国家职业资格考试-中级数控车工模拟试题

国家职业资格考试-中级数控车工模拟试题1评判结果

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1、 在市场经济条件下，职业道德具有（ ）的社会功能。

促进人们行为规范化

遏制牟利最大化 鼓励人们自由选择职业 最大限度地克服人们受利驱动

2、 职业道德对企业的作用是（ ）。

增强企业凝聚力

模糊企业上级及员工关系 使员工规规矩矩 增强员工意识

3、 主轴零件图采用一个主视图、剖面图、局部剖面图和（ ）的表达方法。

移出剖面图

旋转剖视图 剖视图 全剖视图

4、 车床主轴零件材料一般是（ ）。

65Mn 45钢

40Gr

38GrMoAl

5、 主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。

右视图 左视图 移出剖面

局部剖面

6、 C42表示该材料热处理淬火后的硬度为（ ）。

HV1000 HB500

HRC42～45

HRC50～55

7、 M24×1.5—5g6g是螺纹标记，5g表示中径公差等级为（ ），基本偏差的位置代号为（ ）。

5级，g

g，5级 6级，g g，6级

8、 蜗杆的齿形角是（ ）。

20°

40° 30° 15°

9、 图样上符号○是（ ）公差，称为（ ）。

位置，圆度 尺寸，圆度

形状，圆度

形状，圆柱度

10、 刀具硬度最低的是（ ）。

高速钢刀具

陶瓷刀具 硬质合金刀具 立方氮化硼刀具

11、 单头轴向模数为2的蜗杆，它的齿距是（ ）。

3.14mm

6.28mm

2mm 4mm

12、 与钢相比，铸铁的工艺性能特点是（ ）。

焊接性能好 热处理性能好

铸造性能好

物理性能好

13、 45钢属于（ ）。

低碳钢 高碳钢

中碳钢

碳素工具钢

14、 蜗杆的零件图采用一个主视图和（ ）的表达方法。

旋转剖视图

局部齿形放大图

移出剖面图 俯视图

15、 图样上表面粗糙度的符号Ra，它的单位是（ ）。

cm mm

m

dm

16、 影响刀具积屑瘤最主要的因素是（ ）。

刀具角度 切削深度 进给量

切削速度

17、 Ra数值越大，零件表面就越（ ），反之表面就越（ ）。

粗糙，光滑平整

光滑平整，粗糙 平滑，光整 圆滑，粗糙

18、 梯形螺纹牙形半角误差一般在（ ）。

±20′

±40′ 0.5° ±5′

19、 Tr30×6表示（ ）螺纹，旋向为（ ）螺纹，螺距为（ ）mm。

梯形，左，6 三角，右，6

梯形，右，6

矩形，右，12

20、 偏心轴零件图采用一个（ ）、一个左视图和轴肩槽放大图的表达方法。

主视图

俯视图 局部视图 剖面图

30H7/K6属于（ ）配合。21、

间隙 过盈

过渡

滑动

22、 丝杠材料一般选用（ ）。

不锈钢

45钢

铸铁 青铜

23、 偏心轴的结构特点是两轴线（ ）而不重合。

相切 垂直 相交

平行

24、 平行度、同轴度同属于（ ）公差。

垂直度 形状 尺寸

位置

25、 将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（ ）。

退火

回火

正火 调质

26、 曲轴零件图主要由一个基本视图——（ ）、局部剖和两个断面图组成。

主视图

俯视图 左视图 右视图

27、 下列形位公差符号中（ ）表示对称度位置公差。

28、 零件图中的B3表示中心孔为（ ）型，中心圆柱部分直径为（ ）。

A，3mm

B，3mm

A，0.3mm B，0.3mm

29、 高速钢刀具的符号（ ）。

H S P

HSS

30、 齿轮画法中，齿顶圆用（ ）线表示。

点划 细实

粗实

虚

31、 齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。

长度尺寸 相互位置

几何形状

内部尺寸

32、 根据零件的表达方案和比例，先用较硬的铅笔轻轻画出各（ ），再画出底稿。

基准线

尺寸线 基准面 轮廓线

33、 C630型车床主轴装配图有（ ）个零件组成。

32 18 20

16

34、 形状（ ）的零件可以利用花盘和角铁等附件在车床上加工。

规则 特殊 完整

不规则

35、 暂停指令G04用于（ ）进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或P来指定。

机动 快速

中断

急停

36、 切削强度和硬度高的材料，切削温度应（ ）。

较低

较高

中等 不变

37、 套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可（ ）转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套向上移动，从而将套筒夹紧。

顺时针

逆时针 向左 向右

38、 （ ）不属于数控机床。

加工中心 车削中心

组合机床

计算机绘图仪

39、 识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。

材料 比例

名称

尺寸

40、 （ ）和直径之比大于25的轴称为细长轴。

宽度

长度

内径 厚度

41、 数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为（ ）。

稳定

合理 控制 一般

42、 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（ ）。

弹性 塑性 硬度

强度

43、 伺服驱动系统是数控车床切削工作的（ ）部分，主要实现主运动和进给运动。

定位 加工

动力

主要

44、 偏心零件中，（ ）部分的轴线与基准轴线之间的距离，称为偏心距。

内孔 外圆

偏心

长度

45、 有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的（ ），称为多线螺纹。

螺纹

内孔 外圆 长度

46、 深孔加工时，由于刀杆细长，（ ），再加上冷却、排屑、观察、测量都比较困难，所以加工难度较大。

刚性差

塑性差 刚度低 硬度低

47、 由于工件壁薄，所以其刚性差，在车削过程中受力、受热和振动时（ ）。

极易变形

不易保证尺寸 难加工 不易测量

X方向发一个（48、 加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其外侧时，应向 ），使刀具向圆弧内前进一步。

脉冲

传真 指令 信息

49、 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（ ）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。

形状 尺寸

图样

精度

50、 辅助功能指令，由字母（ ）和其后的两位数字组成。

M

G F S

51、 G41、G42是一组（ ）代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。

模态

非模态 功能 辅助

52、 （ ）后的组织，硬度较低，便于加工。

正火

退火

调质 回火

53、 数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、（ ）高、使用寿命长等要求。

可加工性 粗糙度

精度

机械性能

、 工件的六个自由度全部被，使它在夹具中只有（ ）正确的位置，称为完全定位。

两个

唯一

三个 五个

55、 重复定位能提高工件的刚性，但对工件的（ ）有影响，一般是不允许的。

加工 位置精度 尺寸精度

定位精度

56、 夹紧要（ ），可靠 ，并保证工件在加工中位置不变。

正确

牢固

符合要求 适当

57、 顺时针圆弧插补的代码是（ ）。

G01

G02

G03 G04

58、 热继电器在电路中具有（ ）保护作用。

过载

过热 短路 失压

59、 对所有表面都需要加工的零件，在定位时应当根据（ ）的表面找正。

加工余量小

光滑平整

粗糙不平 加工余量大

60、 属于辅助时间范围的是（ ）。

进给切削所需时间

测量和检验工件时间

工人喝水、上厕所时间 领取和熟悉产品图样时间

61、 长度（ ）的偏心件，可在三爪卡盘上加垫片使工件产生偏心来车削。

较长

较短

适中 很长

62、 偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（ ）夹具装夹等。

组合 随行

专用偏心

气动

63、 金属材料导热系数小，则切削加工性能（ ）。

好

差

没有变化 提高

、 常用流量控制阀有节流阀和（ ）等。

溢流阀

调速阀 顺序阀 单向阀

65、 数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、（ ）刀具、立方氮化硼刀具及金刚石刀具等。

手工 机用

陶瓷

铣工

66、 程序中指定了（ ）时，刀具半径补偿被撤消。

G40

G41 G42 G43

67、 传动比大而且准确的是（ ）。

带传动 链传动 齿轮传动

蜗杆传动

68、 车螺纹时扎刀的主要原因是（ ）。

车刀的前角太大

车刀的前角太小 中拖板间隙过小 丝杆轴向窜动

69、 数控机床的标准坐标系是以（ ）来确定的。

右手直角笛卡尔坐标系

绝对坐标系 相对坐标系 增量坐标系

70、 直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用（ ）、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出所求点的坐标。

