0.1 0.5 6 6 6 理工伤保险。 1 0。05 蓝色 2、制定企业安全事故7 3.5 蓝色 防范措施. 1、开工前绘制现场安全3 18 蓝色 标志布置总平面图. 2、企业统一制定安全标1 0。6 蓝色 志. 3、安全部负责检查安全标志设置情况. 15 45 蓝色 第 30 页 ，共 107 页

附表C.2 文明施工

序 号 1 2 3 4 5 6 7 现场 防火 作业 活动 危险因素 未制定消防措施、制度或未配备灭火器材 可 能 导 致 的事故 管理缺陷 各种伤害 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 作业条件危险性评 判别 价 依据 （I－IV） L E C D Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ 食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所距离较近 管理缺陷 其他伤害 风险 级别 控制措施 现场临时设施的材质和选址不符合环保、消防要求 管理缺陷 易燃材料随意码放、灭火器材布局、配置不合理或 管理缺陷 灭火器材失效 未设置消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求 管理缺陷 未办理动火审批手续或无动火监护人员 未制定消防措施、制度或未配备灭火器材 管理缺陷 管理缺陷 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 0.5 6 15 7 3 3 1 15 90 黄色 1、企业制定消防制度 42 蓝色 2、项目部制定消防措18 蓝色 18 蓝色 0.5 蓝色 90 黄色 施. 3、企业安全部定期检查。 4、项目部安全员进行巡查。 5、安全教育。 1、开工前绘制施工现 1 8 生活 设施 Ⅳ 食堂未办理卫生许可证或未办理炊事人员健康证 管理缺陷 中毒 6 1 1 食堂使用的燃气罐未单独设置存放间或存放间通爆炸、火 管理缺陷 风条件不好 灾 Ⅳ 6 3 9 场布置总平面图。合理厕所及有毒 6 蓝色 布置食堂、有害场所。 2、开工前办理卫生许可 18 蓝色 证及炊事人员健康证。3、企业安全部、项目部安全员应进行巡查. 1 3 3 9 蓝色 第 31 页 ，共 107 页

附表C。3 扣件式钢管脚手架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 （I－IV) Ⅱ 1 架体搭设未编制施工方案或搭设高度超过 24m 未管理缺陷 编制专项施工方案 坍塌 作业条件危险性评 价 L E C D 风险 级别 控制措施 1、架体搭设前由项目 技术负责人编制架体搭设施工方案，超过24m 架体施工前应编制专项施工方案，并经 企业技术负责人、总监 理工程师审批，架体搭设高度超过 50m 的专项施工方案应按规定组织专家论证。 2、专项方案实施前组织安全技术交底，并开 展班前教育. 3、企业安全管理部门巡查. 1 Ⅱ 2 施工 方案 3 架体搭设高度超过24m,未进行设计计算或未按规定审核、审批 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 架体搭设高度超过50m，专项施工方案未按规定组织专家论证或未按专家论证意见组织实施 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 4 施工方案不完整或不能指导施工作业 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 5 立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 6 立杆 基础 立杆底部底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 7 未按规范要求设置纵、横向扫地杆 违章作业 坍塌 0.5 1 1 0.2 0.2 6 6 42 蓝色 40 48 蓝色 7 0。5 6 100 300 橙色 6 100 120 黄色 6 7 42 蓝色 6 7 6 15 1、立杆基础实施前根据方案编制安全技术交底,并对班组相关人 员42 蓝色 进行交底。 2、立杆基础作业前班组长组织班前安全教育.45 蓝色 施工完毕后班组自检. 第 32 页 ,共 107 页

8 扫地杆的设置和固定不符合规范要求 坍塌 违章作业 物体打击 Ⅲ 0。5 6 15 45 蓝色 4、立杆基础作业时项 目部相关负责人应进行巡查. 21 蓝色 5、企业安全管理部门巡查。 6、施工完毕后监理验收。 75 黄色 1、架体与结构拉结实 施前根据方案编制安全技术交底,并对班组 相关人员进行交底。 2、架体作业前班组长组织班前安全教育.施 工完毕后班组自检。 4、作业时项目部相关负责人应进行巡查。 5、企业安全管理部门巡查。 6、施工完毕后监理验收。 Ⅲ 9 未设置排水措施 违章作业 坍塌 0。5 6 7 10 架体与建筑结构拉结不符合规范要求 坍塌 违章作业 高处坠落 坍塌 违章作业 高处坠落 Ⅲ 0.5 10 15 Ⅲ 0。5 6 7 21 蓝色 11 连墙件距主节点距离不符合规范要求 12 架体与 架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙坍塌 违章作业 建筑结 件或未采用其他可靠措施固定 高处坠落 构拉结 搭设高度超过 24m 的双排脚手架,未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接 架体与建筑结构拉结不符合规范要求 坍塌 违章作业 高处坠落 坍塌 违章作业 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 Ⅲ 0。5 6 15 45 蓝色 Ⅲ 1 6 15 90 黄色 13 Ⅲ 0.5 6 15 45 蓝色 14 15 16 17 18 19 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求 违章作业 未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑 违章作业 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 1 0.5 0.5 6 6 6 15 15 7 15 7 杆件间 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要 距与剪 违章作业 求 刀撑 剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定 违章作业 不符合要求 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求 违章作业 0。5 6 0.5 6 90 黄色 1、剪刀撑实施前根据方案编制安全技术交底，45 蓝色 并对班组相关人员进行交底。 21 蓝色 2、剪刀撑作业前班组长组织班前安全教育. 45 蓝色 施工完毕后班组自检. 4、剪刀撑作业时项目部21 蓝色 相关负责人应进行巡查。 第 33 页 ,共 107 页

20 21 22 23 24 25 26 27 未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑 违章作业 坍塌 坍塌 坍塌 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 0.5 6 15 15 15 7 7 7 7 7 7 45 蓝色 5、企业安全管理部门 对剪刀撑施工进行巡15 蓝色 查。 6、剪刀撑施工完毕后15 蓝色 监理验收。 14 蓝色 1、脚手板实施前编制 7 7 蓝色 蓝色 安全技术交底，并对班组相关人员进行交底。 2、脚手板作业前班组长组织班前安全教育。 施工完毕后班组自检. 4、脚手板规格和材料实施进场前验收。脚手 板作业时项目部相关负责人应进行巡查。 5、企业安全管理部门巡查。 6、施工完毕后监理验收。 1、架体搭设前前编制 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要 违章作业 求 剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定 违章作业 不符合要求 脚手板未满铺或铺设不牢、不稳 脚手板规格或材质不符合要求 探头板 违章作业 违章作业 违章作业 0。5 2 0.5 1 2 2 0。5 2 0。5 2 0.5 0.5 0.5 1 1 1 脚手板 高处坠落 与 架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严 违章作业 物体打击 防护栏 作业层未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防 杆 违章作业 高处坠落 护栏杆 3.5 蓝色 3.5 蓝色 3.5 蓝色 28 作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板 违章作业 物体打击 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 0。5 1 0.5 1 7 3。5 蓝色 29 30 31 架体搭设前未进行交底或交底未留有记录 架体分段搭设分段使用未办理分段验收 交底与 验 收 架体搭设完毕未办理验收手续 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 坍塌 高处坠落 坍塌 坍塌 0。5 1 0。5 2 32 未记录量化的验收内容 管理缺陷 其他伤害 的安全技术交底记录7 3。5 蓝色 专人管理，企业安全部 定期巡查安全资料。 7 3。5 蓝色 2、项目部相关负责人应进行巡查。 7 7 蓝色 3、项目部施工完毕后进行自检。 4、施工完毕后监理验收。 第 34 页 ，共 107 页

33 34 35 36 37 38 杆件 搭接 未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆 横向水 未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆 平杆 横向水平杆未固定 设 置 单排脚手架横向水平杆插入墙内小于18cm 纵向水平杆搭接长度小于1m或固定不符合要求 立杆除顶层顶步外采用搭接 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击 坍塌 坍塌 坍塌 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 0.5 0.5 0.5 1 1 2 1 2 1 2 7 7 7 7 7 7 7 7 蓝色 3.5 蓝色 0。5 2 1 2 1、横、纵向水平杆设置按照方案及技术交底7 蓝色 进行施工。 2、项目部相关负责人对14 蓝色 横、纵向水平杆设置 进14 蓝色 行巡查。 3、搭设完毕进行验收. 7 蓝色 14 蓝色 1、施工完毕后班组自检。 2、项目部相关负责人应进行巡查。 14 蓝色 3、企业安全管理部门巡查。 4、监理单位检查。 42 蓝色 1、材料外观验收合格 42 蓝色 后方可进场。 2 进场后进行抽样复 42 蓝色 试合格后使用。 7 蓝色 1、根据通过审核的 方案设置。设置完 毕验收通过后使用。 蓝色 2、安全教育。 3、安全交底。 4、使用过程项目部 安全员监督检查。 39 架体 防护 40 作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 坍塌 未 违章作业 物体打击 用安全平网封闭 作业层与建筑物之间未进行封闭 坍塌 物体打击 坍塌 坍塌 坍塌 Ⅳ 管理缺陷 1 2 7 41 42 43 钢管直径、壁厚、材质不符合要求 脚手架 钢管弯曲、变形、锈蚀严重 材 质 扣件未进行复试或技术性能不符合标准 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 1 1 1 1 6 6 6 1 7 7 7 7 44 通道 45 设置人员上下专用通道 管理缺陷 高处坠落 Ⅳ 通道设置不符合要求 管理缺陷 高处坠落 1 1 7 7 第 35 页 ,共 107 页

附表C.4 悬挑式脚手架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 (I－IV） Ⅱ 1 施工 方案 2 专项施工方案未经审核、审批或架体搭设高度超过 管理缺陷 20m未按规定组织进行专家论证 坍塌 未编制专项施工方案或未进行设计计算 管理缺陷 坍塌 作业条件危险性评 价 L 0.5 E 6 C D 风险 级别 控制措施 100 300 橙色 1、架体搭设前由项目 技术负责人编制专项施工方案，进行设计计 算，并经企业技术负责人、总监理工程师审橙色 批，架体搭设高度超过20m 的专项施工方案应按规定组织专家论证。 黄色 1、悬挑钢梁施工前根据专项方案编制安全技黄色 术交底，并对班组相 关人员进行交底. 作业前班组长组织班蓝色 2、前安全教育.施工完 毕后班组自检。 黄色 4、作业时项目部相关负责人应进行巡查。 黄色 5、企业安全管理部门巡查。 Ⅱ 0。5 6 100 300 3 4 5 6 7 8 9 悬挑 钢梁 钢梁截面高度未按设计确定或载面高度小于违章作业 160mm 钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1。25倍 违章作业 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 0。5 3 100 150 1 3 40 120 钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结坍塌 违章作业 构拉结 物体打击 钢梁与建筑结构锚固措施不符合规范要求 钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置 立杆底部与钢梁连接处未设置可靠固定措施 承插式立杆接长未采取螺栓或销钉固定 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 0.5 3 40 60 Ⅱ 1 3 40 120 Ⅱ 坍塌 坍塌 Ⅱ Ⅱ 1 3 40 120 1 1 3 3 架体 稳定 坍塌 违章作业 物体打击 第 36 页 ，共 107 页

40 120 黄色 1、架体施工前根据专项方案编制安全技术交40 120 黄色 底，并对班组相关人 员进行交底。 10 11 12 未在架体外侧设置连续式剪刀撑 未按规定在架体内侧设置横向斜撑 架体未按规定与建筑结构拉结 违章作业 违章作业 坍塌 坍塌 Ⅱ Ⅱ Ⅱ 0.5 3 40 60 蓝色 2、作业前班组长组织 0。5 3 1 3 坍塌 违章作业 物体打击 高处坠落 管理缺陷 物体打击 高处坠落 管理缺陷 物体打击 高处坠落 管理缺陷 物体打击 管理缺陷 坍塌 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 0。5 3 0.5 0.5 1 3 3 3 13 14 15 脚手板规格、材质不符合要求 脚手板 脚手板未满铺或铺设不严、不牢、不稳 探头板 班前安全教育。施工完 40 60 蓝色 毕后班组自检。 4、作业时项目部相关40 120 黄色 负责人应进行巡查. 5、企业安全管理部门巡查。 40 60 蓝色 1、材料外观验收合格 后方可进场。 40 60 蓝色 2、进场后进行抽样复试合格后使用。 3、企业安全部抽查。4、40 60 蓝色 项目部安全员全数检查. 40 120 黄色 1、企业安全部巡查。 2、项目部安全员检查。3、对工人进行安全技术40 120 黄色 交底. 4、对工人进行安全教育。 15 45 蓝色 1、架体搭设前前编制 的安全技术交底记录专人管理，企业安全部 45 蓝色 定期巡查。 2、项目部相关负责人应进行巡查。 45 蓝色 3、项目部自检。 4、施工完毕后监理验收。 16 荷 载 17 架体施工荷载超过设计规定 Ⅱ 施工荷载堆放不均匀 违章作业 坍塌 Ⅱ 1 3 1 3 18 架体搭设前未进行交底或交底未留有记录 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 1 3 15 19 交底与 架体分段搭设分段使用，未办理分段验收 验 收 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 坍塌 1 3 15 20 架体搭设完毕未保留验收资料或未记录量化的验管理缺陷 收内容 第 37 页 ，共 107 页

