毕业设计(房屋建筑工程施工组织设计)

武 汉 大 学

土木工程专业专升本（函授）毕业设计任务书

设计题目：房屋建筑工程施工组织设计 专 业: 土木工程 学 号: 姓 名: 指导老师:

武汉大学土木建筑工程学院

20011年3月

摘 要

本设计内容为广州某校6号教学楼施工组织设计，核心内容体现于对施工技术的安排。该设计依据现有的施工技术水平和装备、现行施工规范和验收标准以及现场的调查资料等进行编制，具有可操作性，能够切实指导施工生产。

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对工程量进行了全面计算，围绕“一图三表”及其确定过程，对工程质量、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

本设计为钢筋混凝土框架结构，采用现场浇筑施工。本施工组织设计编制采用较为先进的表格化方法。

设计过程中充分考虑了广州地区的环境因素对工程的影响，并做出了具体的应对措施。广州是亚热带季风性气候，三月到五月份为雨季，进入六、七、八、九月，时有大雨、台风。因此在基坑支护阶段和防止外墙渗漏等进行了特殊安排。对于高温施工时的注意事项也进行了充分的考虑。同时，根据与业主的协商，将本工程的施工时间安排在9月——6月之间，尽可能地降低地区性环境因素对工程的影响。

关键词 建筑

施工组织设计 雨季 高温

Abstract

The design content is the construction management plan of the 6th teaching construction in a school of Guangzhou. The core of the content is to arrange construction technology. The design is based on the existing construction technology and equipment, the existing construction norms and acceptance criteria and on-site investigations to establish .It is operational, and it can effectively guide the construction production.

The construction management plan is the basis of the leading construction. We comprehensively calculate the engineering measure when establish . we sufficiently consider the quality of the project, labor organizations the control of construction plans, mechanical equipment and turnover materials, methods of mainly parts of the project construction, safety assurance measures ,civilization construction, measures to reduce the cost and so on around \"a map three tables\" and its determination process, giving prominence to science and feasibility .

The design is the reinforced concrete frame structures, using the construction of casting in site. The construction management plan uses a more advanced form of table method. We took full account of the effect of environmental factors on the impact of the project in Guangzhou area through the design process, and make a specific measure. Guangzhou is subtropical monsoon climate, and from March to May there will be rainy season. It may suffer them in June, July , August and September. Therefore, special arrangements must be used to the Foundation Pit support stage and prevent the outer wall leakage. We fully considered the noticed issues of construction in the high temperature. Meanwhile, according to the consultation with the owners, the project will be the constructed from September this year to June next year, and we will reduce the effect of local environmental factors on the impact of the project as much as possible.

Keywords ：architecture， construction management plan，rainy season，high temperature

目 录

第1章 绪论 ......................................................................................................................... 1 1.1 建筑施工组织设计概述 ............................................................................................. 1 1.2 项目概况 ..................................................................................................................... 1 1.3 本设计的主要工作 ..................................................................................................... 3 第2章 施工方案设计 ......................................................................................................... 4 2.1 工程量计算 ................................................................................................................. 4 2.1.1 主体混凝土工程量计算 ..................................................................................... 4 2.1.2 主体模板工程量计算 ......................................................................................... 8 2.1.3 基础工程量计算 ............................................................................................... 10 2.1.4土方量计算 ........................................................................................................ 12 2.1.5 钢筋的工程量计算 ........................................................................................... 15 2.1.6 钢筋的下料长度计算 ....................................................................................... 15 2.2 施工方案设计 ........................................................................................................... 18 2.2.1施工方案 ............................................................................................................ 18 2.2.2 施工顺序及施工方法 ....................................................................................... 18 2.3 脚手架工程 ............................................................................................................... 26 2.4 特殊部分的施工方法和技术措施 ........................................................................... 28 2.4.1大体积混凝土施工的温度控制 ........................................................................ 28 2.4.2 预防渗漏、开裂的技术措施 ........................................................................... 29 第3章 施工进度安排和资源需要量计划 ....................................................................... 32 3.1 施工进度计划编制 ................................................................................................... 32 3.1.1 确定劳动量或机械台班量 ............................................................................... 32 3.1.2 计算各部分分项工程的持续时间 ................................................................... 33 3.1.3 劳动力不均衡系数 ........................................................................................... 33 3.2 施工准备工作计划 ................................................................................................... 35 3.3 资源需要量计划 ....................................................................................................... 36 第4章 施工平面图设计 ................................................................................................... 37

4.1 起重运输机械 ........................................................................................................... 37 4.2材料堆场计算 ........................................................................................................... 39 4.3 运输道路布置 ........................................................................................................... 39 4.4 生活区临时性设施的设置 ....................................................................................... 40 4.5 水电管网布置 ........................................................................................................... 40 4.5.1 施工用电 ........................................................................................................... 40 4.5.2 施工用水 ........................................................................................................... 41 4.6 安全消防设施 ........................................................................................................... 42 4．7 基础及主体施工阶段的平面图布置 .................................................................... 42 第5章 特殊气候条件施工技术质量保证措施 ............................................................... 43 5.1 夏季高温施工 ........................................................................................................... 43 5.2 雨季施工 ................................................................................................................... 43 第6章 各项保证措施 ....................................................................................................... 44 6.1 质量保证措施 ........................................................................................................... 44 6.2 安全生产管理措施 ................................................................................................... 45 6.2.1 防止人员高空堕落的措施： ........................................................................... 45 6.2.2 防止物体堕落措施 ........................................................................................... 45 6.2.3 防止触电的措施 ............................................................................................... 46 6.2.4 塔吊使用主要安全措施 ................................................................................... 46 6.3 确保工期的管理措施 ............................................................................................... 46 6.4 现场文明施工管理措施 ........................................................................................... 47 6.4.1 场地容貌 ........................................................................................................... 47 6.4.2 环境保护和卫生管理措施 ............................................................................... 47 6.5 消防、保卫措施 ....................................................................................................... 47 6.5.1 消防措施 ........................................................................................................... 47 致谢 ..................................................................................................................................... 49 参考文献 ............................................................................................................................. 51

第1章 绪论

1.1 建筑施工组织设计概述

在建筑工程施工的各项技术管理工作中，施工组织设计的编制、实施与管理,是所有技术管理工作中的重要环节。为了保证施工项目能够优质、高速、低耗、文明、安全地完成,需要在开工前,根据工程特点和现场条件，结合本单位实际情况,在人力和物力、技术和组织、时间与空间、天时与地利等各方面,作出一个全面的合理安排。施工组织设计就是反映这种全面安排的书面（及图表) 表达形式。因此可以说,施工组织设计是指导现场施工与技术管理的全面性的技术经济文件,是建筑施工实现科学管理的重要手段。

施工组织设计的主要作用：

(1) 施工组织设计是全面性的技术经济文件,它的内容包括工程特点、施工部署、进度计划、现场规划等各方面的内容与措施,简明扼要地反映了本工程的设计、施工、进度、供应和管理等全面情况,为上级机关、建设单位和有关监理管理部门检查与指导工作,提供了可靠的参考依据,也是制定拨款与物资供应计划的重要依据。

(2) 在施工组织设计的编制过程中,摸清与研究了工程特点和施工条件,充分估计到了施工中可能发生的不利情况和薄弱环节,因而可以提前做好克服困难的准备,以便及时采取可靠措施扫清障碍,保证工程进度与质量。

(3) 施工组织设计中,对各施工阶段所需要的物资技术资料和劳动力等的数量和供应时间都作了相应的安排,给供应工作创造了有利的条件。

(4) 根据工程特点与实际情况,制订了切实可行的施工部署与方案,合理选择施工机械,为各部门制订工作计划提供了可靠的依据。

(5) 施工组织设计的编制过程,也是全体施工人员(包括分包单位) 发挥集体智慧、统一思想认识的过程,从而充分调动了各方面的积极性。

1.2 项目概况

1、工程建筑特征

本工程是一座集办公、教学、实验为一体内庭式的综合性建筑，总建筑面积为24986m2。

教学实验楼共五层，主要为各类实验室、办公室及其它用房。建筑物平面呈内庭式梯形。层高分别为：一层层高为4.5m，二～五层层高为4．2m，建筑总高23．1m，室内外高差0．6m。教学实验楼在四大角及正面入口处共设置5部楼梯，在南北角上设置3部电梯。 2、工程结构特点

本工程为钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为二级。建筑物安全等级为二级，建筑结构的安全等级为二级，结构耐久等级为二级。

本工程的主要结构形式见表 1—1。

表 1—1 工程主要结构形式

基础形式 基础持力层 基础 桩承台 柱截面 基础梁截面 形式 柱网尺寸 框架柱 框架梁 楼板 砼强度等级 钢筋 钢材 焊条 砌体 预制钢筋混凝土方桩基础 至于稍密卵石层上，单板承载力设计值Fk＝371KPa 5950mm×4300mm， 9100mm×3850mm， 5950mm × 3850mm， 8050lDI×4900圆圆 350D四x 3500圆 350D四 x 750DIR， 350D四 x 600四 现浇钢筋混凝土框架 12．0m 700x 700mm， 600×600mm， Dl 000m皿 350×950mm、 250×600mln h 350x 750m皿、250X 900mm等 厚l 00mm 梁、培、板：C 30，柱：C40、C 30；构造柱：C 20；垫层：Cl 0 梁、柱、板： I、Ⅱ级钢筋； A 3、 A 3F E43、 E 50系列 烧结空心砖，M5混合砂浆