代数

物理 化学 计算机

71、 精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的（ ）功能进行精确测量，即可得出各点的坐标值。

测量

帮助 编辑 窗口

72、 车锥度时，车刀安装不对工件中心，则工件表面会产生（ ）误差。

圆度 尺寸精度 表面粗糙度

双曲线

73、 机床原点为机床上的一个固定点，一般是主轴旋转中心线与车头（ ）的交点。

端面

外圆 锥孔 卡盘

74、 机床坐标系是机床（ ）的坐标系。其坐标轴的方向、原点等是设计和调试机床时已确定的，是不可变的。

特定

固有

自身 使用

75、 工件图样上的（ ）基准点是标注其他各项尺寸的基准点，通常以该点作为工件原点。

设计

定位 测量 使用

76、 坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标（ ）标注或计量，这种坐标值称为绝对坐标。

原点

终点 轴上 图上

77、 编程时可根据零件的加工精度及（ ）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。

装夹 加工 测量

编程

78、 影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（ ）影响最大。

切削速度

进给量 切削深度 每齿进给量

79、 插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标（ ）、偏差计算和终点判别。

进给

判别 设置 变换

80、 防止或减小薄壁工件变形的方法：1）（ ）；2）采用轴向夹紧装置；3）采用辅助支撑或工艺肋。

增大刀具尺寸

减小接触面积 增大接触面积 采用专用夹具

Z方向发一个脉冲。 （ ）81、 加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其内侧时，应向

正确

错误

82、 逐点比较法进行圆弧插补时，都以第一象限为例说明圆弧插补过程。 （ ）

正确

错误

83、 字母G在计算机数控系统中是分隔符。 （ ）

正确

错误

84、 准备功能指令，从G00～G99共有100种。 （ ）

正确

错误

85、 G02代码是顺时针圆弧插补，它属于非模态代码。 （ ）

正确

错误

86、 G03代码是逆时针圆弧插补。 （ ）

正确

错误

87、 蜗杆的大径检验不能直接用游标卡尺测量。 （ ）

正确

错误

88、 三针测量蜗杆的计算公式中“mx1”表示蜗杆的轴向模数。 （ ）

正确

错误

、 梯形双线螺纹尺寸误差若超差，应修正分线精度。 （ ）

正确

错误

90、 多线螺纹技术要求：工件的两端面不可以钻中心孔。 （ ）

正确

错误

36的梯形双头螺纹，螺距为6mm。 （ ）91、 Tr36×12（6）表示公称直径为

正确

错误

92、 通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。正确

错误

） （

93、 在对装配图和零件分析的基础上，能结合零件图说明其传动路线，拆装顺序，以及安装、调整及使用中的注意事项。 （ ）

正确

错误

94、 测量高精度轴向尺寸的方法是将百分表平移到量块表面比较即可。 （ ）

正确

错误

95、 程序段M05表示主轴停止。 （ ）

正确

错误

96、 百分表和量块是检验轴向一般精度尺寸的主要量具。 （ ）

正确

错误

97、 当检验高精度轴向尺寸的零件时应把其放在活动表架上检测。 （ ）

正确

错误

98、 程序段“G92 X50.0 Z-32 F3.0”是圆锥螺纹加工循环。 （ ）

正确

错误

99、 测量高精度轴向尺寸时，注意将工件两端面擦净。 （ ）

正确

错误

100、 高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。 （ ）

正确

错误

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国家职业资格考试-中级数控车工模拟试题2评判结果

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1、 企业文化的核心是（ ）。

企业价值观

企业目标 企业形象 企业经营策略

2、 （ ）是企业诚实守信的内在要求。

增强职工福利

维护企业荣誉

注重经济利益 开展员工培训

3、 企业加强职业道德建设，关键是（ ）。

树立企业形象

领导以身作则

抓好职工教育 健全规章制度

4、 关于爱岗敬业的说法中，你认为不正确的是（ ）。

爱岗敬业是现代企业精神

发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的重要表现 爱岗敬业要树立终生学习观念

现代社会提倡人才流动，爱岗敬业正逐步丧失它的价值

5、 用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于（ ）。

绝对测量

相对测量 动态测量 间接测量

6、 下列计量器具中，测量范围和示值范围相等的是（ ）。

百分表 杠杆百分表

游标卡尺

立式光学仪

7、 主轴零件图的键槽采用局部剖和（ ）的方法表达，这样有利于标注尺寸。

断面图

移出断面

旋转剖视图 全剖视图

8、 主轴零件图中径向尺寸均以（ ）作为标注尺寸的基准线。

细实线 轮廓线 粗实线

轴心线

9、 主轴零件图中长度方向以（ ）为主要尺寸的标注基准。

轴两端面

台阶面 轮廓线 轴肩处

10、 利用游标卡尺测量孔的中心距，此测量方法为（ ）。

直接测量

间接测量

动态测量 主动测量

11、 偏心轴零件图样上，符号◎是（ ）公差，叫（ ）。

同轴度，位置

位置，同轴度

形状，圆度 尺寸，同轴度

12、 安全电压值是指（ ）V以下的电压。

36

220 12 380

13、 曲轴颈、主轴颈的长度以各自的（ ）为主要基准，右端面为辅助基准。

右端面

左端面

中心孔 轴心线

14、 65钢是属（ ）。

低碳钢 中碳钢

高碳钢

碳素工具钢

15、 偏心轴零件图中，偏心距4±0.015的公差是（ ）。

0.03mm

0.015mm 0.06mm ±0.03mm

16、 偏心轴零件图样上，符号∥是（ ）公差，叫（ ）。

同轴度，圆度

位置，平行度

形状，垂直度 尺寸，同轴度

17、 影响刀具积屑瘤最主要的因素是（ ）。

刀具角度 切削深度 进给量

切削速度

18、 画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的（ ）。

投影图

剖面图 立体图 零件图

19、 对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时（ ）计算的主要任务是求出各点的坐标。

数值

几何 代数 简单

20、 精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进行精确测量，即可得出各点的（ ）值。

相对 参数 绝对

坐标

21、 已知圆心坐标（80，14）、半径为（ 14）2=302。80）2+（y）mm的圆方程是：（x

90 15

30

60

22、 数控车床以主轴轴线方向为Z轴方向，刀具远离（ ）的方向为Z轴的正方向。

油盘 尾座

工件

床身

23、 φ30H8/f7是属于（ ）。

基孔制间隙配合

基孔制过渡配合 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合

24、 数控车床刀片与刀柄对车床（ ）相对位置应保持一定的位置关系。

滑板 尾座 丝杠

主轴

25、 数控车床以（ ）轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。

滑板 床身 光杠

主轴

26、 ZG270～500是（ ）牌号。

铸钢

铸铁 铸铜 铸轴承合金

27、 通常工件原点选择在工件的右端面、左端面、或（ ）的前端面。

法兰盘 刀架

卡爪

切刀

28、 工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，X轴随工件原点（ ）不同而异。

坐标 形状

位置

位移

29、 坐标系内某一位置的坐标尺寸是相对于前一位置坐标尺寸的（ ）进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。

减量

增量

实际值 理论值

30、 数控车床出厂的时候均设定为（ ）编程，所以在编程时与X轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程。

