桩基础施工方案1

预应⼒管桩基础施⼯⽅案

单位（⼦单位）⼯程名称：佛⼭市顺德区第⼀⼈民医院易地新建项⽬外环境配套⼯程⼯程地点：伦教

总承包施⼯单位：（法⼈章）深圳市坤和建筑⼯程有限公司施⼯单位：（法⼈章）深圳市坤和建筑⼯程有限公司编制单位：深圳市坤和建筑⼯程有限公司编制⼈：编制⽇期：年⽉⽇审核⼈：

审批⼈：（企技术负责⼈）审批⽇期：年⽉⽇预应⼒管桩基础施⼯⽅案第⼀节⼯程概况⼀、⼯程概述

本佛⼭市顺德区第⼀⼈民医院易地新建项⽬外环境配套⼯程⼯程地点：顺德伦教⼯程⼯期：210⽇历天。

2.2 ⼯程特点：含院内道路、停车场、排⽔污管道、绿化、围墙、公交站、化粪池、⽔池、门卫室、照明等。

据地质资料及设计图纸要求，公交站采⽤予应⼒管桩，桩外直径为φ300㎜，壁厚75mm,设计桩长32～34⽶，单桩竖向承载⼒特征值500KN，设计桩端持⼒层为强风化岩。第⼆节施⼯准备（⼀）施⼯技术准备

1、在开⼯前，技校管理⼈员必须熟悉图纸，了解掌握图纸的技术要求，施⼯中达到的技术标准，以便正确⽆误地进⾏施⼯。

2、开⼯前组织机构⼈员开会，进⾏本⼯程的技术交底⼯作。（⼆）施⼯物料的准备

1、本⼯程所需钢筋混凝⼟预制管桩约需1815⽶，全部由施⼯⽅采⽤时运⾄施⼯

现场，由于场地宽阔，⼯程需按实际施⼯进度及所需的规格、数量有计划地分批运到现场。2、施⼯⼈员组织

表列⼈员，兼职使⽤，合约11⼈。第三节施⼯平⾯布置⼀、主要施⼯机械

⼆、施⼯顺序：东边向西边打桩

三、施⼯时间安排：上午：7：00-12：00下午：14：00-20：00第四节施⼯进度计划

本⼯程打桩⼯程量为67根，排除天⽓影响及机械故障等因素，打桩⼯期15天内完成。第五节管桩（⼀）、施⼯准备

1、钢筋混凝⼟预应⼒管桩：φ300㎜，质量必须符合设计要求及施⼯验收规范的规定，并应有出⼚合格证及质量检验报告，还应根据地质资料情况，初步确定桩段的级别配置计划数量。钢筋混凝⼟预制管桩：应达到设计强度的100%才能压桩。附：钢筋混凝⼟预制桩质量检查标准

2、预应⼒钢筋混凝⼟管桩接桩时：使⽤的焊条牌号、性能必须符合设计要求及规定，并应有出⼚证明，⼀般宜使⽤J422焊条

3、钢板：（接桩⽤）材质、规格符合设计要求，采⽤底碳钢。4、施⼯机具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩⼩车、索具、钢丝绳、钢垫板及⽊折尺等。（⼆）、施⼯条件

1、应有⼯程地质资料、桩基础施⼯平⾯图、桩基施⼯组织⽅案。

2、桩基轴线各标⾼已测定完毕，并经过检查办理复核签名⼿续，桩机的轴线和⾼程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

3、处理⾼空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使⽤安全时，要会同

有关单位采取有效措施，予以处理；在排除架空障碍物，在建筑物旧址上或杂填⼟区施⼯时，应预先进⾏钎探，并将在桩位置探明的旧基础、⽯块、废物等障碍物清除或采取其它处理措施。

4、场地已碾平压实，其承载⼒⼀般不宜低于是100Kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直，⾬季施⼯时，必须采取有效的防⽔和排⽔措施。

5、根据轴线放出桩位线，⽤短⽊或短钢筋打好定位桩，并⽤⽩灰做出标志，便于施⼯。

6、正式施⼯前必须先试打桩，其数量不少于两根，以确定其桩长及贯⼊度，并校验桩机设备、施⼯⼯艺及技术措施是否符合要求7、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序。

