7#楼冬季施工方案

窦店产业基地回迁安置用房

（一期）项目7#楼

冬 季 施 工 方 案

编制单位：北京市房山区城建集团有限公司

编制日期： 2011年11月10日

1

目 录

1、编制依据 .........................................................3 2、工程概况 .........................................................3 3、施工部署 .........................................................4

3.1 进度安排 ....................................................4 3.2 组织机构 ....................................................4 3.3 冬施原则及特点 ..............................................4 4、施工准备 .........................................................5

4.1 技术准备 ....................................................5 4.2 现场准备 ....................................................5 4.3 材料准备 ....................................................6 5、操作工艺及施工方法 ...............................................6

5.1钢筋工程 .....................................................6 5.2混凝土工程 ...................................................7

6、成品保护··································································10 7、检查内容·································································10

8、安全保障措施 ....................................................11 附录：热工计算 .....................................................12

2

1、编制依据

JGJ/T104-2011

建筑工程冬期施工规程

GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 2、工程概况

7#楼结构概况表

1 2 3 4 建筑面积 层数 层高 结构形式 结构形式 筏板混凝土 5 地下防水 结构底板及外墙防水 构造防水 基础底板厚度 地下室外墙厚度 内墙厚度 6 结构断面 尺寸 （mm） 梁断面 楼板厚度 7 楼梯结构形式 暗柱断面 剪力墙 C30S6抗渗混凝 SBS卷材防水 止水钢板、止水带、止水条 300mm.600mm 300mm 200mm 200×300、200×350、200×400、200×500、200×550、200×600、200×650、200×700、200×750、200×800、200×850、200×900 200×500、200×700、200×800、200×1500 180、110、120、150 梁板式楼梯 3

总建筑面积 地下 标准层 28282.48m 1层 2地下室面积 地上 2.8m 72.15m 15层 2基础形式 筏板基础

3、施工部署 3.1 进度安排

根据甲方及城建总工司要求今年年底必须基础筏板浇筑完，按现在的施工进度挖方还未完成，马上就要进入冬施， 2012年3月15日前，还未解除冬施也要进入墙体施工，做如下安排。 3.2 组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表： 姓名 牛振国 职务 责任 项目经理，组长 全面负责项目的冬期施工领导工作 王臣生 生产经理，副组长 主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作 刘永海 赵奉林 赵 郭维来 肖海山 刘中明 于庆章 李永志

3.3 冬施原则及特点

冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即（11月15）日进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5°C（3月15日）时即解除冬期施工。 冬期施工特点：

（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现

约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。

4

安全员 技术员 施工员 质检员 材料员 混凝土工长 机电工长 试验员 负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工 冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理 负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况 全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况 负责冬期施工物资的采购、保管 混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查； 负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修 负责每日测温以及施工中的取样送检工作

（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始

才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。

（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。

4、施工准备 4.1 技术准备

（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。 （2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。

（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变 化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。 （4）作好冬期施工中混凝土的配合比工作。 4.2 现场准备

（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。 （4）墙、柱模板背面粘贴70mm厚聚苯板进行保温。

（5）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面覆盖一层塑料薄膜，再盖上两层阻燃草帘。

（6）现场设天气预报牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

（7）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

（8）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

5

（9）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。 4.3 材料准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

冬施材料计划

序号 1 2 3 4 5 6 冬施材料 阻燃草帘 再生塑料布 7cm厚聚苯板 彩条布 温度计 电暖气 单位 m2 m2 m m2 个 个 2数量 1000 覆盖保温 1000 覆盖保温 1000 柱、墙模板保温 10000 用于挡风 30 15 测温 用于室内加温 备 注 其它劳保用品各工种进行相应配置。 5、操作工艺及施工方法 5．1钢筋工程

5.3.1 钢筋负温冷拉和冷弯

（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20C。

（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率 冷拉控制应力（N/mm2） 钢筋级别 常温 Ⅰ级d≤12mm 280 -20℃ 310 最大冷拉率 % 10 6

Ⅲ级 500 530 5.0 （3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

（4） 钢筋的试样不得少于5个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（6）当温度低于－20℃时，不得对低碳筋Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（7）钢筋料场钢筋原材料用防火草帘塑料簿膜加以覆盖，防止在钢筋弯曲时弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 5.3 混凝土工程

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工 5.4.1对商品混凝土材料要求

（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C30的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

7

（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。 5.4.2 混凝土的搅拌及运输

（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃.