直径

半径 增量 绝对

31、 数控车床采用（ ）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。

交流

伺服

异步 同步

32、 数控车床的结构由机械部分、数控装置、（ ）驱动系统、辅助装置组成。

电机 进给 主轴

伺服

33、 坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z向或Y向移动一（ ）。

分米 米

步

段

34、 Z方向的坐标（ ）可以根据技术要求，设在右端面或设在左端面，也可以设在其他位置。

终点

零点

数值 参考点

35、 逐点比较法直线插补中，由偏差值就可以判断出当前刀具（ ）点与直线的相对位置。

切削

交 圆 起始

36、 加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其（ X方向发一个脉冲，使刀具向圆弧内前进一步。）侧时，应向

内

外

左 右

37、 准备功能指令，主要用于指定数控机床的运动方式，为数控系统的（ ）运算做好准备。

函数 四则

插补

三角

38、 G00代码功能是快速定位，它属于（ ）代码。

模态

非模态 标准 ISO

39、 只能间接测量机床工作台位移量的伺服系统是（ ）。

开环伺服系统

半闭环伺服系统

闭环伺服系统

混合环伺服系统数控机床

40、 G28代码表示（ ）返回功能，它是00组非模态G代码。

机床零点 机械点

参考点

编程零点

41、 主轴转速指令功能是由字母（ ） 和其后的数字来表示。

U W D

S

42、 用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，（ ）限定主轴最高转速。

一般

必须

可以 不一定

43、 在使用G00指令时，要注意刀具是否与工件和夹具发生（ ），如不适合联动的要求时，两轴则只可单动。

干涉

位移 变化 联动

44、 当用半径R指定（ ）位置时，在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性。

圆弧 曲面

圆心

内径

45、 由于系统的自动加减速作用，刀具在拐角处的（ ）不是直角，如果拐角处的精度要求很严，其轨迹必须是直角时，可在拐角处使用暂停指令。

角度 图形

轨迹

轮廓

46、 圆柱螺纹、圆锥螺纹和（ ）螺纹均可由G32螺纹切削指令进行加工。

梯形 端面

矩形

蜗杆

47、 进给伺服系统对（ ）不产生影响。

进给速度 运动位置 加工精度

主轴转速

48、 一个较为复杂的程序可以由主程序和（ ）组成，数控系统中的宏程序，我们也将它归类为子程序。

程序段 命令

子程序

编号

49、 伺服驱动系统是数控车床切削工作的（ ）部分，主要实现主运动和进给运动。

定位 加工

动力

主要

50、 在一些工件上，往往有几处形状和尺寸相同或形状相似。此时可用子程序（ ）这些部分，然后通过主程序重复调用该子程序。

表示

描述

控制 编辑

51、 刀具（ ）补偿在编程时，一般以其中一个刀具为基准，并以该刀具的刀尖位置为依据建立工件坐标系。

位置 半径

长度

顶点

52、 为提高刀具强度和工件表面加工质量，延长刀具寿命，通常把刀尖磨成（ ）状。

圆锥 三角

圆弧

菱形

53、 沿刀具进给方向看，刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿，称为刀具半径（ ）功能。

