浅析HDPE缠绕管闭水试验

摘要：本文简要说明了HDPE缠绕管闭水试验的重要性、施工工艺、试验方法，通过一个工程实例，分析了影响HDPE缠绕管闭水试验的两个主要原因：管道接口施工质量差、管道与检查井连接防渗差，并采取相应技术与措施，提出了一些建议以供参考。

关键词：HDPE缠绕管；闭水试验；管道连接

[1]

前言

在我国，随着城市化水平的提高，城市建设的不断推进, 城市人口越来越多，排水管道工程作为市政基础建设中不可缺少的基础设施，其规模也在不断扩大。在排水管道施工过程中, 闭水试验是一项保证管道施工质量的功能性检测指标，管道在覆土前要求做闭水试验, 通过试验数据分析该工程管道施工质量是否满足规定要求。本文就HDPE缠绕管闭水试验进行阐述。

1闭水试验

1.1 闭水试验的重要性

在市政工程排水管道施工中, 回填之前必须进行闭水试验检测。闭水试验是检验管道施工的重要手段，也是保证工程质量的主控项目，是工程竣工验收中必须合格的项目，是整体工程进行竣工验收的前提条件。而闭水试验不合格，会为工程施工带来许多不便，浪费人力、物力、水源等资源，使工程返修率高，加大施工成本，延误工期，给居民带来生活不便。

1.2 闭水试验施工工艺

施工准备→清理检查井内壁→封堵管口→井段灌水→浸泡24小时→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→补水计算渗水量→验收→缓慢放水。

1.3 闭水试验方法 1.3.1 试验准备

排水管道做闭水试验，宜从上游向下游进行分段试验，上游试验段试验完毕，可往下游倒水，可节约用水。

灌水之前首先将检查井内清理干净，修补井内外缺陷， 以免充水后井内浮渣漂浮于水面, 影响测试精度。对于预留孔洞, 预埋管口及进出口等都要加以临时封堵, 同时还必须严格检查充水及排水闸口, 不得有渗漏现象发生, 在完成上述工作后计算出设计水头标高, 再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取, 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。设置灌水水量观测标尺, 用以观察灌水时水量所达到的渗水量。试验人员已进行有关技术、安全环保交底。

1.3.2 前置条件

闭水试验应在下列条件下进行: 1.

管道及检查井外观质量已验收合格; (2) 管道未回填且沟槽内无积水; (3) 已用砂袋固定好管道;

(4) 全部预留孔应封堵, 不得渗水;

(5) 除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水； (6) 检查井砂浆强度达到70％方可进行闭水试验。 1.3.3 检验频率

排水管道管径不大于700 mm, 全段均需进行闭水试验，根据管道井段数量抽取1/3进行试验, 如工程不足3个井段时, 应抽查1个井段, 不合格者全线进行

[2]

闭水试验。试验管段应按井距分段, 一般长度不应大于5个井段, 且长度不宜大于1 000 m, 并带井试验。

1.3.4 水位观测 1.

灌水时的水位可用水位标尺测定。 2.

灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位标尺测定，水位标尺的读数精度应达0.5mm。

3.

灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 4.

测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为1h。 1.3.5 渗水量测定计算 1.

实测渗水量的计算公式：

Q＝ W/（T×L）

式中：Q——测渗水量（m/24h.km)） W——补水量（L）

T——实测渗水量观测时间(min) L——试验管段长度(m)

在满水试验过程中应同时进行外观检查，确保没有漏水现象。试验合格后即可缓慢放水，闭水试验应实时真实的填写试验记录。检查井内不得有漏水现象。

3

[3]

渗水量按以下标准检测是否合格：q=0.0046Di。 2工程应用实例 2.1 工程概况

江西省鹰潭市老城片区排水系统改造及东湖水环境综合治理工程为鹰潭市应急工程。本工程施工内容主要为站江路以东，东湖以西范围源头治污工程，共包括103个小区，总面积为2.17km²。主要施工内容包括：污水雨水管网敷设、现状管道清淤、道路破除及恢复、建筑单体立管改造。工程安装HDPE缠绕管增强B型结构壁管约8.6万m。经现场调查后对管道闭水试验渗漏问题进行汇总，详细统计如下表：

表1 闭水试验渗漏频数频率统计表

序号 渗漏部位 渗漏原因 数 频累计频率（％） 1 管道接口渗漏 管道接口施工质量差 8 755.7 2 管道与检查井连接处渗漏 管道与检查井连接防渗差 1 322.1 3 闭水段封口渗漏 闭水段封堵不严密 2 215.7 4 井体渗漏 井体施工质量差、基础不均匀沉降 9 6.4 2.2 原因分析及采取措施

根据本工程闭水试验渗漏频数频率统计，分析得出HDPE缠绕管闭水试验渗漏原因主要包括两个方面：管道接口施工质量差、管道与检查井连接防渗差。为确保本工程管道施工质量，对造成管道闭水试验渗漏的原因进行深度分析并制定了相应的详细措施。

2.2.1 管道接口施工质量差

原因分析：经现场实地调查总结，本工程施工现场使用管道承插式柔性连接方式进行管道连接，这种连接方式简单、快捷、方便，但其存在诸多缺点，具体如下：

1.

