文件名称： 文件编号 文件版本 生效日期 RJ-WI-03-030 A：0 1 / 6 丝印作业流程指导书 页 次 文件名称：丝印作业流程指导书 文件编号：RJ-WI-03-030 文件版本：A：0 职位 签名 制定： 部门 审核： 部门 批准： 部门 会签： 部门 职位 签名 日期 职位 签名 日期 职位 签名 日期 日期 公司标准文件,未经授权许可不得擅自复制使用! 文件名称： 文件编号 文件版本 生效日期 页 次 修改人 胡刘超 RJ-WI-03-030 A：0 2 / 6 修改日期 2014-02-27 A 丝印作业流程指导书 修改内容 首次发行 版本 文件名称： 文件编号 文件版本 生效日期 页 次 RJ-WI-03-030 A：0 3 / 6 丝印作业流程指导书 1、 目的： 为了提高工作效益，减少不必要的浪费，营造一个舒适的工作环境，打造一支素质良好的精英团队。 2、 范围： 本作业流程指导书适用于丝印车间生产作业过程的操作和管控。 3、 职责： 3.1 工程部负责本指导书的制定。 3.2 生产部负责依照此指导书对工人进行作业流程的培训和管控。 3.3 品管部负责依照此指导书对车间作业规范进行监控与纠正。 3.4 总经办负责本作业指导书的审批。 4、 程序： 4.1操作前准备： 4.1.1、认真查看前一日计划部提供的丝印排期表和《物料需求表》，并领取相关物料。 4.1.2、详细参阅工艺流程单内容，按工单要求备好所需物料。（按标注绷号备好模具及半成品料）。 4.2操作方法： 4.2.1、认真参阅工艺工程单内容，发现疑问及时提出并寻求解决方案。 4.2.2、认真检查模具表面是否有缺口，确认好后再根据产品咬口和图案的位置调试模具，配制油墨、光油、金粉、夜光粉等。 4.2.3、调试好模具后，先按照丝印质量标准试丝印几张进行自检，确认后再交品管、组长进行首件签样，然后让操作员按首件样品的标准进行批量生产。 4.2.4、在生产过程中，操作员要配合QC人员的工作，不间断地进行自检，发现问题或有疑问立即向组长汇报，并及时解决，不能解决的逐级上报。 4.2.5、生产的数据必须准确，收料工必须每200张用纸条隔开。产品装满一篮（箱）或一板须填写好标识卡，挂与篮子（纸箱）上或夹在产品旁边。尽量让产品保持平整，以便下工序生产。 4.2.6、为了确保丝印质量，机台操作员要控制好丝印速度，要不定时进行自检，在保证效率的同时更要保证产品的质量。 4.2.7、机台操作员必须将当天生产的产品废料及时、准确地填写在日报表上。所有的产品报废率应控制在3%之内。 4.2.8、下班时，副手提前10分钟清洗模具，归放原处，收料工将所有生产的半成品按划分区域整文件名称： 文件编号 文件版本 生效日期 页 次 RJ-WI-03-030 A：0 4 / 6 丝印作业流程指导书 齐摆放，师傅则将油墨、垃圾处理好，做好工作区域卫生，并认真的填写好今日的产量报表，物料员将不良品统一放置不合格区，并将不同品名规格区分作好标识。 4.3安全生产： 4.3.1、新进员工一定要经过培训合格后方能上机操作。操作员要严格按照规范的操作方法进行生产。 4.3.2、在使用危险化学品的时候要严格注意烟火，皮肤有破损的应带好手套，不能剧烈摇晃液体容器，尽量避免溅入眼睛造成伤害。 4.3.3、机台周围随时保持清洁畅通，无妨碍操作员的妨碍物。 4.3.4、在置放危险品的地方，用醒目的标识标示清楚。 4.3.5、定期检查车间的消防设施，以防重大的事故发生。 4.4、操作结束： 4.4.1、按6S的要求清理工作现场。 4.4.2、每单丝印完成后，组长负责核对订单数量，由组长追溯数量差异的原因并及时向上级报告。 4.4.3、生产完成的产品由丝印物料员根据产品标识卡认真填写工序完工汇报单，整齐地摆放在指定区域或转到下工序生产。 5、记录： 5.1《生产日报表》 5.2《工序完工汇报》 6、附录（烫金工序操作流程图）： 1.0 生产前准备 1.1 认真查看生产派工单，并根据《物料需求表》准备好相关物料。 1.2 详细阅读工艺流程要求，了解产品的性能与工艺。 文件名称： 文件编号 文件版本 生效日期 页 次 RJ-WI-03-030 A：0 5 / 6 丝印作业流程指导书 2.0 按照工艺单上的要求，领取生产所需网绷，并认真检查是否良好。 2.1 安装网绷，并根据网目，来料丝印图形，确定定位线。 3.0 打墨 3.1 按工艺单要求准备好相关的线、金粉。 3.2 均匀搅拌、合理搭配。 4.0 试版 4.1 按照待印件的大小调试定位。 4.2 仔细核对图案是否欠缺，是否糊版等不良。 5.0 首件确认 5.1 仔细核对工艺工程单的工艺要求参照元样，会同组长、QC进行首件确认。 文件名称： 文件编号 文件版本 生效日期 页 次 RJ-WI-03-030 A：0 6 / 6 丝印作业流程指导书 6.0 量产 6.1 按要求每印100张自检一次。 6.2 自检项目包括糊版、不准、欠图案等等。 7.0 完工总结 7.1 生产完成后认真填写《生产日报表》。 7.2 认真填写《工序完工汇报》。 7.3 将产成品与不良品分开，并标识清楚。 7.4 做好现场的“6S”工作。