右补偿

左补偿

基本补偿 偏置补偿

、 建立补偿和撤消补偿不能是（ ）指令程序段，一定要用G00或G01指令进行建立或撤消。

平面

圆弧

曲线 绝对

55、 模态式G代码在（ ）程序段中，只要同组其他 G 代码未出现则一直有效。

本

后续

下一个 开头

56、 G71代码是FANUC数控车床系统中的外圆（ ）加工循环功能。

超精 精 半精

粗

57、 当预先按下“任选停止开关”时，则执行完编有（ ）代码的程序段的其他指令后，程序立即停止。

M00 M02 M03

M01

58、 当主轴需要改变旋转（ ）时，要用M05代码先停止主轴旋转，然后再规定M03或M04代码。

速度 角度

方向

启停

59、 相邻两牙在（ ）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。

中心 大径 小径

中径

60、 任何一个工件在（ ）前，它在夹具中的位置都是任意的。

加工 夹紧

定位

测量

61、 主轴最高速度限定G50，即用S指定的数值设定主轴每（ ）的最高转速。

小时 秒

分钟

次

62、 数控系统是（ ）以后采用小型计算机的计算机数控系统（CNC）。

1952年 1965年 1980年

1970年

63、 （ ）伺服系统的控制精度最高。

开环伺服系统 半闭环伺服系统

闭环伺服系统

混合环伺服系统数控机床

、 工件坐标零点设置的3种方法：设在工件左端面、设在工件右端面、设在（ ）端面。

夹盘

基准 内孔 加工

65、 切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（ ）。

主运动和进给运动

主运动和辅助运动 辅助运动和进给运动 以上都是

66、 螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段，其数值可由（ ）和螺纹导程来确定。

刀具 吃刀量 进给量

主轴转速

67、 单一固定循环是将一个（ ）循环，例如：切入→切削→退刀→返回，四个程序段用G90指令可以简化为一个程序段。

普通 外圆

固定

复合

68、 当其他刀具转到加工位置时，（ ）的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将不适用。

刀杆

刀尖

当前 设定

69、 刀具功能代码由字母T及四位数字组成，前两位数字表示刀具号，后两位数字表示刀具（ ）号。

直径 半径

补偿

长度

70、 车床运转后要注意有无与平常不同的异常现象，如：声音、温度、裂纹、（ ）等。

气味

漏油 气压 变形

71、 操作者必须熟悉车床使用说明书和车床的（ ）性能、结构，严禁超性能使用。

一般

整体 工艺 切削

72、 低合金工具钢多用于制造（ ）。

板牙

车刀 铣刀 高速切削刀

73、 手工编程是指从分析零件图样、确定加工（ ）过程、数值计算、编写零件加工程序单、制备控制介质到程序校验都是由人工完成。

路线 步骤

工艺

特点

74、 辅助功能中表示程序计划停止的指令是（ ）。

M00

M01

M02 M30

75、 图形交互式自动编程系统在运行过程中，屏幕可同时出现工件的多个视图，并有刀具切削过程实体图。具有形象、（ ）等优点。

直观

真实 简洁 方便

76、 对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学（ ）放大镜的对刀仪。

显象

投影

测量 聚焦

77、 复位键RESET用于解除报警，（ ）复位。

MNC CNN

CNC

CR

78、 自动状态操作步骤：1）选择要运行的程序；2）将状态开关置于“（ ）”位置；3）按“循环启动”按钮，开始自动运转，循环灯亮。

启动

照明 提示 报警

79、 当机床刀架回到（ ），点动按钮指示灯亮，表示刀架已回到机床零点位置。

原点 始点 终点

零点

80、 数控系统发生报警时，“（ ）按钮”不起作用。

空运转 超程

循环启动

电源

81、 画装配图，首先要了解该部件的用途和结构特点。 （ ）

正确

错误

82、 “循环启动”按钮只有在复位状态下起作用。 （ ）

正确

错误

83、 程序段M05表示主轴停止。 （ ）

正确

错误

84、 按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示“程序段跳过”机能有效。 （ ）

正确

错误

85、 在手动转位选刀时：“状态开关”选择点动状态。 （ ）

正确

错误

86、 使用量块时，不要长时间把量块拿在手中。 （ ）

正确

错误

87、 用程序或手动数据输入（MDI）方式，可以选择刀具工位。 （ ）

正确

错误

88、 解除超程报警的第一步是将“状态开关”置于手动状态。 （ ）

正确

错误

、 车床导轨润滑系统注油，分为自动和手动两种。 （ ）

正确

错误

90、 程序段“N0005 G50 X100.0 Z100.0”表示设定工件坐标系。 （ ）

正确

错误

91、 当NC控制机未准备好时，“循环启动”按钮不起作用。 （ ）

正确

错误

92、 量块主要是用来进行相对测量的量具。 （ ）

正确

错误

93、 数控三坐标测量机床也是一种数控机床。 （ ）

正确

错误

94、 CA6140 型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。 （ ）

正确

错误

95、 测量偏心距时，工件应放在活动表架上检测。 （ ）

正确

错误

96、 内径百分尺可用来测量两个平行、非完整孔的中心距。 （ ）

正确

错误

97、 闭环进给伺服系统必须采用绝对式检测装置。 （ ）

正确

错误

98、 伺服系统的性能不会影响数控机床加工零件的表面粗糙度。 （ ）

正确

错误

99、 正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。 （ ）

正确

错误

100、 按下输出启动键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。 （ ）

正确

错误

蓝色题干代表您做对的题目，红色答案代表正确的参，蓝色答案代表您选择错误的答案

国家职业资格考试-中级数控车工模拟试题3评判结果

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1、 职业道德建设与企业的竞争力的关系是（ ）。

源泉与动力关系

互不相关 相辅相承关系 局部与全局关系

2、 职业道德修养属于（ ）。

思想品德的修养

个人文化的修养 个人性格的修养 专业技能的素养

3、 强化职业责任是（ ）职业道德规范的具体要求。

爱岗敬业

诚实守信 勤劳节俭 团结协作

4、 职业道德是指（ ）。

人们在履行本职工作中应遵守的行为规范和准则

人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标 人们在履行本职工作中所确立的价值观 人们在履行本职工作中所遵守的规章制度

5、 加工细长轴一般采用（ ）的装夹方法。

一夹一顶

两顶尖 鸡心夹 专用夹具

6、 画零件图的方法步骤是：(1)选择比例和图幅；(2)布置图面，完成底稿；(3)检查底稿后，再描深图形；(4)（ ）。

标注尺寸 布置版面

填写标题栏

存档保存

7、 C630型车床主轴（ ）或局部剖视图反映出零件的几何形状和结构特征。

半剖

全剖

断面图 旋转剖

8、 用游标卡尺测量孔径时，若量爪测量线不通过中心，则卡尺读数值比实际尺寸（ ）。

大 一样

小

不一定

9、 CA6140 型车床尾座部件共有（ ）个零件组成。

50

40 60 45

10、 刀具硬度最高的是（ ）。

高速钢刀具 陶瓷刀具 硬质合金刀具

立方氮化硼刀具

11、 套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使夹紧套（ ）移动，从而将套筒夹紧。

向后 向下

向上

向右

12、 画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是:画装配图时要从整个装配体的结构特点、（ ）出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。

工作原理

加工原理 几何形状 装配原理

13、 粗加工多头蜗杆时，一般使用（ ）卡盘。

四爪

三爪 偏心 专用

14、 G50 除有坐标系设定外，还有主轴（ ） 转速设定的功能。

特定

最高

最低 可变

15、 数控车床采用（ ）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。

交流

伺服

异步 同步

16、 下列量具中属于标准量具的是（ ）。

量块

钢直尺 游标卡尺 光滑极限量规

17、 对应每个刀具补偿号，都有一组偏置量X、Z，刀具半径补偿量R和刀尖（ ）号T。

方位 编

尺寸

补偿

18、 车偏心工件的原理是：装夹时把偏心部分的（ ）调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工。

尺寸线 轮廓线

轴线

基准

19、 用游标卡尺测量工件的轴颈尺寸属于（ ）。

间接测量

相对测量

绝对测量

动态测量

20、 增大装夹时的接触面积，可采用特制的（ ）和开缝套筒，这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变形。

三爪

软卡爪

四爪 夹具

21、 数控车床需对刀具尺寸进行严格的测量以获得精确数据，并将这些数据输入（ ）系统。

控制

数控

计算机 数字

22、 刀具从何处切入工件，经过何处，又从何处退刀等加工路径必须在程序编制（ ）确定好。

前

当中 之后 输入时

23、 长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，（ ）个自由度。

四 三 一

两

24、 当定位点（ ）工件的应该自由度 ，使工件不能正确定位的 ，称为欠定位。

不能在 多于 等于

少于

25、 夹紧要牢固，可靠，并保证工件在加工中（ ）不变。

间隙 定位 尺寸

位置

26、 长度较短的偏心件，可在三爪卡盘上加（ ）使工件产生偏心来车削。

垫片

刀片 垫铁 量块

27、 花盘可直接安装在车床主轴上，它的盘面有很多长短不同的（ ）槽，可用来安插各种螺钉，以紧固工件。

方形 圆形 矩形

T 形

28、 轴承座可以在（ ）上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度，检验合格后，即可装夹工件。

平面

角铁

花盘 卡盘

29、 机夹式数控车床刀具根据刀体结构的不同，又可分为不转位和可转位两种，常用的是（ ）的机夹刀具。

不转位

可转位

都可以 都不可以

30、 量块是一种精密量具，应用较为广泛，但它不能用于（ ）。

长度测量时作为比较测量的标准 检验其他计量器具 精密机床的调整

评定表面粗糙度

31、 与普通车床刀具相比，数控车床刀具具有更高的刚度和更长的（ ）。

刀头 刀杆

寿命

硬度

32、 数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相（ ）。

近似 同 反

匹配

33、 数控机床的零点由（ ）。

系统厂家设置 程序设置

机床厂家设置

对刀操作设置

34、 子程序的最后一个程序段为（ ），使子程序结束并返回到主程序。

M99

M98 M78 M

35、 刀具半径补偿的建立只能通过（ ）来实现。

G01或G02

G00或G01

G02或G03 G00或G03

36、 直线与圆弧切点的计算方法有直接计算法、精确（ ）法两种。

计算 作图

测量

表达

37、 子程序调用指令为（ ）。

M98

M99 G98 G99

38、 参考点与机床原点的相对位置由Z向、X向的（ ）挡块来确定。

测量

电动 液压

机械

39、 代表程序结束的辅助功能代码是（ ）。

M00 M06 M05

M02

40、 机床坐标系是机床（ ）的坐标系。其坐标轴的方向、原点在设计和调试机床时已确定，是不可变的。

特定

固有

自身 使用

41、 机床坐标系是机床固有的坐标系，其坐标轴的方向、原点在设计和调试机床时已确定，是（ ）的。

移动 可变 可用

不可变

42、 坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标原点标注或（ ），这种坐标值称为绝对坐标。

填写 编程

计量

作图

43、 G04代码是程序（ ）功能，它是FANUC 0i数控车床系统的基本功能。

暂停

结束 附加 延时

44、 ISO规定增量尺寸方式的指令为（ ）。

G90 G96 G92

G91

45、 G32代码是螺纹切削功能，它是（ ）数控车床系统的基本功能。

FANUC 6T

FANUC 0i

SIMENS 802D SIMENS 810E

46、 G40代码是（ ）刀尖半径补偿功能，它是数控系统通电后刀具起始状态。

取消

检测 输入 计算

47、 下列代码中（ ）是模态指令。

G27 G52

G03

G92

48、 在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、（ ）停止、切削液关断、程序停止。

电机

进给

转速 子程序

49、 M03功能是主轴（ ），即从尾座方向看，该代码启动主轴以逆时针方向旋转。

反转 启动

正转

断电

50、 当主轴需要改变旋转方向时，要用（ ）代码先停止主轴旋转，然后再规定M03或M04代码。

G02

M05

M19 M10

51、 编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（ ）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。

