井架安装说明(1)

安 装 说 明

一、零件介绍 二、安装过程 三、调试过程 四、操作说明 五、维护说明 六、拆卸过程

产品部件说明视图

天梁滑轮

天梁 配重兰 缆风绳

出料平台 防护棚

吊兰 操作棚 架体基础 架体基础---设备地梁----吊兰----标准底节----配重兰----标准节--- --（15米高度）缆风绳或（12米高度）扶墙杆-----标准节----标准顶节----天梁滑轮----主钢丝绳

曳引机

地梁连接板 天梁连接板

10孔连接板 六孔连接板

十孔板

短横杆 立杆 长横杆 斜撑杆

六孔板 内轨道

外门 后门

曳引机 长低节 短底节

扶墙杆连接示意图

井 架 安 装

a）清理砼基础：砼基础表面应低于预埋件平面, 四角预埋件水平误差不大于3mm。

b) 装底梁：底梁架应与砼基础中心一致并与底梁压板用螺栓紧固，并检查对角线长度允差1／1000。

c) 装底层立角钢：长短立角钢各2件必须相互错位安装，见图(十)。 d）装标准节：装标准立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、吊笼导轨、10孔联接板、对重导轨、8孔联接板等（见图（十一）。M14螺栓连接的拧紧力矩为137—1 N.m

e）装附墙装置：井架搭设到15米高度时，必须在离地9—15米处安装一道附墙装

置，以后每升高9米，即装一道附墙，见2.6.2附墙架间距中的图（七）。 特别提示： A：井架顶部的自由高度不得大于6米；

B：井架与建筑物之间应采用钢性件连接； C：绝不允许附墙架连接在脚手架上

在调节附墙时，应用经纬仪监控，使井架的垂直度控制在要求围内，见表1。

表1井架安装垂直度公差值

架设高度(米) 垂直度公差值(毫米) 70 小于架设高度的1／1000 >70—100 70 f) 装项层立角钢：用长短各两根顶立角钢取平。

g) 装顶横梁、天梁：装横梁、天梁、加强斜杆和顶层导轨。

h) 装滑轮组：依次安装上下滑轮、对重滑轮和中间滑轮(可用专用摆杆人工起吊) i) 装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。 特别提示：井架(避雷针)与输电线的最小距离不应小于表2

表2 井架(避雷针)与输电线的最小距离

输电线电压：(千伏) 沿垂直方向(米) 沿水平方向(米) 5.3.2 吊笼的安装：

用三根∮48脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并注意出料门的方向，装吊笼导靴装置。 5.3.3 曳引机的安装：

a) 装曳引机：曳引轮中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机座应水平。

b) 曳引机座与预埋件用螺栓双螺母紧固。 5.3.4

对重箱的安装：

a) 装对重箱：对重箱装入导轨后，用手拉葫芦提升使其底部与缓冲弹簧上平面距离为1米。

b) 装对重物：向对重箱内装对重物砼试块，要求对重总质量为1100kg。 对重总质量=对重箱自重+砼试块+剩余曳引钢丝绳。

对重箱自重为120kg； 150×150×150砼试块，8kg／块；∮9．3钢丝绳0．30kg／m。 5.3.5

曳引钢丝绳的安装：

a) 利用曳引机上的专用卷筒将吊笼提升到高处，停放在由顶架向下数第三排的

<1 1.5 1 1-15 3 1．5 20-40 4 2 60-110 5 4 横杆上用脚手架钢管架固。(此时接临时电)。

B）穿曳引机钢丝绳：分别将四根曳引钢丝绳照图（十二）方法穿引，分别用钢丝绳卡，紧固在对重笼的调节杆上。

c) 调节曳引钢丝绳张力：将手拉葫芦松去，利用对重笼自重下滑使曳引绳收紧，绳间的松紧尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力，其差值不超过5％，吊笼上升，去掉横杆上的脚手架钢管。运行几个循环后，应再次调整，可用弹簧称来测定误差值。

特别提示：在对重箱底部离缓冲弹簧上平面0．6米时即触发上限位开关后，吊笼索具离天梁 的安全距离不得小于1．8米，见图（十二）。

5.3.6

防护围栏、井架门的安装：

a) 装曳引机和对重箱防护围栏，围栏高度不应低于1．5米，并设“严禁入内”警示牌。 ． b) 装井架门灵活可靠。

5.3.7 电气的安装：

a) 按电路图连接好各处电缆和引线。

b) 测量电气和电气元件的对地绝缘电阻不应小于0．5MΩ。电气线路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

c) 测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。 d) 检查各限位开关，动作应正确无误 e) 各限位开关与座的联接必须牢固。 5.3.8

通电调试：

a) 通电调试：在确认各机械电气安装正确无误、井架内无各种障碍物，方可接通升降机总电源进行通电调试。

b) 空载运行：检查曳引机运转是否正常，有否擦碰和异常声响。

c) 按图（十二）要求调正上限位。确保吊笼索具与天梁的安全距离不得小于1.8米，对重底部离缓冲弹簧距离为0.6米，上极限开关起作用后，对重底部离缓冲弹簧距离大于0.1米。

正确的下限位位置：应使吊笼满载运行时，自动停止在吊笼地板与井架门坎相平，但尚未碰到缓冲弹簧。 5.3.9

性能试验：

a) 全面检查各紧固件是否拧紧，减速机注入20#工业齿轮油，导轨表面、各门滑轮、吊笼导轨滑轮应涂ZG一5油脂润滑。

b) 试验： 空载试验—全程运行(不小于10米)应起、制动正常，运行平稳。额载试验—起吊重物1000㎏运行1小时，应起、制动正常，运行平稳，无异常响声。超载试验—越吊125％的额定载荷，即1250㎏，上下运行三次，应起、制动正常，运行平稳，无异常响声。悬停10分钟无下滑现象