21 立杆间距超过规范要求,或立杆底部未固定在钢梁 违章作业 上 杆件 间距 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 1 3 40 120 黄色 1、架体搭设前前编制 的安全技术交底记录专人管理,企业安全部 40 120 黄色 定期巡查. 2、项目部相关负责人应进行巡查。 15 45 蓝色 3、项目部自检。 4、施工完毕后监理验收。 1 3 22 纵向水平杆步距超过规范要求 违章作业 坍塌 Ⅱ 1 3 23 未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆 违章作业 坍塌 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 6 15 7 15 15 7 15 45 蓝色 24 25 26 27 28 架体 防护 作业层外侧未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两 坍塌 违章作业 道防护栏杆 高处坠落 作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板 架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严 违章作业 违章作业 坍塌 物体打击 坍塌 层间 防护 作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 坍塌 违章作业 未用安全平网封闭 物体打击 架体底层未进行封闭或封闭不严 违章作业 坍塌 物体打击 1、搭设完毕项目部自21 蓝色 检。 2、项目部相关负责人45 蓝色 应进行巡查。 3、企业安全管理部门45 蓝色 巡查. 4、监理单位检查. 21 蓝色 90 黄色 1、材料外观验收合格 后方可进场。 2、进场后进行抽样复试合格后使用。 1、使用过程中定期 29 脚手架 材 质 30 型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀严重 管理缺陷 坍塌 1 6 15 90 黄色 进行过程检查. 4、对工人进行交底，发现不合格材质可报告安全员，更换合格构 配件。 第 38 页 ，共 107 页

附表C.5 门式钢管脚手架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 (I－IV） Ⅲ 作业条件危险性评 价 L 1 E 3 C 7 D 风险 级别 控制措施 21 蓝色 1 未编制专项施工方案或未进行设计计算 管理缺陷 坍塌 施工 方案 Ⅲ 0。5 6 2 专项施工方案未按规定审核、审批或架体搭设高度 管理缺陷 超过50m未按规定组织专家论证 坍塌 1、架体搭设前由项目技术负责人编制专项施工方案，并经企业技 术负责人、总监理工程 师审批，架体搭设高度 超过 50m 的专项施工方案应按规定组织专40 120 黄色 家论证。 2、专项方案实施前应组织安全技术交底,并 开展班前教育. 3、企业安全管理部门巡查。 15 45 蓝色 Ⅲ 3 架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 架体底部未设垫板或垫板底部的规格不符合要求 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 5 架体底部未按规范要求设置底座 违章作业 坍塌 0。5 6 4 架体 基础 1 3 0.5 3 1、架体基础实施前根据方案编制安全技术交底，并对班组相关人 员7 21 蓝色 进行交底。 2、架体基础作业前班组长组织班前安全教育.7 10。5 蓝色 施工完毕后班组自检。 第 39 页 ，共 107 页

6 架体底部未按规范要求设置扫地杆 违章作业 坍塌 Ⅲ 0.5 3 7 10.5 蓝色 4、架体基础作业时项 目部相关负责人应进行巡查。 7 10。5 蓝色 5、企业安全管理部门巡查。 6、施工完毕后监理验收。 7 21 蓝色 1、项目部安全员根 7 7 7 7 7 据技术负责人交底记录及施工方14 蓝色 案进行检查. 2、对工人进行安全技21 蓝色 术交底及安全教育。 21 蓝色 1、架体组装前进行安 14 蓝色 全技术交底. 21 蓝色 2、进行班前教育. Ⅲ 7 未设置排水措施 违章作业 坍塌 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 16 脚手板未满铺或铺设不牢、不稳 违章作业 高处坠落 物体打击 Ⅲ 17 脚手板 脚手板规格或材质不符合要求的 违章作业 高处坠落 物体打击 Ⅲ 18 采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未高处坠落 违章作业 处于锁住状态 物体打击 0.5 3 8 9 10 11 12 13 14 15 架体 稳定 未按规定间距与结构拉结 未按规范要求设置剪刀撑 未按规范要求高度做整体加固 架体立杆垂直偏差超过规定 未按说明书规定组装，或漏装杆件、锁件 未按规范要求设置纵向水平加固杆 架体组装不牢或紧固不符合要求 使用的扣件与连接的杆件参数不匹配 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 1 1 1 1 1 1 1 3 2 2 3 3 3 2 杆件 锁件 坍塌 违章作业 物体打击 违章作业 坍塌 0。5 3 1 3 3、项目部安全员检查.7 14 蓝色 并组织验收。 4、公司安全管理部门7 10。5 蓝色 巡查. 5、监理单位检查验收. 7 21 蓝色 1、脚手板进场前组织 验收，验收合格后方可 使用。企业安全部定期 7 21 蓝色 巡查。 2、项目部相关负责人应进行巡查。 3、项目部根据方案进7 10。5 蓝色 行自检. 4、施工完毕后监理验收。 1 3 0.5 3 第 40 页 ，共 107 页

19 20 21 22 23 24 25 26 脚手架搭设前未进行交底或交底未留有记录 脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收 脚手架搭设完毕未办理验收手续 未记录量化的验收内容 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 坍塌 坍塌 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 0.5 1 1 1 0.5 1 1 1 1 3 3 3 3 3 1 6 6 6 7 10.5 蓝色 1、架体搭设前编制的 7 7 7 7 7 7 3 7 安全技术交底记录专企业安全部定 21 蓝色 人管理，期巡查. 2、项目部相关负责人21 蓝色 应进行巡查。 21 蓝色 3、项目部自检。 4、施工完毕后监理验收。 10。5 蓝色 1、搭设完毕项目部自 检。 7 蓝色 2、项目部相关负责人应进行巡查. 42 蓝色 3、企业安全管理部门巡查. 18 蓝色 4、监理单位对作业层进行检查验收。 42 蓝色 1、构配件进场前对 交底与 验 收 违章作业 其他伤害 作业层脚手架外侧未在1.2m和0。6m高度设置上、 违章作业 高处坠落 中两道防护栏杆 架体 防护 作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板 脚手架外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严 违章作业 物体打击 违章作业 物体打击 作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 违章作业 物体打击 未用安全平网封闭 杆件变形、锈蚀严重 管理缺陷 坍塌 27 Ⅳ 28 材质 门架局部开焊 管理缺陷 坍塌 Ⅳ 29 构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范 管理缺陷 要求 荷载 施工荷载超过设计规定 管理缺陷 坍塌 Ⅳ 1 3 1 3 30 坍塌 0.5 3 规格、型号、材质 或产品质量进行检查，合格后方可 3 9 蓝色 进场. 2、使用过程中定期进行过程检查. 3 9 蓝色 3、对工人进行交底,发现不合格材质可报告安全员,更换合格构 配件. 7 10。5 蓝色 1、按方案堆放材料， 第 41 页 ,共 107 页

31 32 荷载堆放不均匀 未设置人员上下专用通道 通道 管理缺陷 坍塌 Ⅳ Ⅳ Ⅳ 1 1 1 6 6 3 3 3 3 管理缺陷 高处坠落 33 通道设置不符合要求 管理缺陷 高处坠落 18 蓝色 企业安全部巡查施工 现场。 18 蓝色 2、项目部安全员检查.3、对工人进行安全9 蓝色 技术交底. 4、对工人进行安全教育。 第 42 页 ，共 107 页

附表C。6 碗扣式钢管脚手架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 作业条件危险性评 判别 价 依据 （I－IV） L E C D Ⅲ 1 3 7 风险 级别 控制措施 21 蓝色 1、架体搭设前由项目 技术负责人编制专项施工方案，并经企业技 术负责人、总监理工程 师审批，架体搭设高度 超过 50m 的专项施工方案应按规定组织专蓝色 家论证。 2、专项方案实施前应组织安全技术交底,并 开展班前教育。 3、企业安全管理部门巡查. 蓝色 1、架体基础实施前根据方案编制安全技术交蓝色 底,并对班组相关人 员进行交底。 2、架体基础作业前班组蓝色 长组织班前安全教育.施工完毕后班组自检。 蓝色 4、架体基础作业时项 1 未编制专项施工方案或未进行设计计算 管理缺陷 坍塌 施工 方案 专项施工方案未按规定审核、审批或架体高度超过50m未按规定组织专家论证 Ⅲ 1 3 7 21 2 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 3 未编制专项施工方案或未进行设计计算 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 4 架体 基础 5 架体底部未设置垫板或垫板的规格不符合要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 6 架体底部未按规范要求设置底座 违章作业 坍塌 架体基础不平、不实，不符合专项施工方案要求 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 1 3 3 9 1 6 7 42 1 6 7 42 1 3 7 21 第 43 页 ，共 107 页

7 架体底部未按规范要求设置扫地杆 违章作业 坍塌 Ⅲ 1 6 7 Ⅲ 8 未设置排水措施 违章作业 坍塌 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 19 脚手板 20 脚手板规格或材质不符合要求 违章作业 高处坠落 物体打击 脚手板未满铺或铺设不牢、不稳 高处坠落 违章作业 物体打击 Ⅲ 1 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 杆件 锁件 架体与建筑结构未按规范要求拉结 违章作业 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 6 6 3 6 6 3 3 3 7 7 7 7 7 3 7 7 7 7 7 42 蓝色 目部相关负责人应进 行巡查。 5、企业安全管理部门42 蓝色 巡查。 6、施工完毕后监理验收。 21 蓝色 21 蓝色 1、项目部安全员根据21 蓝色 技术负责人交底记录 、施工方案进行检查。 2、42 蓝色 对工人进行安全技术交底及安全教育。 42 蓝色 3、搭设完毕进行验收. 9 蓝色 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙 违章作业 件或未采用其它可靠措施固定 架体 稳定 连墙件未采用刚性杆件 未按规范要求设置竖向专用斜杆或八字形斜撑 违章作业 违章作业 竖向专用斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立 违章作业 杆汇交的碗扣结点处 竖向专用斜杆或八字形斜撑未沿脚手架高度连续 违章作业 设置或角度不符合要求 立杆间距、水平杆步距超过规范要求 违章作业 未按专项施工方案设计的步距在立杆连接碗扣结 违章作业 点处设置纵、横向水平杆 架体搭设高度超过24 m 时，顶部 24m 以下的连 墙件层未按规定设置水平斜杆 架体组装不牢或上碗扣紧固不符合要求 违章作业 违章作业 42 蓝色 42 蓝色 1、按照专项施工方案进行交底. 2、根据交底进行施工。21 蓝色 加强过程自检，施工后 进行验收. 21 蓝色 21 蓝色 1、脚手板进场前组织验收，验收合格后方可 使用.企业安全部定期 21 蓝色 巡查. 2、项目部相关负责人应进行巡查。 1 3 7 第 44 页 ，共 107 页

21 采用钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆上或挂 高处坠落 违章作业 钩未处于锁住状态 物体打击 Ⅲ 1 3 7 21 蓝色 3、项目部根据方案进 行自检。 4、施工完毕后监理验收。 蓝色 1、架体搭设前编制的 22 23 24 25 26 27 28 29 架体搭设前未进行交底或交底未留有记录 架体分段搭设分段使用未办理分段验收 架体搭设完毕未办理验收手续 未记录量化的验收内容 架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严 作业层未在外侧立杆的1.2m和0。6m的碗扣结点 设置上、中两道防护栏杆 作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板 作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔10m 未用安全平网封闭 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 坍塌 坍塌 坍塌 Ⅲ Ⅲ 1 1 3 3 3 3 3 3 3 7 7 3 7 9 交底与 验收 Ⅲ Ⅲ 0。5 3 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 6 管理缺陷 其他伤害 违章作业 坍塌 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 违章作业 物体打击 Ⅳ 安全技术交底记录专企业安全部定 9 蓝色 人管理，期巡查. 2、项目部相关负责人4.5 蓝色 应进行巡查。 3、项目部自检。 9 蓝色 4、施工完毕后监理验收。 9 蓝色 1、搭设完毕项目部自 21 蓝色 21 蓝色 9 蓝色 检. 2、项目部相关负责人应进行巡查。 3、企业安全管理部门巡查。 4、监理单位对作业层进行检查验收。 1、构配件进场前对规 架体 防护 违章作业 高处坠落 违章作业 物体打击 42 蓝色 30 杆件弯曲、变形、锈蚀严重 管理缺陷 坍塌 材质 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不 管理缺陷 符合规范要求 Ⅳ 坍塌 1 6 7 31 格、型号、材质或产品质量进行检查，合格后 方可进场。 2、使用过程中定期进42 蓝色 行过程检查。 3、对工人进行交底，发现不合格材质可报告安全员，更换合格构 配件. 第 45 页 ，共 107 页

32 荷载 33 34 通道 35 施工荷载超过设计规定 荷载堆放不均匀 未设置人员上下专用通道 通道设置不符合要求 管理缺陷 管理缺陷 坍塌 坍塌 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 1 1 1 1 6 6 3 3 7 7 7 3 42 蓝色 1、按方案堆放材料， 企业安全部巡查施工42 蓝色 现场. 2、项目部安全员检查。21 蓝色 3、对工人进行安全技术交底. 9 蓝色 4、对工人进行安全教育。 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 第 46 页 ，共 107 页

附表C.7 附着式升降脚手架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 （I－ IV） Ⅱ 作业条件危险性评 价 风险 级别 L E C D 1 3 3 9 控制措施 蓝色 1、开工前企业安全管 理部门和技术管理部门进行交底. 2、施工前企业安全管理部门和技术管理部门检查该项目专项施工方案编制情况. 蓝色 1、开工前企业安全管 1 未编制专项施工方案或未进行设计计算 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 1 3 3 9 施工 方案 2 专项施工方案未按规定审核、审批 管理缺陷 坍塌 3 脚手架提升高度超过150m，专项施工方案未按规定组织专家论证 Ⅱ 管理缺陷 坍塌 1 3 7 理部门和技术管理部门进行交底. 2、施工前企业安全管理部门和技术部门检查该项目专项施工方案的审核、审批。 3、监理单位对专项施工方案的审核。审批进行检查。 4、施工管理人员未收到审核、审批完成的方案前,不得擅自施工. 21 蓝色 1、开工前企业安全管 理部门和技术管理部门进行交底。 第 47 页 ，共 107 页