装夹

加工 测量 刀具

52、 辅助功能指令，由字母M和其后的（ ）位数字组成。

一 三 若干

两

53、 M30功能代码是在程序的最后编入该代码，使程序返回到开头，机床运行（ ）停止。

顺序 单独 有条件

全部

、 M98指令功能代码是（ ）子程序，即将主程序转至子程序。

计算

调用

嵌套 返回

55、 M99指令功能代码是子程序（ ），即使子程序返回到主程序。

开始 选择

结束

循环

56、 当用绝对编程GOO指令时，X、Z后面的数值是（ ）位置在工件坐标系的坐标值。

测量

目标

参考 起点

57、 采用增量编程G01时，刀具则移至距当前点距离为（ ）值的点上。

U、W

X、Z X、Y I、K

58、 在车削过程中，刀尖圆弧半径中心与编程轨迹会偏移一个刀尖圆弧半径r，用来指定补偿这种偏置的功能，称为（ ）补偿。

自动 参数 间隙

刀具半径

59、 沿刀具（ ）方向看，刀具位于工件轮廓线右侧时的刀具半径补偿，称为刀具半径右补偿功能。

进给

侧后 水平 前端

60、 接通电源后，检查操作面板上的各指示灯是否正常，各（ ）、开关是否处于正确位置。

按钮

手柄 坐标轴 参考点

61、 车床运转中，操作人员要注意（ ）、滑板处是否有异常噪声。

尾座

主轴

电机 齿轮

62、 工艺文件制定、工艺装备设计制造属于（ ）阶段。

调查研究 产品开发

投入装备

投产销售

63、 手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、（ ）计算、编写零件加工程序单、制备控制介质到程序校验都是由人工完成。

坐标

数值

函数

曲面

、 自动编程软件是（ ）的数控软件，只有在计算机内配备这种软件，才能进行自动编程。

通用 集成 单独

专用

65、 机内对刀多用于数控（ ），根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和测量法。

镗床

车床

铣床 加工中心

66、 在紧急状态下按（ ）按钮，车床即停止运动，NC控制机系统清零，如机床有回零要求和软件超程保护。

暂停

急停

启动 关机

67、 PRGRM键的用途是在（ ）方式，编辑和显示内存中的程序；在MDI方式，输入和显示MDI数据。

编辑

手动 自动 单段

68、 OFFSET键的用途是刀具偏置量数值和宏程序变量的（ ）与显示。

计算

设定

编译 选择

69、 符号键在编程时用于输入符号，（ ）键特别用于每个程序段的结束符。

ES

EOB

CP DOC

70、 输入程序操作步骤：(1) 选择EDIT方式；(2) 按“PRGRM”键；(3) 输入地址（ ）和四位数程序号，按“INESRT”键将其存入存储器，并以此方式将程序内容依次输入。

O

N M H

71、 “JOG”键是使数控系统处于（ ）状态。

单段 锁住

点动

自动

72、 将状态开关选在“回零位置”，按+X、+Z按钮，刀架可回到机床的（ ）零点位置。

参考

机械

刀具 工件

73、 当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段（ ）”机能。此时程序中的“/”标记无效，程序中所有程序段将被依次执行。

执行 使用 显示

跳过

74、 在自动转位选刀时，T代码规定四位数T××××，前两位是刀具号，后两位是刀具（ ）号。

尺寸

补偿

长度 位移

40，其最大极限尺寸是（ ）mm。75、 偏心轴工件图样中，外径尺寸为

40.2 40

39.8

40.02

76、 多线螺纹工件的技术要求中，所有加工表面不准使用（ ）刀、砂布等修饰。

拉

锉

刮 偏

77、 两拐曲轴的划线工序中，要在工件两端面共划（ ）偏心部分的中心线。

五个 两个 三个

四个

78、 长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。

半径

直径

小径 大径

79、 偏心零件中，偏心部分的轴线与基准轴线之间的（ ），称为偏心距（e）。

夹角 比值

距离

宽度

80、 车细长轴的关键技术问题是合理使用（ ）、解决工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状等。

中心架和跟刀架

前顶尖和后顶尖 切削用量 夹具

81、 程序中使用机床暂停指令的只有M00。 （ ）

正确

错误

82、 长度和直径之比小于 25 倍的轴称为细长轴。 （ ）

正确

错误

83、 偏心工件又分为偏心轴和偏心套。 （ ）

正确

错误

84、 外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套。 （ ）

正确

错误

85、 螺距用P表示，导程用M表示。 （ ）

正确

错误

86、 薄壁工件采用辅助支撑使夹紧力作用在工艺肋上，以减小工件变形。 （ ）

正确

错误

87、 编制数控车床加工工艺时，要求方便工件坐标系的建立。 （ ）

正确

错误

88、 三爪自定心卡盘装夹较短轴时，工件的三个自由度。 （ ）

正确

错误

、 在满足加工主要求的前提下，部分定位是允许的。 （ ）

正确

错误

90、 后顶尖往往顶不到中心处，如果强制顶住，工件便不容易变形。 （ ）

正确

错误

91、 夹紧力既不能太大，也不能太小。 （ ）

正确

错误

92、 偏心零件的轴心线只有一条。 （ ）

正确

错误

93、 暂停指令G04不是模态指令。 （ ）

正确

错误

94、 双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量。 （ ）

正确

错误

95、 求直线与圆弧的切点最常用的方法是用直线方程求解。 （ ）

正确

错误

96、 工件坐标系的各轴正方向与机床坐标系相同。 （ ）

正确

错误

97、 采用增量坐标方式编程的方法称为增量编程。 （ ）

正确

错误

98、 G02代码是顺时针圆弧插补，它属于非模态代码。 （ ）

正确

错误

99、 G70代码是精加工复合循环功能，它不属于00组模态G代码。 （ ）

正确

错误

100、 每一把刀具加工结束后必须取消其刀具补偿。 （ ）

正确

错误

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国家职业资格考试-中级数控车工模拟试题4评判结果

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1、 在市场经济条件下，职业道德具有（ ）的社会功能。

鼓励人们自由选择职业 遏制牟利最大化

促进人们行为规范化

最大限度地克服人们受利驱动

2、 对待职业和岗位，（ ）并不是爱岗敬业所要求的。

树立职业理想

干一行、爱一行、专一行 遵守企业的规章制度

一职定终身，不改行

3、 职业道德对企业起到的（ ）。

增强员工意识 模糊企业上级与员工关系 使员工规规矩矩

增强企业凝聚力

4、 为促进企业规范化发展，需要发挥企业的（ ）功能。

娱乐 主导 决策

自律

5、 相邻两牙在中径线上对应两点之间的（ ），称为螺距。

轴线距离

角度 长度 斜线距离

6、 数控车床具有自动（ ）功能，根据报警信息可迅速查找机床事故。而普通车床则不具备上述功能。

报警

控制 加工

定位

7、 （ ） 的含磷量为0.025%、含硫量为0.015%。

普通钢 优质钢 高级优质钢

特级质量钢

8、 纯铜（ ）。

又被称谓青铜 含有10%的锌

牌号有T1、T2、T3

具有较硬的机体和耐磨的质点

9、 （ ）装置作为控制部分是数控车床的控制核心，其主体是一台计算机（包括CPU、存储器、CRT等）。

数控

自动 CPU PLC

10、 伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成，驱动装置主要有（ ）电动机，进给系统的步进电动机或交、直流伺服电动机等。