主体结构 结 构 材 料 3、安装工程概况

本工程的安装工程有电气照明、电视通讯、自动喷淋报警系统、空调系统、给排水系统、供热等。 4、自然条件

工程所在地属亚热带湿润气候区，多年平均降水量947mm。丰水期为6—9月，枯水期l—3月，其余为平水期。丰、枯水期地下水水位年变化幅度为1.50～2.50m。

多年年平均气温l6.2℃，极端最高气温为37.3℃，极端最低气温-5.9℃。

多年年平均风速为1.35m／s，最大风速l4.8m／s，极大风速为27.4m／s，最多风向为北及北东风向，多年年平均风压力为l40KPa，最大风压力为250KPa。 5、施工条件及技术经济条件

（l）场地情况：本工程位于某校新校区内，属新征地，场地内地势平坦，比较宽阔，场地东侧临近犀安路，现有一条临时道路从犀安路通向施工现场。现场“三通一平”已完成，具备开工条件。

（2）施工临时用电从新技区的临时电源接入，由建设单位根据施工需要引到施工场地内，施工临时用水前期打井取地下水，后期由业主接入自来水。

（3）施工队伍由省建×公司（一级施工企业）承包，施工中需要的电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件可用汽车运入工地。多孔板由预制厂制作，运距20km。钢、木门窗由专业加工厂制作，运距15km。

1.3 本设计的主要工作

1、选择施工方案及施工方法

（1）确定施工总程序、划分施工段，分施工段、分项计算工程量；

（3）选择施工用起重运输机械及其它机械的类型及台数，并校核其技术性能； （4）选择脚手架的类型并安排其位置； （5）确定特殊部分的施工方法和技术措施。 2、施工进度计划的编制

（1）横道图及网络图的绘制；

（2）编制施工进度表；计算劳动量或机械台班需用量、确定施工项目延续时间； （3）做施工准备工作及各项资源需用量计划； 3、施工平面图的设计。

（1）确定机械、材料堆场的摆放位置；

（3）布置运输道路、临时设施、水电管线、安全消防设施；

第2章 施工方案设计

2.1 工程量计算

采用概预算定额。

2.1.1 主体混凝土工程量计算

2.1.1.1 柱的混凝土工程量计算 1、一层：一层层高（4.5+0.6）m

600×600柱77根 V=77×0.6×0.6×5.1=141.372 m3； 700×700柱33根 V=33×0.7×0.7×5.1=82.467 m3。 2、二层：二层层高4.2m

600×600柱77根 V=77×0.6×0.6×4.2=116.424 m3； 700×700柱33根 V=33×0.7×0.7×4.2=67.914 m3。 3、三层：三层层高4.2m

600×600柱77根 V=77×0.6×0.6×4.2=116.424 m3； 700×700柱33根 V=33×0.7×0.7×4.2=67.914 m3。 4、四层：四层层高4.2m

600×600柱110根 V=110×0.6×0.6×4.2=166.320 m3。 5、五层：五层层高4.2m

600×600柱110根 V=110×0.6×0.6×4.2=166.320 m3。 6、计算柱：

D=600圆柱：高12.9m共2根，V=2×π×0.32×12.9=7.295 m3； 高13.5m共2根，V=2×π×0.32×13.5=7.634 m3。 D=1000圆柱：高29.1m共5根，V=5×π×0.52×29.1=114.275 m3； 600×1700方柱1根，高29.1m：V=0.6×1.7×29.1=29.682 m3。

600×2400方柱1根，高9.9 m：V=0.6×2.4×9.9=14.256 m3。 600×600方柱6根，高9.9 m：V=6×0.6×0.6×9.9=21.384 m3。 7、柱的混凝土工程量为：

Vz=141.372+82.467+（116.424+67.914）×2+166.320×2+7.295+7.634+114.275

+29.682+14.256+21.384 =1119.681 m3

2.1.1.2 梁的混凝土工程量计算 1、标准层（第三层）

将第三层中的梁编号为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K 10种类型的梁，各类型梁的混凝土体积计算如下（其中梁的长度中已除去柱宽度）：

A：尺寸250×900 该类型梁的总长度：11950×12+11650×32+11900×12=659000 mm

VL-A=0.25×0.9×659= 148.275 m3

B：尺寸350×900 该类型梁的总长度：12050×5+7750+11350×14+11900×5=2800 mm

VL-B=0.35×0.9×286.4= 90.216 m3 C：尺寸350×750 该类型梁的总长度：

59450+224900+69200+53800+181100+43750+390594+2350×3+2450×2 =1034744 mm

VL-C=0.35×0.75×1034.744=271.620 m3 D：尺寸350×950 该类型梁的总长度：

8100+7800×6+15500+39000×2+11000+11650+7700×6+22500+46800+7300 +30800×2+31200+46200+23100=455950 mm VL-D=0.35×0.95×455.950=151.603 m3 E：尺寸250×600 该类型梁的总长度：

8050×32+2650×32+2475×16+7150×2+11225=407525 mm VL-E=0.25×0.6×407.525=61.129 m3

F：尺寸350×1000 该类型梁的总长度：20000+17600=37600 mm VL-F=0.35×1×37.6=13.16 m3

G：尺寸250×750 该类型梁的总长度：8150+8050+8050=24250 mm VL-G=0.25×0.75×24.25=4.7 m3

H：尺寸250×650 该类型梁的总长度：7900+5050+9025+8050=30025 mm VL-H=0.25×0.65×30.025=4.879 m3

J：尺寸350×1100 该类型梁的总长度：11350 mm VL-J=0.35×1.1×11.35=4.370 m3

K：尺寸350×800 该类型梁的总长度：1800+7750=9550 mm VL-K=0.35×0.8×9.55=2.674 m3 三层梁的混凝土工程量：

V3L =148.275+90.216+271.620+151.603+61.129+13.16+4.574+4.879+4.370+2.674

=752.500 m3

2、二层 二层梁的混凝土工程量比三层少如下体积：

V3-2L=0.35×0.75×（31.9+2.35×2+2.45）=10.251 m3

二层梁的混凝土工程量：V2L= V3L-V3-2L=752.5-10.251=742.249 m3 3、四层 四层梁的混凝土工程量较三层减少如下体积：

V3-4L=0.35×0.75×（8.4+8.1+8.55+2.45×3+26.2）=15.383 m3 四层梁的混凝土工程量较三层增加如下体积：

V4-3L=0.25×0.6×8.05×4=4.83 m3

四层梁的混凝土工程量：V4L= 752.5-15.383+4.83=741.947 m3 4、五层 五层梁的混凝土工程量较四层减少如下体积：

V4-5L= 0.35×0.75×（7.3×2+11.3094）+0.25×0.6×8.05×2+0.25×0.9×11.9×2

=14.571 m3

五层梁的混凝土工程量较四层增加如下体积：

V5-4L=0.25×0.9×11.65×11+0.25×0.6×（2.65×11+8.05×8）+0.35×0.95×7.8 =45.460 m3

五层梁的混凝土工程量：V5L= 741.947-14.571+45.460=772.836 m3 5、屋顶 屋顶梁的混凝土工程量较五层减少如下体积：

V5-顶L=0.25×0.9×11.9×10+0.35×0.9×11.6×4+0.35×0.95×（7.8×6+32.6）

+0.25×0.6×（2.65×8+32.85）+0.35×0.6×3×2.475

=77.458 m3

V屋顶L=772.836-77.458=695.378 m3 6、梁的混凝土总工程量

VL= V2L+ V3L+ V4L+ V5L+ V屋顶L

=742.249+752.500+741.947+772.836+77.458

=3086.99 m3

2.1.1.3 板的混凝土工程量计算

1、一层 楼板的混凝土用量计算按各柱网内用量相加计算

V1B[805080507550116507780011150250330080501115012502175755011650(840011529)11650325011650213501165026508050265077508265080502211(70008400)2650350265025026502116507550228050755047300805028050755011900805075501165041270075504740068503.14360022750755036002400225007550411900755043650275011650730080507550580507300805075501190075508050265080507550880507800250245025025752250270080502805025021325080501165075506(57402423)101507150665021 665027001825(997611245)]1002483.69m32、二层 二层楼板的混凝土用量比一层楼板少如下体积： V1-2B=3.2×26.25×0.1=8.4 m3 V2B=483.69-8.4=475.29 m3

3、三层 三层楼板与二层楼板用量相同 V3B= V2B=475.29 m3

4、四层 四层楼办的混凝土用量比三层楼板少如下体积：

1V34B(685074003.143425212568501065075502650805029300755026507300)1005.61m3

V4B=475.29-5.61=469.68 m3

5、五层 五层楼板混凝土用量比四层楼板少如下体积：

V45B(37750118302002575)10051.75m3 V5B469.6851.75417.93m3

6、板的混凝土总用量计算

VBV1BV2BV3BV4BV5B483.69475.29475.29469.68417.93 2321.88m32.1.2 主体模板工程量计算

2.1.2.1 柱的模板工程量计算 1、一层：一层层高（4.5+0.6）m

600×600柱77根 S=77×0.6×4×5.1=942.480 m2； 700×700柱33根 S=33×0.7×4×5.1=471.240 m2。 2、二层：二层层高4.2m

600×600柱77根 S =77×0.6×4×4.2=776.160 m2； 700×700柱33根 S =33×0.7×4×4.2=388.080 m2。 3、三层：三层层高4.2m

600×600柱77根 S =77×0.6×4×4.2=776.160 m2； 700×700柱33根 S =33×0.7×4×4.2=388.080 m2。 4、四层：四层层高4.2m