2、施工前企业安全管 理部门、技术管理部门检查该项目专项施工方案编制情况。 3、监理单位进行施工前检查方案专家论证是否完成。 4、施工管理人员未得到专家论证的方案前，不得擅自施工. 4 5 6 7 8 9 10 架体 构造 安全 装置 未采用机械式的全自动防坠落装置或技术性能不符合规范要求 防坠落装置与升降设备未分别固定在建筑结构处 防坠落装置未设置在竖向主框架处与建筑结构附着 Ⅱ 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 0。5 3 1 1 0.5 3 3 3 未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求 违章作业 在升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求 未安装同步控制或荷载控制装置 同步控制或荷载控制误差不符合规范要求 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 坍塌 Ⅱ 0。5 3 0.5 3 0。5 3 0。5 3 7 10.5 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和7 21 蓝色 班前教育。 2、按照方案设计的器材、安装位置、技术要7 21 蓝色 求进行安装。 3、安装单位管理人员7 10。5 蓝色 在施工时、使用前进行自检。 项目安全管理人员7 10.5 蓝色 4、在安装前、安装过程中、使用前进行检查。5、7 10.5 蓝色 企业安全管理部门对全过程进行检查。 7 10.5 蓝色 6、监理单位对全过程进行检查。 7 10.5 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和 11 架体高度大于5倍楼层高 违章作业 坍塌 第 48 页 ，共 107 页

12 架体宽度大于1.2m 直线布置的架体支承跨度大于7m，或折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离大于5。4m 架体的水平悬挑长度大于2m 或水平悬挑长度未大于2m但大于跨度1/2 架体悬臂高度大于架体高度 2/5 或悬臂高度大于6m 违章作业 坍塌 Ⅱ 1 3 7 Ⅱ 违章作业 坍塌 Ⅱ 违章作业 坍塌 Ⅱ 违章作业 坍塌 Ⅱ 0.5 3 7 13 1 3 3 14 1 3 3 15 1 3 7 16 架体全高与支撑跨度的乘积大于110㎡ 违章作业 坍塌 Ⅱ 0.5 3 7 21 蓝色 班前教育。 2、按照方案设计的高度、宽度、悬挑长度等10。5 蓝色 要求进行安装。 3、安装单位管理人员在施工过程中、使用前9 蓝色 进行自检。 4、项目安全管理人员9 蓝色 全过程进行检查。 5、企业安全管理部门全过程抽查、使用前验21 蓝色 收. 6、监理单位进行全过程检查、使用前验收。 10。5 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育. 2、按照方案设计的位构件等要求进行安21 蓝色 置、装。 3、在施工中、使用前安装单位管理人员进行自检。 21 蓝色 4、项目安全管理人员过程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门9 蓝色 过程检查、使用前验收。 6、监理单位过程检查、使用前验收。 17 未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座 违章作业 坍塌 Ⅱ 18 附着 支座 19 在升降工况时,未将防倾、导向的结构装置设置在附着支座处 违章作业 坍塌 在使用工况时，未将竖向主框架与附着支座固定 违章作业 坍塌 1 3 7 Ⅱ 1 3 7 Ⅱ 20 附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求 违章作业 坍塌 1 3 3 第 49 页 ，共 107 页

Ⅱ 21 主框架和水平支撑桁架的结点未采用焊接或螺栓连接或各杆件轴线未交汇于主节点 违章作业 坍塌 Ⅱ 22 内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接 违章作业 坍塌 Ⅱ 23 架体 安装 架体立杆底端未设置在水平支撑桁架上弦各杆件汇交结点处 违章作业 坍塌 Ⅱ 24 与墙面垂直的定型竖向主框架组装高度低于架体高度 违章作业 坍塌 Ⅱ 25 架体外立面设置的连续式剪刀撑未将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体 违章作业 坍塌 Ⅱ 26 架体 升降 27 升降工况时附着支座在建筑结构连接处砼强度未达到设计要求或小于C10 违章作业 坍塌 两跨以上架体同时整体升降采用手动升降设备 违章作业 坍塌 1 3 3 9 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计的连接方式、安装高度、剪刀撑的设置等要求进行安装. 3、在施工中、使用前安装单位管理人员进行自检. 4、项目安全管理人员过程检查、使用前验收. 5、企业安全管理部门过程检查、使用前验收. 6、监理单位过程检查、使用前验收. 1 3 3 9 蓝色 1 3 7 21 蓝色 1 3 7 21 蓝色 0。5 3 7 10。5 蓝色 0.5 3 7 10。5 蓝色 Ⅱ 1 6 7 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计的升降方式、砼强度等要求42 蓝色 进行安装。 3、在升降前安装单位管理人员进行自检。4、项目安全管理人员升降前检查，升降式 第 50 页 ,共 107 页

坍塌 高处坠落 Ⅱ 0。5 6 7 28 升降时架体上有施工荷载或有人员停留 违章作业 Ⅱ 0。5 3 21 蓝色 旁站。 5、企业安全管理部门升降前检查，升降时旁站。 6、监理单位升降前检查,升降时旁站。 7 10。5 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、项目管理人员进行进场时验收. 3、企业安全管理人员对此进行检查。 4、监理单位管理人员对此进行检查、验收. 21 蓝色 1、施工前进行安全技 29 构配件进场未办理验收 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 1 3 7 30 检查 验收 分段安装、分段使用未办理分段验收 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 0。5 3 术交底。 2、企业安全管理人员对此进行检查。 3、监理单位管理人员对此进行检查。 4、安装人员在未经验收前不得进行下一步施工. 7 10.5 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底. 2、安装单位管理人员进行自检。 3、项目管理人员对此进行检查。 4、企业安全管理人员对此进行检查。 31 架体安装完毕未履行验收程序或验收表未经责任人签字 管理缺陷 坍塌 第 51 页 ，共 107 页

5、监理单位管理人员 Ⅱ 32 每次提升前未留有具体检查记录 管理缺陷 坍塌 0.5 3 对此进行检查. 7 10.5 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、安装单位管理人员进检查、验收。 3、项目管理人员进行21 蓝色 检查、验收。 4、企业安全管理部门进行检查、验收。 5、监理单位进行检查、验收。 21 蓝色 1、施工前进行安全技Ⅱ 33 每次提升后、使用前未履行验收手续或资料不全 管理缺陷 坍塌 1 3 7 Ⅱ 34 脚手板未满铺或铺设不严、不牢 管理缺陷 高处坠落 物体打击 Ⅱ 35 脚手板 作业层与建筑结构之间空隙封闭不严 管理缺陷 高处坠落 物体打击 Ⅱ 36 脚手板规格、材质不符合要求 违章作业 高处坠落 物体打击 Ⅱ 37 防护 脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严 违章作业 物体打击 1 3 7 0。5 3 1 3 术交底. 2、安装单位管理人员进行自检. 7 10。5 蓝色 3、项目管理人员进行材料进场时验收、施工过程中检查。 4、企业安全管理部门7 21 蓝色 使用前验收。 5、监理单位进行材料进场验收、使用前验收。 7 21 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计的高 1 3 第 52 页 ，共 107 页

38 作业层未在高度1。2m和0。6m处设置上、中两道防护栏杆 违章作业 高处坠落 Ⅱ 1 3 7 Ⅱ 39 作业层未设置高度不小于180㎜的挡脚板 违章作业 物体打击 1 3 3 40 41 42 43 44 操作 操作前未向有关技术人员和作业人员进行安全技 坍塌 管理缺陷 术交底 高处坠落 作业人员未经培训或未定岗定责 管理缺陷 坍塌 高处坠落 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 1 3 3 3 21 蓝色 度等要求进行安装。 3、搭设中操作人员进行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验9 蓝色 收. 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位搭设完验收。 9 蓝色 4.5 蓝色 1、施工前对操作工进行安全技术交底。 2、项目管理人员对此进行检查. 3、企业安全管理部门对此进行检查。 4、监理单位对此进行检查. 0。5 3 0.5 3 安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未 坍塌 管理缺陷 持证上岗 高处坠落 安装、升降、拆除时未采取安全警戒 荷载不均匀或超载 管理缺陷 物体打击 管理缺陷 坍塌 7 10.5 蓝色 7 10.5 蓝色 7 21 蓝色 0。5 3 1 3 第 53 页 ，共 107 页

附表C.8 承插型盘扣式钢管支架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 (I－IV) Ⅲ 1 施工 方案 2 专项施工方案未按规定审核、审批 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 3 架体基础不平、不实、不符合方案设计要求 架体立杆底部缺少垫板或垫板的规格不符合规范要求 架体 基础 架体立杆底部未按要求设置底座 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 违章作业 坍塌 Ⅲ 违章作业 坍塌 Ⅲ 6 未按规范要求设置纵、横向扫地杆 违章作业 坍塌 Ⅲ 7 架体 稳定 未设置排水措施 违章作业 坍塌 Ⅲ 架体与建筑结构未按规范要求拉结 违章作业 坍塌 1 3 7 21 1 3 3 9 蓝色 1 3 7 21 蓝色 1 3 7 21 蓝色 1 3 7 21 蓝色 0。5 3 未编制专项施工方案或搭设高度超过24m 未另行专门设计和计算 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 0。5 3 作业条件危险性评 价 L 1 E 3 C 7 D 21 风险 级别 控制措施 蓝色 1、开工前进行安全技 术交底。 2、施工前企业安全管理部门和技术管理部7 10。5 蓝色 门检查该项目专项施工方案编制、审批情况。 7 10。5 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计的要求进行搭设。 3、搭设中操作人员进行自检. 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位搭设完验收。 4 5 8 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和 第 页 ，共 107 页

9 10 11 12 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其它可靠措施固定 连墙件未采用刚性杆件 未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑 Ⅲ 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 Ⅲ 坍塌 Ⅲ 坍塌 Ⅲ 坍塌 Ⅲ 违章作业 坍塌 Ⅲ 1 1 1 3 3 3 7 竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交 违章作业 的盘扣结点处 斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求 0。5 3 1 3 13 1 3 蓝色 班前教育。 2、按照方案设计的要3 9 蓝色 求进行搭设。 3、搭设中操作人员进行自检。 7 21 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验7 10.5 蓝色 收。 5、企业安全管理部门7 21 蓝色 使用前验收。 6、监理单位搭设完验收. 7 21 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计的要求进行搭设。 蓝色 3、搭设中操作人员进行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验蓝色 收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位搭设完验收。 蓝色 1、施工前进行安全技术交底。 2、施工人员进行自 21 14 架体立杆间距、水平杆步距超过规范要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 15 杆件 未按专项施工方案设计的步距在立杆连接盘处设置纵、横向水平杆 违章作业 坍塌 1 3 7 21 Ⅲ 16 双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手板时 违章作业 未按规范要求设置水平斜杆 坍塌 1 3 7 21 Ⅲ 17 脚手 板 脚手板不满铺或铺设不牢、不稳 违章作业 高处坠落 物体打击 1 3 3 9 第 55 页 ，共 107 页

18 脚手板规格或材质不符合要求 违章作业 高处坠落 物体打击 Ⅲ 1 3 3 9 Ⅲ 19 采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态 违章作业 高处坠落 物体打击 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ 24 架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严 坍塌 违章作业 物体打击 Ⅳ 25 架体 防护 作业层未在外侧立杆的 1m 和 0.5m 的盘扣节点处设置上、中两道水平防护栏杆 违章作业 高处坠落 1 3 3 9 20 21 22 23 交底 与验 收 脚手架搭设前未进行交底或未留有交底记录 脚手架分段搭设分段使用未办理分段验收 脚手架搭设完毕未办理验收手续 未记录量化的验收内容 违章作业 违章作业 违章作业 坍塌 坍塌 坍塌 1 1 0.5 3 3 3 7 7 21 21 蓝色 检. 3、项目管理人员对材料进场前验收、施工检查. 蓝色 4、企业安全管理部门进行搭设后检查. 5、监理单位进行搭设后检查。 蓝色 1、施工前进行安全技 蓝色 术交底。 2、项目管理人员进行分段检查、验收。 3、企业安全管理部门 进行分段检查、验收. 4、监理单位进行分段检查、验收。 1、施工前对操作人员 7 10.5 蓝色 7 10.5 蓝色 7 21 蓝色 违章作业 其他伤害 0。5 3 1 3 1 3 7 21 Ⅳ 26 作业层外侧未设置高度不小于180㎜的挡脚板 违章作业 物体打击 1 3 3 9 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行安装。 蓝色 3、搭设中操作人员进行自检. 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验蓝色 收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位使用前验收. 第 56 页 ，共 107 页

Ⅳ 27 立杆竖向接长位置不符合要求 违章作业 坍塌 1 3 3 9 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行安装。 蓝色 3、搭设中操作人员进行自检. 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验蓝色 收。 5、企业安全管理部门使用前验收. 6、监理单位使用前验收。 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行安装。 3、搭设中操作人员进行自检. 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收. 6、监理单位使用前验收。 Ⅳ 28 杆件 接长 搭设悬挑脚手架时，立杆的承插接长部位未采用螺 违章作业 栓作为立杆连接件固定 坍塌 1 3 7 21 Ⅳ 29 剪刀撑的斜杆接长不符合要求 违章作业 坍塌 1 3 7 21 Ⅳ 1 3 3 9 30 作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 物体打击 违章作业 未用安全平网封闭 高处坠落 架体 内 封闭 Ⅳ 1 3 3 9 31 作业层与主体结构间的空隙未封闭 违章作业 物体打击 第 57 页 ,共 107 页

Ⅳ 32 材质 33 钢管弯曲、变形、锈蚀严重 管理缺陷 坍塌 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 1 6 7 42 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、项目管理人员对此进场前检查、验收. 蓝色 3、企业安全管理部门进行检查. 4、监理单位进行检查、验收。 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行安装. 3、搭设中操作人员进行自检。 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收. 6、监理单位使用前验收. Ⅳ 1 6 7 42 Ⅳ 1 3 7 21 34 未设置人员上下专用通道 管理缺陷 高处坠落 通道 Ⅳ 1 3 3 9 35 通道设置不符合要求 管理缺陷 高处坠落 第 58 页 ，共 107 页

