蒸汽锅炉操作规程(正式版)

蒸汽锅炉操作规程（完整 正式 规范）

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蒸汽锅炉操作规程

说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1升火前的检查和准备工作。

1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等, 同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门, 闸板须完整严密, 开关灵活, 启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭, 开启旁烟道挡板, 如无旁烟道时, 应开启省煤器再循环管的阀门。

1.3锅炉外部炉墙应完好严密, 炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全, 关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好, 旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁, 水位计照明良好。检查合格后, 应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

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1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺, 开关灵活, 密封盘根充足。检查合格后, 开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

1.6检查燃烧装置是否完好, 对机械传动、输煤、出碴系统试转正常, 调速箱安全弹簧压紧程度应适当, 润滑良好。煤闸板升降灵活, 煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好, 翻渣板完整, 动作灵活。

1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固, 三角皮带应松紧适当, 润滑油应良好、充足, 冷却水畅通。检查合格后, 装好安全防护罩, 分别进行试运转, 并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密, 不可漏风。

1.8经检查锅炉符合运行要求后, 即可开始进水。进水时, 应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢, 水温最高不应超过90℃, 冬季水温应在50℃以下。进水期间, 应检查入孔, 手孔及各部位的阀门, 法兰是否有漏水现象, 否则, 应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时, 印停止进水。此时, 水位计内的水位应维持不变。否则, 应查明原因, 设法消除。

2锅炉的升火与升压 2.1升火

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2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板, 自然通风10分钟左右；如用机械通风, 则须5分钟左右, 以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

2.1.2装有省煤器的锅炉, 应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

2.1.3将自然通风门开到适当程度, 然后用木柴和其它易燃物引火, 严禁用挥发性强烈的油类引火。

2.1.4升火速度不能太快, 从冷炉点火到开始起压, 一般情况下, 蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉, 不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。

2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。 2.2升压

2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时, 即可关闭空气阀。

2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时, 应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后, 应

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与锅炉的另一只水位计对照, 若发现冲洗前后水位计不一致, 应再次冲洗。

2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时, 须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后, 应与另一只压力表对照, 所指示压力应一致。

2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时, 进行下列工作：

a.试用注水器, 蒸汽泵、电动泵等给水设备, 向炉内进水, 观察其是否好用。

b.顺次进行排污, 检查排污阀是否灵活和严密, 并通过放炉水, 帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

c.对新装或检修后的锅炉, 再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时, 禁止加长柄, 用力不宜过猛。

2.2.5当压力升至工作压力时, 应校验安全阀是否灵敏, 有效、准确。

3锅炉的正常运行。

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锅炉的正常运行, 主要是对锅炉的水位, 汽压, 燃烧进行调整, 以达到安全, 经济运行的目的。

1水位计的保护和水位调整。

1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。

1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净, 发现漏水、漏汽应及时修理。

1.3锅炉装有高低水位警报器时, 必须与实际高低水位一致。

1.4锅炉在运行中, 水位应保持在正常水位, 并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的, 即水位计上划出的高低水位红线, 并非是水位波动的范围, 而是水位过高或过低的警界线, 表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

2压力表的保护及汽压的调整。

2.1压力表每半年进行一次校验。

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2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗, 如果发现压力表不准确, 不灵敏的要立即更换。

2.3压力表应经常保持清洁。

2.4锅炉在正常运行时, 其汽压应保持相对稳定, 且不得超过最高压力红线。

3锅炉燃烧的调整。

1锅炉在运行中, 主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

2煤在燃烧过程中, 燃烧正常时, 火焰是金黄色；风量过多时, 火焰发白；风量过少时, 火焰发红。

3在调节各风室风量的同时, 还应调节鼓风总风门, 以控制适当的风压, 保证燃烧的顺利进行。

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4锅炉排污

锅炉运行时, 随着炉水的不断蒸发, 炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加, 为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏, 必须对锅炉进行有计划的排污。因此, 要求每班至少进行一次排污, 每个排污点都应顺序进行, 不可只排某一处, 而长期不排另一处。正确排污的方法是：

a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；

b.一人监视水位, 一人操作排污阀；

c.排污时应充分暖管, 避免产生水冲击；

d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

4正常停炉

4.1降低锅炉蒸发量, 停止给煤。

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4.2停止向煤斗上煤, 待煤斗内存煤全部进入炉膛后, 停止炉排转动。

4.3待煤烧完, 停止鼓风、引风、停止供汽, 将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。

4.4将炉排上的煤渣清除, 清除灰斗和各风室内的积灰.

4.5停炉后, 应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板, 与运行中的锅炉可靠隔绝。

4.6停炉后, 待炉水温度低于70℃时, 方可将炉水全部放出。放水前, 应打开锅炉空气阀。

5紧急停炉

5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

5.1.2不断加大给水及采取其他措施, 但水位仍继续下降。

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5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水), 经放水仍不能见到水位。

5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障, 不能向锅炉进水。

5.1.5水位表或安全阀全部失效。

5.1.6锅炉元件损坏, 危及运行人员安全。

5.1.7燃烧设备损坏, 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等, 严重威胁锅炉安全运行。

5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。

5.2紧急停炉的操作：

5.2.1停止给煤和送风, 减弱引风。

5.2.2迅速清除炉排的燃煤, 但禁止向炉膛浇水。

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5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断, 开启空气阀和过热器疏水阀, 降低压力。

5.2.4开启旁烟道, 关闭主烟道, 使空气流通提高冷却速度。

5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉, 可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

5.2.6如因缺水事故时, 严禁向炉内进水。

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