异步 三相

主轴

进给

11、 空间直角坐标系中的自由体，共有（ ）个自由度。

七 五

六

八

12、 （ ）和直径之比大于25倍的轴称为细长轴。

宽度

长度

内径 厚度

13、 中温回火后得到的组织为（ ）。

回火屈氏体

回火奥氏体 肖氏体 回火索氏体

14、 欠定位不能保证（ ），往往会产生废品，因此是绝对不允许的。

尺寸 表面质量

加工质量

相互位置

15、 识读装配图步骤：(1)看标题栏和明细表；(2)分析视图和零件；(3)（ ）。

布置版面 填写标题栏

归纳总结

标注尺寸

16、 几个定位点同时（ ）自由度的，称为重复定位。

同一个

几个 三个 全部

17、 塑料滑动导轨比滚动导轨（ ）。

摩擦系数小、抗振性好 摩擦系数大、抗振性差

摩擦系数大、抗振性好

摩擦系数小、抗振性差

18、 跟刀架是安装在车床（ ）上使用。

小滑板 导轨

大滑板

床身

19、 双连杆在花盘上加工，首先要检验花盘盘面的平面度及花盘对主轴轴线的（ ）。

垂直度

圆度 径向跳动 轴窜动

20、 采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈，关键是两端偏心中心孔的（ ）。

位置 尺寸

精度

距离

21、 子程序返回主程序的指令是（ ）。

M99

M98 M30 M19

22、 对于闭环的进给伺服系统，可采用（ ）作为检测装置。

增量式编码 绝对式编码 圆光栅

长光栅

23、 对于由直线和圆弧组成的（ ）轮廓，编程时数值计算的主要任务是求出各点的坐标。

平面

外形 曲线 空间

24、 数控车床以主轴轴线方向为（ ）轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。

Z

X Y 坐标

25、 以机床原点为坐标原点，建立一个Z轴与X轴的直角坐标系，此坐标系称为（ ） 坐标系。

工件 编程

机床

空间

26、 选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（ ）。

基准统一原则 互为基准原则

基准重合原则

自为基准原则

27、 工件图样上的设计基准点是标注其他各项（ ）的基准点，通常以该点作为工件原点。

尺寸

公差 偏差 平面

28、 工件坐标系的（ ）轴一般与主轴轴线重合，X轴随工件原点位置不同而异。

附加 Y

Z

X

29、 坐标系内几何点位置的坐标值均从坐标（ ）标注或计量，这种坐标值称为绝对坐标。

原点

终点 轴上 图上

30、 编程时可根据零件的加工精度及（ ）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。

装夹 加工 测量

编程

31、 如需数控车床采用半径编程，则要改变系统中的相关参数，使（ ）处于半径编程状态。

系统

主轴 滑板 电机

32、 插补过程可分为四个步骤：（ ）判别、坐标进给、偏差计算和终点判别。

关系 左手

偏差

起点

33、 数控系统常用的两种插补功能是（ ）。

直线插补和螺旋线插补 螺旋线插补和抛物线插补

直线插补和圆弧插补

圆弧插补和螺旋线插补

34、 终点判别是判断刀具是否到达（ ），未到终点则继续进行插补。

起点 中点

终点

目的

X方向发一个（35、 加工圆弧时，若当前刀具的切削点在圆弧上或其外侧时，应向 ），使刀具向圆弧内前进一步。

脉冲

传真 指令 信息

36、 准备功能指令，主要用于指定（ ）机床的运动方式，为数控系统的插补运算做好准备。

数控

程控 精密 自动

37、 G36代码是自动（ ）补偿X轴功能，它属于01组模态代码。

间隙 参数

刀具

反馈

38、 在测量过程中，不会有累积误差，电源切断后信息不会丢失的检测元件是（ ）。

增量式编码器

绝对式编码器

圆磁栅 磁尺

39、 以5或10为间隔选择程序段号，以便以后（ ）程序段时不会改变程序段号的顺序。

删除 编辑

插入

修改

40、 圆弧插补（G02、G03）指令中I、K是增量又是矢量，具有（ ）性，所以带有正负号。

一致 规范 特殊

方向

41、 当用半径R指定圆心位置时，在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有（ ）圆弧的可能性。

三个

两个

若干 许多

42、 圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹均可由（ ）螺纹切削指令进行加工。

G32

G33 G34 M33

43、 加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次（ ）为0.3mm。

常量 走刀量

背吃刀量

余量

44、 当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说法不正确的是（ ）。

整圆加工不能采用该方式编程 该方式与使用I、J、K效果相同

大于180°的弧R取正值

R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同

45、 通常机床空运行达（ ）以上，使机床达到热平衡状态。

3分钟 10分钟

15分钟

30分钟

46、 “NC”的含义是（ ）。

数字控制

计算机数字控制 网络控制 数控车

47、 按主轴正转按钮，主轴将（ ）时针旋转，按钮指示灯亮。

逆

顺 正 反

48、 如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分（ ）进给，每次进给背吃刀量按递减规律分配。

三次 两次

数次

四次

49、 子程序的使用既简化了编程工作，又（ ）程序的长度。

改变

缩短

省略 增加

50、 刀具半径左补偿功能用G41表示；刀具半径右补偿功能用（ ）表示。

G28 G17 G40

G42

51、 G41、G42是一组（ ）代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。

模态

非模态 功能 辅助

52、 对应每个刀具补偿号，都有一组偏置量X、Z，刀具半径补偿量R和刀尖（ ）号T。

方位

编 尺寸 补偿

53、 若车床带有（ ）、夹簧，应确认其调整是否合适。

附件

导套

花盘 角铁

、 操作者必须熟悉车床（ ）说明书和车床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

安装

使用

调试 修理

55、 直线控制的数控车床可以加工（ ）。

圆柱面

圆弧面 圆锥面 螺纹

56、 自动编程系统由计算机（ ）设备（打印机、绘图机、穿孔机）和自动编程软件组成。

输出

外围

存储 CPU

57、 中档数控机床的分辨率一般为（ ）。

0.1mm

0.0lmm

0.001mm

0.0001mm

58、 当对刀仪在数控车床上固定后，（ ）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。

对刀

参考

基准 设定

59、 用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ ）。

F代码 S代码

M代码

Q代码

60、 在紧急状态下按急停按钮，车床即停止运动，NC控制机系统清零，如机床有回零要求和软件（ ）保护。

过载 安全 加密

超程

61、 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ ）。

M00

M01 M02 M30

62、 开环控制系统用于（ ）数控机床上。

经济型

中档 精密 高档

63、 “STEP”键是使数控系统处于（ ）状态、。

插入

单步

变更

稳定

、 “CNC”的含义是（ ）。

数字控制

计算机数字控制

网络控制 车削中心

65、 液压卡盘必须处于（ ）状态，才能启动主轴。

工作 静止

卡紧

JOG

66、 主轴停止按钮对（ ）工作状态均起作用。

进给 准备

所有

变更

67、 影响刀具磨损扩散速度的最主要原因是切削（ ）。

方向 速度 力

温度

68、 当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“/”标记（ ），程序中所有程序段将被依次执行。