（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场， 尽量防止混凝土的热量损失。

（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。 （5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。 5.4.3 混凝土的浇筑

（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。

（4）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2C，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

（7）楼板、墙体混凝土浇筑后应及时对施工缝甩茬部位钢筋上的混凝土浆清理干净，并

8

o

对施工缝部位的混凝土进行双层保温。

（8）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。 5.4.4 混凝土的保温

（1）在施工层及下一层范围内，主体外围四周用彩条布封闭挡风，所有门窗洞口用塑料布封堵严密，下层个房间内均匀放置电暖气，用于室内的升温，并设专人看管检查。 （2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，在当日最低温度为-5c时混凝土覆盖一层塑料布加二层阻燃草帘（规格50mm厚），当日最低温度为-10或15°C时全部覆盖一层塑料布加三层阻燃草帘保温，特别注意边缘的保温，对边、棱角、阳台、及阳台部位下面用彩条布封闭严密，空调板、飘窗用保温被上下包裹，室内电暖气升温，上部的保温厚度增大到面部的2-3倍，混凝土在养护期间应注意防风防失水。

（3）柱：模板肋间填塞70mm的阻燃聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过-15 oC时在柱外再包裹一层草帘被。

（4）剪力墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

（5）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角部位严密并压实。

（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（8）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。墙体混凝土强度达到1N/mm²后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护到拆模。严冬拆模时混凝土温度与环境温度温差大于20°C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 5.4.5 混凝土测温 （1）混凝土测温内容：

9

①大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温。

②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每一工作班不少于4次。

③混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。

（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

（3）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的一半。

（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，在墙的顶部进行埋设，拆模后在大模板孔处一侧封堵进行测温，楼板处测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。 （5）测温要求

①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。

②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。 5.4.6 混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。

冬施混凝土取样表

部 位 梁、板 受冻前临界强度 一 组 拆摸 一 组 同条件转常温28天强度 一 组 标 养 一 组 10

墙、柱 一 组 一 组 一 组 一 组 6、成品保护

大模板背面用作保温的聚苯板要固定牢固，保持完好，可加设覆盖保护层以防脱落，在已浇筑的楼板上测温、覆盖时，要在铺好脚手板上操作，避免踩踏脚印。

7、质量检查内容

（1）检查外加剂质量及掺量，商品外加剂进入施工现场后，应进行抽样检验，合格后方可使用。

（2）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 （3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

（4）检查混凝土表面是否受冻、拆模是否粘连、有无受冻收缩裂缝，拆模时混凝土边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

（5）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 （6）采用电加热养护时，应检查供电电源线是否安全有无过热现象。 8、安全保障措施

（1）入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防

冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。 （2）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，

穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。 （3）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，

制定较详细的消防管理细则。

（4）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防

器材和消防用水。

（5）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒

流袭击对安全生产带来的影响。

（6）现场保温材料一律采用阻燃草帘和阻燃聚苯保温板，设专人检查，消防场内易燃

杂物，保证安全生产。

（7）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严

格的领取制度。

11

（8）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除

隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。 （9）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路

老化造成漏电事故。

（10）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。 附录：热工计算

本工程中墙、柱模板主要采用钢制大模板，工程结构中最薄弱的为外墙体（厚200mm），所以采用综合蓄热法施工时，只要重点计算墙体混凝土是否能满足冬施要求即可。

根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度在5℃以上。

计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于12℃。

墙、柱模板的保温采取板背面粘贴70mm厚阻燃聚苯板的作法，拆模以后及时在墙、柱混凝土表面挂设一层塑料薄膜。

㈠、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2 公式为：T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta) 公式中：

T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1＝12℃ T2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度(℃)

a —温度损失系数(h-1) 当用混凝土输送泵时，a＝0.1

tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)， tt＝0.5h（运输时间15min,浇筑时间15min）

Ta—运输时的环境气温(℃)，Ta＝-10℃ n —混凝土转运次数，采用泵送砼n＝1次 T2 ＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

＝12－(0.1×0.5＋0.032×1)[12－(-10℃)] ＝10.196℃

㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3:

12

CcMcT2CfMfTfCsMsTs公式为： T3＝公式中：

CcMcCfMfCsMs

T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃) cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg.k) 其中：混凝土：cc＝1kJ/kg.k； 模板：cf＝2.51kJ/kg.k 钢 筋：cs＝0.48kJ/kgk

mc —每立方米混凝土的重量(kg)， mc＝2400kg

Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温(℃) Tf＝Ts＝-10℃

mf、、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量(kg)

由于墙体厚200mm，所以每m3混凝土侧模面积为5m2，墙体模板重mf＝33.2kg，每m3

混凝土中钢筋重约100kg， 即 ms＝100kg。

所以：T3 ＝CcMcT2CfMfTfCsMsTs

CcMcCfMfCsMs ＝[2400×1×10.196+2.51×33.2×(-10)+0.48×100× (-10)]/ (2400×1+33.2×2.51+100×0.48) ＝7.057℃ ㈢、混凝土蓄热养护过程中的温度计算 1.养护时间为Z时的混凝土温度t(℃) t＝DF－EG＋tq