承插式柔性连接在连接过程中，橡胶密封圈容易发生位移。 2.

承插式柔性连接其性能特征呈现化学不稳定状态，尤其是老化性能及易收到所处介质中许多化学品的影响。

3.

插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，整体性差。 4.

其连接宜在环境温度较高时进行，接口质量受环境温度影响大。 制定措施：

为提高管道连接施工质量，本工程对承插电熔连接方式进行分析与研究。这种连接方式是管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，采用合适的电流以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接为整体。其主要有以下优点：

1.

具有高熔合密实度与强度，承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一致，连接保障性高，连接后管道犹如一根整管，连接后能保持管道内壁光滑, 不会影响水的流通量。

2.

当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中。

3.

承插式电熔连接时无需辅助材料，完全为本体连接，使用寿命长，确保了管道系统运行的安全性。

4.

连接接口质量高，接口的密封性好，管内外不会滋生藻类，不会在管内结垢。 2.2.2 管道与检查井连接防渗差 原因分析：

本工程在管道与检查井连接时按照要求进行施工，但闭水试验中还是出现较多的渗漏现象，通过现场调查及分析发现主要原因有：

1.

管道与检查井封堵防水砂浆性能差。

（2）HDPE缠绕管是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋的管道，在浇筑时混凝土很难进入两肋之间的空隙以及管道与检查井底板之间的空隙，再加上空间狭小，会使振捣不足，从而容易形成一些细小的缝隙。

制定措施： 1.

管道与检查井连接部位使用预拌砂浆进行封堵，封堵要饱满，搓缝挤压密实，勾缝要全面不遗漏，抹面前对表面进行清洁和湿润，抹面时及时压光收浆并养护

[4]

。 2.

根据排水管与检查井的连接示意图1-1，通过研究分析，发现增大上下游管

道与检查井底板之间的高度（200～300mm），上下游管道标高不变，这样砼可以充分进入管道两肋之间、管道与检查井底板之间部位，使其达到密实、饱满，如图1-2所示。

图1-1 排水管与检查井的连接示意图 图1-2建议变通后的连接示意图 除此之外还应重视对一线施工人员的质量教育与质量交底，加强质量教育与质量交底的频次，从而提高施工人员的质量意识，使其充分认识到排水管道渗漏问题所造成的危害和不良后果。每道工序都要设专人负责, 每道工序完工后经自检、互检合格后报请监理检查, 合格后方可进行下道工序。工程施工时要严格按施工程序与规范进行施工, 对于关键工序必须由技术熟练的技术工人进行操作, 确保工程质量。

3结语

本文通过闭水试验在本工程中的实际应用,针对影响闭水试验的两个主要原因采取相应措施：

[5]

1.

管道连接方式采用承插电熔连接代替承插式柔性连接，通过在本工程中的实验验证， 实践证明HDPE管道承插电熔连接比承插式柔性连接性能更好，防渗效果更好，适合应用于市政工程管道连接工作。

2.

针对管道与检查井连接提出两点技术性方案：管道与检查井连接用预拌砂浆封堵，增大上下游管道与检查井底板之间高度，加强了管道与检查井连接的效果。

通过以上两方面措施，成功解决了HDPE缠绕管闭水试验渗漏问题，在后期市政管道运行中没有发现质量缺陷和渗漏问题, 施工质量得到了检验, 可供类似工程借鉴。施工单位要切实按照相关规范进行施工操作, 加强施工队伍人员的素质建设, 进一步提高施工技术水平, 做到文明施工、安全施工、规范施工, 确保管网长期健康运行。

参考文献：

[1]李林君.浅析提高市政排水管道工程施工质量的有效措施[J].江西建材,2016(24):73；

[2]左乐.浅析市政管道功能性试验的应用[J].四川水力发电,2017,36(04):67-68；

[3]GB50268-2008, 给水排水管道施工及验收规范[S]；

[4]任常玺,缪斌.排水管道闭水试验存在问题的分析与措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(02):255；

[5]GJJ3-90, 市政排水管渠工程质量检验评定标准[S]；

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