弹出 有效

无效

取消

69、 “空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于实际的工件（ ）。

模拟 计算 定位

加工

70、 按一下车床锁住按钮，指示灯亮，表示“车床锁住”机能有效，此时车床刀架不能移动，也就是车床进给不能执行，但（ ）的执行按正常情况显示。

系统

程序

图形 状态

71、 按下“（ ）按钮”，解除控制机报警状态，机床即可恢复正常工作状态。

RESET

AUX ON OFF

72、 程序段“N0010 M03 S400 T0101”表示主轴正转，转速400r/min，调1号刀，刀补号（ ）。

0101

01

03 101

73、 量块除作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于鉴定和（ ）量具量仪。

校准

检测 比较 找正

74、 圆锥齿轮的（ ）图中，采用了全剖视图来表达其各部分尺寸。

装配

零件

主视 安装

75、 梯形螺纹的大径和小径精度一般要求都不高，（ ）可直接用游标卡尺测出。

大径

小径 中径 底径

76、 齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。

长度尺寸

相互位置

几何形状

内部尺寸

77、 世界上第一台数控机床是在（ ）年生产的。

1952

1948 1949 1958

78、 点位控制机床可以是（ ）。

数控车床 数控铣床

数控冲床

数控加工中心

79、 65钢属于（ ）。

低碳钢 中碳钢

高碳钢

碳素工具钢

80、 画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发，确定恰当的表达方案，进而画出装配图。

各部件 零件图 精度

结构特点

81、 通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。 （ ）

正确

错误

82、 在对装配图和零件分析的基础上，能结合零件图说明其传动路线 ，拆装顺序，以及安装、调整及使用中的注意事项。 （ ）

正确

错误

83、 CA6140型车床尾座位置紧固装置需将尾座固定在床身上。 （ ）

正确

错误

84、 偏心工件图样中，偏心距用字母“e”表示。 （ ）

正确

错误

85、 数控车床一次只能执行程序中的一个语句。 （ ）

正确

错误

86、 画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。 （ ）

正确

错误

87、 在加工曲轴之前，要安排一道划线工序。 （ ）

正确

错误

88、 薄壁工件采用轴向夹紧装置将一般的径向夹紧改为轴向夹紧，也可减小工件的变形。正确

错误

、 数控车床对刀具的选择比较一般。 （ ）

正确

错误

90、 数控车床切削用量的选择，应根据数控原理并结合实践经验来确定。 （ ）

正确

错误

91、 一个主程序中只能有一个子程序。 （ ）

正确

错误

92、 六个自由度是确定工件在空间位置的最低程度。 （ ）

正确

错误

） （

93、 定位的任务，就是要工件的自由度。 （ ）

正确

错误

94、 数控车床只能够显示加工程序、工艺参数功能。 （ ）

正确

错误

95、 编制数控车床加工工艺时，要求尽量选用组合夹具、通用夹具，避免使用专业夹具。 （ ）

正确

错误

96、 子程序的编写方式必须是增量方式。 （ ）

正确

错误

97、 点的投影永远是点，线的投影永远是线。 （ ）

正确

错误

98、 数控车床具有CRT屏幕显示功能，能够显示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运行轨迹等情况。 （ ）

正确

错误

99、 长度和半径之比大于25的轴称为细长轴。 （ ）

正确

错误

100、 工件材料的强度、硬度越高，则刀具寿命越低。 （ ）

正确

错误

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国家职业资格考试-中级数控车工模拟试题5评判结果

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1、 职业道德的内容包括（ ）。

从业者的工作计划

职业道德行为规范

从业者享有的权利 从业者的工资收入

2、 职业道德通过（ ），起着增强企业凝聚力的作用。

协调员工之间的关系 增加职工福利 为员工创造发展空间

调节企业与社会的关系

0.033相配合时，其最大间隙是（ ）。0.020，下偏差25上偏差25上偏差+0.021，下偏差0与轴3、0.02 0.033 0.041

0.0

4、 图样中右上角标注“其余12.5”是指图样中（ ）加工面的粗糙度要求。

未标注粗糙度值的

内孔及周边 螺纹孔 外圆

5、 图样中技术要求项中“热处理：C45”表示（ ）。

淬火硬度HRC45

退火硬度为HRB450 正火硬度为HRC45 调质硬度为HRC45

6、 用（ ）方法制成齿轮较为理想。

由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮 由粗钢棒切下圆饼加工成齿轮

由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮

孔

先砂型铸出毛坯再加工成齿轮

7、 产品质量波动是（ ）。

可以控制的

绝对的

相对的 异常的

8、 （ ）是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。

工序时间定额

生产时间定额

劳动生产率 辅助时间

9、 （ ）距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2～5mm。

初始平面

R点平面

孔底平面 零件表面

10、 进给功能用于指定（ ）。

进刀深度

进给速度

进给转速 进给方向

11、 为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铣床必须控制（ ）沿设定的直线、圆弧轨迹运动。

刀具

工作台 升降台 操纵台

12、 数控机床加工的零件轮廓有一些非圆曲线轮廓例如高次曲线，列表曲线、列表曲面等，在加工时可以用（ ）去逼近。

直线 圆弧

直线或圆弧

插补计算

13、 按照功能的不同，工艺基准可分为定位基准、测量基准和（ ）基准三种。

粗 精

装配

设计基准

14、 装夹工件时应考虑（ ）。

专用夹具 组合夹具

夹紧力靠近支承点

夹紧力不变

15、 过定位是指定位时工件的同一（ ）被二个定位元件重复的定位状态。

平面

自由度

圆柱面 方向

16、 为以后的工序提供定位基准的阶段是（ ）。

粗加工阶段

半精加工阶段 精加工阶段 半、精加工阶段

17、 钢直尺的测量精度一般能达到（ ）。

0.2mm～0.5mm

0.5mm～0.8mm 0.1mm～0.2mm 1mm～2mm

18、 高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是（ ）。

粘结磨损 扩散磨损 氧化磨损

相变磨损

19、 当实际刀具与编程刀具长度不符时，用（ ）来进行修正，可不必改变所编程序。

左补偿

调用子程序 半径补偿

长度补偿

20、 在程序段“N2000 G92 G01 X50 Y30 Z20 F500 S600 T02 M03”中T02是（ ）组成元素。

刀具 刀具功能

刀具功能字

用第2号刀

21、 插补机能是根据来自缓冲区中存储的零件程序数据段信息，以（ ）进行计数，不断向系统提供坐标轴的位置命令，这种计算叫做插补计算。

数字方式

模拟信息 物理方式 连续信息

22、 在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序，下列程序中被安排成最高级别的应是（ ）。

CRT显示

伺服系统位置控制

插补运算及转段处理 译码、刀具中心轨迹计算

23、 为提高CNC系统的可靠性，可（ ）。

采用单片机 采用双CPU 提高时钟频率

采用光电隔离电路

24、 通常微机数控系统的系统控制软件存放在（ ）。

ROM

RAM 动态RAM 静态RAM

25、 CAD是（ ）的缩写。

计算机虚拟设计 计算机辅助制造

计算机辅助设计

计算机辅助工程

26、 Mastercam中，（ ）是一条线性顺接曲线，而举升曲面是一条平滑顺接曲线。

直纹曲面

昆氏曲面 扫描曲面 旋转曲面

27、 刀具补偿有半径补偿和（ ） 。

长度补偿

形状补偿 高度补偿 直径补偿

28、 刀具补偿功能代码H后的两位数字为存放刀具补偿量的寄存器（ ），如H08表示刀具补偿量用第8号。

指令 指令字 地址

地址字

29、 （ ）为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。

G39

G40

G41 G42

30、 数控系统准备功能中，在固定循环中返回初始平面的指令是（ ）。

G98

G99 G43 G44

31、 零件加工程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干（ ）组成的。

地址 地址字 指令

指令字

32、 程序中的辅助功能，也称为（ ）。

G指令

M指令

T指令 S指令

33、 若在主轴停止功能M05之后接着固定循环指令，则是（ ）的。

常见 不多 正确

错误

34、 三相步进电动机的步距角是1.5°，若步进电动机通电频率为2000Hz，则步进电动机的转速为（ ）r/min。

3000

500

1500 1000

35、 轮廓数控系统确定刀具运动轨迹的过程称为（ ）。

拟合 逼近 插值

插补

36、 CNC装置中的计算机对输入的指令和数据进行处理，对驱动轴及各种接口进行控制并发出指令脉冲，（ ）电动机以一定的速度使机床工作台运动到预定的位置。

交流 直流

驱动伺服

步进

37、 目前国内外应用较多的塑料导轨材料有（ ）为基，添加不同填充料所构成的高分子复合材料。

聚四氟乙烯

聚氯乙烯 聚氯丙烯 聚乙烯

38、 滚珠丝杠副的公称直径d0应取为（ ）。

小于丝杠工作长度的1/30

大于丝杠工作长度的1/30

根据接触角确定 根据螺旋升角确定

39、 数控机床用伺服电动机实现无级变速，但用齿轮传动主要目的是增大（ ）。

输出扭矩

输出速度 输入扭矩 输入速度

40、 数控机床（ ）变速方式有液压拨叉变速、电磁离合器变速和调速电机直接驱动。

步进电机 交流伺服电机 直流伺服电机

主轴

41、 复位键作用是除去一个程序，但不是在计算机中清除一个程序，缩写（ ）。

DEL

RES

DGN ALM

42、 在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（ ）。

POS

PRGRM OFSET ALARM

43、 选择刀具起始点时应考虑（ ）。

防止与工件或夹具干涉碰撞

方便工件安装测量

每把刀具刀尖在起始点重合 必须选在工件的外侧

44、 绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称（ ）编程，（ ）编程亦必须先设定编程零点。