600×600柱110根 S =110×0.6×4×4.2=1108.800 m2。 5、五层：五层层高4.2m

600×600柱110根 S =110×0.6×4×4.2=1108.800 m2。 6、计算柱：

D=600圆柱：高12.9m共2根，S =2×π×0.6×12.9=48.632 m2； 高13.5m共2根，S =2×π×0.6×13.5=50.4 m2。 D=1000圆柱：高29.1m共5根，S =5×π×1×29.1=457.102 m2； 600×1700方柱1根，高29.1m：S =（0.6+1.7）×2×29.1=133.86 m2。

600×2400方柱1根，高9.9 m：S =（0.6+2.4）×2×9.9=59.4 m2。

600×600方柱6根，高9.9 m：S =6×0.6×4×9.9=142.56 m2。 7、柱的模板工程量为：

Sz=942.480+471.240+（776.160+388.080）×2+1108.800×2+48.632 +50.4+457.102+133.86+59.4+142.56 =6852.248 m2

2.1.2.2 梁的模板工程量计算

（计算中梁的高度中减去板的厚度100mm。） 1、三层

A：尺寸250×800 SL-A=（2×0.8+0.25）×659= 1219.150 m2 B：尺寸350×800 SL-B=（2×0.8+0.35）×286.4=558.480 m2 C：尺寸350×650 SL-C=（2×0.65+0.35）×1034.744=1707.328 m2 D：尺寸350×850 SL-D=（2×0.85+0.35）×455.950=934.698 m2 E：尺寸250×500 SL-E=（2×0. 5+0.25）×407.525=509.406 m2 F：尺寸350×900 SL-F=（2×0.9+0.35）×37.6=80.84 m2 G：尺寸250×650 SL-G=（2×0.65+0.25）×24.25=37.588 m2 H：尺寸250×550 SL-H=（2×0.65+0.25）×30.025=40.534 m2 J：尺寸350×1000 SL-J=（2×1+0.35）×11.35=26.673 m2 K：尺寸350×700 SL-K=（2×0.7+0.35）×9.55=16.713 m2 三层梁的模板工程量：

S3L =1219.150+558.480+1707.328+934.698+509.406+80.84+37.588+40.534

+26.673+16.713 = 5131.410 m2

2、二层 二层梁的模板工程量比三层少如下面积：

S3-2L=（2×0.65+0.35）×（31.9+2.35×2+2.45）=.433 m2

二层梁的模板工程量：S2L= S3L-S3-2L=5131.410-.433=5066.977 m2 3、四层 四层梁的模板工程量较三层减少如下面积：

S3-4L=（2×0.65+0.35）×（8.4+8.1+8.55+2.45×3+26.2）=96.69 m2 四层梁的模板工程量较三层增加如下面积： S4-3L=（2×0.5+0.25）×8.05×4=40.25 m2

四层梁的模板工程量：S4L=5131.408-96.69+40.25=5074.968 m2 4、五层 五层梁的模板工程量较四层减少如下面积：

S4-5L= （2×0.65+0.35）×（7.3×2+11.3094）+（2×0.5+0.25）×8.05×2

+（2×0.8+0.25）×11.9×2 =106.906 m2

五层梁的模板工程量较四层增加如下面积：

S5-4L=（2×0.8+0.25）×11.65×11+（2×0.5+0.25）×（2.65×11+8.05×8）

+（2×0.85+0.35）×7.8

=370.005 m2

五层梁的模板工程量：S5L= 5075.051-106.906+370.005=5338.150 m2 5、屋顶 屋顶梁的模板工程量较五层减少如下体积：

S5-顶L=（2×0.8+0.25）×11.9×10+（2×0.8+0.35）×11.6×4

+（2×0.85+0.35）×（7.8×6+32.6）+（2×0.5+0.25）×（2.65×8+32.85）+（2×0.5+0.35）×3×2.475

=550.986 m2

S屋顶L=5338.150-550.986=4787.1 m2 6、梁的模板总工程量

SL= S2L+ S3L+ S4L+ S5L+ S屋顶L

=5066.977+5131.410+5074.968+5338.150+4787.1 =25398.669 m2 2.1.2.3 板的模板工程量计算

SB=VB/0.1=2321.88/0.1=23218.80 m2

2.1.3 基础工程量计算

2.1.3.1 基础混凝土工程量计算 1、桩的混凝土用量

预制桩共12根，桩长5m,单根桩的截面是350mm350mm

V3503505000121158.85m3

2、承台的混凝土用量

该基础共有10种类型的承台，其中38503850mm20个承台厚1300mm，

28003550mm 11个承台厚1000mm，28002500mm5个承台厚1000mm，

17501750mm13个承台厚700mm，38504900mm10个承台厚1500mm，38503550mm15个承台厚1200mm，38505950mm3个承台厚1500mm，

49008050mm2个，38509100mm17个，43005950mm7个均是异形承台。

V3850385013002028003550100011280025001000517501750700133850490015001038503550120015490080501300229008050500238509100130017

2650910050017385059501500343005950130072300595050072575.43.2619.43m3

3、承台垫层的混凝土用量

承台垫层使用C10混凝土，垫层厚100mm

V(385038502028003550112800250051750175013385049001038503550154900805023850910017

385059503430059507)100179.66m34、基础混凝土总用量

V=1158.85+2619.43+179.66=3957.94 m3 2.1.3.2 基础模板工程量计算 承台模板工程量

M280010002113550100021138501300420280010002525001000251750700413385015002104900150021038501200215355012002153850150023595015002349001300228050130022290050022805050022385013002179100130021726505002179100500217430013002759501300272300500275950500272379.58m2

2.1.4土方量计算

根据平面示意图，6号楼的四个角点坐标分别为（30453.02,11969.10），（30524.51，12045.10），（30446.43，12078.02），（30398.00，12017.38），把坐标值放入地形测量资料坐标中，可得6号楼的坐标方格网。考虑到图上所表四个角点范围外还有一些建筑，且为了日后施工的方便，以及周围绿化的处理，故在初期场地平整时，选择的平整范围是（300，11960），（300，12080），（30380，12080），（30380，11960）。 场地的平整标高

场地的平整标高用最小二乘法，尽量满足挖填方平衡。

Z01(530.47530.472529.932529.932529.922529.922448530.7530.472529.84529.84529.934529.94530.34530.32529.842530.034529.84529.974529.954530.54530.42529.972529.944529.4529.94529.8453045302529.882529.94529.84529.784529.794529.84529.732529.872529.914529.784529.784529.794529.64529.2530.092529.784529.784529.794529.64529.684529.2530.094530.114529.84529.674529.674529.4529.672530.11530.072529.792529.762529.682529.2529.53529.

各方格网角点的施工高度见表2-1。

表2-1 各方格网角点的施工高度

－0.58 －0.58 0.05 －0.08 0.01 0.02 －0.20 －0.20 －0.22 －0.58 0.09 －0.14 －0.05 －0.01 －0.02 0.11 －0.22 －0.18 －0.04 0.09 0.09 0 0.09 0.11 0.11 0.09 0.10 －0.04 －0.04 －0.08 －0.01 0.12 0.11 0.10 0.22 0.13 －0.03 －0.01 －0.06 0.09 0.10 0.10 0.29 0.22 0.21 －0.03 －0.41 －0.61 －0.11 0.09 0.29 0.21 0.25 0.25 －0.18 －0.41 －0.51 －0.11 0.16 0.25 0.25 0.25 0.36 根据上面各网点的施工高度，用四方棱柱体的体积计算方法计算土方工程量： 经计算得V挖=1244.4 m3 , V填=1432 m3 由于场地的最终标高为532.107m , 故还要填方

（532.107—529.）620820=42566.4 m3 计算基础土方量：

由于有些承台离得比较近，故对他们采取一起开挖的方法。 1、两个10根桩的承台；6.43.552.2=49.984 m3 2、一个4根桩的承台，三个8根桩的承台：

2.5251.752.0+（6.42.8+3.02.8）2.2 =66.7415 m3 3、 一个36根桩的承台，一个10根桩的承台： 3.075 3.55 2.2+3.85 9.1 2.8=122.11375 m3 4、一个14根桩的承台，一个20根桩的承台：

3.55 3.85  2.2+3.85  4.9  2.5=77.231 m3 5、两个10根桩的承台，一个8根桩的承台：

2.8 3.55 2.2+（3.6 2.5+0.35 2.8）2.2=43.824 m3 6、一个14根桩的承台，两个10根桩的承台： 7.142 3.55 2.2+3.85 3.55 2.2=57.6226 m3 7、一个16根桩的承台，一个8根桩的承台： 2.925 2.8 2.2+3.85 3.85 2.5=55.074 m3 8、一个20根桩的承台，一个4根桩的承台： 2.2 1.75 2+3.85 4.9 2.5= .8625 m3

9、一个16根桩的承台，一个10根桩的承台，两个4根桩的承台： 3.85 3.85 2.5 +3.675 3.55 2.2+4.65 2.65 2=90.403 m3 10、一个14根桩的承台，一个10根桩的承台，一个4根桩的承台： 3.85 3.55 2.2+ 4.35 2.8 2.2+3.425 1.75 2+68.852 m3

其他的承台采取单独开挖的方法：

3.85 3.85 18 2.5+2.8 3.55 3 2.2+1.75 1.75 8 2+3.85 4.96

2.5+3.85 3.55 12 2.2+4.3 5.95 7 2.8+4.9 8.05 2 2.8+3.85 9.1 16 2.8+3.85 5.95 3 2.5 =38.14575 m3 故总共要开挖的基坑土方量为：