附表C.9 高处作业吊篮

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 (I－IV) Ⅱ 1 施工 方案 2 专项施工方案未按规定审核、审批 管理缺陷 高处坠落 未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算 管理缺陷 高处坠落 作业条件危险性评 价 L 1 E 3 C 7 D 风险 级别 控制措施 21 蓝色 1、开工前企业安全管 Ⅱ 1 3 Ⅱ 3 未安装安全锁或安全锁失灵 违章作业 高处坠落 Ⅱ 4 安全 装置 5 未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣，或安全 违章作业 高处坠落 绳未固定在建筑物可靠位置 Ⅱ 6 吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵 违章作业 高处坠落 安全锁超过标定期限仍在使用 违章作业 高处坠落 Ⅱ 1 3 理部门和技术管理部门对项目进行安全技术交底。 2、施工前企业安全管7 21 蓝色 理部门和技术管理部门检查该项目专项施工方案编制、审批情况。 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求 15 45 蓝色 进行安装。 3、安装操作人员进行 自检。 15 45 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收. 5、企业安全管理部门 40 120 黄色 使用前验收. 6、监理单位使用前验 收. 1 3 1 3 1 3 第 59 页 ，共 107 页

7 8 9 10 11 12 悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘 前梁外伸长度不符合产品说明书规定 前支架与支撑面不垂直或脚轮受力 前支架调节杆未固定在上支架与悬挑梁连接的结点处 使用破损的配重件或采用其他替代物 配重件的重量不符合设计规定 Ⅱ 违章作业 高处坠落 Ⅱ 违章作业 高处坠落 Ⅱ 1 1 1 1 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 40 120 黄色 15 7 7 7 45 蓝色 21 蓝色 63 蓝色 63 蓝色 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求 进行安装. 3、安装操作人员进行 自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收. 5、企业安全管理部门 使用前验收。 6、监理单位使用前验 收。 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育. 2、按照方案设计要求 进行安装。 3、安装操作人员进行 自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门 使用前验收。 6、监理单位使用前验 收。 1、施工前进行安全技 术交底。 2、安装单位管理人员 悬挂 机构 违章作业 高处坠落 Ⅱ 违章作业 高处坠落 Ⅱ 违章作业 高处坠落 Ⅱ 违章作业 高处坠落 Ⅱ 40 120 黄色 13 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准 违章作业 高处坠落 Ⅱ 1 3 15 45 蓝色 14 钢丝 绳 15 安全绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未悬 违章作业 高处坠落 挂 Ⅱ 安全绳不悬垂 违章作业 高处坠落 Ⅱ 1 3 15 45 蓝色 1 3 15 45 蓝色 16 利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施 违章作业 高处坠落 Ⅱ 1 3 40 120 黄色 17 安装 使用未经检测或检测不合格的提升机 违章作业 高处坠落 第 60 页 ，共 107 页

进行自检。 3、项目管理人员进行 检查。 4、企业安全管理部门 进行检查。 5、监理单位进行检查。 Ⅱ 18 吊篮平台组装长度不符合规范要求 违章作业 高处坠落 3 3 7 63 蓝色 1、施工前进行安全技 Ⅱ 3 3 19 吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品 违章作业 高处坠落 Ⅱ 20 操作升降人员未经培训合格 违章作业 高处坠落 Ⅱ 21 升降 操作 22 吊篮内作业人员数量超过2人 吊篮内作业人员未将安全带使用安全锁扣正确挂置在设置的专用安全绳上 吊篮正常使用，人员未从地面进入篮内 违章作业 高处坠落 Ⅱ 违章作业 高处坠落 Ⅱ 23 违章作业 高处坠落 1 3 术交底。 2、安装单位管理人员 进行自检。 7 63 蓝色 3、项目管理人员构配件进场验收、安装检 查。 4、企业安全管理部门 进行检查。 5、监理单位进行进场 验收、安装检查。 40 120 黄色 1、施工前进行安全技 术交底和三级安全教育。 40 120 黄色 2、班组管理人员进检 查。 3、项目管理人员进行 7 21 蓝色 检查。 4、企业安全管理部门 15 45 蓝色 进行检查。 5、监理单位进行检查。 1 3 1 3 1 3 第 61 页 ，共 107 页

Ⅱ 24 交底 与 验收 未履行验收程序或验收表未经责任人签字 管理缺陷 高处坠落 Ⅱ 每天班前、班后未进行检查 管理缺陷 高处坠落 Ⅱ 26 吊篮安装、使用前未进行交底 管理缺陷 高处坠落 Ⅱ 1 3 15 45 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底. 2、班组人员进行自检。 45 蓝色 3、项目管理人员进行 检查。 4、企业安全管理部门 进行检查。 21 蓝色 5、监理单位进行检查. 1 3 15 25 1 3 7 1 3 15 45 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求 进行安装。 3、安装操作人员进行 自检。 21 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收. 5、企业安全管理部门 使用前验收. 6、监理单位使用前验 收。 45 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育. 2、按照方案设计要求 进行安装. 3、安装操作人员进行 27 吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求 管理缺陷 物体打击 防护 Ⅱ 1 3 7 28 多层作业未设置防护顶板 管理缺陷 物体打击 Ⅱ 1 3 15 29 吊篮 稳定 吊篮作业未采取防摆动措施 违章作业 高处坠落 第 62 页 ，共 107 页

Ⅱ 1 3 15 30 吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大 违章作业 高处坠落 Ⅱ 31 施工荷载超过设计规定 管理缺陷 高处坠落 0.5 3 45 蓝色 自检. 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收. 5、企业安全管理部门 使用前验收。 6、监理单位使用前验 收. 15 22.5 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求 进行安装、堆放。 15 45 蓝色 3、安装操作人员进行自检，不得利用吊篮作为垂直运输设备。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验15 22.5 蓝色 收。 5、企业安全管理部门 使用前验收。 6、监理单位使用前验 收。 Ⅱ 32 荷载 荷载堆放不均匀 管理缺陷 高处坠落 1 3 Ⅱ 33 利用吊篮作为垂直运输设备 违章作业 高处坠落 0.5 3 第 63 页 ，共 107 页

附表C.10 满堂式脚手架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 作业条件危险性评 判别 价 依据 （I－IV） L E C D Ⅲ 1 施工 方案 2 专项施工方案未按规定审核、审批 管理缺陷 坍塌 未编制专项施工方案或未进行设计计算 管理缺陷 坍塌 1 3 风险 级别 控制措施 40 120 黄色 1、开工前企业安全管 理部门和技术管理部门对项目进行安全技术交底。 2、施工前企业安全管40 120 黄色 理部门和技术管理部门检查该项目专项施工方案编制、审批情况。 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行搭设。 3、搭设时操作人员进行自检. 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位使用前验收。 Ⅲ 1 3 Ⅲ 3 架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 4 架体 基础 架体底部未设置垫木或垫木的规格不符合要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 架体底部未按规范要求设置底座 违章作业 坍塌 Ⅲ 6 架体底部未按规范要求设置扫地杆 违章作业 坍塌 Ⅲ 7 未设置排水措施 违章作业 坍塌 1 3 1 3 7 21 蓝色 1 3 7 21 蓝色 5 1 3 15 45 蓝色 1 3 7 21 蓝色 第 页 ，共 107 页

Ⅲ 8 架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆 违章作业 坍塌 1 3 15 45 蓝色 1、施工前对操作人员 Ⅲ 9 架体 稳定 未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆 违章作业 坍塌 1 3 Ⅲ 10 架体高宽比大于 2 时未按要求采取与结构刚性连结或扩大架体底脚等措施 违章作业 坍塌 1 3 Ⅲ 11 架体搭设高度超过规范或设计要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 12 杆件 锁件 13 杆件接长不符合要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 14 架体搭设不牢或杆件结点紧固不符合要求 违章作业 坍塌 架体立杆间距水平杆步距超过规范要求 违章作业 坍塌 Ⅲ 1 3 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行剪刀撑拉结和刚15 45 蓝色 性连接的搭设。 3、搭设时操作人员进行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验15 45 蓝色 收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位使用前验收。 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求7 21 蓝色 进行搭设。 3、搭设时操作人员进行自检。 40 120 黄色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门40 120 黄色 使用前验收。 6、监理单位使用前验收。 1 3 1 3 1 3 第 65 页 ，共 107 页

15 脚手板不满铺或铺设不牢、不稳 高处坠落 违章作业 物体打击 高处坠落 违章作业 物体打击 高处坠落 物体打击 Ⅲ 1 3 15 45 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、班组人员自检。 16 脚手 板 Ⅲ 1 3 15 45 脚手板规格或材质不符合要求 17 采用钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态 Ⅲ 1 3 7 21 违章作业 Ⅲ 18 架体搭设前未进行交底或交底未留有记录 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 19 交底 与 验 收 架体分段搭设分段使用未办理分段验收 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 架体搭设完毕未办理验收手续 管理缺陷 坍塌 Ⅲ 21 未记录量化的验收内容 管理缺陷 坍塌 Ⅳ 22 架体 防护 23 作业层外侧未设置180mm高挡脚板 违章作业 物体打击 作业层脚手架周边，未在高度1。2m和0。6m处设置上、中两道防护栏杆 违章作业 高处坠落 1 3 3 9 蓝色 3、项目管理人员材料进场验收、和搭设检查。 蓝色 4、企业安全管理部门进行检查。 5、监理单位进行检查 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育留有记录。 蓝色 3、操作人员进行分段搭设自检。 4、项目安全管理人员蓝色 进行分段验收、量化验收内容。 5、企业安全管理部门蓝色 进行分段验收。 6、监理单位进行分段验收。 蓝色 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行防护栏杆、安全蓝色 平网的搭设. 3、搭设时操作人员进行自检。 4、项目安全管理人员 1 3 7 21 1 3 3 9 20 1 3 7 21 1 3 3 9 Ⅳ 1 3 3 9 第 66 页 ，共 107 页

作业层未用安全平网双层兜底，且以下每隔 10m 高处坠落 违章作业 未用安全平网封闭 物体打击 Ⅳ 1 3 3 9 24 Ⅳ 25 材质 26 杆件弯曲、变形、锈蚀严重 管理缺陷 坍塌 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 1 3 7 21 蓝色 全程检查、使用前验 收。 5、企业安全管理部门搭设完验收. 6、监理单位搭设完验收。 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、项目管理人员对材 料进场前检查、验收. 3、蓝色 企业安全管理部门进行检查。 4、监理单位进行检查、验收。 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行堆放。 3、搭设时操作人员进行自检。 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位使用前验收. Ⅳ 1 3 15 45 Ⅳ 1 3 15 45 27 施工荷载超过设计规定 管理缺陷 坍塌 荷载 Ⅳ 1 3 15 45 28 荷载堆放不均匀 管理缺陷 坍塌 第 67 页 ，共 107 页

Ⅳ 1 3 7 21 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行通道搭设。 3、搭设时操作人员进行自检。 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位使用前验收。 29 未设置人员上下专用通道 管理缺陷 坍塌 通道 Ⅳ 1 3 7 21 30 通道设置不符合要求 管理缺陷 坍塌 第 68 页 ，共 107 页

附表C。11 基坑支护、土方作业

序 号 1 2 3 4 5 6 施工 方案 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 作业条件危险性评 判别 价 依据 （I－IV） L E C D I I II I I II II 1 1 1 1 1 1 1 6 3 3 3 3 3 3 风险 级别 控制措施 深基坑施工未编制支护方案 基坑深度超过5m未编制专项支护设计 开挖深度3m及以上未编制专项方案 开挖深度5m及以上专项方案未经过专家论证 支护设计及土方开挖方案未经审批 施工方案针对性差不能指导施工 100 600 红色 1、开工前企业安全管 100 300 橙色 40 120 黄色 100 300 橙色 100 300 橙色 100 300 橙色 15 45 蓝色 理部门和技术管理部门进行安全技术交底。 2、施工前企业安全管理部门和技术管理部门检查该项目专项施工方案编制、审批、论证情况. 3、监理单位检查项目专项施工方案编制、审 批、论证情况。 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行搭设。 3、搭设时操作人员进 7 临边 防护 深度超过2m的基坑施工未采取临边防护措施 违章作业 高处坠落 第 69 页 ，共 107 页

II 1 3 8 临边及其它防护不符合要求 管理缺陷 高处坠落 物体打击 9 10 11 12 13 14 15 基坑 支护 及支 撑拆 除 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求 特殊支护的作法不符合设计方案 支护设施已产生局部变形又未采取措施调整 砼支护结构未达到设计强度提前开挖，超挖 支撑拆除没有拆除方案 未按拆除方案施工 用专业方法拆除支撑，施工队伍没有专业资质 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 违章作业 管理缺陷 违章作业 管理缺陷 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 II II II II II II II II 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 100 300 橙色 行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门使用前验收。 6、监理单位使用前验收. 100 300 橙色 1、施工前对操作人员 100 300 橙色 100 300 橙色 100 300 橙色 40 120 黄色 40 120 黄色 40 120 黄色 40 120 黄色 进行安全技术交底和班前教育. 2、按照方案设计要求进行坑槽开挖、支护、 支撑拆除等施工。 3、施工时操作人员进行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收. 5、企业安全管理部门全过程检查、验收. 6、监理单位全过程检查、验收。 16 基坑 降排 水 17 高水位地区深基坑内未设置有效降水措施 违章作业 坍塌 II 1 6 15 深基坑边界周围地面未设置排水沟 违章作业 坍塌 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育。 90 黄色 2、按照方案设计要求进行降水、排水施工。 3、施工时操作人员进 第 70 页 ，共 107 页