（三）操作⼯艺流程：桩机就位安装起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机⾄下⼀桩位。1、桩机的安装：必须按有关程序或说明书进⾏，桩机应平衡于地平⾯上，桩机就位时对准桩位，启动平台⽀腿，校正平台处于⽔平状态。

2、起吊预制钢筋混凝⼟管桩，先栓好吊装⽤的钢丝绳及索具，然后应⽤索具捆绑住上部标50㎝处，启动机器起吊预制管桩时，使桩尖垂直对准桩位中⼼，缓缓放⼊⼟中。3、稳桩：

桩尖插⼈桩位后，先⽤较⼩的落距锤击l～2次，桩⼊⼟⼀定深度.再使桩垂直稳

定。10m以内短桩可⽬测或⽤线坠双向校正；10m以上或接桩必须⽤线坠或经纬仪双向校正，不得⽤⽬测。桩插⼊时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在压⼊前，要在桩的机⾯或桩架上设置标尺，以便在施⼯中观测、记录。4、接桩：⼀般在距离地⾯500-1000㎜左右进⾏，上下桩的中⼼线偏差不得⼤于

10㎜，节点弯曲⽮⾼不得⼤于1‰桩长。宜采⽤焊接法接桩，焊接法接桩的预埋铁件表⾯清洁，上下桩节间的缝隙应⽤铁⽚垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲、焊缝应连续、饱满，接桩⽅法和要求按设计采⽤，焊接时宜先在坡⼝周围的对称焊4-6个点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊⼯对称进⾏，接桩处的焊缝应⾃然冷却5分钟后才进⼊⼟中。

5、送桩：设计要求送桩时“送桩（⼯具）”的中⼼线应与桩⾝吻合⼀致⽅能送桩。送桩的深度⼀般不超过2000㎜。6、检查验收：

每根桩达到贯⼊度要求，桩尖标⾼进⼊持⼒层，接近设计标⾼或打⾄设计标⾼时，要进⾏中间验收。在控制时，⼀般要求最后三次⼗锤的平均贯⼈度，不⼤于规定的数值或以桩尖打⾄设计标⾼来控制，符合设计要求后，填好施⼯记录。如发现桩位与要求相差较⼤时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖⾄设计标⾼，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲⽅。

7、施⼯容许偏差：打⼊钢筋混凝⼟预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定，斜桩

倾斜度的偏差不得⼤于倾斜⾓正切位的15%（倾斜⾓系桩的纵向中⼼线与沿垂线间的夹⾓。

8、为防⽌桩端软化⼟层，可在桩管内灌注1500㎜⾼C30混凝⼟。（四）打桩的控制原则

1、桩尖位于坚硬、硬塑的粘性⼟、碎⽯⼟、中密以上的砂⼟或风化岩等⼟层，以控制贯⼊度为主，桩尖进⼊持⼒层深度或桩尖标⾼可作参考。

2、贯⼊度已达到⽽桩尖标⾼未达到时，应继续锤击3阵，其第阵10击的平均贯⼊度不应⼤于规定的数值。

3、桩尖位于软⼟层时，以桩尖设计标⾼控制为主，贯⼊度可作参考。

4、打桩时，如控制指标已符合要求，⽽其他的指标与要求相差较⼤时，应会同有关单位研究决定。

5、贯⼊度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。

6、锤击桩施⼯时：应由专⼈开启桩机，做好施⼯记录，开始打桩时⾄打桩完成均应记录。

（五）锤击法打桩的注意事项：

2、⽤桩架的导滑夹具或桩箍嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中⼼，缓缓放下

插⼊⼟中，等桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧⾯或桩架上设置标尺，并做好记录。开始打桩，如桩头不平时，⽤⿇袋或厚纸板垫平，亦可先⽤环氧砂浆补抹平整。开始打桩应起锤轻压或轻击数数锤，观察桩⾝、桩架、桩锤等垂直⼀致后，即可转⼊正常施打。开始打桩时，落距应较⼩，⼊⼟⼀定深度等桩稳定后，再按需求的落距进⼊施打。

3、沉管桩应⽤适合桩头尺⼨的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩的冲击和使打桩均匀

分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯⼊。桩帽钢板制成，锤垫⽤硬⽊，桩帽与桩接触的表⾯须平整，与桩⾝应在同⼀直线上，以免打桩时产⽣偏斜。桩锤本⾝带帽者，只需在桩顶护以绳垫或⽊垫，若桩深送⼊⼟时，应⽤送桩，送桩⽤坚硬的⽊料或钢铁制成，长度和直径视需要⽽定，使⽤时，将送桩放于桩顶