49.984+66.7415+122.11375+77.231+43.824+57.6226+55.074+.8625+90.403+68.852+38.14575= 4575.8 m3

2.1.5 钢筋的工程量计算

钢筋工程量的计算考虑设计的时间安排，采取以混凝土体积估算的方式。 1、柱的钢筋含量

矩形柱的混凝土体积990.477 m3，查表可得每10 m3含593 kgφ10以内I级钢筋， 矩形柱的混凝土钢筋含量=593×990.477÷10=58735.286 kg

异形柱的混凝土体积129.201 m3，查表可得每10 m3含600 kgφ10以内I级钢筋， 异形柱的混凝土钢筋含量=600×129.204÷10=7752.24 kg 2、梁的钢筋含量

矩形梁的混凝土体积3081.052 m3 矩形梁的钢筋含量=432×3081.052÷10=133101.45 kg

异形梁的混凝土体积5.938 m3 异形梁的钢筋含量=440×35.938÷10=1581.272 kg

3、板的钢筋含量

板的混凝土体积2321.88 m3 板的钢筋含量=729×2321.88÷10=169265.052 kg

2.1.6 钢筋的下料长度计算

钢筋下料长度= 外包尺寸之和+钢筋弯钩增加长度-量度差(钢筋弯曲调整值) 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

以本楼中二层3号楼梯处板的钢筋下料长度计算为例：

图2-1 钢筋下料长度计算示意图

板端混凝土保护层厚度c为15mm。弯钩的形状和尺寸如图2-2：

(a)半圆弯钩 （b）直弯钩

图2-2 弯钩的形状和尺寸

1、φ8@200共两根，弯钩形式为直弯钩： 下料长度=1000-15+2×3.5×8-2×2×8=1009mm

2、φ10@200共一根，弯钩形式为直弯钩： 下料长度=1000-15+2×3.5×10-2×2×10=1015mm

3、φ10@150一根，弯钩形式为半圆弯钩： 下料长度=6700+2×250-2×15+2×6.25×10=7295mm

工程量计算见表 2—2。

表 2—2 工程量表

建设单位：省建×公司 工程名称：广州某校6号教学楼 2007年4月28日 分项工程名称 建筑面积 混凝土总量 柱混凝土 方柱混凝土 异形柱混凝土 梁混凝土 矩形梁混凝土 异形梁混凝土 基础混凝土 承台混凝土 桩混凝土 模板总量 柱模板 梁模板 楼板模板 基础模板 矩形柱的混凝土钢筋含量 异形柱的混凝土钢筋含量 矩形梁的钢筋含量 异形梁的钢筋含量 板的钢筋含量 单位 m2 混凝土 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 模 板 m2 m2 m2 m2 m2 钢 筋 t t t t t 58.74 7.75 133.10 1.58 169.265 57849.297 6852.248 25398.669 23218.80 2379.58 81.611 1119.681 990.477 129.204 3086.990 3081.052 2.969×2=5.938 2619.43 1158.85 179.66 数量 24986

2.2 施工方案设计

2.2.1施工方案

2.2.1.1 划分流水段

按建筑物的自然层将工程划分为5个施工层。在⑥、⑦轴和G、H轴间各留设一条施工缝，这两条缝将每层分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个流水段。平面方向为四个流水段，垂直方向按结构层划分。流水段划分如图2-3所示。

图2-3 流水段划分示意图

2.2.1.2 确定施工流向

平面方向为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ段，垂直方向为一层→二层→三层→四层→五层。 2.2.1.3 施工阶段

分两个施工阶段：基础工程→主体工程（一层、二层、三层、四层、五层）。

2.2.2 施工顺序及施工方法

2.2.2.1 基础工程

将基础划分为4个流水段，基础工程施工的顺序为：测量放线→基坑开挖→打桩→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土。 1、测量放线

根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单，在校核定位无误后，

进行定位放线。其中角度用J2型经纬仪测设，距离用经过检核的钢尺量取，在各主轴线延长线上加设付桩，并妥善保护。用S3水准仪测设工程的正负零。在该工程附件不会发生沉降的地方测设三个以上的正负零点，作为该工程的控制高程点。 根据施工图及围拢上的坐标轴线，在工程地址平面上用白石灰粉标出基坑土方的挖取范围。 2、土方开挖

采取基坑放坡开挖，当考虑机械开挖、机械运输土方时，机械对边坡的动载影响，采用边坡坡度为i=1：0.67。机械开挖采用反铲式挖掘机，并配合4台自卸式50t汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖的现象。柱基坑底面预留200mm土由人工挖土时修整。 由于广州雨季较多，故需注意雨季土方施工时应采取的措施：

（1） 密切关注天气预报，抓住停雨的空隙进行机械开挖施工。机挖时预留200mm

厚的土，在浇筑混凝土垫层时再迅速挖去，防止浸泡后土的承载力下降。 （2） 在基坑内设集水沟，采用潜水泵排水。

（3） 采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚，下小雨时人仍可以在棚内作业。 3、预制桩施工

钢筋混凝土预制桩在预制工厂预制，并在强度满足要求后运输到现场指定地点堆放。桩按规格、桩号分层叠置，堆放层数不超过4层。

现场采用4台打桩机分别进行平行施工。为了保证打桩工程质量，防止周围建筑物受挤压土体的影响，打桩顺序为自向四周打。 4、基础混凝土施工

（1） 定位放线。根据围拢上的轴线，对柱的基础进行定位，在垫层上弹好墨线。基

坑中各主轴线可利用各主轴线延长线上的付桩用经纬仪将主轴传递至基坑中。 （2） 现场绑扎钢筋。钢筋在加工场加工好，现场则对照施工图进行绑扎，或焊接定

位。钢筋安装前，认真检查尺寸、直径、级别和形状，防止钢筋安装错误，并注意留好柱的插筋。

（3） 支模板。采用木模板。木模的定型制作在现场的木工棚内完成。木模的位置要

由墨线检验，并用木枋将其固定牢靠。钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离，保证钢筋的保护层厚度。基础中保护层为35mm。模板内面刷上脱模剂，以便拆模。

（4） 混凝土浇捣。混凝土先由科研所根据材料试验提供混凝土配合比的通知书，在

工地简易计量站中将砂、石、水泥、水进行试配，检查其坍落度是否满足施工要求，并按规定留置混凝土试块。

混凝土满足要求后，可进行入模浇筑。混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打随拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

混凝土现场采用打桩机自带的运输设备，在水平浇灌道（钢管、竹架板搭设）上运送，采用溜筒下送入模。先完成下部台阶混凝土浇筑，待其终凝前进行上部台阶的浇筑。配专人操作混凝土振动棒，并配备专人进行混凝土台阶的表面抹平压实。

（5） 拆模。在混凝土强度达1.2MPa后（20℃时约24h）可以拆除混凝土基础侧木模，

拆模时要注意保护混凝土不被拉动和碰缺。 5、土方回填

混凝土强度达到2.5 MPa后（15℃3d龄期可达35%强度），可以进行基坑土方人工回填。回填分两次进行，第一次回填土800mm（每层250～300mm），第二次回填900mm（每层250～300mm）。 2.2.2.2 主体施工

主体施工顺序：测轴线定柱位→一层柱钢筋绑扎→支柱模板→浇柱混凝土→支梁底模板→支板模板→绑扎梁钢筋→支梁侧模→绑扎板钢筋→浇梁、板混凝土→第二层的测轴线定柱位。 1、轴线传递。

用经纬仪将各主轴从基础投测至主体上，用红色漆标记，并妥善保护，作为向上各层施工的依据。在每个建筑物阳角处用吊锤向上传递各点，作为各主轴线定柱位。 2、高程传递。

用水准仪把控制标高从基础面测设至主体的各个大角上，用经过校核的钢尺向上层直接量取高度，作为其上各层楼面标高的控制，在各层用水准仪检查各传递高程点的相对正确性。

3、沉降观测。

沉降观测的点位布置在房屋四周，共布置4个测点。观测点采用L50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊接，出墙面一端焊一钢球。观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然后每施工一次观测一次，直到竣工。编制观测成果表，移交建设单位。 4、柱钢筋绑扎。

钢筋加工前已根据图样进行配料计算，算出了各种钢筋的下料长度、总根数及钢筋总重量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料、加工的依据。钢筋均由场外工厂加工成型进场，棚内堆放，地势要高，避免雨后受潮腐蚀表面。混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头，1/2有接头的竖筋错开45d以上，且不小于60mm。箍筋采用人工绑扎安装。 5、柱模板安装。

采用木模板。木模板具有易变形，周转次数少，成本高等缺点，但是木模板也具有以下优点：幅面大,施工中接缝少,操作轻便,比钢模提高支模、拆模速度；较竹模板、钢模板硬度低，钻孔、钉钉、锯边轻而易举，大大方便了施工；板面光滑，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，降低工程成本；导热系数小。同时目前市面上已经有很多新型的木模板，其成本已经降低很多，周转次数也大大提高，所以本工程采用木模板施工。

事先用木材做成定型板形式的基本构件，再进行拼装形成所需要的模板系统。柱模板由内、外拼板（共四块）组成，如图2-4所示。两块内拼板宽度与柱截面相同。两块外拼板的宽度则为柱截面宽度与两块内拼板厚度之和。拼板长度等于基础面（或楼面）至上一层楼板底面的距离，在柱与梁相接处，还应该留出梁的缺口。