18 基坑施工未设置有效排水措施 违章作业 坍塌 II 1 6 15 II 19 深基础施工采用坑外降水,未采取防止临近建筑和 违章作业 管线沉降措施 坍塌 1 6 II 1 3 90 黄色 行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 15 90 黄色 5、企业安全管理部门全过程检查。 6、监理单位全过程检查。 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求槽边不得堆放物料、机 械设备。 3、施工时操作人员进40 120 黄色 行自检。 4、项目安全管理人员全程检查。 5、企业安全管理部门全过程检查。 6、监理单位全过程检查. 15 90 黄色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、班组人员自检。 20 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定 管理缺陷 坍塌 坑边 荷载 II 1 3 21 机械设备施工与槽边距离不符合要求且未采取措管理缺陷 施 坍塌 II 22 上下 通道 23 设置的通道不符合要求 管理缺陷 高处坠落 人员上下未设置专用通道 管理缺陷 高处坠落 1 6 II 1 6 15 3、项目管理人员进行90 黄色 检查。 4、企业安全管理部门进行检查。 5、监理单位进行检查. 第 71 页 ，共 107 页

II 24 施工机械进场未经验收 管理缺陷 机械伤害 II 25 土方 开挖 挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内 管理缺陷 机械伤害 II 挖土机作业位置不牢、不安全 管理缺陷 机械伤害 II 27 司机无证作业 违章作业 机械伤害 II 28 未按规定程序挖土或超挖 违章作业 坍塌 II 29 基坑 支护 变形 监测 未按规定进行基坑工程监测 违章作业 坍塌 1 6 15 90 黄色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行开挖。 3、施工时操作人员进行自检. 4、项目安全管理人员全程检查、使用前验收。 5、企业安全管理部门全过程检查、验收。 6、设备进场前验收。 1、施工前进行安全技 1 6 15 90 黄色 1 3 15 45 蓝色 26 1 3 15 45 蓝色 1 6 15 90 黄色 1 6 15 90 黄色 II 未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉违章作业 降观测 坍塌 1 3 15 30 II 31 作业 环境 基坑内作业人员缺少安全作业面 管理缺陷 坍塌 II 垂直作业上下未采取隔离防护措施 光线不足，未设置足够照明 管理缺陷 物体打击 II 33 管理缺陷 其他伤害 1 3 15 术交底。 2、项目部管理人员对此检查. 45 蓝色 3、企业安全管理部门对此进行检查. 4、监理单位对此进行检查。 45 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、班组人员自检. 1 1 3 3 15 15 45 蓝色 32 3、项目管理人员进行检查。 45 蓝色 4、企业安全管理部门进行检查。 5、监理单位进行检查. 第 72 页 ，共 107 页

附表C。12 模板支架

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 作业条件危险性评 判别 价 依据 （I－IV) L E C D II 1 未按规定编制专项施工方案或结构设计未经设计管理缺陷 计算 坍塌 II 2 施工 方案 3 超过一定规模的模板支架，专项施工方案未按规定 管理缺陷 组织专家论证 坍塌 II 4 专项施工方案未明确混凝土浇筑方式 管理缺陷 坍塌 II 5 立杆 基础 6 基础未设排水设施 管理缺陷 坍塌 立杆基础承载力不符合设计要求 管理缺陷 坍塌 1 3 40 120 黄色 0.2 10 15 30 蓝色 专项施工方案未经审核、审批 管理缺陷 坍塌 II 1 10 15 150 黄色 0。2 10 15 30 蓝色 0。2 10 15 30 风险 级别 蓝色 控制措施 1、开工前企业安全管 理部门和技术管理部 门进行安全技术交底。 2、施工前企业安全管理部门和技术管理部门检查该项目专项施工方案编制、审批、论证情况。 3、监理单位检查项目专项施工方案编制、审 批、论证情况 4、施工管理人员未得到专家论证的方案前, 不得擅自施工。 1、施工前对操作人员进行安全技术交底和班前教育. 2、按照方案设计要求进行基础、排水施工. 3、施工时操作人员进行自检。 4、项目安全管理人员全程检查、搭设完验 II 0.2 10 15 30 蓝色 第 73 页 ，共 107 页

立杆底部未设置底座、垫板或垫板规格不符合规范 管理缺陷 要求 II 0。2 10 15 30 蓝色 7 坍塌 收。 5、企业安全管理部门全过程检查、搭设完验 收。 6、监理单位全过程检查、搭设完验收. II 8 支架高宽比大于规定值时，未按规定要求设置连墙 管理缺陷 杆 坍塌 1 3 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 II 9 支架 稳定 10 未按规定设置纵、横向及水平剪刀撑 管理缺陷 坍塌 连墙杆设置不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 II II 11 纵、横向及水平剪刀撑设置不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 II 12 施工 荷载 13 施工荷载不均匀，集中荷载超过规定值 管理缺陷 坍塌 施工均布荷载超过规定值 管理缺陷 坍塌 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进1 3 40 120 黄色 行纵、横向及水平剪 刀撑的搭设. 3、施工时操作人员进行自检。 0。2 10 15 30 蓝色 4、项目安全管理人员全程检查、搭设完验收。 5、企业安全管理部门全0。2 10 15 30 蓝色 过程检查、搭设完验 收. 6、监理单位全过程检查、搭设完验收。 1 3 40 120 黄色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、班组人员自检. II 1 3 3、项目管理人员进行40 120 黄色 检查. 4、企业安全管理部门进行检查。 5、监理单位进行检查。 第 74 页 ,共 107 页

II 14 支架搭设(拆除）前未进行交底或无交底记录 交 底 与 验 收 管理缺陷 坍塌 II 支架搭设完毕未办理验收手续 管理缺陷 其他伤害 II 验收无量化内容 管理缺陷 其他伤害 II 17 立杆间距不符合设计要求 管理缺陷 坍塌 II 18 立杆 设置 立杆未采用对接连接 管理缺陷 坍塌 II 坍塌 II 20 立杆间距不符合设计要求 管理缺陷 坍塌 II 坍塌 II 纵、横向水平杆间距不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 II 纵、横向水平杆件连接不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 0。2 10 15 30 蓝色 1、施工前进行安全技 术交底。 2、班组人员自检. 15 16 3、项目管理人员进行检查。 0.2 10 15 30 蓝色 4、企业安全管理部门进行检查。 5、监理单位进行检查。 1 3 40 120 黄色 1、施工前对操作人员 0。2 10 15 30 蓝色 进行安全技术交底和班前教育。 2、按照方案设计要求进行立杆、水平杆施工。 3、施工时操作人员进行自检. 4、项目安全管理人员全程检查、搭设完验收。 5、企业安全管理部门全过程检查、搭设完验 收. 6、监理单位全过程检查、搭设完验收。 7、不得违反规范要求。 1 3 40 120 黄色 19 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度大于管理缺陷 规定值 1 3 40 120 黄色 1 3 40 120 黄色 21 水平 杆设 置 未按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规范要 管理缺陷 求 1 3 40 120 黄色 1 3 40 120 黄色 蓝色 22 0。2 10 15 30 23 第 75 页 ，共 107 页

II 0.5 3 100 150 黄色 1、施工前对项目管理 人员、操作人员进行安全技术交底和班前教育. 2、按照方案设计要求混凝土达到规定值进行拆模. 3、施工时操作人员进行自检。 100 150 黄色 4、项目安全管理人员全程检查、搭设完验收。 5、企业安全管理部门全过程检查、搭设完验 收。 6、监理单位全过程检查、搭设完验收。 100 150 黄色 1、施工前对项目管理 人员进行安全技术交底。 100 150 黄色 2、项目管理人员进行材料进场前检查、验收。 4、企业安全管理部门40 120 黄色 进行检查。 5、监理单位进行检查、 验收。 24 混凝土强度未达到规定值，拆除模板支架 管理缺陷 坍塌 支架 拆除 II 0.5 3 25 未按规定设置警戒区或未设置专人监护 管理缺陷 各种伤害 II 26 杆件弯曲、变形、锈蚀超标 管理缺陷 坍塌 II 27 支架 材质 构配件材质不符合规范要求 管理缺陷 坍塌 II 28 钢管壁厚不符合要求 管理缺陷 坍塌 0.5 3 0.5 3 1 3 第 76 页 ，共 107 页

附表C.13 “三宝、四口”及临边防护

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 违章作业 物体打击 IV 2 安全帽 作业人员未按规定佩戴安全帽 违章作业 物体打击 IV 1 6 7 42 蓝色 1 6 7 42 蓝色 判别 依据 （I－IV) IV 1 作业人员不戴安全帽 作业条件危险性评 价 L 1 E 6 C 7 D 风险 级别 控制措施 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育; 3、安全管理人员过程检查； 1、使用前检查产品合 格证和检验报告; 2、定期查看安全帽的使用期限和状况，对过期或破损的进行作废处理； 1、作业人员安全交 底； 2、安全管理人员过程检查； 1、使用前检查产品合 格证和检验报告； 1、安全交底; 2、作业人员班前安全教育； 3、安全管理人员过程检查； 1、使用前检查产品合 格证和检验报告； 42 蓝色 3 安全帽不符合标准 管理缺陷 物体打击 IV 4 安全网 5 6 安全网规格、材质不符合要求 作业人员未系挂安全带 安全带 作业人员未按规定系挂安全带 安全带不符合标准 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 IV 7 8 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 IV IV IV 在建工程外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严 管理缺陷 物体打击 0。2 6 7 8.4 蓝色 0.2 10 1 6 15 7 30 42 蓝色 蓝色 蓝色 0.2 10 15 30 0。2 10 15 30 蓝色 第 77 页 ,共 107 页IV

IV 蓝色 2、定期查看安全带的 使用期限和状况,对过期或破损的进行作废处理； 1、作业人员进行安全 交底; 2、安全管理人员过程检查和验收； 3、施工部位设置危险源公示牌； 4、严格执行国家规范和企业相关标准； 1、作业人员进行安全 交底； 2、安全管理人员过程检查和验收； 3、施工部位设置危险源公示牌; 4、严格执行国家规范和企业相关标准； 1、作业人员进行安全 交底; 2、安全管理人员过程检查和验收; 3、施工部位设置危险源公示牌； 4、严格执行国家规范和企业相关标准； 1、使用前对材质进行 检查； 2、严格按规范标准制 IV 9 临边 防护 工作面临边无防护 管理缺陷 高处坠落 IV 临边防护不严或不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 IV 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 防护设施未形成定型化、工具化 管理缺陷 高处坠落 0。2 10 15 30 蓝色 1 6 7 42 蓝色 10 0。2 10 15 30 蓝色 洞口 防护 IV 在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口，未采取 管理缺陷 高处坠落 防护措施 IV 防护措施、设施不符合要求或不严密 管理缺陷 高处坠落 防护设施未形成定型化、工具化 管理缺陷 其他伤害 IV 0.2 10 1 6 15 7 15 15 15 15 15 7 15 3 30 42 30 30 30 30 30 42 30 18 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 0.2 10 0。2 10 0。2 10 0。2 10 0。2 10 1 6 IV 电梯井内每隔两层（不大于10m）未按设置安全平 管理缺陷 高处坠落 网 未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠 管理缺陷 高处坠落 IV 防护棚两侧未进行防护 防护棚宽度不大于通道口宽度 通道口 防护 防护棚长度不符合要求 建筑物高度超过30m,防护棚顶未采用双层防护 防护棚的材质不符合要求 管理缺陷 物体打击 IV 管理缺陷 其他伤害 IV 管理缺陷 其他伤害 IV 管理缺陷 物体打击 IV IV 管理缺陷 物体打击 0。2 10 1 6 第 78 页 ,共 107 页

作； 1、作业人员进行安全 交底,杜绝违章操作; 2、正确佩戴劳动防护用品； 3、安全管理人员过程检查和验收; 1、使用前对材质进行 检查； 2、严格按规范标准制作； 1、作业人员进行安全 交底，杜绝违章操作； 2、正确佩戴劳动防护用品; 3、施工部位设置危险源公示牌； 4、安全管理人员过程检查和验收; 1、使用前检查悬空作 业所用的索具、吊具、 料具等设备是否经过技术鉴定或验证、验收，未经验收合格不准 使用; IV 22 移动式梯子的梯脚底部垫高使用 管理缺陷 其他伤害 IV 23 攀登 作业 折梯使用未有可靠拉撑装置 管理缺陷 其他伤害 IV 24 梯子的制作质量或材质不符合要求 管理缺陷 其他伤害 0。2 10 15 30 蓝色 0。2 10 15 30 蓝色 1 6 3 18 蓝色 IV 0.2 10 15 30 蓝色 25 悬空作业处未设置防护栏杆或其他可靠的安全设施 管理缺陷 其他伤害 悬空 作业 IV 悬空作业所用的索具、吊具、料具等设备，未经过技术鉴定或验证、验收 0.2 10 15 30 蓝色 26 管理缺陷 高处坠落 27 28 29 30 31 管理缺陷 高处坠落 II II 移动式操作平台，轮子与平台的连接不牢固可靠或 移动式 管理缺陷 高处坠落 立柱底端距离地面超过80㎜ 操作平 操作平台的组装不符合要求 管理缺陷 高处坠落 II 台 平台台面铺板不严 管理缺陷 高处坠落 II 操作平台四周未按规定设置防护栏杆或未设置登高 管理缺陷 高处坠落 II 操作平台的面积超过10㎡或高度超过5m 第 79 页 ,共 107 页