绝对、绝对 相对、相对

混合、混合

相对，绝对

45、 在使用G53—G59工件坐标系时，就不再用（ ）指令。

G90 G17 G49

G92

46、 数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象，应采用（ ）方法控制。

提高进给速度

修改坐标点

减速或暂停 人工补偿

47、 （ ）可以设在被加工零件上，也可以设在夹具或机床上与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置上。

编程坐标

对刀点

工件坐标 参考点

48、 热继电器在控制电路中起的作用是（ ）。

短路保护

过载保护

失压保护 过电压保护

49、 交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的（ ）。

工作原理及结构完全相同

工作原理相同，但结构不同

工作原理不同，但结构相同 工作原理及结构完全不同

50、 工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于（ ）mm为宜。

0.01

0.04

0.10 0.30

51、 数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（ ）。

冷却液 主运动

进给运动

辅助运动

52、 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ ）。

减少摩擦力矩

提高反向传动精度

提高使用寿命 增大驱动力矩

53、 用闭环系统X、Y两轴连动加工工件的圆弧面，若两轴均存在跟随误差，但系统增益相同，则此时工件将（ ）误差。

只产生形状

只产生尺寸 不产生任何 产生尺寸和形状

、 为了避免程序错误造成刀具与机床部件或其他附件相撞，数控机床有（ ）行程极限。

一种

两种

三种 多种

55、 （ ）灭火器在使用时，使用人员要注意，避免冻伤。

化学泡沫 机械泡沫

二氧化碳

干粉式

56、 适应控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有（ ）。

传感器

适应控制器

带有传感器的伺服电机 带有反馈系统

57、 （ ）称为分布式数控，是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统集成的纽带，是机械加工自动化的又一种形式。

DNC

CNC FMS FNC

58、 目前在机械工业中最高水平的生产型式为（ ）。

CNC

CIMS

FMS CAM

59、 世界上第一台数控机床是在（ ）年生产的。

1952 1948

1949

1958

60、 开环控制伺服系统中的伺服电机多采用（ ）。

步进电动机

直流电动机 交流电动机 测速发电机

61、 镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（ ）后再进行精镗。

热平衡

热变形 热膨胀 热伸长

62、 用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端，气泡向左偏2格；若水平仪放在导轨的左端，气泡向右偏2格，则此导轨是（ ）状态。

中间凸

中间凹

不凸不凹 扭曲

63、 用游标卡尺测量孔径时，若量爪测量线不通过中心，则卡尺读数值比实际尺寸（ ）。

大 一样

小

不一定

、 刀具硬度最低的是（ ）。

高速钢刀具

陶瓷刀具 硬质合金刀具 立方氮化硼刀具

65、 高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成（ ）切屑。

挤裂 崩碎

带状

短

66、 与钢相比，铸铁的工艺性能特点是（ ）。

焊接性能好 热处理性能好

铸造性能好

物理性能好

67、 45钢属于（ ）。

低碳钢

中碳钢

高碳钢 碳素工具钢

68、 麻花钻直径大于13mm时，柄部一般做成（ ）。

直柄 两体

莫氏锥柄

直柄或锥柄

69、 影响刀具积屑瘤最主要的因素是（ ）。

刀具角度 切削深度 进给量

切削速度

70、 在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称（ ）。

设计基准

划线基准 定位基准 制造基准

30H7/K6属于（ ）配合。71、

间隙

过盈

过渡 滑动

72、 一般而言，增大工艺系统的（ ）才能有效地降低振动强度。

刚度

强度 精度 硬度

73、 长V形架对圆柱定位，可工件的（ ） 自由度。

二个 三个

四个

五个

74、 在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ ）的原则。

基准重合 基准统一 自为基准

互为基准

75、 将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（ ）。

退火

回火

正火 调质

76、 高速钢刀具的符号（ ）。

H

S P

HSS

77、 调质处理就是（ ）的热处理。

淬火+低温回火 淬火+中温回火

淬火+高温回火

正火+低温回火

78、 适合用于机身铸造件材料的为（ ）。

球墨铸铁 普通碳素钢

灰铸铁

碳素结构钢

79、 螺纹标注M16×1表示（ ）螺纹。

锯齿形

细牙

梯形 粗牙

80、 当零件的外形较内形简单，且该视图为不对称图形时，常采用（ ）画法。

局部剖视图 旋转剖视图 半剖视图

全剖视图

81、 零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上只能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。正确

错误

82、 公差是最大极限尺寸代数差的绝对值。 （ ）

正确

错误

83、 材料由外力作用而产生的破坏过程分弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。 （ ）

正确

） （

错误

84、 铰刀的主要结构参数有：长度及公差、槽深及几何角度等。 （ ）

正确

错误

85、 采用过定位时，应设法减小过定位的有害影响。由于过定位的干涉是相关定位基准和定位元件的误差所致，故采取必要的工艺措施提高相关部位的尺寸、形状和位置精度，即可把过定位的影响减小到最低限度。 （ ）

正确

错误

86、 框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。 （ ）

正确

错误

87、 使用刀具半径尺寸补偿时，CNC中自动使用了一个指令寄存器，但刀具半径补偿缓冲寄存器中的内容不能显示，加工中用CRT监视程序执行情况时要考虑到这一点。 （ ）

正确

错误

88、 CAD/CAM自动编程软件都是在通用计算机上运行的，不需要专用的编程机，所以非常便于普及推广。 （ ）

正确

错误

、 Mastercam的CAD文件转换选项转换CAD图形的DXF文件，DXF文件只可转换点、线、块等图形和图素，不能转换尺寸标注，图形颜色和图层。 （ ）

正确

错误

90、 数控系统中，固定循环指令一般用于精加工循环。 （ ）

正确

错误

91、 模态指令的内容在下一程序段会不变，而自动接收该内容，因此称为自保持功能。模态指令在下一程序段中可不编写和不输入计算机。 （ ）

正确

错误

92、 位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床精度的关键。 （ ）

正确

错误

93、 伺服系统的精度指输入量能重复输出量的精确程度。 （ ）

正确

错误

94、 刚开始投入使用的新机器磨损速度相对较慢。 （ ）

正确

错误

95、 防护用品穿戴是否符合规定要求，对防护效能影响很大，穿戴不好甚至起相反作用。 （ ）

正确

错误

96、 数控机床具有适应控制能力后，可提高切削效率。 （ ）

正确

错误

97、 DND系统与NCP和CAD的接口功能相比还很弱。 （ ）

正确

错误

98、 几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。 （ ）

正确

错误

99、 准备功能也称为M功能。 （ ）

正确

错误

100、 用逐点比较插补法加工第一象限斜线，若偏差函数等于零，刀具就沿+Y方向进一步。 （ ）

正确

错误

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