按图纸尺寸制作模板后，弹出构件中心线、边线，将模板对准边线和中心线进行安装，并用水准仪抄测校正，经检测无误后，按放线位置用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后检查模板是否稳固，校核模板几何尺寸及轴线位置。 6、混凝土浇筑。

采用现场浇筑混凝土。施工时采用QTZ63E塔吊（备注，主要技术指标：基本高

图2-4 矩形柱模板 1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁缺口。

度，40m；臂长，55m；最大吊重，6t；臂端吊重，1.0t。）负责运输。在塔吊工作幅度内，用0.3m3的料斗直接浇筑；在工作幅度以外，则将装好混凝土的小车吊到楼面上，再经过跳板运往浇筑地点。

为减少柱模板的水平侧向压力，防止混凝土离析，柱的浇筑层高度控制为两米。为此，浇筑时，在一个流水段内的各柱之间依次进行，使每根柱中每一浇筑层的混凝土得到振捣、沉实以后，初凝之前，再继续向上浇筑一层，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，才能入模；如果混凝土在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。浇筑时应连续进行，如必须间歇，应按表2-3规定。柱施工时应在梁底设水平缝。柱的混凝土用插入式振动器振捣。混凝土强度达1.2MPa后，可拆柱模板。

表2-3 混凝土浇筑允许间歇时间（单位：min）

混凝土强度等级 C30及C30以下 C30以上 7、支梁底模。 气温 ≤25℃ 210 180 ＞25℃ 180 150 梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用支柱撑起，再用楔块或螺旋底座调整高度 。由于跨度大于或等于 4m 的梁底模板要起拱，本工程中部均起拱2/1000。支柱的间距由计算确定，一般为 1-1.5m 。梁底的支模见图2-5。

图2-5 梁底支模布置图

1－梁底板；2－边梁外侧模板；3－梁侧模板；4－拼条；5－夹板；6－立木； 7－横挡木；8－楔块；9－楞木；10－楼板模板；11－斜撑；12－支柱； 13－木垫板；14－下水平拉杆；15－上水平拉条；16－斜拉杆

8、支楼板模板。

楼板模板采用用定型板拼成，其不足部分另加异形板补齐。如图2-6所示。 楼板模板铺放前，应先在梁侧模板外边钉立木及横档，在横档上安装楞木。楞木安装要水平， 如不水平时可在楞木两端加木楔调平。

图2-6 梁及楼板模板

1－楼板模板；2－梁侧模板；3－楞木；4－托木；5－杠木； 6－夹木； 7－短撑木； 8－杠木撑； 9－顶撑

9、绑扎梁钢筋。

底模上弹线后，即可进行梁钢筋就位绑扎。钢筋绑扎采用20～22号镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。绑扎时注意钢筋位置正确，绑扎牢固。搭接长度及绑扎点位置符合规范要求。受拉钢筋搭接长度不应小于1.2 la；受压钢筋搭接长度不小于0.85 la，且不小于20d。受力钢筋接头的位置应相互错开。

用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间，以控制保护层厚度。并用细铁丝将垫块与钢筋扎牢，以防止垫块串动。垫块梅花形布置，其相互间距不大于1m。

钢筋安装完毕后，浇筑混凝土前应进行验收，并作好隐蔽工程记录，然后安装梁的侧模。检查的内容主要有以下几方面：

（1） 钢筋的级别、直径、根数、间距、位置和预埋件的规格、位置、数量是否与设计图纸相符，要特别注意悬挑结构如阳台、挑梁、雨蓬等的上部钢筋位置是否正确，浇筑混凝土是否会被踩下。

（2） 钢筋接头位置、数量、搭接长度是否符合规定。

（3） 钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁，有无污物铁锈等。 （4） 混凝土保护层是否符合要求等。

10、梁板混凝土的浇筑

本设计中梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁根据高度分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。每一施工段混凝土保证连续浇筑，浇筑沿纵向进行，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3处，如图2-7所示。

图2-7 施工缝位置图

从施工缝处开始继续浇筑须待已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后才能进行，而且需对施工缝做一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。处理过程是：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，必要时还要凿毛，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈也应加以清除；后用水清洗干净，并保持充分湿润，且不得留有积水。在浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。

本工程设计有两条后浇带。后浇带由于是混凝土施工过程中的临时性措施,其作用在该部位的混凝土浇筑后，得到充分发挥，所以施工也有其特点。在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。本设计中梁、板跨度不大，所以一次配足钢筋（如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。）施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,避免留直缝。对于板，留斜缝;对于梁及基础,留企口缝。后浇带两侧采用钢筋支架铅丝网，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定,以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼一般不宜过大,以避免灌注混凝土时跑浆。如网眼偏大,可在网外粘贴一层塑料薄膜,并支挡固定好,以承受灌注混凝土时的挤压力,并保证不跑浆,待混凝土凝固后,薄膜即可撕去,钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧,即永久留在后浇带内。

本设计中为了使塔吊布置合理、经济，拟将塔吊布置与建筑中庭内。为使塔吊拆

装方便，从二层以上部分，在⑥、⑦和N、H轴范围内留设施工缝，同时充分利用设计中的后浇带。待主体工程完工拆除塔吊后，再进行浇筑。

楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土），借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔20～30分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。为避免混凝土浇筑过程中出现冷缝，混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土的初凝时间之内。

混凝土由现场搅拌机拌制，各种材料（水泥、砂、石）的计量偏差控制在2%以内，混凝土采用两台型号为J4-1500的搅拌机现场搅拌（其中一台备用），搅拌机的每盘搅拌时间不少于90s（计算过程见4.2）。采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上（厚2.5mm），采用人工铲方式入模，由专人进行振捣和随时抹光，并注意保持梁顶面的标高，按台班留混凝土试块。 2.2.2.3砖墙砌筑

施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

1、 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。 2、 选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。

3、 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

4、 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线

要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

5、 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

6、 木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

7、 门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

8、 填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。 9、 填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。 2.2.2.4装修工程

各层装修顺序为：结构验收→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆。

2.3 脚手架工程

根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用双排钢管扣件式脚手架。外墙采用满设方式。

搭设顺序：基础处理→安放垫板→安放底座→树立杆同时安扫地杆→校正立杆→安放一步架的大小横杆→铺脚手板→安二、三、四、„„步架大小横杆，铺脚手板→

安剪刀撑、连墙杆→搭设至需要高度后在脚手架顶外侧安扶手横杆，挡脚板。 1、搭设要求

全部用Ф48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Ф48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0.9 m，内立柱距建筑物外皮为0.30 m，内大横杆步距1.80 m，内大横杆步距0.9 m，小横杆间距为1.60 m，立柱底部垫5cm厚通长木枋，立柱外设置剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12 m设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。 2、操作层脚手板

脚手板采用Ф8钢筋纵焊接成网片。中踞10cm，外形尺寸1.2×0.5m,密铺。用12＃铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封。 3、安全网

采用合格的放火密孔安全网，外架外边满铺，铅丝扎牢于横杆上。 4、隔离层

其做法与操作层相同，在钢筋网片上增加密铺木板．隔离层每三层架设一道。 5、建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法如图2-8。

图2-8 出入口处脚手架搭设示意图

6、脚手架的拆除

按照先上后下的顺序。拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上的杂物清理干净，传到地面后分类堆放整齐。架体材料同样按相同方法传到地面后分类摆

放。

2.4 特殊部分的施工方法和技术措施

2.4.1大体积混凝土施工的温度控制

本工程基础承台混凝土最厚达1800mm、属于大体积混凝土施工。大体积混凝土施工中，温度控制问题的解决至关重要，混凝土块体内温度的变化是不均匀的，内部水化热的散发是通过混凝土表面进行的，由于内外温度的不一致，表面混凝土的收缩受到内部混凝土的约束，产生温度应力，往往导致混凝土开裂。为防止混凝土开裂本工程中拟采用在混凝土表面铺一层塑料膜，上铺干砂的措施以减小混凝土的温度应力，确保混凝土质量。

1、1.8米厚的承台混凝土最高温升值Tmax 其中：Tmax-混凝土内部最高温升值(℃)

Tb-混凝土浇注温度，施工期间平均气温为30(℃) Q-每立方米混凝土中水泥用量，取400kg/m3 2、干砂保护层厚度δ 其中：H-结构厚度，1.6m

λ-养护材料导热系数，取0.33w/MK

Ta-混凝土与导热材料接触处温度，要求内外温差小于25℃ Tb-施工期大气平均温度，取30℃ K-传热系数修正值，取1.0 λ1-混凝土导热系数，取2.3w/MK

计算得δ=4.cm，故施工时在混凝土表面铺干砂厚度为5cm。 3、高温时混凝土施工控制技术措施

(1)、控制混凝土塌落度：在满足泵送混凝土的条件下，尽量减小水灰比，混凝土塌落度控制在12-14cm。

(2)、分层浇筑混凝土:每层厚度不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。

(3)、控制温度：加强混凝土内外测温监测工作，严格控制内外温差在25度内，在混凝土底板大于1000处每100m2见方设置一个测温孔，派专人检测内部温度。

当温差达20度时就要及时采取措施，加强覆盖。此项工作一直要连续监测7昼夜，待温度明显减小为止。

(4)、本工程拟采用5厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润。

(5)、天气气温过高时，要求对骨料采取降温措施，以降低混凝土的温度。 (6)、为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20ｍ宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。 (7)、测温点布置

采用Φ48钢管，下端砸扁加焊，可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，测点距边角和表面大于50mm。