头上使与桩在同⼀垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打⼊⼟中。打桩顺序：根据桩的密集度、基础设计标⾼、桩的规格、桩架移动的⽅便以及现场地形条件⽽定，对密集的桩采取⾃中间向两个⽅向对称进⾏，或由中间向四周或由⼀侧向单⼀⽅向进⾏，对基础标⾼不⼀的桩，宜先深后浅，对不同的规格的桩，宜先⼤后⼩，先长后短，以使⼟层挤密均匀和避免位移偏斜斜。4、打桩过程中，要经常注意桩⾝有⽆位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。

桩将沉⾄要求深度或达到硬⼟层时，落锤⾼度⼀般不宜⼤于1⽶，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉管桩施⼯记录，⾄接近设

计要求时，即可对贯⼊度或⼊⼟深度标⾼进⾏观测，⾄达到设计要求为⽌，然后移桩位⾄新桩位。5、打桩过程中遇到下列问题时要暂停施⼯，并及时与有关单位研究处理：贯⼊度

发⽣剧变；桩⾝突然发⽣倾斜、位移或严重回弹；桩顶或桩⾝出现严重裂缝或破碎；施⼯过程中有不能⾃⾏解决的困难时。第六节成品保护

⼀、桩应达到设计强度的70%⽅可起吊，达到100%才能运输。

⼆、桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。三、桩的堆放要符合下列要求：

(⼀)场地平整、坚实，不得产⽣不均匀下沉；(⼆)垫⽊与吊点的位置要相同，并保持在同⼀平⾯内；(三)同桩号的桩要堆放在⼀起，⽽桩尖要同向⼀端；

(四)多层垫⽊要上下对齐，最下层的垫⽊要适当加宽。堆放层数⼀般不超过4层。

四、妥善保护好桩基的轴线和标⾼控制桩，不得由于碰撞和振动⽽位移。五、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停⽌施⼯，并与有关单位共同研究处理。

六、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采取有效的加固措施。施⼯时要随时进⾏观测，确保避免因打桩振动⽽发⽣安全事故。

第七节要注意的质量问题

⼀、提前定货加⼯，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期⼀个⽉后⽅准施打。

⼆、⾝断裂：由于桩⾝弯曲过⼤，强度不⾜及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产⽣断裂，没有发现所致原因，要及时检查。

三、顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋⽹⽚不⾜、主筋距桩顶⾯太⼩，或桩顶不平、施⼯机具选择不当等原因所造成。应加强施⼯准备时的检查。

四、桩⾝倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不⽔平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按⼯艺操作规定执⾏。

五、接桩处拉脱开裂：连接处表⾯不⼲净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中⼼线不在同⼀条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。第⼋节安全要点

⼀、打桩施⼯场地应按坡度不⼤于3%，地耐⼒不⼩于8.5KN/㎡的要求进⾏平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备⾜够的排⽔设施；

⼆、桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲⼈进⼊，作业时，操作⼈员应在距桩锤中⼼5M以外监视；

三、安装时，应将桩锤运到桩架正前⽅2M以内，严禁远距离斜吊；

四、严禁吊桩、吊锤、回转和⾏⾛同时进⾏。桩机在吊有桩或锤的情况下，操作⼈员有得离开；

五、作业中停机时间较长时，应将桩锤落下放好。

六、遇有⼤⾬、雾和六级以上强风等恶劣天⽓应停⽌作业，当风速度超过七级时将桩机顺风向停靠，并增加缆风绳；七、雷电天⽓⽆避雷针装置的桩机，应停⽌作业；

⼋、作业后应将桩放在平整的地⾯上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后⽅可离开；

九、⾼压线下两⾯侧10M以内不得安装打桩机，特殊情况必须采取安全技术措施，并经企业技术负责⼈批准同意⽅可安装；

⼗、起落机架时，应设专⼈指挥，拆装⼈员应配合，指挥旗语、哨⾳正确、清楚，严禁任何⼈在机架下穿⾏或停留；

⼗⼀、打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围内和桩锤或重物底下穿⾏停留。