2.混凝土在养护期间的平均温度tp(℃) tp＝

1mz0(EG0ADFB0ADBE)tq

1、2 公式中 ：

cpaKM3.624mQ0W1 A＝Q0W B＝

D＝t0－tq＋E E＝AB

(AB)mz(AB)mz0 F＝e F0＝ e

13

G＝e-mz Gmz0

0＝ e公式中：

t —养护时间为Z时的混凝土温度(℃) t0 —混凝土浇筑后的温度(℃) tq—室外气温(℃)

tp—混凝土在养护期间的平均温度(℃) Z —养护时间，当t0℃时的Z即为Z0(d) m —水泥水化速度系数见表一，取m＝0.42 Q0 —水泥最终放热量见表一，取Q0＝335 C —混凝土比热，取C＝1KJ/kgk； P —混凝土质量密度，取p＝2450kg/m3； a —透风系数，见表二，取a＝1.6

W —每m3混凝土水泥用量见表三，取W＝337kg

1K—围护层的传热系数W/m2.K，按下式计算：K＝0.04δ1λδn1λn

—围护各层的厚度(m) —围护各层的导热系数(W/mk)

其中：钢材：＝58W/mk 砼：＝1.5W/mk

草帘：＝0.06W/mk 聚苯乙烯板：λ＝0.038 M—结构表面系数＝表面积(m2)/体积(m3) 3.6—换算系数，1W＝3.6kJ/h

24—换算系数，将m的单位由d-1换算成h-1； e —自然对数之底；

水泥最终发热量和水化速度系数表

水泥种类 水泥最终发热量 Q0 水化速度系数(d-1) 普通525水泥 356 0.43 普通425水泥 335 0.42 14

普通325水泥 293 透风系数表

0.41 透风系数 围护层种类 小风 v＜3m/s 围护层由易透风材料组成 易透风保温材料外包不易透风材料 围护层由不易透风材料组成

每m3混凝土水泥用量参考表

水泥品种 425号 普通水泥 ● 首先计算构件表面系数M：

C30 297 混凝土强度等级 水泥用量（kg） 2.0 1.5 1.3 中风 3＜v＜5m/s 2.5 1.8 1.45 大风 v＞5m/s 3.0 2.0 1.6

由于墙体高均为H，墙厚为200mm，取一个区，长L1＝32m；结构表面系数为： M＝(32+0.2) ×2×H/(32×0.2×H)＝10.06＜15

当保温板采用δ＝50mm厚的聚苯乙烯板时的保温计算如下： 首先计算围护层传热系数K：

110.004580.050.038K＝

0.04δ1λ1δλ22＝

0.04＝0.738(W/m.k)

2

2. 再次计算A、B、E、D和F、G的值

aKM3.624 A＝0.02153

CPmQ0W＝1.6×0.738×10.06×3.6×24/（0.42×335×337）＝

B＝Q0W＝1×2450/（335×337）＝0.022 B/A ＝0.022/0.030768＝0.71503

E＝1/( A-B)＝1/（0.030768-0.022）＝114.05 D＝t0－tq＋E＝6.605－(-10)＋114.05＝130.655

15

3. 计算逐日温度以求Z0

(  ) mz -mz

因为 F＝ eA G＝e

B B

(  ) mz 所以 Z＝1， F1＝ eA ＝e-0.71503×0.42×1＝0.7407

G1＝e-mz＝e-0.42×1＝0.657 同理 Z＝2， F2＝0.5007 G2＝0.4317 Z＝3， F3＝0.3517 G3＝0.2837 Z＝4， F4＝0.2486 G4＝0.18 Z＝5， F5＝0.1755 G5＝0.1225 Z＝6， F6＝0.1239 G6＝0.0805 Z＝7， F7＝0.0875 G7＝0.0529 Z＝8， F8＝0.0618 G8＝0.0347

Z＝9， F9＝0.0436 G9＝0.0228

Z＝10， F10＝0.0308 G10＝0.0150 通过上述计算可得，Z0＝9时，F0＝0.0436， G0＝0.0228

4. 计算9天内构件的平均温度： tp ＝

1mz0(EG0ADFB0ADBE)tq

＝(114.05×0.0228-0.030768×130.655×0.0436/0.022

+0.030768×130.655/0.022-114.05)/(0.42×9)+(-10) ＝62.677/3.78-10 ＝6.83℃

计算结果：冷却时间9d，平均温度6.83℃。 ☆、 结论

由于本计算书中的数据取值均为不利情况下的取值，比如室外温度取-10℃，透风系数取1.6，而混凝土的出机温度取≥12℃等，混凝土在50mm厚阻燃草帘覆盖情况下进行养护9天，其平均温度为6.83℃，混凝土强度约为设计值的65％，满足冬施要求。

16