2.4.2 预防渗漏、开裂的技术措施

2.4.2.1 外墙防渗漏、开裂

外墙渗漏是本市市的一大质量通病。广州是亚热带季风性气候，一般到三月底，雨季就来了，一直到五月份。进入六、七、八、九月，时有大雨、台风，每当此时，很多建筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此予以高度重视。 1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点

（1） 考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防

水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0∽2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关健。

（2） 窗台抹灰内高外低，外窗台保证有5∽10％的坡度。外墙窗眉、雨蓬、阳台、

压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10。

（3） 加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真

封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。

（4） 加强对窗框四周堵缝工作的交接检，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，

合格后质检员签字方可进入下一道程序。 2、主体施工时：

（1） 保证混凝土的密实性。

（2） 尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。 3、对于内、外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。

4、内、外墙抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。

5、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。 2.4.2.2 卫生间防渗漏

1、底板及上翻的一段墙要作防水处理。

2、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。 3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%, 地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。

4、地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。 5、地面及墙面找平层均采用1:2∽1:3防水砂浆。

6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mm×l0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。

7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。

8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm∽80mm。

2.4.2.3 屋面防渗漏、开裂

1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并做闭水试验，认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再

做保温层和防水层。

2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。

3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。 4、屋面板强度达到100％再进行拆除。

5、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹糟，嵌填密封材料将接口处封严。 2.4.2.4 梁板开裂

1、楼板的四个大角做地面砂浆以前，可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。 2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面≤40时，需沿管通长4Φ6、长方向Φ6@200钢筋网片。 2.4.2.4、渗漏、开裂处理

所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，应采用以下措施：

1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。

2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1~2mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8~12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少干14天。

第3章 施工进度安排和资源需要量计划

3.1 施工进度计划编制

3.1.1 确定劳动量或机械台班量

QP。其中： 或PQH，TSRNP——某施工过程项目所需劳动量（工日）或机械台班量（台班）；

32

Q——工程量（m、m、t）；

S——产量定额，手工操作为主或机械操作为主； H——时间定额，手工操作为主或机械操作为主；

T——某手工操作或机械施工过程项目的持续时间（d）； R——工作班组人数或机械台数；

N——每天采用的工作班制（1～3班）。 计算结果见表3-1。

采用定额计算法，依据公式为P表3-1 劳动量计算表

流水柱钢筋 柱模板 柱砼 梁模板 梁钢筋 板模板 板钢筋 梁板砼 段 （t/d） （m2/d） （m3/d） （m2/d） （t/d） （m2/d） （t/d） （m3/d） 11 28 79 70 236 130 180 125 101.7086 12 33.4 73 82.1 2 140.3 193 113.3 109.532 93.88443 13 22 57 65 218 120 166 97 14 34 71 86 290 160.3 221 129.5 125.1796 21 23 65 53 239 132 176.4 103.4 101.862 22 27.5 60 60 257 142 190 111.3 109.6973 23 21.4 48 53.1 220.4 122 162.8 95.4 94.02658 24 27. 58.14 59.84 293.85 162.55 217.06 127.24 125.3684 31 23.26 49.77 52.21 236.13 130.22 176.36 103.38 100.9862 32 23.96 45.44 58.04 2.29 140.24 1.93 111.33 108.75 33 17.98 38.46 39.19 217.97 120.21 162.80 95.40 93.21823 34 28.36 55.47 58.09 290.62 160.28 217.06 127.24 124.2909 41 23.26 49.77 52.21 248.37 135.65 174.28 102.16 103.0834 42 23.96 45.44 58.04 267.48 146.08 187.69 110.02 111.0132 43 17.98 38.46 39.19 229.27 125.21 160.88 94.30 95.135 44 28.36 55.47 58.09 305.69 166.95 214.50 125.74 126.8721 51 30.30 49.77 52.21 222.74 122.05 155.08 90.90 92.3639 52 26.71 47.96 61.88 239.87 131.44 167.01 97.90 99.46884 53 21.93 38.46 39.19 205.60 112.66 143.15 83.91 85.2593 33.33 52.27 62.94 274.14 150.22 190.87 111.88 113.6791

3.1.2 计算各部分分项工程的持续时间

依据建设部颁发的《全国统一建设安装工程工期定额》，本工程工期定额为320d（+-0.00以上办公教学楼工程 1-984（定额编号） 10层以下 面积20000m2以外 全现浇结构 320）。通过与业主协商，为尽量避开雨季和高温天气，计划于2007年9月1日开工，2008年7月16日之前必须完工。 依据公式TP计算，得各部分分项工程持续时间，如表3-2所示。 RN 根据工程量计算各分布分项工程所需时间编制施工进度计划流水草图，再根据工期进行调整，直至满足控制工期为止，然后画正式的流水施工图，见附录（广州某校6号楼进度网络计划图）和（广州某校6号楼进度横道图）。

3.1.3 劳动力不均衡系数

劳动力不均衡系数=施工期高峰人数/施工期平均人数 =209/105.1=1.98<2

符合条件。

表3-2 劳动力、时间计划表

流水段 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 5.4

柱钢筋 柱支模 时强时强时实际 实际 间 度 间 度 间 2 14 28 3 27 79 3 3 12 33.4 3 25 73 4 2 11 22 3 20 57 3 3 12 34 3 24 71 4 2 12 23 3 22 65 3 2 14 27.5 2 30 60 3 2 11 21.4 2 24 48 3 2 14 27. 3 20 58.14 3 2 12 23.26 2 25 49.77 2 2 12 23.96 2 23 45.44 2 1 18 17.98 2 20 38.46 2 3 10 28.36 3 19 55.47 3 2 12 23.26 2 25 49.77 2 2 12 23.96 2 23 45.44 2 1 18 17.98 2 20 38.46 2 2 15 28.36 2 28 55.47 3 2 16 30.30 2 25 49.77 2 2 14 26.71 2 24 47.96 2 2 11 21.93 2 20 38.46 2 3 11 33.33 2 26 52.27 3 柱砼 梁支模 梁钢筋 板支模 板钢筋 梁板砼 强时强时强时强时强时强实际 实际 实际 实际 实际 实际 度 间 度 间 度 间 度 间 度 间 度 24 70 4 59 236 5 26 130 6 30 180 6 21 125 6 25 149.3 21 82.1 4 2 5 29 140.3 7 28 193 6 19 113.3 6 27 161 22 65 4 55 218 4 30 120 4 42 166 6 17 97 5 28 138.2 22 86 5 58 290 6 27 160.3 7 32 221 6 22 129.5 7 27 184 18 53 4 60 239 5 27 132 5 36 176.4 5 21 103.4 5 30 149.3 20 60 5 52 257 5 29 142 6 32 190 6 19 111.3 6 27 161 18 53.1 5 45 220.4 4 31 122 4 41 162.8 5 20 95.4 5 29 138.3 20 59.84 5 59 293.85 6 27 162.55 7 31 217.06 7 18 127.24 5 37 183.95 27 52.21 5 48 236.13 5 26 130.22 5 36 176.36 6 18 103.38 5 30 148.24 29 58.04 5 51 2.29 5 28 140.24 5 38 1.93 7 16 111.33 6 27 159.65 20 39.19 4 55 217.97 4 30 120.21 5 33 162.80 6 16 95.40 5 28 136.84 20 58.09 5 59 290.62 5 33 160.28 7 32 217.06 7 19 127.24 6 31 182.45 27 52.21 5 50 248.37 4 34 135.65 5 35 174.28 6 18 102.16 6 25 151.04 29 58.04 5 267.48 5 30 146.08 6 32 187.69 6 19 110.02 7 24 162.66 20 39.19 4 58 229.27 4 32 125.21 5 33 160.88 6 16 94.30 5 28 139.43 20 58.09 5 61 305.69 7 24 166.95 7 31 214.50 7 18 125.74 7 27 185.90 27 52.21 4 56 222.74 5 25 122.05 5 32 155.08 6 16 90.90 5 27 135.28 31 61.88 4 60 239.87 5 27 131.44 6 28 167.01 6 17 97.90 6 25 145.69 20 39.19 4 52 205.60 4 29 112.66 3 48 143.15 4 21 83.91 5 25 124.88 21 62.94 5 55 274.14 5 30 150.22 6 32 190.87 5 23 111.88 6 28 166.50

3.2 施工准备工作计划

3.2.1 技术准备

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。 2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 3.2.2 生产准备

1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械和各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

5、提前做好预制、预埋件的加工工作。

3.3 资源需要量计划

资源需要量计算表如表3-3所示：

表3-3 资源需要量计算表

柱筋 柱模 柱砼 梁模板 梁钢筋 板模板 板钢筋 流水段 钢筋 木材 水泥 木材 钢筋 木材 钢筋 （t） （m2） （t） （m2） （t） （m2） （t） 1.1 5.87 494.4 28.67 1198 26.32 1144 17.15 1.2 7.01 456 34.07 1290 28.34 1232 18.47 1.3 4.70 363 26.75 1106 24.3 1056 15.9 1.4 7.05 444 35.56 1474 32.4 1408 21.11 2.1 4.84 407 21.99 1213 26.68 1143 16.85 2.2 5.78 375 24.68 1306 28.73 1307 18.15 2.3 4.49 299 22.03 1120 24.63 1055 15.56 2.4 5.80 365.73 24.82 1492.77 32.84 1382.66 20.74 3.1 4.88 313.05 21.65 1199. 26.31 1123.41 16.85 3.2 5.03 285.80 24.07 1291.81 28.33 1209.83 18.14 3.3 3.77 241.92 16.25 1107.27 24.28 1037 15.55 3.4 5.95 348.94 24.09 1476.35 32.38 1382.66 20.74 4.1 4.88 313.05 21.65 1261.75 27.40 1110.15 16.65 4.2 5.03 285.80 24.07 1358.80 29.50 1195.55 17.93 4.3 3.77 241.92 16.25 11.69 25.29 1024.76 15.37 4.4 5.95 348.94 24.09 1552.92 33.72 1366.34 20.49 5.1 6.36 313.05 21.65 1131.51 24.65 987.83 14.81 5.2 5.61 301. 25.67 1218.55 26.55 1063.82 15.95 5.3 4.61 241.92 16.25 1044.47 22.75 911.85 13.67 5.4 7 328.78 26.10 1392.63 30.34 1215.8 18.23 根据资源需要量计算表，可得本工程资源需要量计划，如表3-4所示： 表3-4 工程资源需要量计划