0.5 6 0.5 6 0。5 6 0。5 6 0.5 6 40 40 40 15 15 120 黄色 120 黄色 120 黄色 45 45 蓝色 蓝色 1、作业人员进行安全交底，杜绝违章操作； 2、正确佩戴劳动防护用品； 3、安全管理人员过程检查和验收； 扶梯 II II 15 45 蓝色 1、使用前对材质进行 检查； 2、严格按规范标准制作； 0。5 6 32 操作平台的材质不符合要求 管理缺陷 高处坠落 蓝色 蓝色 蓝色 33 34 35 36 物料 平台 物料平台未编制专项施工方案或未经设计计算 物料平台搭设不符合专项方案要求 物料平台支撑架未与工程结构连接或连接不符合要求 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 II II II 0。2 10 0.5 6 0.2 10 15 15 15 30 45 30 II 平台台面铺板不严或台面层下方未按要求设置安全 管理缺陷 高处坠落 平网 II 材质不符合要求 管理缺陷 高处坠落 0.2 10 0.5 6 15 40 30 蓝色 1、卸料平台搭设前编制专项施工方案并履行审批程序; 2、作业人员进行安全交底，严格按审批通过 的方案进行施工； 3、安全管理人员过程检查和验收； 1、使用前对材质进行 检查; 2、严格按规范标准制作； 1、按方案要求设置限 定荷载标牌； 1、悬挑式钢平台搭设前编制专项施工方案并履行审批程序； 2、作业人员进行安全交底，严格按审批通过 的方案进行施工； 3、安全管理人员过程检查和验收; 1、按方案要求设置限 定荷载标牌； 120 黄色 37 38 39 40 41 42 43 44 物料平台未在明显处设置限定荷载标牌 管理缺陷 其他伤害 II 0.2 10 0。2 10 0.2 10 0。2 10 0。2 10 0.2 10 0。5 6 15 15 15 15 15 15 40 30 30 30 30 30 30 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 悬挑式钢平台未编制专项施工方案或未经设计计算 管理缺陷 高处坠落 II II 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,未设置在建 管理缺陷 高处坠落 筑物结构上 斜拉杆或钢丝绳，未按要求在平台两边各设置两道 管理缺陷 高处坠落 II II 悬挑式 钢平台未按要求设置固定的防护栏杆和挡脚板或栏 管理缺陷 高处坠落 钢平台 板 II 钢平台台面铺板不严，或钢平台与建筑结构之间铺 管理缺陷 高处坠落 板不严 II 平台上未在明显处设置限定荷载标牌 管理缺陷 其他伤害 120 黄色 第 80 页 ，共 107 页

附表C.14 施工用电

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 作业条件危险性评价 风险 依据 控制措施 级别 E C D (I－IV） L III 0。5 6 40 120 黄色 1、开工前对项目部进 行安全技术交底和安全教育； 2、制定外电线路防护专项施工方案; 3、设立外电线路重大危险源公示牌; 4、在危险源现场设置警戒警示； 5、对塔吊、脚手架外架作业人员进行特殊交底； 6、企业安全管理人员不定期巡检； 7、项目部安全人员施工时旁站检查指导; 8、与之相关施工作业人员自查。 1、开工前对项目部进行安全技术交底和安全教育; 2、临时用电专项施工方案经企业技术负责人和安全负责人审批; 3、企业安全管理人员 1 外电线路与在建工程（含脚手架）、高大施工设备、场内机动车道之间小于安全距离且未采取防护措管理缺陷 施 触电 III 外电 防护 1 6 15 90 黄色 2 防护设施和绝缘隔离措施不符合规范 管理缺陷 触电 III 在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放 管理缺陷 材料物品 1 6 15 90 黄色 3 触电 4 5 6 7 8 施工现场专用变压器配电系统未采用TN-S 接零保 管理缺陷 护方式 接地与 配电系统未采用同一保护方式 接零保 保护零线引出位置不符合规范 护系统 保护零线装设开关、熔断器或与工作零线混接 保护零线材质、规格及颜色标记不符合规范 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 触电 触电 触电 触电 触电 III III III III III 0。2 10 1 6 15 15 15 15 15 30 90 30 90 30 蓝色 黄色 蓝色 黄色 蓝色 0.2 10 1 6 0.2 10 第 81 页 ，共 107 页

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 配电 线路 电气设备未接保护零线 工作接地与重复接地的设置和安装不符合规范 工作接地电阻大于4Ω，重复接地电阻大于10Ω 施工现场防雷措施不符合规范 线路老化破损,接头处理不当 线路未设短路、过载保护 线路截面不能满足负荷电流 线路架设或埋设不符合规范 电缆沿地面明敷 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆 电杆、横担、支架不符合要求 配电系统未按“三级配电、二级漏电保护\"设置 用电设备违反“一机、一闸、一漏、一箱” 配电箱与开关箱结构设计、电器设置不符合规范 总配电箱与开关箱未安装漏电保护器 配电箱 漏电保护器参数不匹配或失灵 与 配电箱与开关箱内闸具损坏 开关箱 配电箱与开关箱进线和出线混乱 配电箱与开关箱内未绘制系统接线图和分路标记 配电箱与开关箱未设门锁、未采取防雨措施 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 III III III III III III III III III III III III III III III III III III III III III 0。2 10 0.2 10 0.2 10 1 6 15 15 15 15 15 15 15 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 30 30 90 30 30 30 蓝色 蓝色 蓝色 黄色 蓝色 蓝色 蓝色 不定期巡检; 4、项目部安全人员施工时检查指导; 5、与之相关电工施工作业人员自查。 1、开工前对项目部进 行安全技术交底和安全教育; 2、临时用电专项施工方案经企业技术负责人和安全负责人审批； 3、企业安全管理人员不定期巡检; 4、项目部安全人员施工时检查指导； 5、与之相关电工施工作业人员自查. 6、电杆、支架统一定制 1、开工前对项目部进 行安全技术交底和安全教育，并根据企业要 求就配电箱、开关箱的 设置进行培训学习； 2、严格落实临时用电专项施工方案中规定的相关内容； 3、企业安全管理人员对配电箱、开关箱的设 置进行不定期巡检； 4、项目部安全人员施 0。2 10 0.2 10 0.2 10 0。5 6 0.2 10 0.2 10 1 6 120 黄色 30 30 90 30 30 90 30 90 30 90 30 90 90 蓝色 蓝色 黄色 蓝色 蓝色 黄色 蓝色 黄色 蓝色 黄色 蓝色 黄色 黄色 0。2 10 0.2 10 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6 0。2 10 0。2 10 0。2 10 配电箱与开关箱安装位置不当、周围杂物多等不便 管理缺陷 第 82 页 ，共 107 页

操作 触电 III III III 15 15 30 30 蓝色 蓝色 30 分配电箱与开关箱的距离、开关箱与用电设备的距 管理缺陷 离不符合规范 配电室建筑耐火等级低于3级 管理缺陷 0.2 10 0.2 10 工时检查指导； 5、与之相关电工施工作业人员自查。 1、开工前对项目部进 行安全技术交底和安全教育，并根据企业要 求就配电室的设置进行培训学习； 2、严格落实临时用电专项施工方案中关于配电室设置的相关规定; 3、进场前对配电室、二次线路、仪器仪表及其构配件等进行验收， 验收不合格不予进场; 4、企业安全管理人员对配电箱、开关箱的设 置进行不定期巡检; 5、项目部安全人员施工时检查指导； 6、电工施工作业人员自查。 1、开工前对项目部进行安全技术交底和安全教育，并根据企业要 求就现场照明设置进行培训学习； 2、严格落实临时用电专项施工方案中关于 31 火灾 III 1 6 15 90 黄色 32 配电室未配备合格的消防器材 管理缺陷 火灾 III 0.2 10 15 30 蓝色 33 配电室、配电装置布设不符合规范 管理缺陷 火灾 III 火灾 III 1 6 15 90 黄色 0.2 10 15 30 蓝色 34 配电室 配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范或损 与配电 管理缺陷 坏、失效 装置 备用发电机组未与外电线路进行连锁 35 管理缺陷 各种伤害 III 1 6 7 42 蓝色 36 配电室未采取防雨雪和小动物侵入的措施 管理缺陷 各种伤害 III 0.2 10 15 30 蓝色 37 配电室未设警示标志、工地供电平面图和系统图 管理缺陷 其他伤害 IV 1 6 15 90 黄色 38 现场 照明 照明用电与动力用电混用 管理缺陷 触电 IV 1 6 7 42 蓝色 39 特殊场所未使用36V及以下安全电压 管理缺陷 触电 IV 0。2 10 15 30 蓝色 40 手持照明灯未使用36V以下电源供电 管理缺陷 触电 第 83 页 ，共 107 页

41 照明变压器未使用双绕组安全隔离变压器 管理缺陷 触电 IV 0.2 10 15 30 蓝色 IV 42 照明专用回路未安装漏电保护器 管理缺陷 触电 IV 43 灯具金属外壳未接保护零线 管理缺陷 触电 IV 44 灯具与地面、易燃物之间小于安全距离 管理缺陷 触电 IV 触电 IV IV IV IV IV IV 0.2 10 15 30 蓝色 1 6 7 42 蓝色 1 6 7 42 蓝色 45 照明线路接线混乱和安全电压线路接头处未使用管理缺陷 绝缘布包扎 未制定专项用电施工组织设计或设计缺乏针对性 0.2 10 15 30 蓝色 现场照明设置的相关 规定； 3、进场前对隔离变压器、漏电保护器及其构配件等进行验收，验收 不合格不予进场； 4、企业安全管理人员对现场临时照明进行不定期巡检； 5、项目部安全人员施工时检查指导； 6、电工施工作业人员自查。 1、开工前对项目部进行安全技术交底和安全教育; 2、临时用电专项施工方案经企业技术负责人和安全负责人审批； 3、企业安全资料管理人员不定期巡检； 4、项目部安全资料员自查； 46 47 48 49 50 51 管理缺陷 各种伤害 其他 其他 其他 其他 其他 1 1 6 6 7 7 7 7 7 7 42 42 蓝色 蓝色 专项用电施工组织设计未履行审批程序，实施后未 管理缺陷 组织验收 用电 档案 接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器检测记录未填写 管理缺陷 或填写不真实 安全技术交底、设备设施验收记录未填写或填写不 管理缺陷 真实 定期巡视检查、隐患整改记录未填写或填写不真实 管理缺陷 档案资料不齐全、未设专人管理 管理缺陷 0.2 6 0.2 6 1 6 8.4 蓝色 8。4 蓝色 42 蓝色 0.2 6 8.4 蓝色 第 84 页 ,共 107 页

附表C。15 物料提升机

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 防护 设施 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 其他 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 作业条件危险性评 判别 价 依据 （I－IV） L E C D III III III III III 0。5 6 1 6 40 15 15 7 15 15 15 15 40 15 15 7 40 风险 级别 控制措施 未安装起重量器、防坠安全器 起重量器、防坠安全器不灵敏 安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化 未安装上限位开关的 上限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求的 120 黄色 90 30 42 90 90 30 30 黄色 蓝色 蓝色 黄色 黄色 蓝色 蓝色 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验 收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查； 5、安全停层装置按规范要求定型化统一加工； 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、平台门、吊笼门及防护围栏按规范要求定型化统一加工及安装； 0。2 10 1 1 1 6 6 6 安全 装置 III 物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠 管理缺陷 高处坠落 安全器、自动停层、语音及影像信号装置 未设置防护围栏或设置不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 各种伤害 III III 停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，设置不符 管理缺陷 高处坠落 合规范要求 停层平台脚手板铺设不严、不牢 管理缺陷 高处坠落 III 未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求 III 未安装平台门或平台门不起作用 ，平台门安装不 管理缺陷 高处坠落 符合规范要求、未达到定型化 III 吊笼门不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 未设置防护围栏或设置不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III 0。2 10 0。2 10 0.5 6 0.2 10 0.2 10 1 6 120 黄色 30 30 42 蓝色 蓝色 蓝色 0。5 6 120 黄色 第 85 页 ，共 107 页

14 15 16 17 18 19 20 21 附墙架结构、材质、间距不符合规范要求 附墙架未与建筑结构连接或附墙架与脚手架连接 缆风绳设置数量、位置不符合规范 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 高处坠落 III 0.5 6 0。2 10 0。5 6 0.2 10 1 6 40 15 40 15 7 15 15 15 120 黄色 30 30 42 30 90 90 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 黄色 黄色 120 黄色 1、对操作人员进行安 全技术交底,按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验 收; 3、项目部定期自查和 公司检查; 1、项目部定期自查和 公司检查,对达到报废 标准的及时更换； 1、对操作人员进行安 全交底，按规范要求设 置； 1、对操作人员进行安 全交底，按规范要求设 置； 1、对操作人员进行安 全交底，按规范要求采 取防护措施; 1、对安装单位资质和 特种作业人员证件进行审核，不符合要求的 禁止相关作业； 1、安装前必须按规范 要求编制专项施工方案，并经审批通过; 1、按规范要求履行验 收程序，并由相关责任 人签字确认； 附墙架 缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接 与缆风 III 钢丝绳直径小于 8mm ，角度不符合 45°～60°要 绳 管理缺陷 高处坠落 求 安装高度30m的物料提升机使用缆风绳 管理缺陷 高处坠落 III 地锚设置不符合规范要求 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准 管理缺陷 高处坠落 III III 管理缺陷 高处坠落 III 0。2 10 1 1 6 6 0.2 10 15 30 蓝色 22 钢丝绳 23 钢丝绳夹设置不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III 0。2 10 15 30 蓝色 吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈 管理缺陷 高处坠落 III 0。5 6 40 120 黄色 24 未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地 管理缺陷 高处坠落 III 0。5 6 40 120 黄色 25 安装单位未取得相应资质或特种作业人员未持证管理缺陷 各种伤害 上岗 III 安装与 未制定安装(拆卸）安全专项方案 ，内容不符合规验收 管理缺陷 各种伤害 范要求 III 0。5 6 40 120 黄色 26 0.2 10 15 30 蓝色 27 未履行验收程序或验收表未经责任人签字 管理缺陷 各种伤害 第 86 页 ，共 107 页

