民营科技２０１４年第６期 工程科技 小议钢结构防腐方法 张雪伟 （唐山建设集团有限责任公司，河北唐山０６３０００） 摘要：总结了钢结构防腐新近的一些技术方法，希望和大家共同学习提高。 关键词：钢结构；防腐；防锈 在Ｔ业建筑中，有机涂层钢板的应用，形成了轻型钢结构体系。 随着我同经济建设的飞速发展，钢结构在现代建筑领域应用 越来越广泛，因钢结构材料存在的大问题是容易腐蚀，每年由于 与传统建材相比，有机涂层钢板有着突出的优点：１）每平方米钢结构 腐蚀造成的损失费十分巨大，所以钢结构的防腐］＿作也显得尤为 覆盖用材特别轻；２）减少了建筑结构的用材量，建筑物承重可采用轻 型结构；３）减少施＿Ｔ１二序和施＿Ｔ工作量；４）有利于抗震；５）它可以集保 重要。 温、隔热、防水、装修为一体，一般不用作防水层和装饰层。遵循节能、 １热浸镀锌技术 高效的方针，钢结构用彩涂板发展的方向为开发高耐蚀性、高成 热镀锌是将除锈后的钢构件浸入高温融化的锌液中，使钢构件 降耗、表面附着锌层。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是防腐年限 型性、高强度彩涂钢，研究具有白润滑功能、抗菌功能等的特殊性能彩 与锌层厚度成正比，生产Ｔ业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受 涂板。另外，国外近年还推荐使用水基液态涂料，以改善环保。 大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中，如大量输电塔、通讯塔 ４热喷涂技术 等。但是使用一段时间后锌层容易产生锌盐，表面颜色老化较陕，装饰 热喷涂是在对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露Ｈ｛金属光泽 性差。钢结构件采用这种保护方式具有耐蚀Ｉ生好，使用寿命长，且基本 不用维护等优点，因而其应用越来越广泛。 热镀锌钢结构设计者和制造者应该注意以下要点：１）对原料的 表面处理，热浸锌的首道丁序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不 彻底均会给防腐蚀留下隐患，必须处理彻底；２）需焊接的结构件必须 注意清理镀锌过程的酸液从不焊接的部分向内部渗透，同时也需清理 并打毛的基础上，采用燃烧火焰、电弧等作为热源，将喷涂材料加热到 塑态和熔融状态，并用压缩空气将材料呈雾化的颗粒束吹附到基体表 面上，随之激冷并不断层积而形成涂层的Ｔ艺方法。这种Ｔ艺的优点 是对构件尺寸适应Ｊ生强，构件形状尺寸几乎不受，同时其热影响 区是局部的，热变形较小，但是表面喷涂质量受人为因素、环境冈素影 响大。 该防腐技术是保护钢构件的一种非常有效的方式，尤其是镀液 焊接时产生的飞溅物。另外，为防止产生难于清理的焊接焙渣，最好选 在水工钢结构上得到了广泛的推广与应用。一 择钦铁型焊条，或涂上飞溅物附着防止剂，然后再焊接；３）构件形状复 为锌的时候。近几年来，杂时，容易造成变形和破损，应当分成多个简单部件，分别进行镀锌， 些水库、水电站、扬水站及船钢门上的锌镀层经受了淡水、海水以及Ｔ 然后用螺栓连接为好。断面封闭的钢构件应当在两端留有开口以便锌 业污水的考验，都显示了良好的效果。例如，长江ｉ峡大桥枢纽 Ｔ 程中 液流人内部或从内部流出；４）铸件由于其表面附着有型砂等硅酸盐杂 的下牢溪大桥和黄柏河大桥均采用了热喷涂长效防腐蚀技术。另外， 质，进行镀锌前必须经过喷砂处理。同时，设计的铸件形状需要无喷砂 中国首条磁悬浮列车的轨道梁采用了电弧喷涂稀土铝合金复合涂层 死角、厚度均匀；５）最后钢结构设计者要考虑镀锌前后机械强度的变 进行防腐处理，取得了良好的防护故果。 化及镀锌后钢结构件的再处理等问题。 ２防腐漆技术 ２．１钢结构防腐漆预涂底漆，也称为车间底漆，用于车间加工过程 中，金属底材在进行喷砂、磷化等前期处理后、防锈底漆喷涂前的临时 保护，一般保护期在３个月左右，最长不超过半年。喷涂年度控制较 ５电泳涂装技术 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源 后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被 涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装 方法。 电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电 低，膜厚控制２０ｕｍ以下，要求焊接烧灼宽度≤１５ｒａｍ，不影响切割、焊 接等Ｔ序正常进行。 泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电 常用品种：丙烯酸预涂底漆、环氧预涂底漆等。 泳（Ｔ件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳 ２．２钢结构防腐漆防锈底漆，与底材的附着力要满足要求，不同的底 离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按＿［艺方法又有定电压 材要选用合适的防锈底漆，环氧类底漆防腐蚀效果较好，对不同底材 和定电流法。 的适用性较强，作为防锈底漆的使用较为广泛，能满足大部分的防腐 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料 防锈要求。 离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱Ｉ生作用形成不溶解物，沉 常用品种：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单 积于工件表面。组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆 使用也较多。 ２．３钢结构防腐漆巾间漆，中间漆介于底漆和面漆之间，具有较好的 填充性能，能修复、改善底漆的板面，提高整体喷涂效果。中间漆一般 为半光漆，光泽在６０左右，利于发现底漆喷涂后的漆膜弊病，以进行 ６阴极保护技术 简单说就是在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。 对于需要在水下或地下使用的钢结构，一般采用阴极保护的防腐蚀方 式，共分外加电流式和牺牲阳极式两种形式：外加电流措施是对于裸 露的钢构件实施外加电流，需要｝肖耗大量的保护电能，这对于整个系 面漆喷涂前的修复。同时提高装饰性、节省面漆等，对防腐 皂要求较 统是不经济的；牺牲阳极措施主要利用比钢材的电位更负的金属和合 高或装饰ｌ生要求较高的涂装都要选用中问漆进行改善、提高。 金制成牺『生的阳极，从而使钢结构本身免遭腐蚀。 常用品种：双组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等。 研究表明，阴极保护技术是海１二钢结构行之有效的防腐蚀措施， ２．４钢结构防腐漆面漆，面漆要求具有优异的耐候性能、耐使用环境 经采取该措施后的钢结构腐蚀速度可大大减少，仅为未保护钢结构的 中介质的腐蚀ｌ生及优异的装饰性等，对颜色、光泽、耐老化、耐化学介 质、抗划伤陛及流平｝生等要求较高。对装饰性要求的高的丁程等的涂 装，一般还要喷涂罩光漆，以改善提高外观装饰胜能。 常用品种：耐候性比较好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟 碳面漆等，有时还根据装饰ｆ生要求选用罩光清漆。 ３有机涂层钢板技术 ５％。我国在海工钢结构中大量采用了阴极保护技术。例如天津港南疆 石化码头钢管桩的２号墩改建Ｔ程，采用了牺牲阳极法阴极保护，具 有施丁简便、工期短、不需专人维护管理等优点，有效地抑制了钢构件 的腐蚀，保护率高，取得了良好的效益。 参考文献 ｆｌ】建筑施工手册１ ．第５版．北京：中国建筑工业出版社，２０１２．