需用量 序号 1 2 3 4 5 6

梁板砼 水泥 （t） 101.71 109.53 93.88 125.18 101.86 109.70 94.03 125.37 100.99 108.75 93.22 124.29 103.08 111.01 95.15 126.87 92.36 99.47 85.26 113.68 材料名称 碳素结构元（方）钢 复合贴面中密度纤维板 硅酸盐水泥 黄砂 碎石 碎石 规格 5.5-9 12mm 625R 中、粗 5～15mm 15～25mm 单位 t m2 t t t t 数量 1012.524 55525.66 2595.901 4688.2 2832.5 6375.119 供应时间 基础到主体施工阶段 基础到主体施工阶段 基础到主体施工阶段 基础到主体施工阶段 基础到主体施工阶段 基础到主体

第4章 施工平面图设计

施工现场总平面布置分基础施工、主体结构施工两个阶段，装饰施工阶段现场布置根据需要适当调整。

4.1 起重运输机械

根据本工程的特点，选择1台QTZ63E塔吊担任材料的垂直运输，设1座斜道供施工人员上下。根据基础及主体阶段施工的特点，编制主要机具计划如表4-1，主要检测仪器（工具）如表4-2。

表4-1 主要机具计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机具名称 塔吊 打桩机 推土机 自卸车 打夯机 混凝土搅拌机 砂浆搅拌机 混凝土平板振动器 规格、型号 单位 数量 QTZ63E - 115马力 50T - J4-1500 - - 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 4 4 4 8 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 2 进场时间 主体施工阶段 预制桩施工阶段 基础施工阶段 基础施工阶段 基础施工阶段 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 基础施工到主体施工结束 混凝土插入式振动- 器 - - - - - - - 10 电焊机 11 钢筋切割机 13 钢筋对焊机 15 台式电锯 16 压刨 17 砂轮机 18 手动电锯

表4-2 主要检测仪器（工具）一览表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 仪器名称(型号) J2经纬仪 S3水准仪 水平尺 游标卡尺 楔形塞尺 水平靠尺 吊线靠尺 兆欧表 接地电阻测试仪 试电笔 5m钢卷尺 30m钢卷尺 50m钢卷尺 小锤 放大镜 百格网 100N弹簧秤 混凝土强度回弹仪 单 位 台 台 根 把 把 把 把 只 只 支 把 把 把 把 把 把 把 只 数 量 1 1 2 1 5 3 3 1 1 5 10 2 2 5 1 3 2 1

4.2材料堆场计算

FqnQ， q PTF——堆场或仓库面积，m2；

P——每平方米堆场或仓库面积上可存放的材料数量，可查表得出； q——材料储备量； n——储备天数；

Q——计划期内材料的需要量；

T——需用该项材料的施工天数，大于n。

根据表2-2，可知混凝土的总量为81.611m3，用混凝土施工191天。 1、水泥 Q=81.611 m3×351kg/ m3=2865.778 t

nQ302865.778 q450.122 t

T191q450.122 F322 m2

P1.42、砂子 Q=81.611 m3×634kg/ m3=5176.363 t

nQ30517.6363 q t 813.041T191q813.041 F339 m2

P2.43、石子 Q=81.611 m3×1276kg/ m3=10418.043 t

nQ3010418.043 q1636.342 t

T191q1636.342 F682 m2

P2.4 每日最大混凝土用量为m3，由此确定在现场布置混凝土搅拌机J4-1500（主要性能：装料容量1.5m3，理论生产率 30m3/h）1台（为防止机械故障，添设一台以作备用），分区设砂、石等堆场；建1座简易计量站，进行砂石水泥的计量；搭设水泥库1座及2个水泥罐，设石灰池。

4.3 运输道路布置

在基础施工阶段对现场基坑四周实行砼硬化处理。施工道路在硬化场地上采用明显的分色油漆进行标识，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。 具体道路布置图详见施工平面图。

4.4 生活区临时性设施的设置

整个工地围墙采用钢丝网来设置，采用封闭式施工管理。为了便于管理，施工现场进出口设二个，作为施工材料、施工人员进出之用，并各设一个门卫室；现场办公室采用搭二层彩钢复合板的活动房，作为建设单位（代表）、监理单位、总包施工办公室、会议室、安装及其它专业施工单位办公室。

生活区的职工宿舍采用二层彩钢复合板活动房；食堂采用钢构屋架，石棉瓦；设两个厕所。

钢筋加工场、木工加工间、水电安装及各专业分包单位临设（工具间、仓库）、各种材料堆场均设在将来绿化地处。

表4-3 临时性设施布置表

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 传达室 办公室 厕所 食堂兼礼堂 浴室 变电所 钢筋加工厂 木工加工厂 面积（平方米） 20.00 80.00 16.00 200.00 50.00 80.00 200.00 120.00 4.5 水电管网布置

4.5.1 施工用电

施工用电已经接通，施工机械的运行可进行合理安排，必要时可错开使用，以满足施工高峰期现场用电的需要。主要施工机械设置专用配电箱。各楼层设两只配电箱。 为防止突然停电造成施工隐患，现场配备二台备用柴油发电机，可在紧急时刻提供200KVA电量，以确保施工顺利进行。

施工用电线路采用三相五线制。施工用电通过配电所，用70mm2铜线引到配电箱。电线采用埋地的形式进行铺设。

临时用电计算：包括施工用电及照明用电两方面。

1k1 P1.05～1.（P1cosk2P2k3P3k4P4）

电动机总额定功率：∑P1=320.8KW

室内照明：∑P2=15KVA 室外照明用电：∑P3=15KW cosφ：电动机功率因数，取0.75；

k1，k2，k3：相应动力机械折减系数，k1=0.7，k2=0.8，k3=1.0

P1.05～1.（1k1P1cos320.81.1（0.70.8151.015）0.75359kVAk2P2k3P3k4P4）

说明：根据施工进度和大型设备断续使用情况，现场需配总容量不小于400KVA的变压器。

4.5.2 施工用水

现场接入自来水源。

沿场地周边敷设直径为50mm水管，每隔30m左右设一个水龙头。利用地下室作为临时储水池，通过高扬程水泵向上部结构提供施工用水和消防用水。

上部结构施工时，每层设置水龙头，设管附在主体结构上垂直向上铺设。 用水量计算： 1、生产用水量

现场施工用水量 q1k1 生活用水量 q2Q1N1k29.072L/s

T1b836001.1PNk30.784L/s

243600 消防用水量消防用水量：q4 =10L/s

因生产、生活、及消防在不同的时间发生，因此，在保证及时消灭火灾所应有的最小用水量来确定用水量。

因 q4＞q1+q3=9.811L/s，所以 Q=10L/s 则总用水量10+10×10％=11L/s

管径选择：D=（4×Q/（π×V×1000））1/2=0.084M 所以本工程选用DN100钢管，可以满足现场的要求。

4.6 安全消防设施

本工程中在加工厂、办公室及食堂均设置室内消火拴，设有两台消火拴水泵，一用一备，设于辅助用房的消防水泵房内。

湿式报警阀分别设置在各建筑物各层，每组报警阀后有的竖管通至各层平面，每层平面水平干管从竖管分支。每层均设有信号阀及水流指示器。喷水系统末端设放水管，并设防水阀和压力表。

开关室、弱电机等机电房及办公楼内均设置手提式干粉灭火器。按《建筑灭火器设计规范》（GBJ140-90）布置灭火器。

4．7 基础及主体施工阶段的平面图布置

本设计共分基础和主体两个阶段布置施工平面图。其中两个为了施工方便避免两个阶段搬运，材料堆场、临时性设施、水电管网、大门、道路等相关布置的位置及面积都固定不变。为了节省造价，基础施工阶段不采用塔吊。

基础施工阶段共布置四台打桩机进行平行施工，打桩机的行程路线已在图中画出。在图中相应位置按照就近原则布置预制桩的堆场。在基础施工完毕后，塔吊进场。

第5章 特殊气候条件施工技术质量保证措施

本地区（广州）主要考虑高温气候和雨季期间的施工情况。

5.1 夏季高温施工

1、 夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。

2、 混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。 3、 砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

4、 夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。 5、 做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。

6、 合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。

5.2 雨季施工

1、 对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。

2、 对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

3、 对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。

4、 充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。

5、 及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。

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第6章 各项保证措施

6.1 质量保证措施

1、明确质量管理目标

遵照本公司的质量管理方针的要求,使全体职工有创精品工程的意识,使全体职工明确本工程质量管理目标为:工程竣工质量验收达到合格（按新标准），争创“新技术应用示范”工程。 2、健全质量管理体系