28 29 30 验收表填写不符合规范要求 基础设置不符合规范 导轨架垂直度偏差大于0。15% 导轨架 导轨结合面阶差大于1。5mm 井架停层平台通道处未进行结构加强 卷扬机、曳引机安装不牢固 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 III IV IV IV IV 0.2 10 0.2 10 0.2 10 0。2 10 0.2 10 1 6 15 15 15 15 15 7 15 15 7 15 15 15 7 7 15 30 30 30 30 30 42 30 30 42 30 30 30 42 42 30 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 1、按规范要求填写验 收表; 1、对操作人员进行安 全技术交底,按规范要 求进行安装; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 1、对操作人员进行安全技术交底,按规范要 求进行安装; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 1、按规范要求安装通 讯装置； 2、项目部定期自查和公司检查； 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收; 3、项目部定期自查和公司检查； 31 32 33 34 35 36 38 39 40 41 动力与 滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接 传动 37 滑轮与钢丝绳不匹配 管理缺陷 各种伤害 IV IV 卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽 管理缺陷 各种伤害 度,未设置排绳器 钢丝绳在卷筒上排列不整齐 管理缺陷 各种伤害 IV 管理缺陷 各种伤害 IV 管理缺陷 各种伤害 IV 0。2 10 0.2 10 1 6 0。2 10 0.2 10 0。2 10 1 1 6 6 通信 装置 管理缺陷 各种伤害 IV IV 曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装 管理缺陷 各种伤害 置 IV 未按规范要求设置通信装置 管理缺陷 各种伤害 卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置 通信装置未设置语音和影像显示 管理缺陷 各种伤害 IV IV 0.2 10 42 卷扬机 操作棚 43 卷扬机未设置操作棚的 管理缺陷 各种伤害 IV 1 6 7 42 蓝色 操作棚不符合规范要求 管理缺陷 各种伤害 第 87 页 ，共 107 页

IV 44 避雷装 45 避雷装置不符合规范要求 管理缺陷 各种伤害 防雷保护范围以外未设置避雷装置 管理缺陷 各种伤害 IV 0.2 10 15 30 蓝色 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收; 3、项目部定期自查和公司检查; 1 6 7 42 蓝色 第 88 页 ,共 107 页

附表C。16 施工升降机

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 防护 设施 限位 装置 安全 装置 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 判别 作业条件危险性评价 风险 依据 控制措施 L E C D 级别 （I－IV） III 0。5 6 40 120 黄色 1、对操作人员进行安 III III III III 0.5 6 0。5 6 0。5 6 0.5 6 0。5 6 0。5 6 0.5 6 0。5 6 0。2 10 0。5 6 0.2 10 0.5 6 0。2 10 0.2 10 0。5 6 0。2 10 40 40 40 40 40 40 40 40 15 15 15 40 15 15 15 15 120 黄色 120 黄色 120 黄色 120 黄色 120 黄色 120 黄色 120 黄色 120 黄色 30 45 30 蓝色 蓝色 蓝色 全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查； 1、对操作人员进行安 全技术交底,按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查； 1、对操作人员进行安全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查; 未安装起重量器或不灵敏 未安装渐进式防坠安全器或不灵敏 防坠安全器超过有效标定期限 对重钢丝绳未安装防松绳装置 未安装急停开关 ，急停开关不符合规范要求 未安装极限开关或极限开关不灵敏 未安装上限位开关或上限位开关不灵敏 未安装下限位开关或下限位开关不灵敏 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 高处坠落 III III 极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 的 极限限位器与上、下限位开关共用一个触发元件 管理缺陷 高处坠落 III 未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏 未安装吊笼顶窗电气安全开关或不灵敏 未设置防护围栏或设置不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III III 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 高处坠落 III 120 黄色 30 30 45 30 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 III 未安装防护围栏门连锁保护装置或连锁保护装置 管理缺陷 高处坠落 不灵敏 未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III 停层平台搭设不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III 未安装平台门或平台门不起作用,平台门不符合规 管理缺陷 高处坠落 III 第 页 ，共 107 页

范要求、未达到定型化 未设置防护围栏或设置不符合规范要求 III III 40 4、平台门、吊笼门及 防护围栏按规范要求定型化统一加工及安装； 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 1、对操作人员进行安 全技术交底,按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查，对达到报废 标准的及时更换； 1、对安装单位资质进 行审核,不符合要求的 禁止相关作业； 1、安装前必须按规范 要求编制专项施工方案，并经审批通过； 1、按规范要求履行验 收程序，并由相关责任 人签字确认； 1、按规范要求填写验 收表； 1、特殊作业人员必须 0.5 6 120 黄色 18 管理缺陷 高处坠落 III 0。2 10 0。2 10 0。2 10 0.2 10 0.5 6 0.2 10 0。5 6 0。2 10 0。2 10 0.5 6 15 15 15 15 40 15 40 15 15 40 30 30 30 30 30 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 19 20 21 22 23 24 25 26 27 钢丝 绳、滑 轮与对 重 附着 附墙架未采用配套标准产品 管理缺陷 高处坠落 III 附墙架与建筑结构连接方式、角度不符合说明书要 管理缺陷 高处坠落 求 III 附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度超 管理缺陷 高处坠落 过说明书要求 对重钢丝绳绳数少于2根或未相对 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准 管理缺陷 高处坠落 III 管理缺陷 高处坠落 III 120 黄色 III 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要 管理缺陷 高处坠落 求 滑轮未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 III 对重重量、固定、导轨不符合说明书及规范要求 对重未安装防脱轨保护装置 管理缺陷 高处坠落 III III 管理缺陷 高处坠落 II 120 黄色 30 30 蓝色 蓝色 120 黄色 28 安装、拆卸单位无资质 管理缺陷 高处坠落 1 6 40 240 橙色 29 30 II 未制定安装、拆卸专项方案，方案无审批或内容不管理缺陷 其他伤害 安装、 符合规范要求 拆卸与 II 验收 未履行验收程序或验收表无责任人签字 管理缺陷 其他伤害 II 1 6 40 240 橙色 31 32 验收表填写不符合规范要求每一项 特种作业人员未持证上岗 管理缺陷 其他伤害 1 6 40 40 240 橙色 120 黄色 管理缺陷 其他伤害 II 第 90 页 ，共 107 页

0。5 6 持证上岗，未持证的禁 止上岗; 1、使用前对构配件进 行验收，不符合规范要 求的禁止使用； 2、安装完成后进行验收; 3、项目部定期自查和公司检查; 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底，严 格按方案进行施工； 2、施工完成后进行验收； 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查； 1、按规范要求设置楼 层呼叫装置； 2、项目部定期自查和公司检查； 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 通信 装置 电气 安全 基础 导轨架垂直度不符合规范要求 管理缺陷 其他伤害 IV 0。2 10 0.5 6 0.2 10 0.5 6 0。5 6 0。2 10 0.5 6 0。2 10 0.2 10 0.5 6 0.2 10 0.2 10 0.5 6 0.5 6 0.5 6 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 45 30 45 45 30 45 30 30 45 30 30 45 45 45 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 IV 标准节腐蚀、磨损、开焊、变形超过说明书及规范 管理缺陷 高处坠落 要求 导轨架 标准节结合面偏差不符合规范要求 管理缺陷 高处坠落 IV IV 齿条结合面偏差不符合规范要求 基础制作、验收不符合说明书及规范要求 特殊基础未编制制作方案及验收 基础未设置排水设施 管理缺陷 高处坠落 管理缺陷 其他伤害 管理缺陷 其他伤害 管理缺陷 其他伤害 触电 触电 触电 触电 触电 触电 IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV IV 施工升降机与架空线路小于安全距离又未采取防 管理缺陷 护措施 防护措施不符合要求 电缆使用不符合规范要求 电缆导向架未按规定设置 防雷保护范围以外未设置避雷装置 避雷装置不符合规范要求 未安装楼层联络信号 楼层联络信号不灵敏 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 其他伤害 管理缺陷 其他伤害 第 91 页 ，共 107 页

附表C.17 塔式起重机

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 吊钩、 滑轮、 卷筒与 钢丝绳 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 （I－IV) 作业条件危险性评 价 L E C 40 40 40 15 40 40 15 40 15 15 15 15 40 40 15 40 D 风险 级别 控制措施 载荷限 未安装起重量器或不灵敏 制装置 未安装力矩器或不灵敏 未安装起升高度限位器或不灵敏 管理缺陷 各种伤害 III 管理缺陷 各种伤害 III 管理缺陷 各种伤害 III 管理缺陷 各种伤害 III 0.5 6 0.5 6 0。5 6 1 6 0。5 6 0.5 6 1 6 120 黄色 120 黄色 120 黄色 90 黄色 120 黄色 120 黄色 90 黄色 1、对操作人员进行安全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查； 未安装幅度限位器或不灵敏 行程限 III 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器 位装置 管理缺陷 各种伤害 或不灵敏 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏 管理缺陷 各种伤害 III III 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保 管理缺陷 各种伤害 护装置或不符合规范要求 III 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及 管理缺陷 各种伤害 止挡装置或不符合规范要求 III 起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机未安 管理缺陷 各种伤害 装风速仪或不灵敏 III 塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物 管理缺陷 各种伤害 未安装障碍指示灯 吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求 管理缺陷 各种伤害 III 吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准 管理缺陷 各种伤害 III III 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要 管理缺陷 各种伤害 求 滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准 管理缺陷 各种伤害 III 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准 管理缺陷 各种伤害 III III 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要 管理缺陷 各种伤害 求 0。5 6 1 1 1 1 6 6 6 6 120 黄色 90 90 90 90 黄色 黄色 黄色 黄色 保护 装置 0。5 6 0.5 6 1 6 120 黄色 120 黄色 90 黄色 120 黄色 0。5 6 1、对操作人员进行安全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收; 3、项目部定期自查和公司检查，对达到报废 标准的及时更换； 第 92 页 ，共 107 页

III 17 多塔 作业 18 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合管理缺陷 各种伤害 规范要求 II 19 安装、拆卸单位未取得相应资质 管理缺陷 其他伤害 II 多塔作业未制定专项施工方案 ，施工方案未经审 管理缺陷 各种伤害 批或方案针对性不强 III 1 6 15 90 黄色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底，严 格按方案进行施工; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 1、对安装单位资质进 行审核，不符合要求的 禁止相关作业； 1、安装前必须按规范 要求编制专项施工方案,并经审批通过； 1、按规范要求履行验 收程序，并由相关责任 人签字确认； 1、按规范要求填写验 收表； 1、特殊作业人员必须 持证上岗，未持证的禁 止上岗； 1、安装、拆卸时按规 范要求设置联络信号； 0.5 6 40 120 黄色 0.5 6 40 120 黄色 20 未制定安装、拆卸专项方案，方案未经审批或内容 管理缺陷 其他伤害 不符合规范要求 安装、 未履行验收程序或验收表未经责任人签字 拆卸与 验收 验收表填写不符合规范要求 0.5 6 40 120 黄色 II 管理缺陷 其他伤害 II II 1 6 15 90 黄色 21 22 管理缺陷 其他伤害 1 6 15 40 90 黄色 0。5 6 120 黄色 23 特种作业人员未持证上岗 管理缺陷 各种伤害 II IV 1 6 40 40 15 15 15 240 橙色 120 黄色 30 45 45 蓝色 蓝色 蓝色 24 25 26 附着 27 28 未采取有效联络信号 塔式起重机高度超过规定不安装附着装置 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 0.5 6 0.2 10 0.5 6 0.5 6 IV 附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未 管理缺陷 各种伤害 进行设计计算和审批的 IV 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受 管理缺陷 各种伤害 力计算 IV 附着装置安装不符合说明书及规范要求 管理缺陷 各种伤害 第 93 页 ，共 107 页

1、对操作人员进行安全技术交底,按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 附着后塔身垂直度不符合规范要求 基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收 基础与 基础未设置排水措施 轨道 路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求 轨道铺设不符合说明书及规范要求 管理缺陷 各种伤害 IV 0.2 10 0。5 6 0.5 6 0.5 6 0。2 10 0.5 6 0。5 6 0.5 6 0.5 6 0。5 6 0。2 10 0.5 6 0.5 6 0.2 10 0。5 6 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 45 45 45 30 45 45 45 45 45 30 45 45 30 45 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 1、施工前对操作人员 进行安全技术交底，严格按方案及说明书要求进行施工； 2、施工完成后进行验收; 1、使用前对构配件进行验收，不符合规范要 求的禁止使用; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 管理缺陷 各种伤害 IV 管理缺陷 各种伤害 IV 管理缺陷 各种伤害 IV 管理缺陷 各种伤害 IV 结构 设施 IV 主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要 管理缺陷 各种伤害 求扣 IV 平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求 管理缺陷 各种伤害 主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求 销轴联接不符合规范要求 未采用TN—S接零保护系统供电 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 触电 触电 触电 触电 触电 触电 IV IV IV IV IV IV IV IV 塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防 管理缺陷 护措施 电气 安全 防护措施不符合要求 防雷保护范围以外未设置避雷装置的 避雷装置不符合规范要求 电缆使用不符合规范要求 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 1、对操作人员进行安全技术交底，按规范要 求进行安装； 2、安装完成后进行验收; 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查; 第 94 页 ，共 107 页

附表C.18 起重吊装

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 （I－IV) III 1 作业条件危险性评 价 L E 6 C 15 D 90 风险 级别 黄色 控制措施 1、施工前应编制专项 施工方案,专项施工方案应按规定组织专家论证； 2、专项方案实施前应组织安全技术交底，并 开展班前教育。 3、专项方案实施时，公司应根据管控计划派专业技术人员和企业安全管理部门人员进行检查督导，监理公 司进行旁站，未经三方验收通过不得进入下一道工序； 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查； 4、设备员定期检查和司机操作前检查； 1 为未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核 管理缺陷 各种伤害 施工 方案 III 1 6 15 90 黄色 2 采用起重拔杆或起吊重量超过100KN 及以上专项管理缺陷 各种伤害 方案未按规定组织专家论证 III 3 起 重 机 未安装荷载装置或不灵敏 管理缺陷 各种伤害 III 未安装行程限位装置或不灵敏 管理缺陷 各种伤害 III 5 吊钩未设置钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求 管理缺陷 各种伤害 0。5 6 40 120 黄色 1 6 15 90 黄色 4 0。5 6 40 120 黄色 第 95 页 ，共 107 页

