塔式起重机安装验收记录(联合验收)

塔式起重机安装验收记录

工 程 名 称 型号 幅度 设备编号 起重力矩 KN.m m 验 收 要 求 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 塔式起重机结构 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合说明书要求 地基坚实、平整，地基或基础 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 基础 与轨 道 钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底价平整度符合使用说明书的要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 机构 及零 部件 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连良好，无异常

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起升高度 最大起重量 各道附 着间距 t m 塔高 附着 道数 结果 m m 塔式 起重机 与建筑物水平 附着距离 验收部位

续表B

验收部位 验 收 要 求 主要结构件锈蚀深度达原度10% 卷 筒 和 滑 轮 卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍 钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈 滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20% 吊 钩 应设有防脱爪，不得焊接及钻孔 报废标准按照GB5144-2006规定 齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩 各种防护罩均坚固、且便于观察、检修 锚固框架安装位置符合要求 塔身与锚固框架固定牢固 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 附着锚固 垫铁、鍥块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身塔身轴线支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气系统 电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 结果 防 护 主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω） 在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ 2

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起重量器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 安全限位与保超高限位器灵敏可靠 险装置 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠 液压系统 溢流阀的调压力≤额定工作压力110% 油箱有足够容量，温升不超过40℃ 空载试验 起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象 在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷 额定荷载试验 相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。 布设位置合理，符合施工组织设计要求 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离 环境 与架空线路最小距离符合规定 两台塔机距离：低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m

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续表B

验收部位 验 收 要 求 结果 障碍灯 塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯 风速仪 臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪 其他 对检测单位意见复查 出租单位验收意见： 负责人（签字）： 签章： 年 月 日 使用单位验收意见： 负责人（签字）： 签章： 年 月 日 出租单位验收意见： 安装单位验收意见： 负责人（签字）： 签章： 年 月 日 监理单位验收意见： 负责人（签字）： 签章： 年 月 日 负责人（签字）： 签章： 年 月 日 4