为确保工程质量，从组织上予以保证，形成以专职质检人员等组成的质量管理体系。

3、保证人员素质

人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。 4、服从和配合甲方、监理单位的质量管理

实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热枕的技术指导分不开的。质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制度，与工资直接挂钩。

5、实行样板作业制和“三检”制度，检验计划中确定的分项操作前，首先做出样板，经质检站、甲方、监理公司检查合格，才组织大面积施工。

6、自检：上岗工人要严格按工艺要求进行操作，每道过程进行完立即进行自检，填写相应资料，自检中发现不合格项立即改正，直到全部合格，填写自检表。 7、互检：在班组里进行质量检查活动，发现不合格立即改正至合格。

8、交接检：过程间的交接检查，应包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护等内容，由工长主持。上道工序合格，方可进行下道工序。

9、隐蔽检查验收：凡被下道工序所掩盖，包裹而无法再进行质量检查的过程、分项工程，由工长及时进行隐蔽预检，交甲方、监理验收，或专检人员验收，填写相应的隐检表，并归档保存。

10、分项工程质量评定：分项工程全部完成后，根据质量检查验收评定标准，进行质量检查，工长填写分项工程质量评定有交专职检查员进行质量核定，由项目技术负责

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人评定等级后报监理验收。

11、材料管理：进场材料进行严格质量检查，在划定的料场内堆放材料，有标识、有记，选用合格的材料，并且和设计相符合。 12、工序交接采用书面形式。

6.2 安全生产管理措施

6.2.1 防止人员高空堕落的措施：

1、搭好脚手架，挂好安全网。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定。搭好脚手架、张好安全网造就一个良好的安全工作条件。斜屋面施工前必须搭好脚手架张好安全网。

2、做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护；做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台侧边的防护,防护高度不得小于1.2，框架结构梁柱施工作业层防护栏杆高度不得小于0.8M。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。及时作好电梯井的安全防护措施。高空作业必须佩带安全带，做到高挂低用。风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。

3、电梯口采用钢筋制作简易防护门；楼梯踏步及休息平台口焊接钢筋防护栏杆；阳台及建筑物楼层四周采用钢筋围护栏杆；基坑四周采用钢管围护；1.5M*1.5M以下孔洞采用固定盖板；1.5M*1.5M以上孔洞四周搭设钢管围护栏杆，水平方向加设水平网。

6.2.2 防止物体堕落措施

高空堕落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：凡是入口处、通道口、施工电梯、建筑四周临时操作篷及西侧临居民区处均要搭好钢管脚手架的防护棚；脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体；未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“散花”；经常检查吊具、绳索、大模吊钩的安全度，发现问题及时解决；非施工人员严禁进入施工现场。

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6.2.3 防止触电的措施

防止触电的主要措施如下：电气操作人员必须持证上岗；机电操作人员必须穿戴劳动保护用品；采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地；埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象；电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱体能防雨且能上锁；照明、行灯电压按不同地点及环境采用相应的安全电压；手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1 S的漏电保护器；其他施工用电方面应遵照《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）和《建设工程施工现场供用电安全规程》（GB50194-93）的规定。

6.2.4 塔吊使用主要安全措施

塔吊的装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员；安、顶、拆按照原厂的规定和要求进行；塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠；安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录；塔吊附着物的建筑物其受力强度必须满足设计要求；当风力达到四级以上时不得安装、顶升和拆卸作业；夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性；塔吊起吊料具时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥；起重臂下严禁站人。吊运料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转。

6.3 确保工期的管理措施

为确保工期的按时完成，采取以下措施：推行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。加强质量管理，避免返工。使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。采用小流水施工方法，实现均衡生产。编制切实可行的雨季及冬季施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。优化劳动组合，保证必要的作业人数。公司及时调度人、财、物，并发挥青年突击队的作用。

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6.4 现场文明施工管理措施

6.4.1 场地容貌

1、入口处“六牌两图”悬挂整齐，规划公示牌显明。

2、现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清”，施工道路和主要公共场所有专人清扫。

3、料具堆放整齐，分类放置。 4、场地平整，道路畅通，排水有序。

6.4.2 环境保护和卫生管理措施

1、防止噪声污染，尽量减少人为大声喧闹和搬卸时的噪声；控制有强声机械的作业时间。

2、施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。

3、生活区下水道上设置沉淀池，定人定时清理。剩饭、菜倒入缸内集中处理。夏季门窗安装防蚊蝇纱门窗。

4、厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。厕所间内设置冲水设备，定人定时冲洗清扫。

5、油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。 6、食堂燃料尽可能使用液化气，减少对大气污染。 7、场内运输道路全部铺成砼或石子路，减少尘土飞扬。

8、卫生管理：卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境，工地现场设置职工浴室，为职工个人卫生创造条件。

6.5 消防、保卫措施

为加强工地的消防和保卫工作，成立工作领导小组，由项目经理任组长，其领导成员同安全管理体系。

6.5.1 消防措施

1、消防安全工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针。

3、配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁破坏和随意挪用防火器材，

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违者按破坏消防设施处理。 4、施工现场道路保持畅通无阻。

5、工地设置专用消防泵，设电源线路。

6、对义务消防员训练有素，能“召之即来，来之能用”。

7、职工宿舍、仓库等建房材料均用石棉瓦、水泥钢丝网板等不燃材料搭设。 8、禁止用电炉做饭、烤火。

9、严格执行施工用火申请制，用动火证、消防设施方可动火作业。动火时，派专人看护。

10、不允许私拉乱接电源线。

11、现场设有明显的防火标志，促进职工防火意识。 12、定期对职工进行防火教育，建好防火工作档案。

6.5.2 保卫工作措施

1、成立治安保卫领导小组。

2、工地设门卫值班室，夜间除保安人员外，由管理人员轮流值班巡查施工现场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。 3、扣件、U形卡、小型工具等妥善保管，防止被盗。

4、摸清职工的基本思想状况，做好治安教育和法制宣传教育工作。临时进场办事人员应在门卫处进行登记后方可进入施工现场。并注明进出场时间，办事主要内容等。 5、节假日、发工资日是易发案时间，要制定防范措施，防止发生盗窃案件。 6、严禁、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

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致谢

在本设计基本上涵盖了施工组织设计的各项内容，对一些细节问题加以了具体的思考。例如本设计中塔吊的布置方案，为使塔吊经济合理，结合设计中原有的后浇带设置了相应的施工缝，解决了塔吊的拆卸问题。

与实际中的施工组织文件相比，本设计还存在着一定的局限性和不合理性。同时网络图的优化还缺乏深度，在以后的学习中还要进一步改进。

经过两个多月的认真学习，通过艰辛的搜集整理和计算，在老师的指导和帮助下，我的毕业设计终于完成了。这一份记载着汗水和奋斗的设计中，体现了我几年来学习的成果和收获，回味时更多的是喜悦和自豪。在此将我个人的收获与体会记录如下： 1、毕业设计是所学知识的串联与延伸。毕业设计中涉及到的知识都是所要求掌握的，在进行的过程中要求学生必须进行梳理和总结，同时进行适当的延伸，将知识转化到实际应用中。毕业设计过程中，我的案头推满了大学期间的各项专业书籍，很多内容又重新学习了一次。

2、毕业设计是提升学生专业素质的有效手段。毕业设计要求运用很多东西，包括设计能力、理论计算能力、实验研究能力、经济分析能力、外文阅读和使用计算机的能力，以及社会调查、查阅文献资料和文字表达等基本技能，而在在平时学习中，不可能如此集中的考察学生的这些技能。例如，平时的一些习题很少需要去专门查阅相关文献，而在毕业设计中，为了论证某一项设计，或者引用某一个结论，必须去阅览室或互联网上查阅相关的期刊文献，而在这个过程中，必然能提高学生的专业素质。个人感觉通过毕业设计，能够更加得心应手地运用专业资料。 3、毕业设计是对学生能力的总体检验，是步入工作前的必要考察。在以往的学习中，经常听到有同学讨论，不知道以后去单位具体能干些什么，怎么干，自己是不是能满足公司的需要。毕业设计可以对这些问题进行最好的诠释。在毕业设计的过程中，我发现自身还是存在很大的不足，主要一点就是工作经验不丰富，与现实工程实际的联系比较少，这些给我日后走上工作岗位的学习方以很大的提示。

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由于知识的局限性，以及缺乏写论文的经验，在本次设计过程中遇到了很多的困难。但在老师的指导下，我得以顺利完成。在此特别感谢指导老师郑绍羽的帮助。

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参考文献

1、李书全主编 《土木工程施工》 上海 同济大学出版社 2004 2、闵小莹主编 《土木工程施工课程设计指导》 武汉 武汉理工大学出版社 2004

3、阎西康 张厚先 赵春艳主编 《建筑工程施工》 北京 人民交通出版社 2006

4、潘全祥主编 《建筑工程施工组织设计编制手册》 北京 中国建筑工业出版社 1996 5、姜守芳 钢筋下料长度的计算 水利与建筑工程学报 2 0 0 3 年9 月 第1 卷第3 期

6、黄进杰 谈建筑施工后浇带的应用 山西建筑 2 0 0 5 年3 月 第31 卷第6 期 7、《建筑工程全国统一劳动定额》 第四版 北京 中国建筑工业出版社 2003

8、潘金香主编 《建筑施工组织设计编制手册》 中国建筑工业出版社,2003

怎么没看见你的进度图和平面布置图呢？

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