III 6 起 重 拔 杆 未按规定安装荷载、行程装置 管理缺陷 各种伤害 III 起重拔杆组装不符合设计要求 管理缺陷 各种伤害 III 起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任管理缺陷 其他伤害 人签字 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准 钢丝绳索具安全系数小于规定值 钢丝绳 卷筒、滑轮磨损、裂纹达到报废标准 与地锚 卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置 地锚设置不符合设计要求 管理缺陷 各种伤害 III 0。5 6 40 120 黄色 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装; 2、安装完成后进行验收； 1、组装完成后按规范 要求履行验收程序，并由相关责任人进行签字; 1、对操作人员进行安 全技术交底，按规范要 求进行安装; 2、安装完成后进行验收； 3、项目部定期自查和公司检查，对达到报废 标准的及时更换； 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育； 3、安全管理人员过程检查； 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育； 3、安全管理人员过程检查; 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育； 3、安全管理人员过程 1 6 15 90 黄色 7 1 6 15 90 黄色 8 9 10 11 12 13 14 作业 环境 15 0.5 6 1 6 40 15 40 15 15 40 120 黄色 90 黄色 管理缺陷 各种伤害 III 管理缺陷 各种伤害 III 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 III III 0。5 6 1 1 6 6 120 黄色 90 90 黄色 黄色 III 起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用管理缺陷 各种伤害 有效措施 III 起重机与架空线路安全距离不符合规范要求 管理缺陷 各种伤害 0.5 6 120 黄色 1 6 15 90 黄色 16 作业 人员 17 18 19 20 21 高处 作业 III 起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人违章作业 其他伤害 员未持证上岗 III 未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录 未按规定设置高处作业平台 高处作业平台设置不符合规范要求 违章作业 其他伤害 管理缺陷 各种伤害 IV 管理缺陷 各种伤害 IV 1 6 15 90 黄色 1 6 15 90 黄色 0。5 6 0.5 6 0.2 10 0.5 6 15 15 15 15 45 45 30 45 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定 管理缺陷 各种伤害 IV 未按规定设置安全带悬挂点 管理缺陷 各种伤害 IV 第 96 页 ，共 107 页

检查； 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育; 3、安全管理人员过程检查； 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育； 3、安全管理人员过程检查； 1、安全交底； 2、作业人员班前安全教育； 3、安全管理人员过程检查； 22 23 24 25 信号 指挥 26 构件 码放 构件码放超过作业面承载能力 构件堆放高度超过规定要求 大型构件码放未采取稳定措施 未设置信号指挥人员 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 IV IV IV IV 0。5 6 0.2 10 0。5 6 0.5 6 15 15 15 15 45 30 45 45 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 IV 信号传递不清晰、不准确 管理缺陷 各种伤害 IV 0。2 10 15 30 蓝色 0。5 6 15 45 蓝色 27 警戒 监护 28 未按规定设置作业警戒区 管理缺陷 各种伤害 IV 0。5 6 15 45 蓝色 警戒区未设专人监护 管理缺陷 各种伤害 第 97 页 ，共 107 页

附表C。19 施工机具

序 号 作业 活动 危险因素 可 能 导 致 的事故 判别 依据 （I－IV) Ⅳ 1 平刨安装后未进行验收合格手续 管理缺陷 各种伤害 作业条件危险性评 价 L E C 15 D 45 风险 级别 蓝色 控制措施 1、机具使用前加强安 全教育和技术交底； 2、施工过程中安全员进行检查; 1、机具使用前加强安 全教育和技术交底； 2、机具使用前操作人进行检查； 3、电工人员进行安全巡检 4、施工现场统一配备定型化安全防护棚 1、安全交底 2、安全教育 Ⅳ 0。5 6 15 45 蓝色 3、班前安全员检查 1、电锯进场安装前交 底； 2、安装时项目部安全员旁站; 3、安装后资料员及时收集验收合格资料 4、没有验收审批严禁使用 1、机具使用前加强安 0。5 6 2 3 4 5 平刨 未设置护手安全装置 传动部位未设置防护罩 未做保护接零、未设置漏电保护器 未设置安全防护棚 管理缺陷 各种伤害 Ⅳ 管理缺陷 各种伤害 Ⅳ 管理缺陷 各种伤害 Ⅳ 管理缺陷 各种伤害 Ⅳ Ⅳ 1 1 6 6 7 15 7 15 15 42 45 42 30 45 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 0.5 6 0。2 10 0。5 6 6 无人操作时未切断电源 管理缺陷 各种伤害 Ⅳ 0。5 6 7 21 蓝色 7 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机管理缺陷 各种伤害 具，平刨和圆盘 8 圆盘锯 电锯安装后未留有验收合格手续 管理缺陷 其他伤害 9 未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传 管理缺陷 机械伤害Ⅳ Ⅳ 第 98 页 ，共 107 页

0.5 6 15 45 蓝色 动部位未进行防护 未做保护接零、未设置漏电保护器 未设置安全防护棚 无人操作时未切断电源 Ⅰ类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器 手持电 使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品 动工具 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 触电 触电 触电 触电 触电 触电 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 15 7 7 45 21 21 蓝色 蓝色 蓝色 10 11 12 13 14 15 0.5 6 0.5 6 0.5 6 全教育和技术交底； 2、机具使用前操作人进行检查; 3、电工人员进行安全巡检 4、施工现场统一配备定型化安全防护棚 1、机具使用前加强安 全教育和技术交底； 2、机具使用前操作人进行检查； 3、电工人员进行安全巡检 1、机械设备进场安装 前交底； 2、安装时项目部安全员旁站； 3、安装后资料员及时收集验收合格资料 4、没有验收审批严禁使用 1、机具使用前加强安 全教育和技术交底； 2、机具使用前操作人进行检查； 3、电工人员进行安全巡检 1、电焊机进场安装前 交底; 2、安装时项目部安全员旁站； Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 0.2 6 0。5 6 0.2 10 0。2 6 7 15 15 7 8。4 蓝色 45 30 蓝色 蓝色 8.4 蓝色 16 机械安装后未留有验收合格手续 管理缺陷 触电 钢筋 机械 17 18 未做保护接零、未设置漏电保护器 管理缺陷 触电 Ⅳ 0.2 6 0.2 10 0。5 6 7 15 15 8.4 蓝色 30 45 蓝色 蓝色 Ⅳ 钢筋加工区无防护棚，钢筋对焊作业区未采取防止 管理缺陷 机械伤害 火花飞溅措施，冷拉作业区未设置防护栏 Ⅳ 传动部位未设置防护罩或限位失灵 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 20 电焊机 电焊机安装后未留有验收合格手续 管理缺陷 机械伤害 0。2 6 7 8.4 蓝色 19 第 99 页 ，共 107 页

Ⅳ 3、安装后资料员及时 收集验收合格资料 4、没有验收审批严禁使用 1、机具使用前加强安 全教育和技术交底; 2、机具使用前操作人进行检查； 3、电工人员进行安全巡检 4、绝缘层老化的线禁止进场 5、电焊机防护罩统一采用定型化防护罩 1、搅拌机进场安装前 交底； 2、安装时项目部安全员旁站； 3、安装后资料员及时收集验收合格资料 4、没有验收审批严禁使用 21 22 23 24 25 26 27 未做保护接零、未设置漏电保护器 未设置二次空载降压保护器或二次侧漏电保护器 一次线长度超过规定或不穿管保护 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 触电 触电 触电 触电 触电 触电 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 0。2 6 0。5 6 0。2 6 0。5 6 0.2 10 0。2 10 0。2 10 7 7 7 7 15 15 15 8.4 蓝色 21 21 30 30 30 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 8。4 蓝色 二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯 管理缺陷 软电缆 电源不使用自动开关 二次线接头超过3处或绝缘层老化 电焊机未设置防雨罩、接线柱未设置防护罩 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 0.5 6 7 21 蓝色 28 搅拌机安装后未留有验收合格手续 管理缺陷 机械伤害 29 30 31 32 33 搅拌机 未做保护接零、未设置漏电保护器 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求 操作手柄未设置保险装置 未设置安全防护棚和作业台不安全 上料斗未设置安全挂钩或挂钩不使用 管理缺陷 触电 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 0。2 6 0.2 10 0。5 6 0.2 10 0.5 6 7 15 15 15 15 8.4 蓝色 30 45 30 45 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 机械伤害 第 100 页 ,共 107 页

1、搅拌机进场前进行检查验收，离合器、制动器、钢丝绳、操作手柄达不到要求的不予进场 2、搅拌机使用前加强安全教育和技术交底； 3、机具使用前操作人进行检查； 34 35 36 37 38 39 传动部位未设置防护罩 限位不灵敏 作业平台不平稳 氧气瓶未安装减压器 各种气瓶未标明标准色标 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 管理缺陷 爆炸 火灾 爆炸 火灾 爆炸 火灾 爆炸 火灾 爆炸 火灾 爆炸 火灾 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 0.2 10 0。2 10 0。2 10 0.5 6 0。2 10 0。2 10 0.5 6 0。2 10 0。5 6 0。5 6 0.5 6 0.5 6 0.2 10 15 15 15 15 15 15 7 15 7 15 15 7 7 30 30 30 45 30 30 21 30 21 45 45 21 14 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 蓝色 4、电工人员进行安全 巡检 5、绝缘层老化的线禁止进场 6、防护罩统一采用定型化防护罩 气瓶 40 41 42 43 44 45 气瓶间距小于5米、距明火小于10米又未采取隔 管理缺陷 离措施 乙炔瓶使用或存放时平放 气瓶存放不符合要求 气瓶未设置防震圈和防护帽 翻斗车制动装置不灵敏 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 1、氧气瓶进场前进行检查验收，未安装减压 器的不予进场 2、气瓶使用前加强安全教育和技术交底； 3、气瓶使用前操作人进行检查; 4、电工人员进行安全巡检 管理缺陷 车辆伤害 Ⅳ 管理缺陷 车辆伤害 Ⅳ 管理缺陷 车辆伤害 Ⅳ 1、翻斗车使用前加强 安全教育和技术交底； 2、操作司机使用前进行制动装置检查； 3、电工人员进行安全巡检 4、严禁司机无证驾驶 1、潜水泵使用前加强安全教育和技术交底； 2、潜水泵使用前操作人进行检查； 翻斗车 无证司机驾车 行车载人或违章行车 46 潜水泵 未做保护接零、未设置漏电保护器 管理缺陷 触电 第 101 页 ，共 107 页

漏电动作电流大于15mA、负荷线未使用专用防水橡皮电缆 Ⅳ 0.2 10 7 14 蓝色 3、电工人员进行安全 巡检 4、未使用专用防水橡皮电缆的线禁止用于潜水泵 47 管理缺陷 触电 Ⅳ 48 振捣 器具 未使用移动式配电箱 管理缺陷 触电 Ⅳ 电缆长度超过30米 管理缺陷 触电 Ⅳ 50 操作人员未穿戴好绝缘防护用品 管理缺陷 触电 Ⅳ 0.5 6 7 21 蓝色 0.5 6 15 45 蓝色 49 0.5 6 7 21 蓝色 1、振捣器具使用前加强工人安全教育和技术交底； 3、机具使用前操作人员进行自检; 4、电工人员、安全员进行安全巡检 1、桩机设备进场安装 前交底； 2、安装时项目部安全员旁站； 3、安装后资料员及时收集验收合格资料； 4、没有验收审批严禁使用 0.2 6 7 8。4 蓝色 51 机械安装后未留有验收合格手续 管理缺陷 机械伤害 桩工 机械 52 桩工机械未设置安全保护装置 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 0。5 6 7 21 蓝色 Ⅳ 53 机械行走路线地耐力不符合说明书要求 管理缺陷 机械伤害 0.5 6 15 45 蓝色 1、桩机使用前加强工人安全教育和技术交底，认真学习相关设备 使用说明书; 2、桩机施工应编制专项施工方案;符合专家 第 102 页 ，共 107 页

施工作业未编制方案 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 0.2 6 7 8。4 蓝色 Ⅳ 55 桩工机械作业违反操作规程 管理缺陷 机械伤害 0。5 6 7 21 蓝色 论证要求的应进行专 家论证，企业技术部门和安全管理部门应进行审核 3、桩机施工前操作人员进行自检； 4、电工人员、安全员进行安全巡检 1、泵送机械设备进场 安装前交底; 2、安装时项目部安全员旁站; 3、安装后资料员及时收集验收合格资料 4、没有验收审批严禁使用 Ⅳ 0.5 6 15 45 蓝色 56 泵送 机械 机械安装后未留有验收合格手续 管理缺陷 机械伤害 57 未做保护接零、未设置漏电保护器 管理缺陷 触电 Ⅳ 0.5 6 15 45 蓝色 1、泵送机械使用前加 强工人安全教育和技术交底，认真学习相关 设备使用说明书； 2、固定式混凝土输送泵安装前应由项目部技术负责人、安全负责 人确定位置，确保设备 基础良好,周边排水通 畅； 3、混凝土输送泵使用前操作人员进行自检； 4、电工人员、安全员进行安全巡检； Ⅳ 58 固定式砼输送泵未制作良好的设备基础 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 59 移动式砼输送泵车未安装在平坦坚实的地坪上 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 60 机械周围排水不通畅的 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 61 机械产生的噪声超过《建筑施工场界噪声限值》 管理缺陷 噪音伤害 0.5 6 7 21 蓝色 0。5 6 15 45 蓝色 0.5 6 1 3 蓝色 0。5 6 1 3 蓝色 第 103 页 ，共 107 页

62 整机不清洁、漏油、漏水 管理缺陷 机械伤害 Ⅳ 0。5 6 7 21 蓝色 5、产生噪声的机械设 备应提前做好消音防护。